權(quán)利要求書： 1.一種注塑廢料粉碎機(jī)，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的右側(cè)中部固定連接有固定架(2)，所述固定架(2)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的另一端固定連接有輥筒(5)，所述輥筒(5)的表面設(shè)置有安裝塊(7)，所述安裝塊(7)的內(nèi)部貫穿開設(shè)有安裝孔(9)，所述安裝塊(7)的內(nèi)部靠近安裝孔(9)的位置活動連接有螺栓(8)，所述安裝塊(7)的內(nèi)部滑動連接有粉碎齒(10)，所述粉碎齒(10)的兩側(cè)對稱設(shè)置有伸縮桿(11)，所述伸縮桿(11)的表面套接有彈簧(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑廢料粉碎機(jī)，其特征在于：所述輥筒(5)的內(nèi)部貫穿開設(shè)有多組出水孔(6)，所述輥筒(5)的內(nèi)部設(shè)置有軸承(17)，所述軸承(17)的內(nèi)圈固定連接有進(jìn)水管(18)，所述進(jìn)水管(18)的另一端固定連接有水箱(19)，所述水箱(19)的上端設(shè)置有進(jìn)水口(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑廢料粉碎機(jī)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽(13)，所述箱體(1)的內(nèi)部下端貫穿開設(shè)有出料孔(21)，所述箱體(1)的上端活動連接有蓋板(14)，所述蓋板(14)的上端設(shè)置有方形進(jìn)料口(16)，所述蓋板(14)的下端邊緣位置固定連接有卡板(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑廢料粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎齒(10)通過伸縮桿(11)、彈簧(12)配合安裝孔(9)、螺栓(8)與安裝塊(7)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑廢料粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎齒(10)通過安裝塊(7)、輥筒(5)配合轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(3)在箱體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑廢料粉碎機(jī)，其特征在于：所述輥筒(5)通過軸承(17)的內(nèi)圈與進(jìn)水管(18)活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑廢料粉碎機(jī)，其特征在于：所述出料孔(21)的數(shù)量為多組，且其通過均等距開設(shè)于箱體(1)的下端。

說明書： 一種注塑廢料粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢料處理領(lǐng)域，特別涉及一種注塑廢料粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 塑料廠在注塑中會產(chǎn)生邊角料等廢料，這些廢料需要由塑料粉碎機(jī)粉碎后回收，然后再次利用。塑料粉碎機(jī)主要是幫助廠家對廢料進(jìn)行粉碎成顆粒。[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于傳統(tǒng)的注塑廢料粉碎機(jī)內(nèi)的粉碎齒大多為固定安裝，在長時間的使用產(chǎn)生磨損的情況下，更換的難度較大，且影響工作進(jìn)度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑廢料粉碎機(jī)。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種注塑廢料粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的右側(cè)中部固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有輥筒，所述輥筒的表面設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部貫穿開設(shè)有安裝孔，所述安裝塊的內(nèi)部靠近安裝孔的位置活動連接有螺栓，所述安裝塊的內(nèi)部滑動連接有粉碎齒，所述粉碎齒的兩側(cè)對稱設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套接有彈簧。[0006] 優(yōu)選的，所述輥筒的內(nèi)部貫穿開設(shè)有多組出水孔，所述輥筒的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的另一端固定連接有水箱，所述水箱的上端設(shè)置有進(jìn)水口。[0007] 優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽，所述箱體的內(nèi)部下端貫穿開設(shè)有出料孔，所述箱體的上端活動連接有蓋板，所述蓋板的上端設(shè)置有方形進(jìn)料口，所述蓋板的下端邊緣位置固定連接有卡板。[0008] 優(yōu)選的，所述粉碎齒通過伸縮桿、彈簧配合安裝孔、螺栓與安裝塊活動連接。[0009] 優(yōu)選的，所述粉碎齒通過安裝塊、輥筒配合轉(zhuǎn)軸、電機(jī)在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動。[0010] 優(yōu)選的，所述輥筒通過軸承的內(nèi)圈進(jìn)水管活動連接。[0011] 優(yōu)選的，所述出料孔的數(shù)量為多組，且其通過均等距開設(shè)于箱體的下端。[0012] 采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動螺栓并推動伸縮桿，伸縮桿對彈簧進(jìn)行壓縮并從安裝孔內(nèi)褪出，向上拉動粉碎齒，粉碎齒沿著安裝塊的內(nèi)壁滑出，完成對粉碎齒的拆卸，同理，安裝時，將粉碎齒沿著安裝塊的內(nèi)壁滑入，當(dāng)伸縮桿到達(dá)安裝孔的位置，彈簧推動伸縮桿進(jìn)入安裝孔內(nèi)，反向轉(zhuǎn)動螺栓，螺栓的一端緊貼粉碎齒的一側(cè)，完成對粉碎齒的二次固定，即完成對粉碎齒的安裝，通過伸縮桿、彈簧配合安裝塊、螺栓、安裝孔能夠?qū)Ψ鬯辇X進(jìn)行拆裝，進(jìn)而能夠在其長期使用產(chǎn)生磨損時進(jìn)行更換，保證粉碎齒的正常使用，同時也能夠減少對工作進(jìn)度的影響。[0013] 采用上述技術(shù)方案，通過開啟水箱內(nèi)的水泵，在水泵的作用下，水箱內(nèi)的水經(jīng)過進(jìn)水管進(jìn)入到輥筒的內(nèi)部，并通過輥筒的轉(zhuǎn)動經(jīng)出水孔在箱體內(nèi)噴灑，對工作中的粉碎齒進(jìn)行降溫，在噴灑的過程中，廢料粉碎產(chǎn)生的灰塵會在水的作用下進(jìn)行降塵，通過水箱內(nèi)的水泵配合進(jìn)水管、輥筒、出水孔能夠?qū)Ψ鬯辇X進(jìn)行降溫，進(jìn)而能夠避免粉碎齒過熱損壞，大大的降低了工作成本，同時廢料粉碎時產(chǎn)生的灰塵在箱體內(nèi)被水附著，避免了灰塵的溢出，減少了對空氣的污染。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3為本實(shí)用新型箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖4為本實(shí)用新型粉碎齒結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、箱體；2、固定架；3、電機(jī)；4、轉(zhuǎn)軸；5、輥筒；6、出水孔；7、安裝塊；8、螺栓；9、安裝孔；10、粉碎齒；11、伸縮桿；12、彈簧；13、卡槽；14、蓋板；15、卡板；16、方形進(jìn)料口；17、軸承；18、進(jìn)水管；19、水箱；20、進(jìn)水口；21、出料孔。具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。[0020] 實(shí)施例一[0021] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種注塑廢料粉碎機(jī)技術(shù)方案：一種注塑廢料粉碎機(jī)，包括箱體1，箱體1的右側(cè)中部固定連接有固定架2，固定架2的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的另一端固定連接有輥筒5，輥筒5的表面設(shè)置有安裝塊7，安裝塊7的內(nèi)部貫穿開設(shè)有安裝孔9，安裝塊7的內(nèi)部靠近安裝孔9的位置活動連接有螺栓8，安裝塊7的內(nèi)部滑動連接有粉碎齒10，粉碎齒10的兩側(cè)對稱設(shè)置有伸縮桿11，伸縮桿11的表面套接有彈簧12，箱體1的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽13，箱體1的內(nèi)部下端貫穿開設(shè)有出料孔21，箱體1的上端活動連接有蓋板14，蓋板14的上端設(shè)置有方形進(jìn)料口16，蓋板14的下端邊緣位置固定連接有卡板15，粉碎齒10通過伸縮桿11、彈簧12配合安裝孔9、螺栓8與安裝塊7活動連接，粉碎齒10通過安裝塊7、輥筒5配合轉(zhuǎn)軸4、電機(jī)3在箱體1內(nèi)轉(zhuǎn)動。[0022] 具體的，向上拉動蓋板14，蓋板14帶動卡板15從卡槽13內(nèi)滑出，然后轉(zhuǎn)動螺栓8并推動伸縮桿11，伸縮桿11對彈簧12進(jìn)行壓縮并從安裝孔9內(nèi)褪出，向上拉動粉碎齒10，粉碎齒10沿著安裝塊7的內(nèi)壁滑出，完成對粉碎齒10的拆卸，同理，安裝時，將粉碎齒10沿著安裝塊7的內(nèi)壁滑入，當(dāng)伸縮桿11到達(dá)安裝孔9的位置，彈簧12推動伸縮桿11進(jìn)入安裝孔9內(nèi)，反向轉(zhuǎn)動螺栓8，螺栓8的一端緊貼粉碎齒10的一側(cè)，完成對粉碎齒10的二次固定，即完成對粉碎齒10的安裝，通過伸縮桿11、彈簧12配合安裝塊7、螺栓8、安裝孔9能夠?qū)Ψ鬯辇X10進(jìn)行拆裝，進(jìn)而能夠在其長期使用產(chǎn)生磨損時進(jìn)行更換，保證粉碎齒10的正常使用，同時也能夠減少對工作進(jìn)度的影響。[0023] 實(shí)施例二[0024] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種注塑廢料粉碎機(jī)技術(shù)方案：一種注塑廢料粉碎機(jī)，輥筒5的內(nèi)部貫穿開設(shè)有多組出水孔6，輥筒5的內(nèi)部設(shè)置有軸承17，軸承17的內(nèi)圈固定連接有進(jìn)水管18，進(jìn)水管18的另一端固定連接有水箱19，水箱19的上端設(shè)置有進(jìn)水口20，輥筒5通過軸承17的內(nèi)圈進(jìn)水管18活動連接，出料孔21的數(shù)量為多組，且其通過均等距開設(shè)于箱體1的下端。[0025] 具體的，在水泵的作用下，水箱19內(nèi)的水經(jīng)過進(jìn)水管18進(jìn)入到輥筒5的內(nèi)部，并通過輥筒5的轉(zhuǎn)動經(jīng)出水孔6在箱體1內(nèi)噴灑，對工作中的粉碎齒10進(jìn)行降溫，在噴灑的過程中，廢料粉碎產(chǎn)生的灰塵會在水的作用下進(jìn)行降塵，通過水箱19內(nèi)的水泵配合進(jìn)水管18、輥筒5、出水孔6能夠?qū)Ψ鬯辇X10進(jìn)行降溫，進(jìn)而能夠避免粉碎齒10過熱損壞，大大的降低了工作成本，同時廢料粉碎時產(chǎn)生的灰塵在箱體1內(nèi)被水附著，避免了灰塵的溢出，減少了對空氣的污染。[0026] 工作原理：該注塑廢料粉碎機(jī)，首先將需要處理的廢料經(jīng)過方形進(jìn)料口16倒入箱體1的內(nèi)部，然后開啟電機(jī)3與水箱19內(nèi)的水泵，在電機(jī)3的驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，同時使粉碎齒10對廢料進(jìn)行粉碎，在水泵的作用下，水箱19內(nèi)的水經(jīng)過進(jìn)水管18進(jìn)入到輥筒5的內(nèi)部，并通過輥筒5的轉(zhuǎn)動經(jīng)出水孔6在箱體1內(nèi)噴灑，對工作中的粉碎齒10進(jìn)行降溫，在噴灑的過程中，廢料粉碎產(chǎn)生的灰塵會在水的作用下進(jìn)行降塵，通過水箱19內(nèi)的水泵配合進(jìn)水管18、輥筒5、出水孔6能夠?qū)Ψ鬯辇X10進(jìn)行降溫，進(jìn)而能夠避免粉碎齒10過熱損壞，大大的降低了工作成本，同時廢料粉碎時產(chǎn)生的灰塵在箱體1內(nèi)被水附著，避免了灰塵的溢出，減少了對空氣的污染，粉碎完成的廢料經(jīng)過出料口排出，完成整個粉碎的過程，同時，當(dāng)需要對粉碎齒

10進(jìn)行日常維護(hù)時，向上拉動蓋板14，蓋板14帶動卡板15從卡槽13內(nèi)滑出，然后轉(zhuǎn)動螺栓8并推動伸縮桿11，伸縮桿11對彈簧12進(jìn)行壓縮并從安裝孔9內(nèi)褪出，向上拉動粉碎齒10，粉碎齒10沿著安裝塊7的內(nèi)壁滑出，完成對粉碎齒10的拆卸，同理，安裝時，將粉碎齒10沿著安裝塊7的內(nèi)壁滑入，當(dāng)伸縮桿11到達(dá)安裝孔9的位置，彈簧12推動伸縮桿11進(jìn)入安裝孔9內(nèi)，反向轉(zhuǎn)動螺栓8，螺栓8的一端緊貼粉碎齒10的一側(cè)，完成對粉碎齒10的二次固定，即完成對粉碎齒10的安裝，通過伸縮桿11、彈簧12配合安裝塊7、螺栓8、安裝孔9能夠?qū)Ψ鬯辇X10進(jìn)行拆裝，進(jìn)而能夠在其長期使用產(chǎn)生磨損時進(jìn)行更換，保證粉碎齒10的正常使用，同時也能夠減少對工作進(jìn)度的影響。

[0027] 以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。