權(quán)利要求書： 1.一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)內(nèi)部通過(guò)隔板分隔成浮選腔(2)和過(guò)濾腔(3)，所述浮選腔(2)內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾腔(3)內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有過(guò)濾板(6)，所述過(guò)濾板(6)上設(shè)有清理組件，并且所述清理組件通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述過(guò)濾腔(3)側(cè)壁相連接，所述機(jī)體(1)側(cè)壁設(shè)有密封組件，所述密封組件通過(guò)連桿(23)與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述過(guò)濾腔(3)與所述浮選腔(2)之間還設(shè)有回液組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，其特征在于：所述清理組件包括設(shè)置在過(guò)濾板(6)上的壓板(14)，所述壓板(14)下設(shè)有清理刷(15)，所述清理刷(15)與所述過(guò)濾板(6)相契合，所述壓板(14)上與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在過(guò)濾腔(3)內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上的T型滑軌(17)，所述T型滑軌(17)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有T型滑塊(16)，并且兩個(gè)所述T型滑塊(16)之間設(shè)有復(fù)位組件，所述復(fù)位組件與所述壓板(14)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，其特征在于：所述復(fù)位組件包括設(shè)置在兩個(gè)T型滑塊(16)之間的移動(dòng)板(13)，所述移動(dòng)板(13)上等距滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向柱(18)，所述導(dǎo)向柱(18)的一端與所述壓板(14)固定連接，并且所述導(dǎo)向柱(18)外部套設(shè)有彈簧(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，其特征在于：所述密封組件包括設(shè)置在機(jī)體(1)側(cè)壁上的L型板(7)，所述L型板(7)內(nèi)部等距設(shè)有電動(dòng)推桿(8)，所述電動(dòng)推桿(8)的輸出端共同設(shè)有密封擋板(12)，并且所述機(jī)體(1)側(cè)壁上開設(shè)有與所述密封擋板(12)相匹配的空槽，所述密封擋板(12)通過(guò)連桿(23)與所述移動(dòng)板(13)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在浮選腔(2)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)上等距設(shè)有攪拌葉片(20)，所述轉(zhuǎn)軸(5)的一端穿出所述浮選腔(2)并延伸至機(jī)體(1)上方與電機(jī)(4)輸出端相連接；

所述轉(zhuǎn)軸(5)底端對(duì)稱設(shè)有清理板(21)，所述清理板(21)下設(shè)有清理毛刷(22)，所述清理毛刷(22)與所述浮選腔(2)底端相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，其特征在于：所述回液組件包括設(shè)置在機(jī)體(1)前端底部的水泵(11)，所述水泵(11)的輸入端貫穿所述機(jī)體(1)并延伸至過(guò)濾腔(3)內(nèi)部，所述水泵(11)的輸出端設(shè)有連接管(10)，所述連接管(10)貫穿所述過(guò)濾腔(3)并延伸至內(nèi)部設(shè)有回流噴頭(9)。

說(shuō)明書： 一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 石英原石因?qū)俚氐V資源，其含有鐵、鉀、鈉、鋰、鈣、鎂、鋁等多項(xiàng)金屬與非金屬雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)破碎到60?120目之后，需要進(jìn)行化學(xué)浮選，以通過(guò)氫氟酸、硫酸、及其他氯化劑加入到石英粉中，并經(jīng)過(guò)浮選機(jī)化學(xué)1?3小時(shí)的浮選，將石英粉中的多項(xiàng)金屬與非金屬雜質(zhì)分解、去除，達(dá)到提高石英粉純度附目的和效果。[0003] 經(jīng)檢索中國(guó)專利公開號(hào)為CN217221896U公開了一種高度提純的石英砂浮選機(jī)，包括：機(jī)體，機(jī)體的外壁下端設(shè)置有排料口，機(jī)體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)且中部安裝有隔板并將機(jī)體內(nèi)部分隔為浮選倉(cāng)和過(guò)濾倉(cāng)，浮選倉(cāng)和過(guò)濾倉(cāng)相連通，浮選倉(cāng)的內(nèi)部豎直安裝有傳動(dòng)桿，且傳動(dòng)桿的側(cè)壁上安裝有攪拌桿和浮選機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型雜質(zhì)連通液體進(jìn)入到過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部后通過(guò)過(guò)濾框來(lái)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完成后通過(guò)液泵來(lái)將液體抽送回浮選倉(cāng)中，并由回液噴頭噴出，回液噴頭噴出的液體將液面上的雜質(zhì)向過(guò)濾網(wǎng)推送，進(jìn)一步提高了浮選的效果。[0004] 但是該浮選機(jī)在實(shí)際使用時(shí)存在一定的缺陷，雖說(shuō)可通過(guò)過(guò)濾框?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，但是在后續(xù)清理時(shí)，較為繁瑣，需要設(shè)備停機(jī)，將過(guò)濾框移出進(jìn)行清理，清理較為麻煩，并且還影響對(duì)石英粉的浮選效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)部通過(guò)隔板分隔成浮選腔和過(guò)濾腔，浮選腔內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，過(guò)濾腔內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有過(guò)濾板，過(guò)濾板上設(shè)有清理組件，并且清理組件通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與過(guò)濾腔側(cè)壁相連接，機(jī)體側(cè)壁設(shè)有密封組件，密封組件通過(guò)連桿與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，過(guò)濾腔與浮選腔之間還設(shè)有回液組件。[0007] 優(yōu)選的，為了可方便對(duì)過(guò)濾板6進(jìn)行清理，還可方便將雜質(zhì)進(jìn)行推出，可方便收集，不影響過(guò)濾效果，清理組件包括設(shè)置在過(guò)濾板上的壓板，壓板下設(shè)有清理刷，清理刷與過(guò)濾板相契合，壓板上與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。[0008] 優(yōu)選的，為了可保證移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定，保證清理效果，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在過(guò)濾腔內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上的T型滑軌，T型滑軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有T型滑塊，并且兩個(gè)T型滑塊之間設(shè)有復(fù)位組件，復(fù)位組件與壓板相連接。[0009] 優(yōu)選的，為了可保證清理組件始終與過(guò)濾板接觸，保證清理效果，復(fù)位組件包括設(shè)置在兩個(gè)T型滑塊之間的移動(dòng)板，移動(dòng)板上等距滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的一端與壓板固定連接，并且導(dǎo)向柱外部套設(shè)有彈簧。[0010] 優(yōu)選的，為了可在使用時(shí)對(duì)機(jī)體進(jìn)行密封，在清理時(shí)可方便帶著清理組件移動(dòng)，便于將雜質(zhì)推出收集，密封組件包括設(shè)置在機(jī)體側(cè)壁上的L型板，L型板內(nèi)部等距設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端共同設(shè)有密封擋板，并且機(jī)體側(cè)壁上開設(shè)有與密封擋板相匹配的空槽，密封擋板通過(guò)連桿與移動(dòng)板相連接。[0011] 優(yōu)選的，為了可輔助攪拌混合，提高浮選的效果，攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在浮選腔內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上等距設(shè)有攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸的一端穿出浮選腔并延伸至機(jī)體上方與電機(jī)輸出端相連接；轉(zhuǎn)軸底端對(duì)稱設(shè)有清理板，清理板下設(shè)有清理毛刷，清理毛刷與浮選腔底端相匹配。[0012] 優(yōu)選的，為了可方便將過(guò)濾后的液體重新噴出，可將液面上的雜質(zhì)推送至過(guò)濾腔，回液組件包括設(shè)置在機(jī)體前端底部的水泵，水泵的輸入端貫穿機(jī)體并延伸至過(guò)濾腔內(nèi)部，水泵的輸出端設(shè)有連接管，連接管貫穿過(guò)濾腔并延伸至內(nèi)部設(shè)有回流噴頭。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] (1)通過(guò)設(shè)有的過(guò)濾板可方便對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，而通過(guò)設(shè)有的清理組件、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封組件的相互配合，可在需要對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清理時(shí)，可帶著清理組件對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清理，并且還可將雜質(zhì)推出便于統(tǒng)一處理，且無(wú)需停機(jī)即可完成操作，不影響對(duì)石英粉的浮選效率，而在清理完畢后還可帶著裝置進(jìn)行復(fù)位，便于下次使用，同時(shí)還可對(duì)設(shè)備進(jìn)行封堵，避免泄漏，保證浮選的效果；[0015] (2)而通過(guò)設(shè)有的攪拌機(jī)構(gòu)可方便在進(jìn)行浮選過(guò)程中，對(duì)液體進(jìn)行輔助混合攪拌，可保證浮選的效果，同時(shí)還可對(duì)浮選腔底端進(jìn)行刮擦，可避免雜質(zhì)等附著在底端，進(jìn)而可提高浮選的效果，而通過(guò)回液組件可對(duì)過(guò)濾雜質(zhì)后的液壓進(jìn)行重新輸送至浮選腔內(nèi)部，噴出的液體將液面上的雜質(zhì)向過(guò)濾板推送，進(jìn)一步提高了浮選的效果。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)中清理組件和密封組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)中清理組件和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)中攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、機(jī)體；2、浮選腔；3、過(guò)濾腔；4、電機(jī)；5、轉(zhuǎn)軸；6、過(guò)濾板；7、L型板；8、電動(dòng)推桿；9、回流噴頭；10、連接管；11、水泵；12、密封擋板；13、移動(dòng)板；14、壓板；15、清理刷；16、T型滑塊；17、T型滑軌；18、導(dǎo)向柱；19、彈簧；20、攪拌葉片；21、清理板；22、清理毛刷；23、連桿。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請(qǐng)參閱圖1?圖5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種石英粉化學(xué)浮選機(jī)，包括機(jī)體1，對(duì)于機(jī)體1來(lái)說(shuō)，其為化學(xué)浮選機(jī)(較為成熟的技術(shù)，在此不做贅述)，可通過(guò)氫氟酸、硫酸、及其他氯化劑加入到石英粉中，并經(jīng)過(guò)浮選機(jī)化學(xué)1?3小時(shí)的浮選，將石英粉中的多項(xiàng)金屬與非金屬雜質(zhì)分解、去除，達(dá)到提高石英粉純度附目的和效果，方便對(duì)石英粉進(jìn)行提純除雜，其中機(jī)體1頂端設(shè)有進(jìn)料管，可方便進(jìn)料，而機(jī)體1前端底部設(shè)有排料管，可方便進(jìn)行收集(較為成熟的技術(shù)，在此不做贅述)；[0024] 機(jī)體1內(nèi)部通過(guò)隔板分隔成浮選腔2和過(guò)濾腔3，浮選腔2內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，過(guò)濾腔3內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有過(guò)濾板6，可方便對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，而液體則流到過(guò)濾腔3底端，可方便通過(guò)水泵11進(jìn)行回流，可方便進(jìn)行浮選，可輔助對(duì)液面上的雜質(zhì)進(jìn)行推動(dòng)，過(guò)濾板6上設(shè)有清理組件，并且清理組件通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與過(guò)濾腔3側(cè)壁相連接，機(jī)體1側(cè)壁設(shè)有密封組件，密封組件通過(guò)連桿23與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，過(guò)濾腔3與浮選腔2之間還設(shè)有回液組件；[0025] 清理組件包括設(shè)置在過(guò)濾板6上的壓板14，壓板14下設(shè)有清理刷15，其中清理刷15可以為軟質(zhì)刷毛，可方便對(duì)過(guò)濾板6進(jìn)行清理，可將過(guò)濾板6的雜質(zhì)推出，方便收集，清理刷15與過(guò)濾板6相契合，壓板14上與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；

[0026] 復(fù)位組件包括設(shè)置在兩個(gè)T型滑塊16之間的移動(dòng)板13，移動(dòng)板13上等距滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向柱18，導(dǎo)向柱18的一端與壓板14固定連接，并且導(dǎo)向柱18外部套設(shè)有彈簧19，其中導(dǎo)向柱18的數(shù)量可以為三或四個(gè)等，可保證在壓板14在豎直方向上的穩(wěn)定，同時(shí)可保證壓板14下的清理刷15在移動(dòng)過(guò)程中始終與過(guò)濾板6接觸，可保證清理效果。[0027] 通過(guò)上述機(jī)構(gòu)的相互配合，不僅可提高浮選的效果，并且還可對(duì)過(guò)濾板6進(jìn)行清理，還可將雜質(zhì)推出便于統(tǒng)一處理，且無(wú)需停機(jī)即可完成操作，不影響對(duì)石英粉的浮選效率。[0028] 實(shí)施例一[0029] 請(qǐng)參閱圖1?圖5，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在過(guò)濾腔3內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上的T型滑軌17，T型滑軌17內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有T型滑塊16，并且兩個(gè)T型滑塊16之間設(shè)有復(fù)位組件，復(fù)位組件與壓板14相連接；

[0030] 密封組件包括設(shè)置在機(jī)體1側(cè)壁上的L型板7，L型板7內(nèi)部等距設(shè)有電動(dòng)推桿8，電動(dòng)推桿8的輸出端共同設(shè)有密封擋板12，并且機(jī)體1側(cè)壁上開設(shè)有與密封擋板12相匹配的空槽，密封擋板12通過(guò)連桿23與移動(dòng)板13相連接，其中機(jī)體1外部側(cè)壁空槽下設(shè)有收集裝置(可以為收集斗)，可方便對(duì)清理的雜質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，無(wú)需人工進(jìn)行操作，自動(dòng)清理收集。[0031] 通過(guò)設(shè)有的過(guò)濾板6可方便對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，而通過(guò)設(shè)有的清理組件、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封組件的相互配合，可在需要對(duì)過(guò)濾板6進(jìn)行清理時(shí)，可帶著清理組件對(duì)過(guò)濾板6進(jìn)行清理，并且還可將雜質(zhì)推出便于統(tǒng)一處理，且無(wú)需停機(jī)即可完成操作，不影響對(duì)石英粉的浮選效率，而在清理完畢后還可帶著裝置進(jìn)行復(fù)位，便于下次使用，同時(shí)還可對(duì)設(shè)備進(jìn)行封堵，避免泄漏，保證浮選的效果。[0032] 實(shí)施例二[0033] 請(qǐng)參閱圖1?圖5，攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在浮選腔2內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上等距設(shè)有攪拌葉片20，轉(zhuǎn)軸5的一端穿出浮選腔2并延伸至機(jī)體1上方與電機(jī)4輸出端相連接；轉(zhuǎn)軸5底端對(duì)稱設(shè)有清理板21，清理板21下設(shè)有清理毛刷22，清理毛刷22與浮選腔2底端相匹配，其中轉(zhuǎn)軸5位于浮選腔2和過(guò)濾腔3的連接處還設(shè)有推板，推板的數(shù)量可以為四或五個(gè)，等距分布在轉(zhuǎn)軸5上，且設(shè)有滑動(dòng)裝置(可隨液面起伏)，便于將雜質(zhì)往過(guò)濾腔3進(jìn)行推送；[0034] 回液組件包括設(shè)置在機(jī)體1前端底部的水泵11，水泵11的輸入端貫穿機(jī)體1并延伸至過(guò)濾腔3內(nèi)部，水泵11的輸出端設(shè)有連接管10，連接管10貫穿過(guò)濾腔3并延伸至內(nèi)部設(shè)有回流噴頭9，其中連接管10與機(jī)體1之間可通過(guò)固定環(huán)進(jìn)行固定，可保證穩(wěn)定性，固定環(huán)可通過(guò)螺栓與機(jī)體1固定連接。[0035] 通過(guò)設(shè)有的攪拌機(jī)構(gòu)可方便在進(jìn)行浮選過(guò)程中，對(duì)液體進(jìn)行輔助混合攪拌，可保證浮選的效果，同時(shí)還可對(duì)浮選腔2底端進(jìn)行刮擦，可避免雜質(zhì)等附著在底端，進(jìn)而可提高浮選的效果，而通過(guò)回液組件可對(duì)過(guò)濾雜質(zhì)后的液壓進(jìn)行重新輸送至浮選腔2內(nèi)部，噴出的液體將液面上的雜質(zhì)向過(guò)濾板6推送，進(jìn)一步提高了浮選的效果。[0036] 工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶著轉(zhuǎn)軸5上的攪拌葉片20和清理板21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)浮選腔2內(nèi)部的液體進(jìn)行輔助混合，清理板21下的清理毛刷22可對(duì)底端進(jìn)行清理刮除，可避免雜質(zhì)等殘留在底端，保證浮選的效果，而液面上的雜質(zhì)則進(jìn)入到過(guò)濾腔3內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾板6進(jìn)行過(guò)濾，雜質(zhì)停留在過(guò)濾板6上，而液壓則流至過(guò)濾腔3底端，經(jīng)過(guò)水泵11重新抽取，經(jīng)過(guò)連接管10和回流噴頭9噴出，噴出的液體將液面上的雜質(zhì)向過(guò)濾板6推送，進(jìn)一步提高了浮選的效果，而需要對(duì)過(guò)濾板6進(jìn)行清理時(shí)，通過(guò)電動(dòng)推桿8收縮，帶著密封擋板12移動(dòng)，離開空槽，而在連桿23的作用下，帶著移動(dòng)板13移動(dòng)，兩端的T型滑塊16在T型滑軌17內(nèi)滑動(dòng)，可保證移動(dòng)的穩(wěn)定，而此時(shí)壓板14下的清理刷15與過(guò)濾板6移動(dòng)接觸，可對(duì)表面進(jìn)行清理，而在彈簧19收縮的勢(shì)能下復(fù)位，導(dǎo)向柱18在移動(dòng)板13上滑動(dòng)，可對(duì)壓板14產(chǎn)生向下的推力，進(jìn)而可保證其始終與過(guò)濾板6接觸，可保證清理效果，而清理的雜質(zhì)則經(jīng)過(guò)空槽排出，清理完畢后，電動(dòng)推桿8伸長(zhǎng)復(fù)位，帶著移動(dòng)板13復(fù)位，而此時(shí)對(duì)壓板14產(chǎn)生向上的推力，導(dǎo)向柱18在移動(dòng)板13上滑動(dòng)，彈簧19收縮儲(chǔ)存勢(shì)能，壓板14移動(dòng)復(fù)位后，而此時(shí)密封擋板12對(duì)空槽進(jìn)行密封，可方便下次清理使用，通過(guò)上述機(jī)構(gòu)的相互配合，不僅可提高浮選的效果，并且還可對(duì)過(guò)濾板6進(jìn)行清理，還可將雜質(zhì)推出便于統(tǒng)一處理，且無(wú)需停機(jī)即可完成操作，不影響對(duì)石英粉的浮選效率。

[0037] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。