權(quán)利要求書: 1.一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定安裝有機(jī)殼(2),所述機(jī)殼(2)的上側(cè)固定安裝有第二隔音箱(19),所述機(jī)殼(2)的內(nèi)部固定安裝有豎板(8),所述豎板(8)通過其一側(cè)上安裝的軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(9),所述轉(zhuǎn)軸(9)的一端固定安裝有第二錐形齒輪(6),所述轉(zhuǎn)軸(9)外壁上的一側(cè)固定安裝有若干個扇葉(10),所述第二隔音箱(19)內(nèi)壁的底部與頂部均固定安裝有安裝架(17),所述第二隔音箱(19)通過安裝架(17)固定安裝有隔爆電機(jī)(14),所述隔爆電機(jī)(14)的驅(qū)動端固定安裝有第四錐形齒輪(12),所述機(jī)殼(2)通過其內(nèi)壁上安裝的軸承轉(zhuǎn)動安裝有豎軸(22),所述豎軸(22)的一端固定安裝有第三錐形齒輪(11),所述豎軸(22)的另一端固定安裝有第一錐形齒輪(5),所述第二隔音箱(19)的背面安裝有電機(jī)接線盒(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第二隔音箱(19)的一側(cè)固定穿插安裝有進(jìn)水管(13),所述第二隔音箱(19)的另一側(cè)固定穿插安裝有出水管(16),所述出水管(16)與進(jìn)水管(13)之間固定連接有冷凝管(15),且冷凝管(15)環(huán)繞設(shè)置于隔爆電機(jī)(14)的外部,所述隔爆電機(jī)(14)的外表面上安裝有若干個集熱片(20),所述集熱片(20)與冷凝管(15)之間固定安裝有導(dǎo)熱桿(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述豎板(8)的另一側(cè)呈對稱分布固定安裝有連接桿(7),所述豎板(8)通過連接桿(7)固定安裝有第一隔音箱(4),所述第一隔音箱(4)的頂部開設(shè)有與豎軸(22)相適配的通孔,所述第一隔音箱(4)的一側(cè)開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(9)相適配的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述底座(1)的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)罩(3),且防護(hù)罩(3)通過螺栓與機(jī)殼(2)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述冷凝管(15)與第二隔音箱(19)的內(nèi)壁固定連接有若干個加強(qiáng)塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第二隔音箱(19)與第一隔音箱(4)的內(nèi)壁上均設(shè)置有吸音棉層。
說明書: 一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種通風(fēng)機(jī),具體是一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動的流體機(jī)械。排氣壓力低于1.5×10帕。通風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶
和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻,鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng),空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)
備中的冷卻和通風(fēng),谷物的烘干和選送,風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)。
[0003] 但是,目前市面上傳統(tǒng)的一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),使用時產(chǎn)生很大的噪音,影響人們進(jìn)行使用,同時產(chǎn)生的噪音容易對工作人員的耳朵產(chǎn)生危害,影響工人的健
康。
實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:[0006] 一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定安裝有機(jī)殼,所述機(jī)殼的上側(cè)固定安裝有第二隔音箱,所述機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有豎板,所述豎板通過其
一側(cè)上安裝的軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第二錐形齒輪,所述轉(zhuǎn)軸
外壁上的一側(cè)固定安裝有若干個扇葉,所述第二隔音箱內(nèi)壁的底部與頂部均固定安裝有安
裝架,所述第二隔音箱通過安裝架固定安裝有隔爆電機(jī),所述隔爆電機(jī)的驅(qū)動端固定安裝
有第四錐形齒輪,所述機(jī)殼通過其內(nèi)壁上安裝的軸承轉(zhuǎn)動安裝有豎軸,所述豎軸的一端固
定安裝有第三錐形齒輪,所述豎軸的另一端固定安裝有第一錐形齒輪,所述第二隔音箱的
背面安裝有電機(jī)接線盒。
[0007] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第二隔音箱的一側(cè)固定穿插安裝有進(jìn)水管,所述第二隔音箱的另一側(cè)固定穿插安裝有出水管,所述出水管與進(jìn)水管之間固定連接有冷
凝管,且冷凝管環(huán)繞設(shè)置于隔爆電機(jī)的外部,所述隔爆電機(jī)的外表面上安裝有若干個集熱
片,所述集熱片與冷凝管之間固定安裝有導(dǎo)熱桿。
[0008] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述豎板的另一側(cè)呈對稱分布固定安裝有連接桿,所述豎板通過連接桿固定安裝有第一隔音箱,所述第一隔音箱的頂部開設(shè)有與豎軸相
適配的通孔,所述第一隔音箱的一側(cè)開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相適配的通孔。
[0009] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述底座的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)罩,且防護(hù)罩通過螺栓與機(jī)殼固定連接。
[0010] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷凝管與第二隔音箱的內(nèi)壁固定連接有若干個加強(qiáng)塊。
[0011] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二隔音箱與第一隔音箱的內(nèi)壁上均設(shè)置有吸音棉層。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:[0013] 1、本實用通過機(jī)殼、第一隔音箱、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)軸、扇葉、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、隔爆電機(jī)、第二隔音箱和豎軸的配合使用,改變了傳統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)
隔爆電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間直接安裝的結(jié)構(gòu),使隔爆電機(jī)安裝于第二隔音箱的內(nèi)部,然后通過齒
輪之間的傳動,帶動扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)機(jī)運行,這種方式,隔爆電機(jī)在運行過程中產(chǎn)生
的噪音,第二隔音箱會對其進(jìn)行阻隔,避免噪音的外擴(kuò),同時通過第一隔音箱的設(shè)置,對第
一錐形齒輪與第二錐形齒輪之間的傳動產(chǎn)生的噪音進(jìn)行阻隔,因第二隔音箱與第一隔音箱
的內(nèi)壁上均設(shè)置有吸音棉層,進(jìn)一步的對噪音進(jìn)行吸收,實現(xiàn)了通風(fēng)機(jī)的正常運行,也為工
人提供了無噪音的工作環(huán)境。
[0014] 2、本實用通過進(jìn)水管、冷凝管、出水管、集熱片和導(dǎo)熱桿的配合使用,通過水循環(huán)的方式不僅達(dá)到了對隔爆電機(jī)進(jìn)行有效的散熱,還將隔爆電機(jī)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行再利用,提
高了其環(huán)保性,這種散熱方式,在不破壞第二隔音箱隔音性的情況下,依然能夠?qū)Ω舯姍C(jī)
進(jìn)行有效的散熱,提高了其實用性。
附圖說明[0015] 圖1為一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī)的圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:底座1、機(jī)殼2、防護(hù)罩3、第一隔音箱4、第一錐形齒輪5、第二錐形齒輪6、連接桿7、豎板8、轉(zhuǎn)軸9、扇葉10、第三錐形齒輪11、第四錐形齒輪12、進(jìn)水管13、隔爆電機(jī)14、冷凝
管15、出水管16、安裝架17、電機(jī)接線盒18、第二隔音箱19、集熱片20、導(dǎo)熱桿21、豎軸22。
具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020] 請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),包括底座1,底座1的頂部固定安裝有機(jī)殼2,機(jī)殼2的上側(cè)固定安裝有第二隔音箱19,機(jī)殼2的內(nèi)部固定
安裝有豎板8,豎板8通過其一側(cè)上安裝的軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸9,且轉(zhuǎn)軸9的一端貫穿豎板8
的一側(cè)并延伸至豎板8的另一側(cè),轉(zhuǎn)軸9的一端固定安裝有第二錐形齒輪6,轉(zhuǎn)軸9外壁上的
一側(cè)固定安裝有若干個扇葉10,第二隔音箱19內(nèi)壁的底部與頂部均固定安裝有安裝架17,
第二隔音箱19通過安裝架17固定安裝有隔爆電機(jī)14,隔爆電機(jī)14的驅(qū)動端固定安裝有第四
錐形齒輪12,機(jī)殼2通過其內(nèi)壁上安裝的軸承轉(zhuǎn)動安裝有豎軸22,且豎軸22的一端依次貫穿
機(jī)殼2的內(nèi)壁與第二隔音箱19的底部并延伸至第二隔音箱19的內(nèi)部,豎軸22的一端固定安
裝有第三錐形齒輪11,且第三錐形齒輪11與第四錐形齒輪12相嚙合,豎軸22的另一端固定
安裝有第一錐形齒輪5,且第一錐形齒輪5與第二錐形齒輪6相嚙合,第二隔音箱19的背面安
裝有電機(jī)接線盒18,實現(xiàn)了通風(fēng)機(jī)的正常運行,也為工人提供了無噪音的工作環(huán)境。
[0021] 參照圖1、圖2和圖3,本申請中,第二隔音箱19的一側(cè)固定穿插安裝有進(jìn)水管13,第二隔音箱19的另一側(cè)固定穿插安裝有出水管16,出水管16與進(jìn)水管13之間固定連接有冷凝
管15,冷凝管15的形狀呈螺旋狀,且冷凝管15環(huán)繞設(shè)置于隔爆電機(jī)14的外部,隔爆電機(jī)14的
外表面上安裝有若干個集熱片20,集熱片20與冷凝管15之間固定安裝有導(dǎo)熱桿21,對隔爆
電機(jī)14進(jìn)行有效的散熱。
[0022] 參照圖1,本申請中,豎板8的另一側(cè)呈對稱分布固定安裝有連接桿7,豎板8通過連接桿7固定安裝有第一隔音箱4,且第一錐形齒輪5與第二錐形齒輪6均位于第一隔音箱4的
內(nèi)部,第一隔音箱4的頂部開設(shè)有與豎軸22相適配的通孔,第一隔音箱4的一側(cè)開設(shè)有與轉(zhuǎn)
軸9相適配的通孔,對第一錐形齒輪5與第二錐形齒輪6之間的傳動產(chǎn)生的噪音進(jìn)行阻隔。
[0023] 參照圖1和圖2,本申請中,底座1的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)罩3,且防護(hù)罩3通過螺栓與機(jī)殼2固定連接,對外界的雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)本體進(jìn)行截留,避免了雜質(zhì)對風(fēng)機(jī)本體造成干擾,
從而提升了通風(fēng)機(jī)的使用壽命,降低了成本。
[0024] 參照圖1,本申請中,冷凝管15與第二隔音箱19的內(nèi)壁固定連接有若干個加強(qiáng)塊,提高了冷凝管15穩(wěn)定性。
[0025] 參照圖1,本申請中,第二隔音箱19與第一隔音箱4的內(nèi)壁上均設(shè)置有吸音棉層,進(jìn)一步的對噪音進(jìn)行吸收,提高了降噪效果。
[0026] 本實用新型的工作原理是:[0027] 參照圖1,使用時,將隔爆電機(jī)14通電,隔爆電機(jī)14通電后,隔爆電機(jī)14的驅(qū)動端帶動第四錐形齒輪12進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過第四錐形齒輪12與第三錐形齒輪11的嚙合,使第三錐形
齒輪11進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第三錐形齒輪11的轉(zhuǎn)動帶動豎軸22進(jìn)行轉(zhuǎn)動,豎軸22的轉(zhuǎn)動帶動第一錐
形齒輪5進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過第一錐形齒輪5與第二錐形齒輪6的嚙合,使第二錐形齒輪6進(jìn)行轉(zhuǎn)
動,第二錐形齒輪6的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸9帶動扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得該通風(fēng)機(jī)
開始工作,通風(fēng)機(jī)在使用的過程中,主要的噪音來自于隔爆電機(jī)14,該通風(fēng)機(jī),改變了傳統(tǒng)
的通風(fēng)機(jī)隔爆電機(jī)14與轉(zhuǎn)軸9之間直接安裝的結(jié)構(gòu),使隔爆電機(jī)14安裝于第二隔音箱19的
內(nèi)部,然后通過齒輪之間的傳動,帶動扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)機(jī)運行,這種方式,隔爆電機(jī)
14在運行過程中產(chǎn)生的噪音,第二隔音箱19會對其進(jìn)行阻隔,避免噪音的外擴(kuò),同時通過第
一隔音箱4的設(shè)置,對第一錐形齒輪5與第二錐形齒輪6之間的傳動產(chǎn)生的噪音進(jìn)行阻隔,因
第二隔音箱19與第一隔音箱4的內(nèi)壁上均設(shè)置有吸音棉層,進(jìn)一步的對噪音進(jìn)行吸收,實現(xiàn)
了通風(fēng)機(jī)的正常運行,也為工人提供了無噪音的工作環(huán)境。
[0028] 參照圖1~3,使用時,隔爆電機(jī)14在運行的過程中,會產(chǎn)生大量的熱量,同時又因第二隔音箱19的內(nèi)部的空間相對封閉,如果對隔爆電機(jī)14產(chǎn)生的熱量無法及時進(jìn)行有效的
散熱,可能會導(dǎo)致隔爆電機(jī)14溫度過高,停止工作,因此在通風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)下,先將進(jìn)水管
13與外部的自來水管連接,然后將出水管16與外界的日常用水水管連接,水通過進(jìn)水管13
進(jìn)入冷凝管15的內(nèi)部,隔爆電機(jī)14產(chǎn)生的熱量會被集熱片20進(jìn)行收集,集熱片20將收集的
熱量迅速通過導(dǎo)熱桿21傳導(dǎo)到冷凝管15上,冷凝管15內(nèi)部流動的水,會直接將熱量帶走,同
時熱量會對水進(jìn)行加熱,加熱后的水通過出水管16流入至生活管道,供給日常使用,通過水
循環(huán)的方式不僅達(dá)到了對隔爆電機(jī)14進(jìn)行有效的散熱,還將隔爆電機(jī)14產(chǎn)生的熱量進(jìn)行再
利用,提高了其環(huán)保性,這種散熱方式,在不破壞第二隔音箱19隔音性的情況下,依然能夠
對隔爆電機(jī)14進(jìn)行有效的散熱,提高了其實用性。
[0029] 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)
行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)
包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)