權(quán)利要求書： 1.一種鋁合金電解設(shè)備，其特征在于：包括電解槽（1）、浸入機構(gòu)（2）和限位機構(gòu)（3）；

電解槽（1）：其內(nèi)部底面設(shè)有陽極板（4），電解槽（1）后側(cè)面上端的進水口處設(shè)有進水管（5），電解槽（1）前側(cè)面下端的出水口處設(shè)有排水管（6）；

浸入機構(gòu)（2）：包括L型板（21），所述L型板（21）通過轉(zhuǎn)軸左右對稱轉(zhuǎn)動連接于電解槽（1）的上端開口處，兩個L型板（21）的下端均等間距設(shè)有瀝水槽口（7）；

限位機構(gòu)（3）：分別與同側(cè)的L型板（21）上端對稱設(shè)置的滑槽（11）滑動連接；

所述浸入機構(gòu)（2）還包括電動推桿（22），所述電動推桿（22）對稱設(shè)置于電解槽（1）的前后側(cè)面，電動推桿（22）的伸縮端分別與同側(cè)的L型板（21）轉(zhuǎn)動連接；

所述L型板（21）的內(nèi)部底面均等間距設(shè)有緩沖墊（8），L型板（21）的前后側(cè)面下端均設(shè)有斜型的加強桿（9）；

所述L型板（21）的內(nèi)側(cè)面均勻設(shè)置有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有滾輪（10）；

所述限位機構(gòu)（3）包括限位板（31）和安裝架（32），所述安裝架（32）分別與同側(cè)的兩個滑槽（11）滑動連接，安裝架（32）的內(nèi)側(cè)面均對稱設(shè)有限位板（31），L型板（21）的上表面中部均設(shè)有電機（12），電機（12）的輸出軸下端均設(shè)有絲桿（13），絲桿（13）分別與同側(cè)的安裝架（32）中部螺紋孔螺紋連接；

所述限位板（31）兩端設(shè)置的滑孔內(nèi)部均滑動連接有T型桿（14），T型桿（14）的臺階面與豎向?qū)?yīng)的限位板（31）之間均通過彈簧（15）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金電解設(shè)備，其特征在于：還包括控制開關(guān)組（16），所述控制開關(guān)組（16）設(shè)置于電解槽（1）的前側(cè)面，控制開關(guān)組（16）的輸入端電連接外部電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金電解設(shè)備，其特征在于：所述電動推桿（22）的輸入端電連接控制開關(guān)組（16）的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金電解設(shè)備，其特征在于：所述電機（12）的輸入端電連接控制開關(guān)組（16）的輸出端。

5.一種鋁合金電解設(shè)備的使用方法，使用了權(quán)利要求1?4任一項中的一種鋁合金電解設(shè)備，包括如下步驟：放料：將鋁合金工件放置于四個T型桿（14）的上端，并與L型板（21）的側(cè)面接觸，然后電動推桿（22）的伸縮端伸出，帶動L型板（21）向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，當(dāng)L型板（21）轉(zhuǎn)動至水平位置后，L型板（21）繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時鋁合金沿L型板（21）向內(nèi)側(cè)滑動至L型板（21）的底端，直至L型板（21）轉(zhuǎn)動為豎直狀態(tài)，使鋁合金浸入電解槽（1）內(nèi)部的電解液內(nèi)；

限位：電機（12）工作，通過絲桿（13）帶動安裝架（32）向下滑動，直至安裝架（32）下端的T型桿（14）與鋁合金工件接觸；

電解：將電解槽（1）內(nèi)部的陽極板（4）與外部電源正極接通，將鋁合金工件與外部電源負極接通，電解槽（1）內(nèi)部的電解液通電后，電解液內(nèi)部的離子帶電后覆蓋在鋁合金的表面；

卸料：電動推桿（22）的伸縮端收縮，帶動L型板（21）向外側(cè)轉(zhuǎn)動，直至L型板（21）完全露出電解槽（1），然后L型板（21）繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至電動推桿（22）的伸縮端完全收縮，此時電機（12）工作，通過絲桿（13）帶動安裝架（32）向下滑動，將鋁合金工件取出即可。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金電解設(shè)備的使用方法，其特征在于：所述電動推桿（22）交替工作，從而使兩個L型板（21）交替轉(zhuǎn)動，當(dāng)右側(cè)的L型板（21）位于電解槽（1）內(nèi)部時，左側(cè)的L型板（21）位于電解槽（1）的外側(cè)，當(dāng)左側(cè)的L型板（21）位于電解槽（1）內(nèi)部時，右側(cè)的L型板（21）位于電解槽（1）外側(cè)。

說明書： 一種鋁合金電解設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及鋁合金電解技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金電解設(shè)備及方法。背景技術(shù)[0002] 電解是利用在作為電子導(dǎo)體的電極與作為離子導(dǎo)體的電解質(zhì)的界面上發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)進行化學(xué)品的合成高純物質(zhì)的制造以及材料表面的處理的過程，通電時，電解質(zhì)中的陽離子移向陰極，吸收電子，發(fā)生還原反應(yīng)，生成新物質(zhì)；電解質(zhì)中的陰離子移向陽極，放出電子，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成新物質(zhì)，電解質(zhì)中的離子常處于無秩序的運動中，通直流電后，離子作定向運動。陽離子向陰極移動，在陰極得到電子，被還原；陰離子向陽極移動，在陽極失去電子，被氧化，使在通常情況下不發(fā)生變化的物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，得到所需的化工產(chǎn)品、進行電鍍以及冶煉活潑的金屬，在金屬的保護方面也有一定的用處，在使用電解工藝對鋁合金進行電解時，在現(xiàn)有的電解設(shè)備中，通常會使用夾具對鋁合金進行夾持，然后再將鋁合金浸入電解液中電解，這種方法，夾持比較麻煩，而且大多只有一組夾具，電解后需要將將工件取出后，再對新工件進行夾持電解，導(dǎo)致整體電解效率較低，為此，我們提出了一種鋁合金電解設(shè)備及方法。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鋁合金電解設(shè)備及方法，無需外部夾具對鋁合金進行夾持，方便鋁合金的擺放和浸入，還能能夠?qū)﹄娊鈺r的鋁合金工件進行彈性限位，使用更加便捷，大大提高了鋁合金電解的效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金電解設(shè)備，包括電解槽、浸入機構(gòu)和限位機構(gòu)；[0005] 電解槽：其內(nèi)部底面設(shè)有陽極板，電解槽后側(cè)面上端的進水口處設(shè)有進水管，電解槽前側(cè)面下端的出水口處設(shè)有排水管；[0006] 浸入機構(gòu)：包括L型板，所述L型板通過轉(zhuǎn)軸左右對稱轉(zhuǎn)動連接于電解槽的上端開口處，兩個L型板的下端均等間距設(shè)有瀝水槽口；[0007] 限位機構(gòu)：分別與同側(cè)的L型板上端對稱設(shè)置的滑槽滑動連接，無需外部夾具對鋁合金進行夾持，方便鋁合金的擺放和浸入，還能能夠?qū)﹄娊鈺r的鋁合金工件進行彈性限位，使用更加便捷，大大提高了鋁合金電解的效率。[0008] 進一步的，還包括控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組設(shè)置于電解槽的前側(cè)面，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源，保證各機構(gòu)電路的正常運轉(zhuǎn)。[0009] 進一步的，所述浸入機構(gòu)還包括電動推桿，所述電動推桿對稱設(shè)置于電解槽的前后側(cè)面，電動推桿的伸縮端分別與同側(cè)的L型板轉(zhuǎn)動連接，電動推桿的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，為L型板提供驅(qū)動力。[0010] 進一步的，所述L型板的內(nèi)部底面均等間距設(shè)有緩沖墊，L型板的前后側(cè)面下端均設(shè)有斜型的加強桿，提高L型板的使用壽命。[0011] 進一步的，所述L型板的內(nèi)側(cè)面均勻設(shè)置有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有滾輪，減小鋁合金工件與L型板之間的摩擦力。[0012] 進一步的，所述限位機構(gòu)包括限位板和安裝架，所述安裝架分別與同側(cè)的兩個滑槽滑動連接，安裝架的內(nèi)側(cè)面均對稱設(shè)有限位板，L型板的上表面中部均設(shè)有電機，電機的輸出軸下端均設(shè)有絲桿，絲桿分別與同側(cè)的安裝架中部螺紋孔螺紋連接，電機的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，對電解時的鋁合金工件進行彈性限位。[0013] 進一步的，所述限位板兩端設(shè)置的滑孔內(nèi)部均滑動連接有T型桿，T型桿的臺階面與豎向?qū)?yīng)的限位板之間均通過彈簧固定連接，方便不同形狀工件的限位。[0014] 一種鋁合金電解設(shè)備的使用方法，包括如下步驟：[0015] 放料：將鋁合金工件放置于四個T型桿的上端，并與L型板的側(cè)面接觸，然后電動推桿的伸縮端伸出，帶動L型板向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，當(dāng)L型板轉(zhuǎn)動至水平位置后，L型板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時鋁合金沿L型板向內(nèi)側(cè)滑動至L型板的底端，直至L型板轉(zhuǎn)動為豎直狀態(tài)，使鋁合金浸入電解槽內(nèi)部的電解液內(nèi)，方便鋁合金的擺放和浸入，使用更加便捷；[0016] 限位：電機工作，通過絲桿帶動安裝架向下滑動，直至安裝架下端的T型桿與鋁合金工件接觸，對電解時的鋁合金工件進行彈性限位；[0017] 電解：將電解槽內(nèi)部的陽極板與外部電源正極接通，將鋁合金工件與外部電源負極接通，電解槽內(nèi)部的電解液通電后，電解液內(nèi)部的離子帶電后覆蓋在鋁合金的表面，方便鋁合金的快速電解。[0018] 卸料：電動推桿的伸縮端收縮，帶動L型板向外側(cè)轉(zhuǎn)動，直至L型板完全露出電解槽，然后L型板繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至電動推桿的伸縮端完全收縮，此時電機工作，通過絲桿帶動安裝架向下滑動，將鋁合金工件取出即可，使用更加方便。[0019] 進一步的，所述電動推桿交替工作，從而使兩個L型板交替轉(zhuǎn)動，當(dāng)右側(cè)的L型板位于電解槽內(nèi)部時，左側(cè)的L型板位于電解槽的外側(cè)，當(dāng)左側(cè)的L型板位于電解槽內(nèi)部時，右側(cè)的L型板位于電解槽外側(cè)，大大提高了鋁合金電解的效率。[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本鋁合金電解設(shè)備及方法，具有以下好處：[0021] 1、將鋁合金工件放置于四個T型桿的上端，彈簧對T型桿起到彈性支撐作用，然后控制開關(guān)組控制電動推桿工作，電動推桿的伸縮端伸出使L型板向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，直至L型板的底端完全浸入電解槽內(nèi)部的電解液中，當(dāng)L型板轉(zhuǎn)動至水平并開始向內(nèi)側(cè)傾斜時，工件沿L型板表面的滾輪向L型板的底端滑動，直至鋁合金工件與L型板內(nèi)部底端的緩沖墊接觸，無需外部夾具對鋁合金進行夾持，方便鋁合金的擺放和浸入，使用更加便捷。[0022] 2、控制開關(guān)組控制電機工作，從而帶動絲桿轉(zhuǎn)動，進而使與絲桿螺紋連接的安裝架沿滑槽向下滑動，直至限位板下端的T型桿與鋁合金工件接觸并將鋁合金工件壓牢，能夠?qū)﹄娊鈺r的鋁合金工件進行彈性限位，防止鋁合金工件在電解液的浮力作用下移動。[0023] 3、電動推桿交替工作，從而使兩個L型板交替轉(zhuǎn)動，當(dāng)右側(cè)的L型板位于電解槽內(nèi)部時，左側(cè)的L型板位于電解槽的外側(cè)，當(dāng)左側(cè)的L型板位于電解槽內(nèi)部時，右側(cè)的L型板位于電解槽外側(cè)，大大提高了鋁合金電解的效率。附圖說明[0024] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為本發(fā)明內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：1電解槽、2浸入機構(gòu)、21L型板、22電動推桿、3限位機構(gòu)、31限位板、32安裝架、4陽極板、5進水管、6排水管、7瀝水槽口、8緩沖墊、9加強桿、10滾輪、11滑槽、12電機、13絲桿、14T型桿、15彈簧、16控制開關(guān)組。實施方式

[0027] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0028] 請參閱圖1?2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋁合金電解設(shè)備，包括電解槽1、浸入機構(gòu)2和限位機構(gòu)3；[0029] 電解槽1：其內(nèi)部底面設(shè)有陽極板4，電解槽1后側(cè)面上端的進水口處設(shè)有進水管5，方便補充電解液，電解槽1前側(cè)面下端的出水口處設(shè)有排水管6，方便電解液的排放，還包括控制開關(guān)組16，控制開關(guān)組16設(shè)置于電解槽1的前側(cè)面，控制開關(guān)組16的輸入端電連接外部電源，保證各結(jié)構(gòu)電路的正常運轉(zhuǎn)；[0030] 浸入機構(gòu)2：包括L型板21，L型板21通過轉(zhuǎn)軸左右對稱轉(zhuǎn)動連接于電解槽1的上端開口處，兩個L型板21的下端均等間距設(shè)有瀝水槽口7，浸入機構(gòu)2還包括電動推桿22，電動推桿22對稱設(shè)置于電解槽1的前后側(cè)面，電動推桿22的伸縮端分別與同側(cè)的L型板21轉(zhuǎn)動連接，電動推桿22的輸入端電連接控制開關(guān)組16的輸出端，L型板21的內(nèi)部底面均等間距設(shè)有緩沖墊8，對鋁合金工件的滑動起到緩沖作用，L型板21的前后側(cè)面下端均設(shè)有斜型的加強桿9，使L型板21的連接處更加穩(wěn)固，L型板21的內(nèi)側(cè)面均勻設(shè)置有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有滾輪10，能夠降低鋁合金工件與L型板21之間產(chǎn)生的摩擦力，左右兩側(cè)的電動推桿22交替工作，使兩個L型板21交替轉(zhuǎn)動，能夠大大提高鋁合金電解的效率，同時放方便鋁合金工件的擺放和限位；[0031] 限位機構(gòu)3：分別與同側(cè)的L型板21上端對稱設(shè)置的滑槽11滑動連接，限位機構(gòu)3包括限位板31和安裝架32，安裝架32分別與同側(cè)的兩個滑槽11滑動連接，安裝架32的內(nèi)側(cè)面均對稱設(shè)有限位板31，L型板21的上表面中部均設(shè)有電機12，電機12的輸出軸下端均設(shè)有絲桿13，絲桿13分別與同側(cè)的安裝架32中部螺紋孔螺紋連接，電機12的輸入端電連接控制開關(guān)組16的輸出端，限位板31兩端設(shè)置的滑孔內(nèi)部均滑動連接有T型桿14，T型桿14的臺階面與豎向?qū)?yīng)的限位板31之間均通過彈簧15固定連接，電機12工作能夠帶動安裝架32滑動，使限位板31對鋁合金工件起到限位作用，四個T型桿14能夠?qū)︿X合金工件的不同平面接觸，方便不同形狀工件的固定，彈簧15對T型桿14起到彈性支撐作用。[0032] 一種鋁合金電解設(shè)備的使用方法，包括如下步驟：[0033] 放料：將鋁合金工件放置于四個T型桿14的上端，彈簧15對T型桿14起到彈性支撐作用，然后控制開關(guān)組16控制電動推桿22工作，電動推桿22的伸縮端伸出使L型板21向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，直至L型板21的底端完全浸入電解槽1內(nèi)部的電解液中，當(dāng)L型板21轉(zhuǎn)動至水平并開始向內(nèi)側(cè)傾斜時，工件沿L型板21表面的滾輪10向L型板21的底端滑動，直至鋁合金工件與L型板21內(nèi)部底端的緩沖墊8接觸，加強桿9能夠L型板21的連接強度，方便鋁合金工件的快速擺放，無需通過外部夾具進行夾持，使用更加方便快捷；[0034] 限位：電機12工作，帶動絲桿13轉(zhuǎn)動，進而使與絲桿13螺紋連接的安裝架32沿滑槽11向下滑動，直至限位板31下端的T型桿14與鋁合金工件接觸并將鋁合金工件壓牢，從而對鋁合金工件進行限位；

[0035] 電解：將電解槽1內(nèi)部的陽極板4與外部電源正極接通，將鋁合金工件與外部電源負極接通，電解槽1內(nèi)部的電解液通電后，電解液內(nèi)部的離子帶電后覆蓋在鋁合金的表面。[0036] 卸料：電動推桿22的伸縮端收縮，帶動L型板21向外側(cè)轉(zhuǎn)動，直至L型板21完全露出電解槽1，當(dāng)L型板21露出電解槽1時，列鋁合金工件表面攜帶的電解液能夠通過，L型板21底端的瀝水槽口7重新流入電解槽1內(nèi)，減少電解液的浪費，然后L型板21繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至電動推桿22的伸縮端完全收縮，此時電機12工作，通過絲桿13帶動安裝架32向下滑動，將鋁合金工件取出即可。[0037] 其中：電動推桿22交替工作，從而使兩個L型板21交替轉(zhuǎn)動，當(dāng)右側(cè)的L型板21位于電解槽1內(nèi)部時，左側(cè)的L型板21位于電解槽1的外側(cè)，當(dāng)左側(cè)的L型板21位于電解槽1內(nèi)部時，右側(cè)的L型板21位于電解槽1外側(cè)，大大提高了鋁合金電解的效率。[0038] 在使用時：通過進水管5向電解槽1的內(nèi)部通入電解液，此時排水管6內(nèi)部串聯(lián)的閥門為閉合狀態(tài)，然后將鋁合金工件放置于四個T型桿14的上端，彈簧15對T型桿14起到彈性支撐作用，然后控制開關(guān)組16控制電動推桿22工作，電動推桿22的伸縮端伸出使L型板21向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，直至L型板21的底端完全浸入電解槽1內(nèi)部的電解液中，當(dāng)L型板21轉(zhuǎn)動至水平并開始向內(nèi)側(cè)傾斜時，工件沿L型板21表面的滾輪10向L型板21的底端滑動，直至鋁合金工件與L型板21內(nèi)部底端的緩沖墊8接觸，加強桿9能夠L型板21的連接強度，L型板21轉(zhuǎn)動至水平后控制開關(guān)組16控制電機12工作，從而帶動絲桿13轉(zhuǎn)動，進而使與絲桿13螺紋連接的安裝架32沿滑槽11向下滑動，直至限位板31下端的T型桿14與鋁合金工件接觸并將鋁合金工件壓牢，將電解槽1內(nèi)部的陽極板4與外部電源正極接通，將鋁合金工件與外部電源負極接通，電解槽1內(nèi)部的電解液通電后，電解液內(nèi)部的離子帶電后覆蓋在鋁合金的表面，電解后電動推桿22的伸縮端收縮，帶動L型板21向外側(cè)轉(zhuǎn)動，直至L型板21完全露出電解槽1，當(dāng)L型板21露出電解槽1時，列鋁合金工件表面攜帶的電解液能夠通過，L型板21底端的瀝水槽口7重新流入電解槽1內(nèi)，減少電解液的浪費，然后L型板21繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至電動推桿22的伸縮端完全收縮，此時電機12工作，通過絲桿13帶動安裝架32向下滑動，將鋁合金工件取出即可，在取件的同時將下次電解的鋁合金工件放置于另一側(cè)的L型板21內(nèi)部，重復(fù)上述步驟，電動推桿22交替工作，從而使兩個L型板21交替轉(zhuǎn)動，當(dāng)右側(cè)的L型板21位于電解槽1內(nèi)部時，左側(cè)的L型板21位于電解槽1的外側(cè)，當(dāng)左側(cè)的L型板21位于電解槽1內(nèi)部時，右側(cè)的L型板21位于電解槽1外側(cè)，大大提高了鋁合金電解的效率。

[0039] 值得注意的是，本實施例中所公開的電機12和電動推桿22均可根據(jù)實際應(yīng)用場景自由配置，電機12建議選用型號為YE2?80M?4的電機，電動推桿22建議選用型號為FSKSD?63?1000的電動推桿，控制開關(guān)組16上設(shè)有與電機12和電動推桿22一一對應(yīng)用于控制其工作的按鈕。

[0040] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。