權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，包括球磨機(jī)本體，料斗，料管，進(jìn)水管線，水管分路，支撐臺架，風(fēng)機(jī)，混合管線；所述球磨機(jī)本體的前端設(shè)有進(jìn)料口；其特征在于所述料管的一端插入球磨機(jī)的進(jìn)料口；所述料管的另一端與料斗底部連通；所述料斗的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架；

所述進(jìn)水管線的一端接入料斗的頂部側(cè)壁；所述進(jìn)水管線的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi)；所述混合管線的一端固定在料斗的上方；所述混合管線的另一端接入球磨機(jī)本體的煤漿出液溜槽；所述混合管線上接有提供吸力的風(fēng)機(jī)；所述進(jìn)水管線設(shè)有設(shè)有水管分路，水管分路的一端通入混合管線內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，其特征在于：所述料斗的頂部內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有夾層，夾層的底部設(shè)有向下的開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，其特征在于：所述夾層連通進(jìn)水管線，進(jìn)水管線設(shè)有一個以上的入水口，入水口分部在料斗四周，進(jìn)水管線位于臺架的臺面下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，其特征在于：所述混合管線位于料斗上方的一端固定有吸塵罩，混合管線的管口插入吸塵罩內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，其特征在于：所述料管呈傾斜圓管狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，其特征在于：所述支撐臺架底部設(shè)有支柱，支撐臺架的表面四周設(shè)有護(hù)欄。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，其特征在于：所述水路分管上設(shè)有通斷閥。

說明書： 一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及洗煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置。背景技術(shù)[0002] 洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì)，而且煤炭的品質(zhì)也不同，內(nèi)在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經(jīng)過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，通過洗煤，可以降低煤炭運(yùn)輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要去硫，去雜質(zhì)等工業(yè)過程，以達(dá)到煉焦用的標(biāo)準(zhǔn)。[0003] 現(xiàn)有的洗煤方式通過在球磨機(jī)粉碎煤料時進(jìn)行注水，水在球磨機(jī)內(nèi)與粉碎的煤料混合，球磨機(jī)出料的煤料與帶水的煤漿再進(jìn)行分離，分離后的煤漿進(jìn)入到攪拌罐內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，煤漿后續(xù)運(yùn)用到其他工藝步驟內(nèi)。現(xiàn)有的球磨機(jī)的進(jìn)水管線位于球磨機(jī)的進(jìn)料口處，直接將管線通入進(jìn)料口，球磨機(jī)的進(jìn)料口出還插入有料斗，進(jìn)入的水產(chǎn)生的部分蒸汽會從料斗外溢，導(dǎo)致料斗內(nèi)還未完全下料時煤料就已經(jīng)受潮結(jié)，造成料斗堵塞。并且料斗上方輸送帶在輸送煤矸石進(jìn)料時還容易造成部分的煤粉形成揚(yáng)塵。實(shí)用新型內(nèi)容：

[0004] 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，通過設(shè)計了一種疏通回漿裝置，將水路管線直接接入料斗，利用水對料斗內(nèi)壁形成沖擊，沖洗料斗內(nèi)壁防止長時間堆積，最后堵塞料斗。并且在料斗上方設(shè)有收集揚(yáng)塵設(shè)備，收集后的揚(yáng)塵通過分路管線，將該部分煤粉與水混合形成煤漿直接進(jìn)入后續(xù)工藝，能進(jìn)一步回收利用，減少作業(yè)環(huán)境污染的同時，有效利用的資源。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，包括球磨機(jī)本體，料斗，料管，進(jìn)水管線，水管分路，支撐臺架，風(fēng)機(jī)，混合管線；所述球磨機(jī)本體的前端設(shè)有進(jìn)料口；所述料管的一端插入球磨機(jī)的進(jìn)料口；所述料管的另一端與料斗底部連通；所述料斗的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架；所述進(jìn)水管線的一端接入料斗的頂部側(cè)壁；所述進(jìn)水管線的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi)；所述混合管線的一端固定在料斗的上方；所述混合管線的另一端接入球磨機(jī)本體的煤漿出液溜槽；所述混合管線上接有提供吸力的風(fēng)機(jī)；所述進(jìn)水管線設(shè)有設(shè)有水管分路，水管分路的一端通入混合管線內(nèi)。[0007] 優(yōu)選地，所述料斗的頂部內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有夾層，夾層的底部設(shè)有向下的開口。[0008] 優(yōu)選地，所述夾層連通進(jìn)水管線，進(jìn)水管線設(shè)有一個以上的入水口，入水口分部在料斗四周，進(jìn)水管線位于臺架的臺面下方。[0009] 優(yōu)選地，所述混合管線位于料斗上方的一端固定有吸塵罩，混合管線的管口插入吸塵罩內(nèi)。[0010] 優(yōu)選地，所述料管呈傾斜圓管狀結(jié)構(gòu)。[0011] 優(yōu)選地，所述支撐臺架底部設(shè)有支柱，支撐臺架的表面四周設(shè)有護(hù)欄。[0012] 優(yōu)選地，所述水路分管上設(shè)有通斷閥。[0013] 一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置本實(shí)用新型有益效果有以下幾點(diǎn)：[0014] 1、通過改動進(jìn)水管線，直接通過進(jìn)水管線沖洗料斗，提前對煤矸石與水進(jìn)行混合，不影響原本洗煤的工藝同時，也可以防止料斗堵塞。[0015] 2、料斗上方設(shè)置收集揚(yáng)塵的通道，并將通道接入水管分路，進(jìn)行煤粉的回收成漿，提高的資源的利用率。[0016] 3、料斗上設(shè)置夾層，對進(jìn)入的水進(jìn)行導(dǎo)向，提高料斗內(nèi)壁的清理效果。附圖說明：

[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為本實(shí)用新型的球磨機(jī)、料斗連接關(guān)系示意圖。[0020] 圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4為本實(shí)用新型的夾層剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中，球磨機(jī)本體1，料斗2，料管3，進(jìn)水管線4，水管分路5，支撐臺架6，風(fēng)機(jī)7，混合管線8，煤漿出液溜槽9，吸塵罩10，通斷閥11，夾層12。具體實(shí)施方式：

[0023] 如圖1、3所示，一種球磨機(jī)進(jìn)料口水路疏通回漿裝置，包括球磨機(jī)本體1，料斗2，料管3，進(jìn)水管線4，水管分路5，支撐臺架6，風(fēng)機(jī)7，混合管線8；球磨機(jī)本體1的前端設(shè)有進(jìn)料口；料管3的一端插入球磨機(jī)的進(jìn)料口，料管3呈傾斜圓管狀結(jié)構(gòu)，便于物料的輸送；料管3的另一端與料斗2底部連通；料斗2的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架6；支撐臺架6與料斗2頂部固定，對料斗2支撐的同時，還可以對輸送物料的輸送帶提供支撐平臺；支撐臺架6底部設(shè)有支柱，支撐臺架6的表面四周設(shè)有護(hù)欄，支撐臺架6一側(cè)還可設(shè)有扶梯，便于人工登高檢查料斗2情況。

[0024] 如圖2、3、4所示，進(jìn)水管線4的一端接入料斗2的頂部側(cè)壁，進(jìn)水管線4連通料斗2的位置最好設(shè)置在支撐臺架6的臺面下方，既不影響臺面上的空間，放在臺面下方也可以收到一定的防護(hù)；進(jìn)水管線4的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi)；混合管線8的一端固定在料斗2的上方；混合管線8的另一端接入球磨機(jī)本體1的煤漿出液溜槽9；混合管線8上接有提供吸力的風(fēng)機(jī)7，為了更好的提供吸力，并且減少揚(yáng)塵擴(kuò)散，混合管線8位于料斗2上方的一端固定有吸塵罩10，吸塵罩10扣合在料斗2上方，只有一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口；混合管線8的管口插入吸塵罩10內(nèi)；進(jìn)水管線4設(shè)有設(shè)有水管分路5，水管分路5的一端通入混合管線8內(nèi)，水路分管上設(shè)有通斷閥11，通斷閥11控制進(jìn)水量。為了進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)水管線4對料斗2側(cè)壁的沖洗，在料斗2的頂部內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有夾層12，夾層12的底部設(shè)有向下的開口，水進(jìn)入夾層12后，水順著料斗2側(cè)壁噴淋。進(jìn)一步的進(jìn)水管線4連通料斗2的夾層12，進(jìn)水管線4設(shè)有一個以上的入水口，入水口分部在料斗2四周，提高清洗力度。上述中如未單獨(dú)介紹其固定方式，皆使用業(yè)內(nèi)技術(shù)人員通用技術(shù)手段焊接或螺紋緊固。[0025] 工作流程如下，當(dāng)煤矸石從輸送皮帶到達(dá)料斗2上方位置后，然后下落到料斗2內(nèi)，下落后煤矸石之間碰撞摩擦，以及本身輸送帶上攜帶的煤粉會開始產(chǎn)生揚(yáng)塵，揚(yáng)塵通過吸塵罩10，進(jìn)入連通的混合管線8內(nèi)；料斗2上連通的進(jìn)水管線4同時向外排水。通過夾層12對料斗2側(cè)壁沖洗后，水和煤矸石混合進(jìn)入到球磨機(jī)本體1內(nèi)；進(jìn)水管線4上的水管分路5連通了混合管線8，進(jìn)入混合管線8的煤粉揚(yáng)塵與水混合直接形成一部分煤漿，通過混合管線8排放到煤漿出液溜槽9內(nèi)，最終進(jìn)入攪拌桶內(nèi)。既解決了煤粉揚(yáng)塵問題，同時也避免了料斗2堵塞。[0026] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。