權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)耐磨襯板，其特征在于：包括金屬基板(1)，所述金屬基板(1)的上表面開設(shè)有凹槽(2)，所述凹槽(2)的內(nèi)部設(shè)有聚氨酯板(3)，所述聚氨酯板(3)的內(nèi)部固定有金屬網(wǎng)(4)，所述聚氨酯板(3)的上表面固定有若干梯形陶瓷板(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)耐磨襯板，其特征在于：所述金屬基板(1)采用高鉻鑄鐵耐磨板。

說明書： 一種球磨機(jī)耐磨襯板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及耐磨襯板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)耐磨襯板。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)球磨機(jī)襯板的要求是耐磨損、耐腐蝕。目前普遍使用的球磨機(jī)襯板耐磨材料主要是以高錳鋼為代表的各種合金鋼襯板，如高錳鋼系、鉻錳鉬鐵硼系、高合金鉻錳釩系、中碳硅錳鋼系等鋼襯板，另一類是以橡膠為代表的非金屬材料襯板，如橡膠襯板、鑄石襯板、聚氨酯襯板等，這些襯板的共同缺點(diǎn)是磨蝕很快，消耗量很大，需要定期更換，影響球磨機(jī)的作業(yè)率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)耐磨襯板。[0004] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0005] 一種球磨機(jī)耐磨襯板，包括金屬基板，所述金屬基板的上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有聚氨酯板，所述聚氨酯板的內(nèi)部固定有金屬網(wǎng)，所述聚氨酯板的上表面固定有若干梯形陶瓷板。[0006] 所述金屬基板采用高鉻鑄鐵耐磨板。[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0008] 本實(shí)用新型在金屬基板的內(nèi)部設(shè)置聚氨酯板，并在聚氨酯板的內(nèi)部固定金屬網(wǎng)，增加了耐磨襯板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；結(jié)構(gòu)中聚氨酯板的上表面固定梯形陶瓷板，耐磨性好。附圖說明[0009] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖中：1、金屬基板；2、凹槽；3、聚氨酯板；4、金屬網(wǎng)；5、梯形陶瓷板。具體實(shí)施方式[0011] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：[0012] 如說明書附圖圖1所示，一種球磨機(jī)耐磨襯板，包括金屬基板1，所述金屬基板1的上表面開設(shè)有凹槽2，所述凹槽2的內(nèi)部設(shè)有聚氨酯板3，所述聚氨酯板3的內(nèi)部固定有金屬網(wǎng)4，所述聚氨酯板3的上表面固定有若干梯形陶瓷板5。[0013] 所述金屬基板1采用高鉻鑄鐵耐磨板。[0014] 實(shí)施例1[0015] 一種球磨機(jī)耐磨襯板，包括金屬基板1，金屬基板1的上表面開設(shè)有凹槽2，凹槽2的內(nèi)部設(shè)有聚氨酯板3，聚氨酯板3的內(nèi)部固定有金屬網(wǎng)4，聚氨酯板3的上表面固定有若干梯形陶瓷板5。[0016] 金屬基板1采用高鉻鑄鐵耐磨板。[0017] 本實(shí)施例中，金屬基板1的上表面開設(shè)凹槽2，將未固化的聚氨酯倒入凹槽2內(nèi)，凹槽內(nèi)放置金屬網(wǎng)4，在聚氨酯的上表面放置梯形陶瓷板5，待聚氨酯固化之后形成聚氨酯板3，梯形陶瓷板5固定在聚氨酯板3的上表面，金屬網(wǎng)4固定在聚氨酯板3的內(nèi)部，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，耐磨襯板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，陶瓷板耐磨性好，提升了整個(gè)耐磨襯板的耐磨性，同時(shí)金屬基板、聚氨酯板及陶瓷板之間相互結(jié)合穩(wěn)定，使用過程中不易發(fā)生脫落、開裂等現(xiàn)象。

[0018] 綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。