權(quán)利要求書： 1.一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，包括可拆卸的緊固安裝于行星球磨機的大帶輪(100)上的滑臺(300)，所述滑臺(300)上滑動設(shè)置有配重塊(310)，所述滑臺(300)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述配重塊(310)與所述大帶輪(100)中心的間距的調(diào)節(jié)組件，所述滑臺(300)的上表面還設(shè)置距離刻度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述滑臺(300)的頂部設(shè)置有滑槽(320)，所述配重塊(310)的底部設(shè)置有與所述滑槽(320)滑動配合的滑動塊(311)，所述滑動塊(311)的兩側(cè)設(shè)置有凸棱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述滑臺(300)內(nèi)且貫穿所述滑槽(320)的絲杠(302)，所述滑動塊(311)內(nèi)設(shè)置有與所述絲杠(302)嚙合的絲杠螺母(303)，所述絲杠(302)的一端連接有手輪(301)，所述手輪(301)位于所述滑臺(300)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述滑槽(320)傾斜設(shè)置，所述配重塊(310)的底部為與所述滑槽(320)平行的傾斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述大帶輪(100)上設(shè)置有與所述滑臺(300)相匹配的定位銷(304)，所述滑動塊(311)上對應(yīng)所述定位銷(304)所在的位置設(shè)置有定位孔，所述大帶輪(100)與所述滑臺(300)設(shè)置有對齊的固定孔，所述滑臺(300)通過穿過所述固定孔的螺栓(305)與所述大帶輪(100)緊固連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述配重塊(310)為弧形柱體。

說明書： 一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機平衡技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 行星式球磨機原理是電機通過皮帶帶動大帶輪轉(zhuǎn)動，大帶輪上面偏心放置研磨罐底座，底座上方可放置并固定研磨罐。研磨罐在大帶輪上做圓周的離心運動，從而將樣品進行研磨粉碎。[0003] 因為研磨罐在大帶輪上處于偏心結(jié)構(gòu)，研磨過程中高速轉(zhuǎn)動的大帶輪以及研磨罐自身的自轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心力和偏心力，會對旋轉(zhuǎn)主軸施加巨大的扭矩，造成機體震動。研磨罐需要成對對稱放置且需要保證兩側(cè)重量一致，當(dāng)待破碎樣品較少需要單罐研磨時，不易調(diào)節(jié)配重。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠為研磨罐平衡配重，保證研磨的平順性和穩(wěn)定性。[0005] 本實用新型提供一種的技術(shù)方案是：一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括可拆卸的緊固安裝于行星球磨機的大帶輪上的滑臺，所述滑臺上滑動設(shè)置有配重塊，所述滑臺上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述配重塊與所述大帶輪中心的間距的調(diào)節(jié)組件，所述滑臺的上表面還設(shè)置距離刻度。[0006] 上述技術(shù)方案的有益效果為：設(shè)置的配重塊與研磨罐對稱布置，用于平衡重量，使得研磨機在運行的時候受力更加均衡，運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，通過調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)配重塊的位置，以平衡不同重量的研磨罐。[0007] 進一步，所述滑臺的頂部設(shè)置有滑槽，所述配重塊的底部設(shè)置有與所述滑槽滑動配合的滑動塊，所述滑動塊的兩側(cè)設(shè)置有凸棱。滑動塊和滑槽的配合使得配重塊的移動更加平穩(wěn)。[0008] 進一步，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述滑臺內(nèi)且貫穿所述滑槽的絲杠，所述滑動塊內(nèi)設(shè)置有與所述絲杠嚙合的絲杠螺母，所述絲杠的一端連接有手輪，所述手輪位于所述滑臺的外部。通過絲杠和絲杠螺母的配合能夠?qū)⒒瑒訅K移動至指定位置且能夠鎖緊滑動塊。[0009] 進一步，所述滑槽傾斜設(shè)置，所述配重塊的底部為與所述滑槽平行的傾斜面。傾斜設(shè)置的滑槽能夠在水平位置和豎直位置對配重塊的重心進行調(diào)節(jié)，以平衡不同質(zhì)量的研磨罐。[0010] 進一步，所述大帶輪上設(shè)置有與所述滑臺相匹配的定位銷，所述滑動塊上對應(yīng)所述定位銷所在的位置設(shè)置有定位孔，所述大帶輪與所述滑臺設(shè)置有對齊的固定孔，所述滑臺通過穿過所述固定孔的螺栓與所述大帶輪緊固連接。通過定位銷和螺栓能夠快速且穩(wěn)定的將滑臺固定在大帶輪上。[0011] 進一步，所述配重塊為弧形柱體?；⌒沃w具有更加規(guī)則且更加匹配圓形的大帶輪的中心。附圖說明[0012] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。[0013] 圖1為本實用新型實施例中不安裝平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)的俯視圖；[0014] 圖2為本實用新型實施例中安裝平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)后的俯視圖；[0015] 圖3為本實用新型實施例中安裝平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實用新型實施例中安裝平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)后的正視圖；[0017] 圖5為本實用新型實施例中對應(yīng)定位銷的剖視圖；[0018] 圖6為本實用新型實施例中對應(yīng)調(diào)解組件的剖視圖。[0019] 附圖標(biāo)記：大帶輪100、研磨罐200、滑臺300、配重塊310、滑動塊311、手輪301、絲杠302、絲杠螺母303、定位銷304、螺栓305、滑槽320。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。[0021] 需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。[0022] 如圖1?6所示，本實施例提供一種用于行星球磨機的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括可拆卸的緊固安裝于行星球磨機的大帶輪100上的滑臺300，所述滑臺300上滑動設(shè)置有配重塊310，所述滑臺300上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述配重塊310與所述大帶輪100中心的間距的調(diào)節(jié)組件，所述滑臺300的上表面還設(shè)置距離刻度，配重塊310的邊緣移動時會壓住距離刻度，通過距離刻度的刻度值即可判段配重塊310與大帶輪100中心的距離。設(shè)置的配重塊310與研磨罐200對稱布置，用于平衡重量，使得研磨機在運行的時候受力更加均衡，運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，通過調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)配重塊310的位置，以平衡不同重量的研磨罐200。[0023] 為了方便對滑動塊311進行調(diào)節(jié)，在滑臺300的頂部設(shè)置有滑槽320，所述配重塊310的底部設(shè)置有與所述滑槽320滑動配合的滑動塊311，所述滑動塊311的兩側(cè)設(shè)置有凸棱?；瑒訅K311和滑槽320的配合使得配重塊310的移動更加平穩(wěn)?；?20傾斜設(shè)置，所述配重塊310的底部為與所述滑槽320平行的傾斜面。傾斜設(shè)置的滑槽320能夠在水平位置和豎直位置對配重塊310的重心進行調(diào)節(jié)，以平衡不同質(zhì)量的研磨罐200。

[0024] 具體的，調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述滑臺300內(nèi)且貫穿所述滑槽320的絲杠302，所述滑動塊311內(nèi)設(shè)置有與所述絲杠302嚙合的絲杠螺母303，所述絲杠302的一端連接有手輪301，所述手輪301位于所述滑臺300的外部。通過絲杠302和絲杠螺母303的配合能夠?qū)⒒瑒訅K311移動至指定位置且能夠鎖緊滑動塊311。[0025] 為了對滑臺300進行固定，在大帶輪100上設(shè)置有與所述滑臺300相匹配的定位銷304，所述滑動塊311上對應(yīng)所述定位銷304所在的位置設(shè)置有定位孔，所述大帶輪100與所述滑臺300設(shè)置有對齊的固定孔，所述滑臺300通過穿過所述固定孔的螺栓305與所述大帶輪100緊固連接。通過定位銷304和螺栓305能夠快速且穩(wěn)定的將滑臺300固定在大帶輪100上。配重塊310為弧形柱體。弧形柱體具有更加規(guī)則且更加匹配圓形的大帶輪100的中心。

[0026] 在研磨罐200的數(shù)量能夠達到平衡布置時，取下配重塊310和滑臺300，裝上相對應(yīng)的研磨罐200和研磨罐200的固定組件即可。[0027] 在本申請的描述中，需要理解的是，本申請中的術(shù)語僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。[0028] 在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0029] 本實用新型的說明書中，說明了大量具體細節(jié)。然而，能夠理解，本實用新型的實施例可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、系統(tǒng)和技術(shù)，以便不模糊對本說明書的理解。[0030] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。