權(quán)利要求書： 1.一種跑偏值可控的連軋機(jī)，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的一側(cè)側(cè)壁上對稱固定連接有兩個(gè)電機(jī)(2)，兩個(gè)所述電機(jī)(2)的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)軸(3)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(3)的表面上均固定套接有軋筒(4)，所述固定框(1)的內(nèi)壁上固定連接有三角撐板(5)，所述三角撐板(5)的上表面上開設(shè)有滑槽(6)，所述滑槽(6)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊(7)，兩個(gè)所述滑塊(7)的上端均固定連接有支撐塊(8)，兩個(gè)所述支撐塊(8)的上端均固定連接有卡接塊(9)，兩個(gè)所述卡接塊(9)的上端分別卡接在兩個(gè)環(huán)槽(10)內(nèi)部，兩個(gè)所述環(huán)槽(10)分別開設(shè)在兩個(gè)螺紋桿(11)的表面上，兩個(gè)所述螺紋桿(11)分別與兩個(gè)螺紋筒(12)螺紋連接，兩個(gè)所述螺紋筒(12)分別固定連通在固定框(1)的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述螺紋桿(11)位于固定框(1)外部的一端均固定連接有轉(zhuǎn)桿(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跑偏值可控的連軋機(jī)，其特征在于：所述支撐塊(8)的上端開設(shè)有與螺紋桿(11)外壁相匹配的弧面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跑偏值可控的連軋機(jī)，其特征在于：所述三角撐板(5)的上表面與下端的軋筒(4)的最上端相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跑偏值可控的連軋機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述滑塊(7)分別與兩個(gè)滑槽(6)相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跑偏值可控的連軋機(jī)，其特征在于：所述卡接塊(9)的上端與環(huán)槽(10)的內(nèi)壁相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跑偏值可控的連軋機(jī)，其特征在于：所述支撐塊(8)的厚度比環(huán)槽(10)的寬度大。

說明書： 一種跑偏值可控的連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種跑偏值可控的連軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 連軋機(jī)是工業(yè)機(jī)械連續(xù)式軋機(jī)的簡稱，在冶金工業(yè)中，軋制過程是金屬壓力加工的一個(gè)主要工藝過程，而連軋機(jī)是一種可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和軋制之類的先進(jìn)方法，其主

要特點(diǎn)是被扎金屬同時(shí)處于若干機(jī)架之中，并驗(yàn)沿著同一方向進(jìn)行軋制終形成一定的斷面

形狀。

[0003] 連扎機(jī)在使用時(shí)會發(fā)生震動(dòng)，震動(dòng)的軋輥會帶動(dòng)內(nèi)部夾著的金屬板發(fā)生震動(dòng)，進(jìn)而會帶動(dòng)金屬板的位置發(fā)生偏移，偏移的金屬板會導(dǎo)致軋輥無法有效的板材進(jìn)行軋制，進(jìn)

而會影響板材軋制成形的板材質(zhì)量降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種跑偏值可控的連軋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種跑偏值可控的連軋機(jī)，包括固定框，所述固定框的一側(cè)側(cè)壁上對稱固定連接有兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的表面上均固定套接有軋筒，所述固定框的內(nèi)壁上固定連接

有三角撐板所述三角撐板的上表面上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，

兩個(gè)所述滑塊的上端均固定連接有支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊的上端均固定連接有卡接塊，

兩個(gè)所述卡接塊的上端分別卡接在兩個(gè)環(huán)槽內(nèi)部，兩個(gè)所述環(huán)槽分別開設(shè)在兩個(gè)螺紋桿的

表面上，兩個(gè)所述螺紋桿分別與兩個(gè)螺紋筒螺紋連接，兩個(gè)所述螺紋筒分別固定連通在固

定框的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述螺紋桿位于固定框外部的一端均固定連接有轉(zhuǎn)桿。

[0006] 優(yōu)選的，所述支撐塊的上端開設(shè)有與螺紋桿外壁相匹配的弧面。[0007] 優(yōu)選的，所述三角撐板的上表面與下端的軋筒的最上端相對應(yīng)。[0008] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述滑塊分別與兩個(gè)滑槽相匹配。[0009] 優(yōu)選的，所述卡接塊的上端與環(huán)槽的內(nèi)壁相匹配。[0010] 優(yōu)選的，所述支撐塊的厚度比環(huán)槽的寬度大。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過螺紋筒推動(dòng)螺紋桿移動(dòng)，螺紋桿移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)槽移動(dòng)，環(huán)槽帶動(dòng)內(nèi)部卡接的卡接塊移動(dòng)，卡接塊帶動(dòng)支撐塊移動(dòng)，支撐塊帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，使兩個(gè)滑塊卡接在板材的兩側(cè)，進(jìn)而使板材無法移動(dòng)，進(jìn)而防止板材偏移導(dǎo)致軋制時(shí)對質(zhì)量受到影響。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A部分放大圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型的支撐塊結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、固定框；2、電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；4、軋筒；5、三角撐板；6、滑槽；7、滑塊；8、支撐塊；9、卡接塊；10、環(huán)槽；11、螺紋桿；12、螺紋筒；13、轉(zhuǎn)桿。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0018] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種跑偏值可控的連軋機(jī)，包括固定框1，固定框1的一側(cè)側(cè)壁上對稱固定連接有兩個(gè)電機(jī)2，兩個(gè)電機(jī)2的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)軸3，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3的表面上均固定套接有軋筒4，固定框1的內(nèi)壁上固定連接有三角撐板5三角撐板5的上表面上開設(shè)有滑槽6，滑槽6的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊7，兩個(gè)滑塊7的上端均固定連接有支撐塊8，兩個(gè)支撐塊8的上端均固定連接有卡接塊9，兩個(gè)卡接塊9的上端分別卡接在兩個(gè)環(huán)槽10內(nèi)部，兩個(gè)環(huán)槽10分別開設(shè)在兩個(gè)螺紋桿11的表面上，兩個(gè)螺紋桿11分別與兩個(gè)螺紋筒12螺紋連接，兩個(gè)螺紋筒12分別固定連通在固定框1的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)螺紋桿11位于固定框1外部的一端均固定連接有轉(zhuǎn)桿13，通過兩個(gè)轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿

11轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)螺紋桿11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擠壓兩個(gè)螺紋筒12的內(nèi)壁，通過螺紋筒12推動(dòng)螺紋桿11移動(dòng)，螺紋桿11移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)槽10移動(dòng)，環(huán)槽10帶動(dòng)內(nèi)部卡接的卡接塊9移動(dòng)，卡接塊9帶動(dòng)支

撐塊8移動(dòng)，支撐塊8帶動(dòng)滑塊7移動(dòng)，使兩個(gè)滑塊7卡接在板材的兩側(cè)，進(jìn)而使板材無法移

動(dòng)，進(jìn)而防止板材偏移導(dǎo)致軋制時(shí)對質(zhì)量受到影響。

[0019] 支撐塊8的上端開設(shè)有與螺紋桿11外壁相匹配的弧面，進(jìn)而使支撐塊8穩(wěn)定的對螺紋桿11進(jìn)行支撐。

[0020] 三角撐板5的上表面與下端的軋筒4的最上端相對應(yīng)，進(jìn)而使三角撐板5上放置的板材與兩個(gè)軋筒4之間的縫隙相對應(yīng)。

[0021] 兩個(gè)滑塊7分別與兩個(gè)滑槽6相匹配，進(jìn)而防止滑塊7在移動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。[0022] 卡接塊9的上端與環(huán)槽10的內(nèi)壁相匹配，進(jìn)而使卡接塊9在環(huán)槽10內(nèi)部穩(wěn)定卡接。[0023] 支撐塊8的厚度比環(huán)槽10的寬度大，進(jìn)而使支撐塊8對螺紋桿11穩(wěn)定的支撐。[0024] 具體的，使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將板材放置在三角撐板5的上端，使板材插接在兩個(gè)展軋筒4之間，然后轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)桿13，通過兩個(gè)轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)螺紋桿11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擠壓兩個(gè)螺紋筒12的內(nèi)壁，通過螺紋筒12推動(dòng)螺紋桿11移動(dòng)，螺紋桿11移動(dòng)

時(shí)帶動(dòng)環(huán)槽10移動(dòng)，環(huán)槽10帶動(dòng)內(nèi)部卡接的卡接塊9移動(dòng)，卡接塊9帶動(dòng)支撐塊8移動(dòng)，支撐塊8帶動(dòng)滑塊7移動(dòng)，使兩個(gè)滑塊7卡接在板材的兩側(cè)，進(jìn)而使板材無法移動(dòng)，進(jìn)而防止板材偏移導(dǎo)致軋制時(shí)對質(zhì)量受到影響。

[0025] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0026] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。[0027] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。