權(quán)利要求書： 1.一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機，包括筒體（1），其特征在于，所述筒體（1）為左端為開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒體（1）的內(nèi)部設(shè)有襯板（7），所述襯板（7）的底部設(shè)有球介，所述襯板（7）的中部設(shè)有主動桿（6），所述筒體（1）的左端設(shè)有密封板（8），所述主動桿（6）穿過密封板（8）的右部環(huán)側(cè)設(shè)有多個交錯設(shè)置的撞擊桿（10），所述密封板（8）的左側(cè)設(shè)有固定連接在主動桿（6）環(huán)側(cè)的主動齒輪（11），所述主動齒輪（11）的環(huán)側(cè)嚙合連接有三個行星齒輪（12），所述筒體（1）的左端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒紋（9），所述行星齒輪（12）與內(nèi)齒紋（9）嚙合連接，所述行星齒輪（12）遠(yuǎn)離筒體（1）的一側(cè)設(shè)有連接軸桿（13），三個所述連接軸桿（13）的另一端設(shè)置有定位盤（14），所述定位盤（14）套設(shè)在主動桿（6）的環(huán)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機，其特征在于，所述筒體（1）的右端設(shè)有進出料口（17），所述筒體（1）的下方左右兩側(cè)各設(shè)有一個支撐塊（2），所述支撐塊（2）與筒體（1）之間活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機，其特征在于，兩個所述支撐塊（2）之間設(shè)有冷卻箱（3），所述冷卻箱（3）的左右兩端分別設(shè)有進水口（4）和出水口（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機，其特征在于，所述冷卻箱（3）包括箱體（31），所述箱體（31）的內(nèi)部設(shè)有過水箱（32），所述過水箱（32）的上端設(shè)有換熱板（33），所述換熱板（33）的截面為弧形，所述換熱板（33）與筒體（1）的外側(cè)接觸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機，其特征在于，所述主動桿（6）穿過定位盤（14）的左端設(shè)有驅(qū)動電機（15），所述驅(qū)動電機（15）的底部設(shè)有電機座（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機，其特征在于，所述定位盤（14）包括外活動環(huán)（141），所述外活動環(huán)（141）的中部設(shè)有內(nèi)固定環(huán)（142），所述內(nèi)固定環(huán)（142）的中部設(shè)有內(nèi)軸孔（143），所述主動桿（6）穿設(shè)在內(nèi)軸孔（143）內(nèi)。

說明書： 一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機。背景技術(shù)[0002] 氟碳涂料是指以氟樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料等。在各種涂料之中，氟樹脂涂料由于引入的氟元素電負(fù)性大，碳氟鍵能強，具有特別優(yōu)越

的各項性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而且具有獨特的不粘性和低摩擦

性。經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，氟涂料在建筑、化學(xué)工業(yè)、電器電子工業(yè)、機械工業(yè)、航空航天

產(chǎn)業(yè)、家庭用品的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

[0003] 在氟碳涂料的生產(chǎn)過程中，常會使用到球磨機對涂料顆粒進行粉碎，通過筒體的轉(zhuǎn)動將球磨介質(zhì)拋起，在球磨介質(zhì)自身的重力大于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力時，從高處快速落下，進

而通過撞擊對涂料顆粒進行粉磨，然而這種僅僅依靠筒體帶動球介進行撞擊的方式，對于

涂料顆粒的粉磨效率低，影響涂料的生產(chǎn)效率。

[0004] 為此，我們提出一種一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機來解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中球磨機對于涂料的粉磨效率低的問題，而提出的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機。

[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0007] 一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機，包括筒體，所述筒體為左端為開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有襯板，所述襯板的底部設(shè)有球介，所述襯板的中部設(shè)有主動桿，所述筒體的

左端設(shè)有密封板，所述主動桿穿過密封板的右部環(huán)側(cè)設(shè)有多個交錯設(shè)置的撞擊桿，所述密

封板的左側(cè)設(shè)有固定連接在主動桿環(huán)側(cè)的主動齒輪，所述主動齒輪的環(huán)側(cè)嚙合連接有三個

行星齒輪，所述筒體的左端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒紋，所述行星齒輪與內(nèi)齒紋嚙合連接，所述行星齒

輪遠(yuǎn)離筒體的一側(cè)設(shè)有連接軸桿，三個所述連接軸桿的另一端設(shè)置有定位盤，所述定位盤

套設(shè)在主動桿的環(huán)側(cè)。

[0008] 在上述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機中，所述筒體的右端設(shè)有進出料口，所述筒體的下方左右兩側(cè)各設(shè)有一個支撐塊，所述支撐塊與筒體之間活動連接。

[0009] 在上述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機中，兩個所述支撐塊之間設(shè)有冷卻箱，所述冷卻箱的左右兩端分別設(shè)有進水口和出水口。

[0010] 在上述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機中，所述冷卻箱包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有過水箱，所述過水箱的上端設(shè)有換熱板，所述換熱板的截面為弧形，所述換熱板與筒體

的外側(cè)接觸連接。

[0011] 在上述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機中，所述主動桿穿過定位盤的左端設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的底部設(shè)有電機座。

[0012] 在上述的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機中，所述定位盤包括外活動環(huán)，所述外活動環(huán)的中部設(shè)有內(nèi)固定環(huán)，所述內(nèi)固定環(huán)的中部設(shè)有內(nèi)軸孔，所述主動桿穿設(shè)在內(nèi)軸孔內(nèi)。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：[0014] 1、通過設(shè)置主動桿和撞擊桿處于筒體的內(nèi)部，在筒體旋轉(zhuǎn)帶動襯板轉(zhuǎn)動并將球介拋起的同時，主動桿帶動撞擊桿轉(zhuǎn)動，在球介拋起和下落的過程中，撞擊桿帶動少量的球介

按照相反的方向轉(zhuǎn)動，同時球介與多個撞擊桿撞擊，可進一步增大球介的撞擊頻率，從而提

高粉磨效率；

[0015] 2、通過設(shè)置主動齒輪和行星齒輪以及內(nèi)齒紋之間相互嚙合連接，可使主動桿與襯板按照相反的方向旋轉(zhuǎn)，球介與涂料受到相反方向的力，撞擊頻率可得到有效提高，同時球

介之間的相對速度較大，撞擊力度較大，從而進一步提高粉磨效率；

[0016] 3、通過設(shè)置冷卻箱處于筒體的下側(cè)，在筒體旋轉(zhuǎn)的同時通過換熱板可對筒體進行冷卻，從而避免球磨機在工作過程中因粉磨過程中產(chǎn)生的熱量過多，影響裝置使用壽命以

及涂料質(zhì)量的問題。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提出的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型提出的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機的定位盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型提出的一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機的冷卻箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖中：1筒體、2支撐塊、3冷卻箱、31箱體、32過水箱、33換熱板、4進水口、5出水口、6主動桿、7襯板、8密封板、9內(nèi)齒紋、10撞擊桿、11主動齒輪、12行星齒輪、13連接軸桿、14定位

盤、141外活動環(huán)、142內(nèi)固定環(huán)、143內(nèi)軸孔、15驅(qū)動電機、16電機座、17進出料口。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0022] 參照圖1?3，一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機，包括筒體1，筒體1為左端為開口的筒狀結(jié)構(gòu)，筒體1的內(nèi)部設(shè)有襯板7，襯板7的底部設(shè)有球介，球介采用多個大小規(guī)格不一的鋼珠，

襯板7隨著筒體1旋轉(zhuǎn)時，可帶動球介揚起，此為現(xiàn)有技術(shù)，不做詳細(xì)解釋，襯板7的中部設(shè)有

主動桿6，筒體1的左端設(shè)有密封板8，主動桿6穿過密封板8的右部環(huán)側(cè)設(shè)有多個交錯設(shè)置的

撞擊桿10，撞擊桿10隨著主動桿6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，密封板8的左側(cè)設(shè)有固定連接在主動桿6環(huán)

側(cè)的主動齒輪11，主動齒輪11隨著主動桿6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，主動齒輪11的環(huán)側(cè)嚙合連接有三

個行星齒輪12，筒體1的左端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒紋9，行星齒輪12與內(nèi)齒紋9嚙合連接，主動桿6在

旋轉(zhuǎn)時帶動主動齒輪11旋轉(zhuǎn)，通過行星齒輪12和內(nèi)齒紋9可帶動筒體1按照相反的方向旋

轉(zhuǎn)，行星齒輪12遠(yuǎn)離筒體1的一側(cè)設(shè)有連接軸桿13，三個連接軸桿13的另一端設(shè)置有定位盤

14，定位盤14套設(shè)在主動桿6的環(huán)側(cè)，通過定位盤14和連接軸桿13對行星齒輪12的位置進行

限位和支撐。

[0023] 筒體1的右端設(shè)有用于涂料進出的進出料口17，筒體1的下方左右兩側(cè)各設(shè)有一個支撐塊2，支撐塊2與筒體1之間活動連接，筒體1可相對支撐塊2轉(zhuǎn)動。

[0024] 兩個支撐塊2之間設(shè)有用于對筒體1進行冷卻的冷卻箱3，冷卻箱3的左右兩端分別設(shè)有進水口4和出水口5，水流由進水口4可進入冷卻箱3進行換熱后由出水口5排出。

[0025] 冷卻箱3包括箱體31，箱體31的內(nèi)部設(shè)有用于存蓄冷卻水的過水箱32，過水箱32的上端設(shè)有換熱板33，換熱板33的截面為弧形，換熱板33與筒體1的外側(cè)接觸連接，通過換熱

板33與筒體1的接觸進行換熱。

[0026] 主動桿6穿過定位盤14的左端設(shè)有驅(qū)動電機15，驅(qū)動電機15的底部設(shè)有電機座16，驅(qū)動電機15采用YE2?80M2?4YE2電機，通過驅(qū)動電機15對主動桿6進行驅(qū)動。

[0027] 定位盤14包括外活動環(huán)141，三個連接軸桿13的另一端活動連接在外活動環(huán)141的側(cè)面，外活動環(huán)141的中部設(shè)有內(nèi)固定環(huán)142，內(nèi)固定環(huán)142的中部設(shè)有內(nèi)軸孔143，主動桿6

穿設(shè)在內(nèi)軸孔143內(nèi)，外活動環(huán)141可相對內(nèi)固定環(huán)142轉(zhuǎn)動。

[0028] 現(xiàn)對本實用新型的操作原理做如下描述：[0029] 通過進出料口17將待粉磨的涂料放入筒體1內(nèi)，啟動驅(qū)動電機15帶動主動桿6旋轉(zhuǎn)，主動齒輪11隨著主動桿6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，帶動三個行星齒輪12旋轉(zhuǎn)，通過內(nèi)齒紋9帶動筒

體1旋轉(zhuǎn)，此時筒體1與主動齒輪11的轉(zhuǎn)動方向相反，撞擊桿10隨著主動桿6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，

襯板7隨著筒體1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，筒體1內(nèi)的球介在襯板7旋轉(zhuǎn)的同時受到離心力的作用向上

揚起，在重力大于離心力時下落，與相反方向轉(zhuǎn)動的撞擊桿10碰撞或直接下落與底部的球

介撞擊，從而完成對涂料的粉磨；在筒體1轉(zhuǎn)動的過程中，冷水從進水口4處進入過水箱32

內(nèi)，通過換熱板33將筒體1中產(chǎn)生的熱量帶走，并通過出水口5排出，對筒體1進行冷卻。

[0030] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。