權(quán)利要求書： 1.一種軋機冷卻機構(gòu)，包括冷軋輪（1），其特征在于：所述冷軋輪（1）的內(nèi)部開設(shè)有冷媒腔（2），所述冷媒腔（2）的內(nèi)部前側(cè)壁和后側(cè)壁之間固定安裝有管狀電機（3），所述管狀電機（3）的外側(cè)固定安裝有機殼（4），所述機殼（4）的外側(cè)固定安裝有安裝輪（5），所述安裝輪（5）的內(nèi)部開設(shè)有滑槽（6），所述滑槽（6）的內(nèi)部活動安裝有與冷軋輪（1）內(nèi)部活動連接的滑塊（8），所述滑塊（8）遠離滑槽（6）的一端固定安裝有摩擦密封墊（9），所述滑塊（8）與滑槽（6）之間通過彈簧（7）固定連接，所述冷軋輪（1）的右側(cè)固定安裝有安裝管（13），所述冷軋輪（1）的內(nèi)部固定安裝有固定座（10），所述固定座（10）的內(nèi)部開設(shè)有回流管（11），所述固定座（10）的內(nèi)部開設(shè)有位于回流管（11）下方的入水管（12），所述安裝管（13）的內(nèi)部固定安裝有與回流管（11）連通的循環(huán)管（15），所述安裝管（13）的內(nèi)部固定安裝有與入水管（12）連通的冷媒管（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述固定座（10）位于冷媒腔（2）的內(nèi)部，且固定座（10）呈弧形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述滑槽（6）呈等距離環(huán)形分布，且滑塊（8）貫穿并延伸至滑槽（6）的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述滑塊（8）呈等距離環(huán)形分布，且摩擦密封墊（9）與滑塊（8）的數(shù)量相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述回流管（11）的頂部貫穿并延伸至固定座（10）的頂部，且入水管（12）的底部貫穿并延伸至固定座（10）的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機冷卻機構(gòu)，其特征在于：所述摩擦密封墊（9）與固定座（10）相接觸，且安裝輪（5）與固定座（10）之間活動連接。

說明書： 一種軋機冷卻機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軋機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軋機冷卻機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，軋機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥和十八輥等；按照輥筒的排列方式又可分為

“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型，普通軋機主要由輥筒、機架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)

裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成，精密壓延機除了具有普通軋機主

要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，軋機在使用過程中，需要利用冷卻機構(gòu)對軋機進行冷卻，而目前的軋機冷卻機構(gòu)在傳輸冷媒過程中，傳輸效率低，還容易造成堵塞，故而提出一種軋機冷卻機構(gòu)

解決上訴所提出的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] （一）解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種軋機冷卻機構(gòu)，具備防堵塞的優(yōu)點，解決了軋機在使用過程中，需要利用冷卻機構(gòu)對軋機進行冷卻，而目前的軋機冷卻機構(gòu)在

傳輸冷媒過程中，傳輸效率低，還容易造成堵塞的問題。

[0006] （二）技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)上述防堵塞的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種軋機冷卻機構(gòu)，包括冷軋輪，所述冷軋輪的內(nèi)部開設(shè)有冷媒腔，所述冷媒腔的內(nèi)部前側(cè)壁和后側(cè)壁之間固定

安裝有管狀電機，所述管狀電機的外側(cè)固定安裝有機殼，所述機殼的外側(cè)固定安裝有安裝

輪，所述安裝輪的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動安裝有與冷軋輪內(nèi)部活動連接的

滑塊，所述滑塊遠離滑槽的一端固定安裝有摩擦密封墊，所述滑塊與滑槽之間通過彈簧固

定連接，所述冷軋輪的右側(cè)固定安裝有安裝管，所述冷軋輪的內(nèi)部固定安裝有固定座，所述

固定座的內(nèi)部開設(shè)有回流管，所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有位于回流管下方的入水管，所述安

裝管的內(nèi)部固定安裝有與回流管連通的循環(huán)管，所述安裝管的內(nèi)部固定安裝有與入水管連

通的冷媒管。

[0008] 優(yōu)選的，所述固定座位于冷媒腔的內(nèi)部，且固定座呈弧形狀。[0009] 優(yōu)選的，所述滑槽呈等距離環(huán)形分布，且滑塊貫穿并延伸至滑槽的外側(cè)。[0010] 優(yōu)選的，所述滑塊呈等距離環(huán)形分布，且摩擦密封墊與滑塊的數(shù)量相同。[0011] 優(yōu)選的，所述回流管的頂部貫穿并延伸至固定座的頂部，且入水管的底部貫穿并延伸至固定座的底部。

[0012] 優(yōu)選的，所述摩擦密封墊與固定座相接觸，且安裝輪與固定座之間活動連接。[0013] （三）有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種軋機冷卻機構(gòu)，具備以下有益效果：[0015] 該軋機冷卻機構(gòu)，使用時，啟動管狀電機帶動機殼順時針轉(zhuǎn)動，機殼轉(zhuǎn)動帶動安裝輪，安裝輪帶動滑塊轉(zhuǎn)動，當滑塊轉(zhuǎn)動至靠近回流管時，將冷媒擠入到回流管的內(nèi)部，當滑

塊轉(zhuǎn)動到回流管下方時，滑塊與固定座之間呈真空，隨著滑塊的轉(zhuǎn)動和負壓的作用下，冷媒

通過入水管進入到冷軋輪的內(nèi)部，在擠壓和真空抽取的作用力下，可有效的使冷媒傳輸效

率變高，有效的防止冷媒堵塞，達到了防堵塞的目的。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；[0017] 圖2為本實用新型安裝輪結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、冷軋輪；2、冷媒腔；3、管狀電機；4、機殼；5、安裝輪；6、滑槽；7、彈簧；8、滑塊；9、摩擦密封墊；10、固定座；11、回流管；12、入水管；13、安裝管；14、冷媒管；15、循環(huán)管。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?3，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種軋機冷卻機構(gòu)，包括冷軋輪1，冷軋輪1的內(nèi)部開設(shè)有冷媒腔2，冷媒腔2的內(nèi)部前側(cè)壁和后側(cè)壁之間固定安裝有管狀電機

3，管狀電機3的型號可為KM25TE，管狀電機3的外側(cè)固定安裝有機殼4，機殼4的外側(cè)固定安

裝有安裝輪5，安裝輪5的內(nèi)部開設(shè)有滑槽6，滑槽6的內(nèi)部活動安裝有與冷軋輪1內(nèi)部活動連

接的滑塊8，滑槽6呈等距離環(huán)形分布，且滑塊8貫穿并延伸至滑槽6的外側(cè)，滑塊8遠離滑槽6

的一端固定安裝有摩擦密封墊9，滑塊8呈等距離環(huán)形分布，且摩擦密封墊9與滑塊8的數(shù)量

相同，滑塊8與滑槽6之間通過彈簧7固定連接，冷軋輪1的右側(cè)固定安裝有安裝管13，冷軋輪

1的內(nèi)部固定安裝有固定座10，固定座10位于冷媒腔2的內(nèi)部，且固定座10呈弧形狀，固定座

10的內(nèi)部開設(shè)有回流管11，固定座10的內(nèi)部開設(shè)有位于回流管11下方的入水管12，回流管

11的頂部貫穿并延伸至固定座10的頂部，且入水管12的底部貫穿并延伸至固定座10的底

部，安裝管13的內(nèi)部固定安裝有與回流管11連通的循環(huán)管15，安裝管13的內(nèi)部固定安裝有

與入水管12連通的冷媒管14，摩擦密封墊9與固定座10相接觸，且安裝輪5與固定座10之間

活動連接，使用時，啟動管狀電機3帶動機殼4順時針轉(zhuǎn)動，機殼4轉(zhuǎn)動帶動安裝輪5，安裝輪5

帶動滑塊8轉(zhuǎn)動，當滑塊8轉(zhuǎn)動至靠近回流管11時，將冷媒擠入到回流管11的內(nèi)部，當滑塊8

轉(zhuǎn)動到回流管11下方時，滑塊8與固定座10之間呈真空，隨著滑塊8的轉(zhuǎn)動和負壓的作用下，

冷媒通過入水管12進入到冷軋輪1的內(nèi)部，在擠壓和真空抽取的作用力下，可有效的使冷媒

傳輸效率變高，有效的防止冷媒堵塞，達到了防堵塞的目的。

[0022] 綜上所述，該軋機冷卻機構(gòu)，使用時，啟動管狀電機3帶動機殼4順時針轉(zhuǎn)動，機殼4轉(zhuǎn)動帶動安裝輪5，安裝輪5帶動滑塊8轉(zhuǎn)動，當滑塊8轉(zhuǎn)動至靠近回流管11時，將冷媒擠入到

回流管11的內(nèi)部，當滑塊8轉(zhuǎn)動到回流管11下方時，滑塊8與固定座10之間呈真空，隨著滑塊

8的轉(zhuǎn)動和負壓的作用下，冷媒通過入水管12進入到冷軋輪1的內(nèi)部，在擠壓和真空抽取的

作用力下，可有效的使冷媒傳輸效率變高，有效的防止冷媒堵塞，達到了防堵塞的目的，解

決了軋機在使用過程中，需要利用冷卻機構(gòu)對軋機進行冷卻，而目前的軋機冷卻機構(gòu)在傳

輸冷媒過程中，傳輸效率低，還容易造成堵塞的問題。

[0023] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在

包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。