權(quán)利要求書(shū)： 1.一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)部一側(cè)上方安裝有篩網(wǎng)(5)，所述篩網(wǎng)(5)的下表面安裝有震動(dòng)電機(jī)(12)，所述外殼(1)的內(nèi)部下方與篩網(wǎng)(5)對(duì)應(yīng)的位置安裝有細(xì)料出料板(11)，所述篩網(wǎng)(5)的下端一側(cè)安裝有粗料出料板(8)，所述篩網(wǎng)(5)上設(shè)置有刮板(3)，所述外殼(1)的上方安裝有用以驅(qū)動(dòng)刮板(3)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置(4)，所述外殼(1)的一側(cè)與粗料出料板(8)的下端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有粗料傳送帶(7)，且外殼(1)的一側(cè)與細(xì)料出料板(11)的下端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有細(xì)料傳送帶(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，其特征在于：所述細(xì)料傳送帶(6)與粗料傳送帶(7)的外表面均安裝有提料板(9)，且細(xì)料傳送帶(6)與粗料傳送帶(7)的低端安裝有柔性擋板(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，其特征在于：所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置(4)包括兩個(gè)并排設(shè)置的絲桿(42)、螺紋連接在兩個(gè)絲桿(42)上的螺母(43)以及用以驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)絲桿(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(41)，所述刮板(3)的端部上表面與螺母(43)的下表面相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，其特征在于：所述絲桿(42)遠(yuǎn)離電機(jī)(41)的一端之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)連接，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)包括皮帶輪與皮帶，皮帶輪與絲桿(42)的端部相固定，皮帶傳動(dòng)連接在兩個(gè)皮帶輪之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，其特征在于：所述外殼(1)遠(yuǎn)離提料板(9)的一側(cè)前后表面均設(shè)置有減震支架(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，其特征在于：所述減震支架(2)包括連接架(23)，所述連接架(23)與外殼(1)相固定，連接架(23)的下方設(shè)置有橡膠柱(22)，橡膠柱(22)的下方安裝有支架(21)。

說(shuō)明書(shū)： 一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)篩一般通過(guò)振動(dòng)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)篩子震動(dòng)，篩子震動(dòng)時(shí)可將粗細(xì)不同的顆粒分開(kāi)，但是現(xiàn)有的振動(dòng)篩的篩子在承接上方下落的物料時(shí)，物料會(huì)在篩子上堆積，這就會(huì)導(dǎo)致物料不容易被篩分。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，以解決現(xiàn)有的振動(dòng)篩的篩子在承接上方下落的物料時(shí)，物料會(huì)在篩子上堆積，這就會(huì)導(dǎo)致物料不容易被篩分的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，包括外殼，述外殼的內(nèi)部一側(cè)上方安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下表面安裝有震動(dòng)電機(jī)，所述外殼的內(nèi)部下方與篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的位置安裝有細(xì)料出料板，所述篩網(wǎng)的下端一側(cè)安裝有粗料出料板，所述篩網(wǎng)上設(shè)置有刮板，所述外殼的上方安裝有用以驅(qū)動(dòng)刮板的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，所述外殼的一側(cè)與粗料出料板的下端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有粗料傳送帶，且外殼的一側(cè)與細(xì)料出料板的下端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有細(xì)料傳送帶。[0005] 優(yōu)選的，所述細(xì)料傳送帶與粗料傳送帶的外表面均安裝有提料板，且細(xì)料傳送帶與粗料傳送帶的低端安裝有柔性擋板。[0006] 優(yōu)選的，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)并排設(shè)置的絲桿、螺紋連接在兩個(gè)絲桿上的螺母以及用以驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述刮板的端部上表面與螺母的下表面相固定。[0007] 優(yōu)選的，所述絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪與皮帶，皮帶輪與絲桿的端部相固定，皮帶傳動(dòng)連接在兩個(gè)皮帶輪之間。[0008] 優(yōu)選的，所述外殼遠(yuǎn)離提料板的一側(cè)前后表面均設(shè)置有減震支架。[0009] 優(yōu)選的，所述減震支架包括連接架，所述連接架與外殼相固定，連接架的下方設(shè)置有橡膠柱，橡膠柱的下方安裝有支架。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0011] 1、本實(shí)用新型設(shè)置了刮板以及可帶動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，刮板可將堆積的物料刮開(kāi)，避免物料在篩網(wǎng)上堆積導(dǎo)致的難以篩分的現(xiàn)象，保證篩分效率；[0012] 2、本實(shí)用新型分離后的顆粒均可通過(guò)傳送帶輸送至高處，進(jìn)行上料，較為方便。附圖說(shuō)明[0013] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型未安裝往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置與刮板的示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型粗料出料板與細(xì)料出料板的相對(duì)位置圖。[0017] 圖中：1、外殼；2、減震支架；21、支架；22、橡膠柱；23、連接架；3、刮板；4、往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置；41、電機(jī)；42、絲桿；43、螺母；44、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、篩網(wǎng)；6、細(xì)料傳送帶；7、粗料傳送帶；8、粗料出料板；9、提料板；10、柔性擋板；11、細(xì)料出料板；12、震動(dòng)電機(jī)。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請(qǐng)參閱圖1和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種二級(jí)篩分的振動(dòng)篩，包括外殼1，述外殼1的內(nèi)部一側(cè)上方安裝有篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5的下表面安裝有震動(dòng)電機(jī)12，震動(dòng)電機(jī)12在震動(dòng)時(shí)可將篩網(wǎng)5上表面的物料篩掉；[0020] 結(jié)合圖1和圖2所示，外殼1的內(nèi)部下方與篩網(wǎng)5對(duì)應(yīng)的位置安裝有細(xì)料出料板11，篩網(wǎng)5的下端一側(cè)安裝有粗料出料板8，篩網(wǎng)5篩掉之后細(xì)顆粒到達(dá)細(xì)料出料板11上，篩網(wǎng)5上的粗顆粒到達(dá)粗料出料板8上；[0021] 結(jié)合圖1和圖2所示，篩網(wǎng)5上設(shè)置有刮板3，外殼1的上方安裝有用以驅(qū)動(dòng)刮板3的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置4，往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置4可帶動(dòng)刮板3往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刮板3往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可將顆粒刮開(kāi)，避免顆粒堆積導(dǎo)致的不能夠篩料的現(xiàn)象；[0022] 如圖1所示，往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置4包括兩個(gè)并排設(shè)置的絲桿42、螺紋連接在兩個(gè)絲桿42上的螺母43以及用以驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)41，刮板3的端部上表面與螺母43的下表面相固定，電機(jī)41可帶動(dòng)絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母43，螺母43可帶動(dòng)刮板3往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刮板3往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可將顆粒刮開(kāi)，避免顆粒堆積導(dǎo)致的不能夠篩料的現(xiàn)象；[0023] 如圖1所示，絲桿42遠(yuǎn)離電機(jī)41的一端之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)44連接，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)44包括皮帶輪與皮帶，皮帶輪與絲桿42的端部相固定，皮帶傳動(dòng)連接在兩個(gè)皮帶輪之間，其中一個(gè)絲桿42帶動(dòng)一個(gè)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于皮帶的作用兩個(gè)皮帶輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)的兩個(gè)絲桿42均可轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于兩個(gè)螺母43同時(shí)運(yùn)動(dòng)，能夠穩(wěn)定的帶動(dòng)刮板3移動(dòng)；[0024] 結(jié)合圖1和圖2所示，外殼1的一側(cè)與粗料出料板8的下端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有粗料傳送帶7，且外殼1的一側(cè)與細(xì)料出料板11的下端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有細(xì)料傳送帶6，粗料傳送帶7用于承接從粗料出料板8上落下的物料，細(xì)料傳送帶6用于承接從細(xì)料出料板11上落下的的物料；

[0025] 繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2所示，細(xì)料傳送帶6與粗料傳送帶7的外表面均安裝有提料板9，提料板9可避免物料由于自重而向下滾動(dòng)，且細(xì)料傳送帶6與粗料傳送帶7的低端安裝有柔性擋板10，柔性擋板10可避免物料從傳送帶上脫落；[0026] 結(jié)合圖1和圖2所示，外殼1遠(yuǎn)離提料板9的一側(cè)前后表面均設(shè)置有減震支架2，減震支架2包括連接架23，連接架23與外殼1相固定，連接架23的下方設(shè)置有橡膠柱22，橡膠柱22的下方安裝有支架21，在震動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)橡膠柱22可吸收這個(gè)震動(dòng)，避免外殼1發(fā)生較大的震動(dòng)。[0027] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：在使用本裝置時(shí)，上方物料到達(dá)篩網(wǎng)5上，然后震動(dòng)電機(jī)12震動(dòng)可在震動(dòng)時(shí)可將篩網(wǎng)5上表面的物料篩掉，電機(jī)41轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母43，螺母43可帶動(dòng)刮板3往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刮板3往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可將顆粒刮開(kāi)，避免顆粒堆積導(dǎo)致的不能夠篩料的現(xiàn)象，其中一個(gè)絲桿42帶動(dòng)一個(gè)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于皮帶的作用兩個(gè)皮帶輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)的兩個(gè)絲桿42均可轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于兩個(gè)螺母43同時(shí)運(yùn)動(dòng)，能夠穩(wěn)定的帶動(dòng)刮板3移動(dòng)，篩網(wǎng)5篩掉之后細(xì)顆粒到達(dá)細(xì)料出料板11上，篩網(wǎng)5上的粗顆粒到達(dá)粗料出料板8上，粗料傳送帶7用于承接從粗料出料板8上落下的物料，細(xì)料傳送帶6用于承接從細(xì)料出料板11上落下的的物料。[0028] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。