權(quán)利要求書(shū)： 1.一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，包括傳輸機(jī)本體(1)，其特征在于：還包括用于對(duì)鑄坯導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定板(2)，固定板(2)與傳輸機(jī)本體(1)固定連接，固定板(2)上通過(guò)四個(gè)支柱(3)連接有頂板(4)，頂板(4)上安裝有電動(dòng)推桿(5)，電動(dòng)推桿(5)的輸出端通過(guò)安裝板連接有箱體(6)，箱體(6)上安裝有電機(jī)(7)，電機(jī)(7)的輸出端貫穿箱體(6)連接有蝸桿(8)，蝸桿(8)的另一端與箱體(6)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，箱體(6)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(9)，轉(zhuǎn)桿(9)上固定套設(shè)有齒輪(10)和蝸輪(11)，且蝸輪(11)與蝸桿(8)相嚙合，箱體(6)的內(nèi)側(cè)壁連接有兩個(gè)滑軌(12)，滑軌(12)上滑動(dòng)連接有齒條(13)，兩個(gè)齒條(13)均與齒輪(10)相嚙合，齒條(13)的一端貫穿箱體(6)連接有連接板(14)，連接板(14)上安裝有用于對(duì)鑄坯調(diào)整的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，箱體(6)的底端固定連接有兩個(gè)滑筒(15)，滑筒(15)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿(16)，兩個(gè)滑桿(16)分別與兩個(gè)連接板(14)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述導(dǎo)正機(jī)構(gòu)包括殼體(17)，殼體(17)與連接板(14)固定連接，殼體(17)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)便于鑄坯輸送的轉(zhuǎn)輥(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述箱體(6)的兩端均固定連接有滑板(19)，且兩個(gè)滑板(19)與四個(gè)支柱(3)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述滑桿(16)上連接有加強(qiáng)桿(20)，加強(qiáng)桿(20)的另一端與連接板(14)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述傳輸機(jī)本體(1)的底端固定連接有多個(gè)支腿(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述支腿(21)的底端固定連接有防滑塊(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輥(18)上套設(shè)有橡膠套(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述頂板(4)上安裝有報(bào)警器(24)。

說(shuō)明書(shū)： 一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鑄坯生產(chǎn)輔助技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過(guò)程叫做連續(xù)鑄鋼，完成這一過(guò)程所需的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備，澆鋼設(shè)備、連鑄

機(jī)本體設(shè)備、切割區(qū)域設(shè)備、引鍵桿收集及輸送設(shè)備的機(jī)電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心

部位設(shè)備，習(xí)慣上稱為連鑄機(jī)。

[0003] 經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201921748239.1的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，其大致描述為，包括底座、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、頂板和第三導(dǎo)向輥；

第一導(dǎo)向輥為多個(gè)且水平設(shè)置，用于給鑄坯提供動(dòng)力。

[0004] 然而上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案中在進(jìn)行使用時(shí)，將副桿設(shè)置在主管之間滑動(dòng)，并通過(guò)主管上的定位孔和副桿上的貫穿孔，穿過(guò)銷軸后可以實(shí)現(xiàn)定位，該定位方式較為復(fù)雜，同

時(shí)需通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，以解決背景技術(shù)中提出的定位方式較為復(fù)雜，同時(shí)需通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性較低的問(wèn)題。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，包括傳輸機(jī)本體，還包括用于對(duì)鑄坯導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定板，固定板與傳輸機(jī)

本體固定連接，固定板上通過(guò)四個(gè)支柱連接有頂板，頂板上安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸

出端通過(guò)安裝板連接有箱體，箱體上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端貫穿箱體連接有蝸桿，蝸桿

的另一端與箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上固定套設(shè)有齒

輪和蝸輪，且蝸輪與蝸桿相嚙合，箱體的內(nèi)側(cè)壁連接有兩個(gè)滑軌，滑軌上滑動(dòng)連接有齒條，

兩個(gè)齒條均與齒輪相嚙合，齒條的一端貫穿箱體連接有連接板，連接板上安裝有用于對(duì)鑄

坯調(diào)整的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，箱體的底端固定連接有兩個(gè)滑筒，滑筒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿，兩個(gè)滑桿分

別與兩個(gè)連接板固定連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)正機(jī)構(gòu)包括殼體，殼體與連接板固定連接，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)便于鑄坯輸送的轉(zhuǎn)輥。

[0010] 進(jìn)一步的，所述箱體的兩端均固定連接有滑板，且兩個(gè)滑板與四個(gè)支柱滑動(dòng)連接。[0011] 再進(jìn)一步的，所述滑桿上連接有加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿的另一端與連接板固定連接。[0012] 作為本方案進(jìn)一步的方案，所述傳輸機(jī)本體的底端固定連接有多個(gè)支腿。[0013] 作為本方案再進(jìn)一步的方案，所述支腿的底端固定連接有防滑塊。[0014] 在前述方案的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)輥上套設(shè)有橡膠套。[0015] 在前述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的，所述頂板上安裝有報(bào)警器。[0016] (三)有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，具備以下有益效果：

[0018] 1.該連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，通過(guò)設(shè)置蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪帶動(dòng)兩個(gè)齒條移動(dòng)，以便于兩個(gè)齒條對(duì)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于兩個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)對(duì)鑄坯進(jìn)行導(dǎo)向，提高實(shí)

用性。

[0019] 2.該連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，通過(guò)設(shè)置多個(gè)轉(zhuǎn)輥，使多個(gè)轉(zhuǎn)輥的相互配合對(duì)傳輸中的鑄坯進(jìn)行導(dǎo)向，提高使用可靠性。

附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型分解的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、傳輸機(jī)本體；2、固定板；3、支柱；4、頂板；5、電動(dòng)推桿；6、箱體；7、電機(jī)；8、蝸桿；9、轉(zhuǎn)桿；10、齒輪；11、蝸輪；12、滑軌；13、齒條；14、連接板；15、滑筒；16、滑桿；17、殼

體；18、轉(zhuǎn)輥；19、滑板；20、加強(qiáng)桿；21、支腿；22、防滑塊；23、橡膠套；24、報(bào)警器。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 實(shí)施例[0027] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置，包括傳輸機(jī)本體1，傳輸機(jī)本體1的底端固定連接有多個(gè)支腿21，支腿21的底端固定連接有防滑塊22，通過(guò)防滑塊22增加裝置與

地面的摩擦力，提高裝置加工時(shí)的穩(wěn)定性，還包括用于對(duì)鑄坯導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包

括固定板2，固定板2與傳輸機(jī)本體1固定連接，固定板2上通過(guò)四個(gè)支柱3連接有頂板4，頂板

4上安裝有電動(dòng)推桿5，電動(dòng)推桿5的輸出端通過(guò)安裝板連接有箱體6，箱體6上安裝有電機(jī)7，

電機(jī)7的輸出端貫穿箱體6連接有蝸桿8，蝸桿8的另一端與箱體6的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，箱體6

的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿9，轉(zhuǎn)桿9上固定套設(shè)有齒輪10和蝸輪11，且蝸輪11與蝸桿8相嚙

合，以便于通過(guò)蝸桿8帶動(dòng)蝸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪11通過(guò)轉(zhuǎn)桿9帶動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體6的內(nèi)側(cè)

壁連接有兩個(gè)滑軌12，滑軌12上滑動(dòng)連接有齒條13，兩個(gè)齒條13均與齒輪10相嚙合，通過(guò)齒

輪10對(duì)兩個(gè)齒條13進(jìn)行調(diào)節(jié)，齒條13的一端貫穿箱體6連接有連接板14，連接板14上安裝有

用于對(duì)鑄坯調(diào)整的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)。

[0028] 還需進(jìn)一步說(shuō)明的是，箱體6的兩端均固定連接有滑板19，且兩個(gè)滑板19與四個(gè)支柱3滑動(dòng)連接，通過(guò)滑板19對(duì)箱體6進(jìn)行導(dǎo)向，減輕箱體6移動(dòng)時(shí)偏移導(dǎo)致箱體6與電動(dòng)推桿5

連接處斷裂，提高使用可靠性，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)包括殼體17，殼體17與連接板14固定連接，殼體17

內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)便于鑄坯輸送的轉(zhuǎn)輥18，通過(guò)多個(gè)轉(zhuǎn)輥18的相互配合，對(duì)傳送中的鑄坯

的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以配合傳輸機(jī)本體1對(duì)鑄坯進(jìn)行導(dǎo)正，轉(zhuǎn)輥18上套設(shè)有橡膠套23，通過(guò)橡

膠套23，使橡膠套23對(duì)鑄坯進(jìn)行保護(hù)，避免轉(zhuǎn)輥18與鑄坯接觸造成磕碰損壞，提高使用可靠

性，箱體6的底端固定連接有兩個(gè)滑筒15，滑筒15內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿16，兩個(gè)滑桿16分別與

兩個(gè)連接板14固定連接，滑桿16上連接有加強(qiáng)桿20，加強(qiáng)桿20的另一端與連接板14固定連

接，通過(guò)加強(qiáng)桿20加強(qiáng)滑桿16與連接板14的連接強(qiáng)度，頂板4上安裝有報(bào)警器24，通過(guò)設(shè)置

報(bào)警器24，使裝置運(yùn)行時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，以便于提醒使用者，提高使用安全性。

[0029] 該實(shí)施例中的電動(dòng)推桿5和電機(jī)7為市面上購(gòu)買的本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常規(guī)設(shè)備，電動(dòng)推桿5和電機(jī)7的型號(hào)可依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定制或進(jìn)行型號(hào)的選用，本專利中我們

只是對(duì)其進(jìn)行使用，并未對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行改進(jìn)，其設(shè)定方式、安裝方式和電性連接方

式，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，只要按照其使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)試操作即可，在此不

再對(duì)其進(jìn)行贅述，且電動(dòng)推桿5和電機(jī)7設(shè)置有與其配套的控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)的安裝位置

根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行選擇，便于操作人員進(jìn)行操作控制即可。

[0030] 綜上所述，該連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置的工作原理和工作過(guò)程為，在使用時(shí)，首先將該連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置放置在所需使用的地點(diǎn)，開(kāi)啟電機(jī)7，使電機(jī)7帶動(dòng)蝸桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸

桿8帶動(dòng)蝸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪10帶動(dòng)兩個(gè)齒條13移動(dòng)，以便于兩個(gè)齒條13通過(guò)兩個(gè)殼體17帶

動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)輥18移動(dòng)，然后通過(guò)電動(dòng)推桿5帶動(dòng)箱體6下降，然后將鑄坯放置到傳輸機(jī)本體1上

進(jìn)行傳輸，然后通過(guò)多個(gè)轉(zhuǎn)輥18的相互配合對(duì)鑄坯進(jìn)行調(diào)整。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。