權(quán)利要求書： 1.一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機，包括箱體（1），所述箱體（1）上端設(shè)置有工作臺（2），所述工作臺（2）上端設(shè)置有玻璃護罩（7），其特征在于，所述工作臺（2）上端一側(cè)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)裝置，所述扭轉(zhuǎn)裝置包括扭轉(zhuǎn)夾盤（6），所述扭轉(zhuǎn)夾盤（6）右側(cè)對應(yīng)設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置右側(cè)設(shè)置有力臂桿（10），所述固定裝置通過繩索（21）連接力臂桿（10），所述固定裝置與力臂桿（10）均設(shè)置在工作臺（2）上；

所述固定裝置包括固定夾盤（8）、橡膠塊（22）、連接桿（17）、直線軸承（9）、支座（15）、軸（23）及固定環(huán)（16），所述固定夾盤（8）同軸度設(shè)置在扭轉(zhuǎn)夾盤（6）一側(cè)，所述固定夾盤（8）右端設(shè)置有多個橡膠塊（22），所述固定夾盤（8）右端還與軸（23）一端相連，所述軸（23）設(shè)置在直線軸承（9）中，所述直線軸承（9）側(cè)端設(shè)置有滑槽（19），所述滑槽（19）兩端均設(shè)置有緩沖塊（20），所述滑槽（19）中還設(shè)置有可以左右滑動的滑塊（18），所述滑塊（18）固定連接連接桿（17），所述連接桿（17）與固定夾盤（8）右端固定連接，所述直線軸承（9）通過支座（15）固定在工作臺（2）上端，所述軸（23）另一端固定有固定環(huán)（16），所述固定環(huán)（16）通過繩索（21）連接力臂桿（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)裝置包括滑軌（3），所述滑軌（3）固定在工作臺上端，所述滑軌（3）上端滑動設(shè)置有減速機（5），所述減速機（5）一端連接伺服電機（4）輸出端，所述減速機（5）輸出端連接扭轉(zhuǎn)夾盤（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機，其特征在于，所述玻璃護罩（7）通過氣動撐桿（14）活動設(shè)置在工作臺（2）上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機，其特征在于，所述力臂桿（10）下方設(shè)置有砝碼盤（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機，其特征在于，所述箱體（1）上設(shè)置有銘牌（13）。

說明書： 一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機。背景技術(shù)[0002] 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機適用于測定一定直徑范圍內(nèi)金屬線材在單向或雙向扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內(nèi)部的缺陷。

[0003] 在試驗過程中需要對金屬線材進行夾緊，然后再進行扭轉(zhuǎn)試驗。夾緊裝置包括扭轉(zhuǎn)夾盤及固定夾盤，傳統(tǒng)扭轉(zhuǎn)試驗機的固定夾盤一端通過繩索連接重物來拉緊金屬材料，

為防止金屬材料斷裂使重物掉落造成危險，重物下方設(shè)置緩沖裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。為減少設(shè)備

重量，省去緩沖裝置，設(shè)計一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機，包括箱體，所述箱體上端設(shè)置有工作臺，所述工作臺上端設(shè)置有玻璃護罩，所述工作臺上端一側(cè)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)裝置，所述扭轉(zhuǎn)裝置包括扭轉(zhuǎn)夾盤，所

述扭轉(zhuǎn)夾盤右側(cè)對應(yīng)設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置右側(cè)設(shè)置有力臂桿，所述固定裝置通

過繩索連接力臂桿，所述固定裝置與力臂桿均設(shè)置在工作臺上；

[0007] 所述固定裝置包括固定夾盤、橡膠塊、連接桿、直線軸承、支座、軸及固定環(huán)，所述固定夾盤同軸度設(shè)置在扭轉(zhuǎn)夾盤一側(cè)，所述固定夾盤右端設(shè)置有多個橡膠塊，所述固定夾

盤右端還與軸一端相連，所述軸設(shè)置在直線軸承中，所述直線軸承側(cè)端設(shè)置有滑槽，所述滑

槽兩端均設(shè)置有緩沖塊，所述滑槽中還設(shè)置有可以左右滑動的滑塊，所述滑塊固定連接連

接桿，所述連接桿與固定夾盤右端固定連接，所述直線軸承通過支座固定在工作臺上端，所

述軸另一端固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)通過繩索連接力臂桿。

[0008] 采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)滑軌上的扭轉(zhuǎn)夾盤，找到合適的固定位置后，扭轉(zhuǎn)夾盤與固定夾盤配合將金屬材料固定，通過給力臂桿加砝碼使繩索帶動固定環(huán)牽引軸向右滑

動，進而使固定夾盤進一步拉進金屬材料，扭轉(zhuǎn)夾盤在伺服電機及減速機作用下轉(zhuǎn)動，固定

夾盤由于滑槽的限制無法旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對金屬材料的扭轉(zhuǎn)測試；當(dāng)金屬材料斷裂后，砝碼向下

運動，帶動金屬夾盤向右滑動，由于滑槽中設(shè)置緩沖塊，當(dāng)滑塊頂?shù)骄彌_塊時金屬夾盤停止

運動，進而限制力臂桿運動，設(shè)備斷電停止工作，完成金屬材料的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗。

[0009] 作為本實用新型進一步的方案：所述扭轉(zhuǎn)裝置包括滑軌，所述滑軌固定在工作臺上端，所述滑軌上端滑動設(shè)置有減速機，所述減速機一端連接伺服電機輸出端，所述減速機

輸出端連接扭轉(zhuǎn)夾盤。

[0010] 采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)滑軌上的扭轉(zhuǎn)夾盤，可以找到合適的固定位置，便于金屬材料的固定與拉緊，提高試驗準確性。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述玻璃護罩通過氣動撐桿活動設(shè)置在工作臺上端。

[0012] 采用上述技術(shù)方案，當(dāng)固定金屬材料時，玻璃護罩可以在氣動支撐桿的作用下打開，當(dāng)進行扭轉(zhuǎn)試驗時，可以放下玻璃護罩，保證試驗工作人員的安全。

[0013] 作為本實用新型再進一步的方案：所述力臂桿下方設(shè)置有砝碼盤。[0014] 作為本實用新型再進一步的方案：所述箱體上設(shè)置有銘牌。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0016] 1、通過設(shè)置滑軌，可以靈活調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)夾盤的位置，便于金屬材料的固定與拉緊；[0017] 2、本新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機通過在直線軸承上設(shè)置滑槽，在滑塊的配合下，使固定夾盤無法旋轉(zhuǎn)，從而保證兩個夾盤配合完成扭轉(zhuǎn)試驗；滑槽中設(shè)置有緩沖塊，對滑塊起到緩

沖作用，當(dāng)金屬材料斷裂后，滑塊抵接到滑槽右側(cè)緩沖塊時，橡膠塊抵接直線軸承側(cè)端，在

緩沖塊及橡膠塊共同作用下，固定夾盤停止運動，進而帶動力臂桿及砝碼停止運動，省去了

緩沖裝置，減輕設(shè)備重量與體積，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)；

[0018] 3、本新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機還設(shè)計了可打開關(guān)閉的玻璃護罩，在氣動撐桿的作用下，玻璃護罩可以隨時打開與關(guān)閉，方便金屬材料的固定的同時，也保證了操作人員的安

全，還便于觀察試驗情況；

[0019] 綜上所述，本新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機有效優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，省去了緩沖裝置，減輕了設(shè)備重量，便于設(shè)備的安裝與移動。

附圖說明[0020] 圖1為新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機的結(jié)構(gòu)圖；[0021] 圖2為新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機的局部圖；[0022] 圖3為新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機的立體圖。[0023] 圖中：1、箱體；2、工作臺；3、滑軌；4、伺服電機；5、減速機；6、扭轉(zhuǎn)夾盤；7、玻璃護罩；8、固定夾盤；9、直線軸承；10、力臂桿；11、砝碼；12、腳輪；13、銘牌；14氣動撐桿；15、支

座；16、固定環(huán)；17、連接桿；18、滑塊；19、滑槽；20、緩沖塊；21、繩索；22、橡膠塊；23、軸；24、

支架；25、軸銷。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1?3，本實施例提供了一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機，包括箱體1，所述箱體1上端設(shè)置有工作臺2，所述工作臺2上端設(shè)置有玻璃護罩7，所述工作臺2上端一側(cè)設(shè)置有扭

轉(zhuǎn)裝置，所述扭轉(zhuǎn)裝置包括扭轉(zhuǎn)夾盤6，所述扭轉(zhuǎn)夾盤6右側(cè)對應(yīng)設(shè)置有固定裝置，所述固定

裝置右側(cè)設(shè)置有力臂桿10，所述固定裝置通過繩索21連接力臂桿10，所述固定裝置與力臂

桿10均設(shè)置在工作臺2上；

[0026] 所述固定裝置包括固定夾盤8、橡膠塊22、連接桿17、直線軸承9、支座15、軸23及固定環(huán)16，所述固定夾盤8同軸度設(shè)置在扭轉(zhuǎn)夾盤6一側(cè)，所述固定夾盤8右端設(shè)置有多個橡膠

塊22，所述固定夾盤8右端還與軸23一端相連，所述軸23固定連接于固定夾盤8右端的中心

部分，所述軸23設(shè)置在直線軸承9中，直線軸承9起到固定軸23的作用的同時，也保證了軸23

只沿直線軸承9軸向方向移動，所述直線軸承9側(cè)端設(shè)置有滑槽19，所述滑槽19兩端均設(shè)置

有緩沖塊20，所述滑槽19中還設(shè)置有可以左右滑動的滑塊18，所述滑塊18固定連接連接桿

17，所述連接桿17與固定夾盤8右端固定連接，通過滑槽19的限制，保證了軸23及固定夾盤8

無法旋轉(zhuǎn)，只能左右移動實現(xiàn)金屬材料的拉緊，所述直線軸承9通過支座15固定在工作臺2

上端，所述軸23另一端固定有固定環(huán)16，所述固定環(huán)16通過繩索21連接力臂桿10。

[0027] 優(yōu)選的，結(jié)合圖1，力臂桿10通過支架24固定在工作臺2上，所述力臂桿10通過軸銷25與支架24連接，軸銷25固定在力臂桿10上，在軸銷25上同軸固定有便于繩索21纏繞的滾

輪，力臂桿10右端向下運動時，帶動滾輪旋轉(zhuǎn)，使繩索21纏繞收緊，帶動軸23及固定夾盤8向

右移動，進而收緊金屬材料。

[0028] 優(yōu)選的，在箱體1底端安裝了四個腳輪12，可以根據(jù)實際情況實現(xiàn)試驗機的移動，方便工作人員進行操作。

[0029] 進一步，結(jié)合圖1、圖3，所述扭轉(zhuǎn)裝置包括滑軌3，所述滑軌3固定在工作臺上端，所述滑軌3上端滑動設(shè)置有減速機5，所述減速機5一端連接伺服電機4輸出端，所述減速機5輸

出端連接扭轉(zhuǎn)夾盤6，通過設(shè)置滑軌3，可以根據(jù)不同的金屬材料調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)夾盤6的位置，便

于金屬材料的固定與拉緊，使實驗數(shù)據(jù)更加準確。

[0030] 再進一步，結(jié)合圖1、圖3，所述玻璃護罩7通過氣動撐桿14活動設(shè)置在工作臺2上端，氣動支撐桿14可以靈活地使玻璃護罩7打開或關(guān)閉，便于金屬材料的固定，方便觀察，也

保護了操作人員的安全。

[0031] 再進一步，所述力臂桿10下方設(shè)置有砝碼盤11，便于砝碼的安放，實現(xiàn)金屬材料的拉緊。

[0032] 再進一步，所述箱體1上設(shè)置有銘牌13，便于操作人員了解試驗設(shè)備，明白正確操作方式。

[0033] 需要說明的是，上述實施例只是針對本申請的技術(shù)方案和技術(shù)特征進行具體、清楚的描述。而對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，屬于現(xiàn)有技術(shù)或者公知常識的方案或特征，在上面

實施例中就不作詳細地描述了。

[0034] 另外，本申請的技術(shù)方案不只局限于上述的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，從而可以形成本領(lǐng)域技術(shù)人

員可以理解的其他實施方式。