權(quán)利要求書： 1.一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的底部連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的一側(cè)設(shè)置有擋屑板(3)，所述安裝板(1)的底部設(shè)置有出料斗(4)，所述安裝板(1)的頂部安裝有撕碎箱(5)，所述撕碎箱(5)包括有A箱(6)、B箱(7)、固定螺栓(8)、限位塊(9)、滑動(dòng)卡塊(10)和限位螺栓(11)，所述撕碎箱(5)的頂部設(shè)置有入料斗(12)，所述撕碎箱(5)的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器(13)，所述聯(lián)軸器(13)的一側(cè)安裝有減速電機(jī)(14)，所述減速電機(jī)(14)的一側(cè)安裝有撕碎電機(jī)(15)，所述減速電機(jī)(14)的底部設(shè)置有固定架(16)，所述撕碎箱(5)的另一側(cè)安裝有軸承座(17)，所述撕碎箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有撕碎軸(18)，所述撕碎軸(18)的外壁設(shè)置有刀軸(19)，所述刀軸(19)上設(shè)置有固定槽(20)和螺栓槽(21)，所述刀軸(19)的外壁安裝有撕碎刀片(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于：所述擋屑板(3)固定連接在支撐架(2)的一側(cè)，所述出料斗(4)固定連接在安裝板(1)的底部，所述出料斗(4)的形狀為沙漏形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于：所述A箱(6)的底部通過固定螺栓(8)與安裝板(1)固定連接，所述A箱(6)的頂部通過固定螺栓(8)與B箱(7)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于：所述B箱(7)的頂部固定連接有限位塊(9)和滑動(dòng)卡塊(10)，所述限位螺栓(11)設(shè)置在B箱(7)的頂部，所述入料斗(12)的底部與滑動(dòng)卡塊(10)的外壁構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述入料斗(12)的形狀為沙漏形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于：所述減速電機(jī)(14)固定連接在固定架(16)的頂部，固定架(16)的底部通過固定螺栓(8)與安裝板(1)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于：所述刀軸(19)套接在撕碎軸(18)的外壁，所述固定槽(20)的數(shù)量為3組，每組包括有5個(gè)螺栓槽(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于：所述撕碎軸(18)為兩組，所述撕碎軸(18)形狀為長條圓柱形，其中一組撕碎軸(18)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一組撕碎軸(18)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述兩組撕碎軸(18)上的撕碎刀片(22)之間為卡接連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于：所述撕碎刀片(22)的一端設(shè)置有5個(gè)固定螺栓(8)，所述撕碎刀片(22)通過固定螺栓(8)固定連接在刀軸(19)的螺栓槽(21)上，所述刀軸(19)的數(shù)量為若干個(gè)，所述每組刀軸(19)上設(shè)置有三組撕碎刀片(22)。

說明書： 一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及雙軸撕碎機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 雙軸撕碎機(jī)又名剪切式撕碎機(jī)，是通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸的撕碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于廢塑料，廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物，是為我國的廢物回收利用前

期的破碎，減容處理提高質(zhì)量可靠的設(shè)備。

[0003] 在日常的使用中，常見的雙軸撕碎機(jī)遇到故障需要拆卸維修非常麻煩，為此我們提出了一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，包括安裝板，安裝板的底部連接有支撐架，支撐架的一側(cè)設(shè)置有擋屑板，安裝板的底部

設(shè)置有出料斗，安裝板的頂部安裝有撕碎箱，撕碎箱包括有A箱、B箱、固定螺栓、限位塊、滑

動(dòng)卡塊和限位螺栓，撕碎箱的頂部設(shè)置有入料斗，撕碎箱的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的一

側(cè)安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的一側(cè)安裝有撕碎電機(jī)，減速電機(jī)的底部設(shè)置有固定架，撕碎

箱的另一側(cè)安裝有軸承座，撕碎箱的內(nèi)部設(shè)置有撕碎軸，撕碎軸的外壁設(shè)置有刀軸，刀軸上

設(shè)置有固定槽和螺栓槽，刀軸的外壁安裝有撕碎刀片。

[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0007] 擋屑板固定連接在支撐架的一側(cè)，出料斗固定連接在安裝板的底部，出料斗的形狀為沙漏形。

[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0009] A箱的底部通過固定螺栓與安裝板固定連接，A箱的頂部通過固定螺栓與B箱固定連接。

[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0011] B箱的頂部固定連接有限位塊和滑動(dòng)卡塊，限位螺栓設(shè)置在B箱的頂部，入料斗的底部與滑動(dòng)卡塊的外壁構(gòu)成滑動(dòng)連接，入料斗的形狀為沙漏形。

[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0013] 減速電機(jī)固定連接在固定架的頂部，固定架的底部通過固定螺栓與安裝板固定連接。

[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0015] 刀軸套接在撕碎軸的外壁，固定槽的數(shù)量為3組，每組包括有5個(gè)螺栓槽。[0016] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0017] 撕碎軸為兩組，撕碎軸形狀為長條圓柱形，其中一組撕碎軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一組撕碎軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩組撕碎軸上的撕碎刀片為卡接連接。

[0018] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0019] 撕碎刀片的一端設(shè)置有5個(gè)固定螺栓，撕碎刀片通過固定螺栓固定連接在刀軸的螺栓槽上，刀軸的數(shù)量為若干個(gè)，每組刀軸上設(shè)置有三組撕碎刀片。

[0020] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過擋屑板防止物料飛濺造成環(huán)境污染，通過入料斗防止物料飛濺造成安全隱患，撕碎箱和電機(jī)部位通過固定螺栓與各部件連

接使整體具有很好的安裝和拆卸效果，通過入料斗與撕碎箱之間的滑動(dòng)連接使操作人員更

方便觀察撕碎箱內(nèi)部情況，撕碎刀片通過固定螺栓與刀軸連接，在某一個(gè)刀片出現(xiàn)損壞時(shí)

只需更換這一個(gè)，減少了操作人員更換刀片的時(shí)間和費(fèi)用。

附圖說明[0021] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)的側(cè)視圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)的撕碎部件圖；[0023] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)的撕碎軸截面圖；[0024] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)的撕碎刀片部件圖；[0025] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)的刀軸截面圖；[0026] 圖6為本實(shí)用新型提出的一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)的A箱+B箱側(cè)視圖。圖例說明：

[0027] 1、安裝板；2、支撐架；3、擋屑板；4、出料斗；5、撕碎箱；6、A箱；7、B箱；8、固定螺栓；9、限位塊；10、滑動(dòng)卡塊；11、限位螺栓；12、入料斗；13、聯(lián)軸器；14、減速電機(jī)；15、撕碎電機(jī)；

16、固定架；17、軸承座；18、撕碎軸；19、刀軸；20、固定槽；21、螺栓槽；22、撕碎刀片。

具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第

二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的

規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是

可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通

過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以

具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0030] 參照?qǐng)D1?6，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，包括安裝板1，安裝板1的底部連接有支撐架2，支撐架2的一側(cè)設(shè)置有擋屑板3，安裝板1的底部設(shè)置

有出料斗4，安裝板1的頂部安裝有撕碎箱5，撕碎箱5包括有A箱6、B箱7、固定螺栓8、限位塊

9、滑動(dòng)卡塊10和限位螺栓11，撕碎箱5的頂部設(shè)置有入料斗12，撕碎箱5的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸

器13，聯(lián)軸器13的一側(cè)安裝有減速電機(jī)14，減速電機(jī)14的一側(cè)安裝有撕碎電機(jī)15，減速電機(jī)

14的底部設(shè)置有固定架16，撕碎箱5的另一側(cè)安裝有軸承座17，撕碎箱5的內(nèi)部設(shè)置有撕碎

軸18，撕碎軸18的外壁設(shè)置有刀軸19，刀軸19上設(shè)置有固定槽20和螺栓槽21，刀軸19的外壁

安裝有撕碎刀片22。

[0031] 擋屑板3固定連接在支撐架2的一側(cè)，出料斗4固定連接在安裝板1的底部，出料斗4的形狀為沙漏形，經(jīng)過撕碎處理后的物料通過出料斗4更方便收集或輸送，擋屑板3避免物

料飛濺，造成工作環(huán)境臟亂。

[0032] A箱6的底部通過固定螺栓8與安裝板1固定連接，A箱6的頂部通過固定螺栓8與B箱7固定連接，在機(jī)器需要維修或清理的時(shí)候方便撕碎箱5區(qū)域的拆裝。

[0033] B箱7的頂部固定連接有限位塊9和滑動(dòng)卡塊10，限位螺栓11設(shè)置在B箱7的頂部，入料斗12的底部與滑動(dòng)卡塊10的外壁構(gòu)成滑動(dòng)連接，如果撕碎箱5內(nèi)出現(xiàn)故障不確定原因，可

以滑開入料斗12對(duì)撕碎箱5內(nèi)部進(jìn)行觀察，入料斗12的形狀為沙漏形，入料斗12可以防止物

料撕碎處理過程中飛濺造成安全隱患。

[0034] 減速電機(jī)14固定連接在固定架16的頂部，固定架16的底部通過固定螺栓8與安裝板1固定連接，方便操作人員對(duì)電機(jī)部件進(jìn)行拆裝。

[0035] 刀軸19套接在撕碎軸18的外壁，固定槽20的數(shù)量為3組，每組包括有5個(gè)螺栓槽21，方便操作人員對(duì)刀軸19和撕碎刀片22之間進(jìn)行拆裝。

[0036] 撕碎軸18為兩組，撕碎軸18形狀為長條圓柱形，其中一組撕碎軸18為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一組撕碎軸18為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩組撕碎軸18上的撕碎刀片22之間為卡接連接，撕碎軸18

帶動(dòng)刀軸19上的撕碎刀片22對(duì)物料進(jìn)行撕碎處理。

[0037] 撕碎刀片22的一端設(shè)置有5個(gè)固定螺栓8，撕碎刀片22通過固定螺栓8固定連接在刀軸19的螺栓槽21上，刀軸19的數(shù)量為若干個(gè)，每組刀軸19上設(shè)置有三組撕碎刀片22，既保

證了裝置的穩(wěn)定性，又能幫助操作人員更方便的拆裝撕碎刀片22。

[0038] 工作原理：首先通過外部電源啟動(dòng)減速電機(jī)14和撕碎電機(jī)15進(jìn)行運(yùn)作，操作人員將需要撕碎處理的物料放入入料斗12中，入料斗12防止接觸到撕碎刀片22的物料飛濺造成

的安全隱患，由撕碎電機(jī)15控制聯(lián)軸器13轉(zhuǎn)動(dòng)撕碎軸18，使撕碎軸18帶動(dòng)撕碎刀片22對(duì)物

料進(jìn)行撕碎處理，物料從出料斗4進(jìn)入收集箱或輸送帶，擋屑板3防止撕碎后的物料飛濺造

成工作環(huán)境臟亂，當(dāng)撕碎機(jī)遇到故障時(shí)，操作人員關(guān)閉電源，卸掉限位螺栓11，滑開入料斗

12查看撕碎箱5內(nèi)部情況尋找原因，如果發(fā)現(xiàn)是刀片受損可拆除B箱7上的固定螺栓8，打開

撕碎箱5對(duì)損壞的單個(gè)刀片進(jìn)行更換，再通過固定螺栓8對(duì)撕碎箱5重新安裝，如果沒有問題

可以將入料斗12滑至限位塊9處，用限位螺栓11進(jìn)行固定位置，啟動(dòng)電源重新運(yùn)作。

[0039] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。