權(quán)利要求書(shū)： 1.一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱（14），其特征在于：所述進(jìn)料箱（14）上部設(shè)有分料溜槽（11），所述分料溜槽（11）內(nèi)部設(shè)有至少兩層分料板，該至少兩層分料板在豎直方向上交錯(cuò)排布以對(duì)落入分料溜槽（11）內(nèi)的物料進(jìn)行分散；所述進(jìn)料箱（14）的內(nèi)部設(shè)有落料溜槽（12），所述落料溜槽（12）位于所述分料溜槽（11）下方，所述落料溜槽（12）設(shè)有第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱（14）的內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)擋板（13），所述引風(fēng)擋板（13）與所述落料溜槽（12）相對(duì)設(shè)置，所述引風(fēng)擋板（13）設(shè)有第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置和進(jìn)料箱（14）內(nèi)的氣流流向進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱（14）的上端設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口位于所述引風(fēng)擋板（13）的上方；所述落料溜槽（12）包括落料溜槽本體（129），所述落料溜槽本體（129）通過(guò)鉸鏈（127）與法蘭（121）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述法蘭（121）固定安裝于所述進(jìn)料箱（14）上，所述法蘭（121）與所述分料溜槽（11）下端的形狀相匹配；所述引風(fēng)擋板（13）包括引風(fēng)擋板本體，所述引風(fēng)擋板本體包括固定相連的上擋板（131）和下?lián)醢澹?33）；所述第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)固定安裝于所述進(jìn)料箱（14）的箱體側(cè)板（143）上的轉(zhuǎn)軸支撐座（137）、穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸支撐座（137）之間并與所述轉(zhuǎn)軸支撐座（137）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸（132）、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸（132）端部并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸（132）轉(zhuǎn)動(dòng)的第二調(diào)節(jié)手柄（136），所述引風(fēng)擋板本體固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸（132）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述分料溜槽（11）包括分料溜槽本體（111），所述分料溜槽本體（111）的上端連接物料傳送皮帶、下端與所述進(jìn)料箱（14）連接；所述分料溜槽本體（111）上端的寬度與所述物料傳送皮帶的寬度相匹配，所述分料溜槽本體（111）下端的寬度大于上端的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述分料溜槽本體（111）內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)第一層分料板（112）和至少兩個(gè)第二層分料板（113），所述第二層分料板（113）位于所述第一層分料板（112）下方，所述第一層分料板（112）與所述第二層分料板（113）交錯(cuò)排布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述第一層分料板（112）和所述第二層分料板（113）均包括呈八字形設(shè)置的兩塊分料單元板。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述分料溜槽本體（111）的左右側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定板（114），所述第二層分料板（113）安裝于所述固定板（114）上并與所述固定板（114）滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述分料溜槽本體（111）的左右側(cè)壁上均設(shè)有第一觀察窗（115），所述第一觀察窗（115）上設(shè)有蓋板（116），所述固定板（114）設(shè)置于所述第一觀察窗（115）處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述落料溜槽本體（129）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿（126）、與所述連桿（126）固定連接的第二連接桿（1211）、與所述第二連接桿（1211）固定連接的第一連接桿（1210）、與所述第一連接桿（1210）固定連接的第一調(diào)節(jié)手柄（123），所述第一連接桿（1210）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承上，所述軸承安裝于軸承座（125）上，所述軸承座（125）固定安裝于所述進(jìn)料箱（14）的箱體側(cè)板（143）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述落料溜槽本體（129）的底面上設(shè)有與所述連桿（126）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接座（1212）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)手柄（123）的外側(cè)設(shè)有第一鎖緊面板（124），所述第一鎖緊面板（124）固定設(shè)于所述進(jìn)料箱（14）的箱體側(cè)板（143）上；所述第一調(diào)節(jié)手柄（123）轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后，所述第一鎖緊面板（124）鎖緊第一調(diào)節(jié)手柄（123）并將第一調(diào)節(jié)手柄（123）固定于預(yù)設(shè)位置處。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述法蘭（121）和所述落料溜槽本體（129）的內(nèi)表面上可拆卸安裝有耐磨板（122），所述耐磨板（122）采用PE材料制成。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述落料溜槽本體（129）的內(nèi)表面上向上凸設(shè)分料隔板（128）。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述下?lián)醢澹?33）背向所述落料溜槽（12）的表面上固定設(shè)有筋板（134），所述筋板（134）與所述轉(zhuǎn)軸（132）固定連接。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述第二調(diào)節(jié)手柄（136）的外側(cè)設(shè)有第二鎖緊面板（135），所述第二鎖緊面板（135）固定設(shè)于所述進(jìn)料箱（14）的箱體側(cè)板（143）上；所述第二調(diào)節(jié)手柄（136）轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后，所述第二鎖緊面板（135）鎖緊第二調(diào)節(jié)手柄（136）并將第二調(diào)節(jié)手柄（136）固定于預(yù)設(shè)位置處。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述引風(fēng)擋板本體朝向所述落料溜槽（12）的表面上設(shè)有耐磨板。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料箱（14）的箱體側(cè)板（143）上位于所述引風(fēng)擋板（13）的上部位置處設(shè)有第二觀察窗（141）。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料箱（14）的靠近所述落料溜槽（12）的端部上設(shè)有第三觀察窗（142）。

17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料箱（14）設(shè)置于支撐架（15）上。

說(shuō)明書(shū)： 一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及分選機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置。背景技術(shù)[0002] 分選機(jī)廣泛用于碎散物料的分級(jí)和篩選，根據(jù)結(jié)構(gòu)及篩板運(yùn)動(dòng)形式的差異，分選機(jī)通?？煞譃檎駝?dòng)分選機(jī)、滾筒分選機(jī)、弛張分選機(jī)、棒條分選機(jī)、振動(dòng)風(fēng)力復(fù)合分選機(jī)等多種形式。分選機(jī)工作時(shí)，物料以一定的速度和傾角落入篩板，通過(guò)篩板不同形式的運(yùn)動(dòng)，物料逐步分散、離析、透篩分離。物料的入射速度、角度、位置都會(huì)對(duì)分選機(jī)的分選效果和分選效率造成影響。[0003] 目前在礦山、建材、冶金、機(jī)制砂石料、建筑垃圾與裝修垃圾處置等領(lǐng)域，分選機(jī)應(yīng)用廣泛，其入料通常是經(jīng)進(jìn)料裝置給料。但現(xiàn)有的進(jìn)料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)均是帶有一定固定傾角的單一平板式結(jié)構(gòu)，在工程建設(shè)中，進(jìn)料裝置一旦安裝固定后，其傾角一定，在后續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中，在前端料流工況穩(wěn)定的情況下，物料經(jīng)進(jìn)料裝置滑落至分選機(jī)篩板的入射角度相對(duì)固定、位置相對(duì)集中，如此則產(chǎn)生了如下問(wèn)題：[0004] ①分選效率低下：[0005] 現(xiàn)有的進(jìn)料裝置一般是根據(jù)物料傳送皮帶的尺寸制作，其寬度與分選機(jī)篩板的寬度差別較大，使物料很難均勻分散平鋪在篩板上，特別是在篩板的前端靠?jī)蓚?cè)部分，物料常難以到達(dá)；[0006] 因?yàn)槿肷浣嵌认鄬?duì)固定，所以物料落料位置相對(duì)集中，從而降低了篩板的有效利用面積和分選效率；同時(shí)，當(dāng)物料種類(lèi)多、物料成分復(fù)雜時(shí)，維持固定的物料入射角度，多種類(lèi)、多成分的物料落在篩板上相對(duì)集中的位置上，從而難以達(dá)到預(yù)期的分選效果；[0007] 由于落料位置相對(duì)集中，這也降低了篩板的有效利用面積，通過(guò)進(jìn)料裝置落入到篩板上的物料集中于落料點(diǎn)附近，而難以到達(dá)篩板前端靠?jī)蓚?cè)的部分，物料在篩板上的分布不均，一方面浪費(fèi)了設(shè)備的產(chǎn)能，另一方面也降低了分選效率；[0008] 振動(dòng)風(fēng)力復(fù)合分選機(jī)的進(jìn)風(fēng)口位于篩板下方，引風(fēng)口或出風(fēng)口位于進(jìn)料裝置的端部一側(cè)，這使得進(jìn)料裝置中進(jìn)料箱內(nèi)的風(fēng)力場(chǎng)混亂，甚至形成回流風(fēng)、回旋風(fēng)，從而導(dǎo)致需要通過(guò)風(fēng)力分選的輕物質(zhì)料無(wú)法有效從引風(fēng)口或出風(fēng)口排出，進(jìn)而導(dǎo)致了分選效率低下；[0009] ②減少了篩板的使用壽命：[0010] 由于物料在篩板上的分布不均且落料位置相對(duì)集中，從而容易對(duì)分選機(jī)篩板的局部區(qū)域造成集中沖擊和磨損，使篩板的壽命明顯減短。發(fā)明內(nèi)容[0011] 本發(fā)明意在提供一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。[0012] 一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱，其改進(jìn)之處在于：所述進(jìn)料箱上部設(shè)有分料溜槽，所述分料溜槽內(nèi)部設(shè)有至少兩層分料板，該至少兩層分料板在豎直方向上交錯(cuò)排布以對(duì)落入分料溜槽內(nèi)的物料進(jìn)行分散；所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有落料溜槽，所述落料溜槽位于所述分料溜槽下方，所述落料溜槽設(shè)有第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)擋板，所述引風(fēng)擋板與所述落料溜槽相對(duì)設(shè)置，所述引風(fēng)擋板設(shè)有第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置和進(jìn)料箱內(nèi)的氣流流向進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱的上端設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口位于所述引風(fēng)擋板的上方。[0013] 優(yōu)選的，所述分料溜槽包括分料溜槽本體，所述分料溜槽本體的上端連接物料傳送皮帶、下端與所述進(jìn)料箱連接；所述分料溜槽本體上端的寬度與所述物料傳送皮帶的寬度相匹配，所述分料溜槽本體下端的寬度大于上端的寬度。[0014] 優(yōu)選的，所述分料溜槽本體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)第一層分料板和至少兩個(gè)第二層分料板，所述第二層分料板位于所述第一層分料板下方，所述第一層分料板與所述第二層分料板交錯(cuò)排布。[0015] 優(yōu)選的，所述第一層分料板和所述第二層分料板均包括呈八字形設(shè)置的兩塊分料單元板。[0016] 優(yōu)選的，所述分料溜槽本體的左右側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定板，所述第二層分料板安裝于所述固定板上并與所述固定板滑動(dòng)連接。[0017] 優(yōu)選的，所述分料溜槽本體的左右側(cè)壁上均設(shè)有第一觀察窗，所述第一觀察窗上設(shè)有蓋板，所述固定板設(shè)置于所述第一觀察窗處。[0018] 優(yōu)選的，所述落料溜槽包括落料溜槽本體，所述落料溜槽本體通過(guò)鉸鏈與法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述法蘭固定安裝于所述進(jìn)料箱上，所述法蘭與所述分料溜槽下端的形狀相匹配。[0019] 優(yōu)選的，所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述落料溜槽本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿、與所述連桿固定連接的第二連接桿、與所述第二連接桿固定連接的第一連接桿、與所述第一連接桿固定連接的第一調(diào)節(jié)手柄，所述第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承上，所述軸承安裝于軸承座上，所述軸承座固定安裝于所述進(jìn)料箱的箱體側(cè)板上。[0020] 優(yōu)選的，所述落料溜槽本體的底面上設(shè)有與所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接座。[0021] 優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)手柄的外側(cè)設(shè)有第一鎖緊面板，所述第一鎖緊面板固定設(shè)于所述進(jìn)料箱的箱體側(cè)板上；所述第一調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后，所述第一鎖緊面板鎖緊第一調(diào)節(jié)手柄并將第一調(diào)節(jié)手柄固定于預(yù)設(shè)位置處。[0022] 優(yōu)選的，所述法蘭和所述落料溜槽本體的內(nèi)表面上可拆卸安裝有耐磨板，所述耐磨板采用PE材料制成。[0023] 優(yōu)選的，所述落料溜槽本體的內(nèi)表面上向上凸設(shè)分料隔板。[0024] 優(yōu)選的，所述引風(fēng)擋板包括引風(fēng)擋板本體，所述引風(fēng)擋板本體包括固定相連的上擋板和下?lián)醢?。[0025] 優(yōu)選的，所述第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)固定安裝于箱體側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸支撐座、穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸支撐座之間并與所述轉(zhuǎn)軸支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸端部并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二調(diào)節(jié)手柄，所述引風(fēng)擋板本體固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。[0026] 優(yōu)選的，所述下?lián)醢灞诚蛩雎淞狭锊鄣谋砻嫔瞎潭ㄔO(shè)有筋板，所述筋板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。[0027] 優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)手柄的外側(cè)設(shè)有第二鎖緊面板，所述第二鎖緊面板固定設(shè)于所述進(jìn)料箱的箱體側(cè)板上；所述第二調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后，所述第二鎖緊面板鎖緊第二調(diào)節(jié)手柄并將第二調(diào)節(jié)手柄固定于預(yù)設(shè)位置處。[0028] 優(yōu)選的，所述引風(fēng)擋板本體朝向所述落料溜槽的表面上設(shè)有耐磨板。[0029] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱的箱體側(cè)板上位于所述引風(fēng)擋板的上部位置處設(shè)有第二觀察窗。[0030] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱的靠近所述落料溜槽的端部上設(shè)有第三觀察窗。[0031] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱設(shè)置于支撐架上。[0032] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：[0033] ①利用分料溜槽中的分料板對(duì)進(jìn)入到分料溜槽中的物料進(jìn)行至少兩級(jí)的分散引流，增大了物料的下落面積，從而有利于物料的分散落位；[0034] ②通過(guò)第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)落料溜槽的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整入料角度和落料點(diǎn)的目的，進(jìn)而有利于物料的分散落位；同時(shí)，通過(guò)對(duì)物料的分散落位，也增大了篩板的利用面積、提高了分選效率；[0035] ③通過(guò)第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)引風(fēng)擋板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整落料位置的目的，同時(shí)減緩自落料溜槽下落的物料對(duì)篩板局部位置的沖擊，進(jìn)而有利于物料的分散落位和篩板使用壽命的延長(zhǎng)；同時(shí)，調(diào)整引風(fēng)擋板的傾斜角度，還可以調(diào)整進(jìn)料箱內(nèi)氣流的流向，從而便于物料中的輕物質(zhì)料順利的從引風(fēng)口處排出，這也提高了分選效率；[0036] ④利用分料溜槽、落料溜槽和引風(fēng)擋板的分散落料的作用，減少了因落料位置相對(duì)集中而對(duì)篩板局部區(qū)域造成的沖擊和磨損，從而延長(zhǎng)了篩板的使用壽命。[0037] 概言之，本發(fā)明具有分散落料位置、提升分選效率并延長(zhǎng)篩板使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0038] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0039] 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二；[0040] 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖三；[0041] 圖4為本發(fā)明中進(jìn)料箱和支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0042] 圖5為本發(fā)明中分料溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 圖6為本發(fā)明中分料溜槽另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0044] 圖7為本發(fā)明中落料溜槽及引風(fēng)擋板與箱體側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0045] 圖8為本發(fā)明中落料溜槽及引風(fēng)擋板與箱體側(cè)板另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0046] 圖9為本發(fā)明中落料溜槽的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0047] 圖10為本發(fā)明中落料溜槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0048] 圖11為本發(fā)明中落料溜槽另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0049] 圖12為本發(fā)明中引風(fēng)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0050] 圖13為本發(fā)明中引風(fēng)擋板另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0051] 圖14為本發(fā)明中氣流流向的示意圖；[0052] 附圖中的附圖標(biāo)記依次為：[0053] 11、分料溜槽，111、分料溜槽本體，112、第一層分料板，113、第二層分料板，114、固定板，1141、開(kāi)孔，115、第一觀察窗，116、蓋板，1161、把手，12、落料溜槽，121、法蘭，122、耐磨板，123、第一調(diào)節(jié)手柄，124、第一鎖緊面板，125，軸承座，126、連桿，127、鉸鏈，128、分料隔板，129、落料溜槽本體，1210、第一連接桿，1211、第二連接桿，1212、連接座，13、引風(fēng)擋板，131、上擋板，132、轉(zhuǎn)軸，133、下?lián)醢澹?34、筋板，135、第二鎖緊面板，136、第二調(diào)節(jié)手柄，137、轉(zhuǎn)軸支撐座，14、進(jìn)料箱，141、第二觀察窗，142、第三觀察窗，143、箱體側(cè)板，144、第一安裝板，145、第二安裝板，15、支撐架。

具體實(shí)施方式[0054] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。[0055] 實(shí)施例1：[0056] 參照?qǐng)D1至圖14所示，一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱14，其改進(jìn)之處在于：所述進(jìn)料箱14上部設(shè)有分料溜槽11，所述分料溜槽11內(nèi)部設(shè)有至少兩層分料板，該至少兩層分料板在豎直方向上交錯(cuò)排布以對(duì)落入分料溜槽11內(nèi)的物料進(jìn)行分散；所述進(jìn)料箱14的內(nèi)部設(shè)有落料溜槽12，所述落料溜槽12位于所述分料溜槽11下方，所述落料溜槽12設(shè)有第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱14的內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)擋板13，所述引風(fēng)擋板13與所述落料溜槽12相對(duì)設(shè)置，所述引風(fēng)擋板13設(shè)有第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置和進(jìn)料箱14內(nèi)的氣流流向進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱14的上端設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口位于所述引風(fēng)擋板13的上方。[0057] 本實(shí)施例中，分料溜槽11的分料原理為物料落入到上層分料板后被上層分料板分散引流并下落至下層分料板，下層分料板繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行分散引流。本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置兩層或多層分料板使得進(jìn)入分料溜槽11中的物料被分散，從而有利于物料的分散落位。[0058] 本實(shí)施例中，通過(guò)第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)落料溜槽12的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整入料角度和落料點(diǎn)的目的，進(jìn)而有利于物料的分散落位。[0059] 本實(shí)施例中，通過(guò)第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)引風(fēng)擋板13的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整落料位置的目的，同時(shí)減緩自落料溜槽12下落的物料對(duì)篩板局部位置的沖擊，進(jìn)而有利于物料的分散落位和篩板使用壽命的延長(zhǎng)。此外，調(diào)整引風(fēng)擋板13的傾斜角度，還可以調(diào)整進(jìn)料箱14內(nèi)氣流的流向，從而便于物料中的輕物質(zhì)料順利的從引風(fēng)口處排出。[0060] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱14的箱體側(cè)板143上位于所述引風(fēng)擋板13的上部位置處設(shè)有第二觀察窗141。[0061] 本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置第二觀察窗141，可以隨時(shí)觀察進(jìn)料箱14中隨氣流流動(dòng)的物料中的輕物質(zhì)料的流向，從而對(duì)引風(fēng)擋板13進(jìn)行調(diào)整；同時(shí)，也可以通過(guò)第二觀察窗141觀察篩板上物料的落料位置，從而對(duì)引風(fēng)擋板13進(jìn)行調(diào)整以便實(shí)時(shí)調(diào)整物料的落料位置；此外，還可以通過(guò)第二觀察窗141觀察引風(fēng)擋板13和落料溜槽12的磨損情況，從而及時(shí)進(jìn)行維護(hù)或更換。[0062] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱14的靠近所述落料溜槽12的端部上設(shè)有第三觀察窗142。[0063] 本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置第三觀察窗142，可以實(shí)時(shí)觀測(cè)落料溜槽12的第一角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，從而便于第一角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的維護(hù)或更換。[0064] 進(jìn)一步的，所述第三觀察窗142的數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)第三觀察窗142對(duì)稱(chēng)分布于所述進(jìn)料箱14的端部上。[0065] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱14設(shè)置于支撐架15上。[0066] 本實(shí)施例中，支撐架15的設(shè)置，可以對(duì)整個(gè)進(jìn)料裝置進(jìn)行支撐，即對(duì)進(jìn)料箱14、分料溜槽11、落料溜槽12和引風(fēng)擋板13進(jìn)行有效的支撐。[0067] 實(shí)施例2：[0068] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，參照?qǐng)D5、圖6所示，所述分料溜槽11包括分料溜槽本體111，所述分料溜槽本體111的上端連接物料傳送皮帶、下端與所述進(jìn)料箱14連接；所述分料溜槽本體111上端的寬度與所述物料傳送皮帶的寬度相匹配，所述分料溜槽本體111下端的寬度大于上端的寬度。[0069] 本實(shí)施例中，分料溜槽本體111為梯形漏斗，其上下均開(kāi)口，其上端通過(guò)法蘭連接物料傳送皮帶、下端與所述進(jìn)料箱14連接。物料經(jīng)物料傳送皮帶進(jìn)入到分料溜槽中11并被分料板進(jìn)行分流。本實(shí)施例中，由于分料溜槽本體111上端的寬度與所述物料傳送皮帶的寬度相匹配，所以上層的分料板數(shù)量不宜過(guò)多，一般為一個(gè)。[0070] 本實(shí)施例中，利用分料溜槽本體111上小下大的形狀，上端與物料傳送皮帶連接、下端與進(jìn)料箱14連接，從而使得分料溜槽本體111的下端開(kāi)口增大，并利用分料板進(jìn)行物料的分散，從而使得物料盡可能的均勻分散到篩板上。[0071] 進(jìn)一步的，所述分料溜槽本體111內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)第一層分料板112和至少兩個(gè)第二層分料板113，所述第二層分料板113位于所述第一層分料板112下方，所述第一層分料板112與所述第二層分料板113交錯(cuò)排布。

[0072] 本實(shí)施例中，第二層分料板113的設(shè)置數(shù)量與所述第一層分料板112的數(shù)量相適配。當(dāng)?shù)谝粚臃至习?12的數(shù)量為一個(gè)時(shí)，第二層分料板113的數(shù)量可以為兩個(gè)；當(dāng)?shù)谝粚臃至习?12的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，第二層分料板113的數(shù)量可為三個(gè)或四個(gè)，在此不再一一贅述。需要說(shuō)明的是，第二層分料板113的數(shù)量和位置的設(shè)置，原則上應(yīng)當(dāng)位于第一層分料板112下方并能夠承接自第一層分料板112上下落的物料。[0073] 進(jìn)一步的，所述第一層分料板112的兩端分別與所述分料溜槽本體111的左右側(cè)壁連接。[0074] 更進(jìn)一步的，所述第一層分料板112的兩端分別通過(guò)固定螺栓與所述分料溜槽本體111的左右側(cè)壁連接；或者，所述第一層分料板112的兩端分別通過(guò)滑動(dòng)件與所述分料溜槽本體111的左右側(cè)壁滑動(dòng)連接。[0075] 本實(shí)施例中，第一層分料板112與分料溜槽本體111的側(cè)壁可以是固定連接，也可以是活動(dòng)連接。當(dāng)?shù)谝粚臃至习?12與分料溜槽本體111的側(cè)壁活動(dòng)連接時(shí)，可以根據(jù)物料傳送皮帶的具體下料位置進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)分料溜槽本體111與進(jìn)料箱14的安裝出現(xiàn)偏差時(shí)，也可以通過(guò)調(diào)整第一層分料板112的位置對(duì)該偏差進(jìn)行容錯(cuò)。[0076] 進(jìn)一步的，所述第一層分料板112的數(shù)量為一個(gè)，所述第二層分料板113的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二層分料板113間隔預(yù)設(shè)距離設(shè)置，所述第一層分料板112位于兩個(gè)所述第二層分料板113連線(xiàn)的中垂線(xiàn)上。[0077] 本實(shí)施例中，第一層分料板112位于兩個(gè)第二層分料板113連線(xiàn)的中垂線(xiàn)上，這樣物料下落到第一層分料板后被分開(kāi)并繼續(xù)下落到第二層分料板113上。[0078] 進(jìn)一步的，所述分料溜槽本體111內(nèi)還設(shè)有至少三個(gè)第三層分料板，所述第三層分料板設(shè)于所述分料溜槽本體111內(nèi)部且位于所述第二層分料板113的下方。[0079] 本實(shí)施例中，還可以包括第四層分料板、第五層分料板、第六層分料板等等，分料板層數(shù)的設(shè)置可以根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，在此不再贅述。[0080] 進(jìn)一步的，所述第一層分料板112和所述第二層分料板113均包括呈八字形設(shè)置的兩塊分料單元板。[0081] 本實(shí)施例中，兩塊分料單元板呈八字形布置，當(dāng)物料下落時(shí)受到分料單元板的分散引流作用從而向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而起到分散落料的作用。[0082] 進(jìn)一步的，所述兩塊分料單元板之間的夾角為90～120°。本實(shí)施例中，兩塊分料單元板之間的夾角可以為90°、100°或120°，也可以為其他度數(shù)，在此不做具體限定。[0083] 進(jìn)一步的，所述分料溜槽本體111的左右側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定板114，所述第二層分料板113安裝于所述固定板114上并與所述固定板114滑動(dòng)連接。[0084] 進(jìn)一步的，所述固定板114上設(shè)有開(kāi)孔1141，所述第二層分料板113通過(guò)滑動(dòng)螺栓與所述開(kāi)孔1141滑動(dòng)連接。[0085] 進(jìn)一步的，所述開(kāi)孔1141為長(zhǎng)圓孔。[0086] 本實(shí)施例中，固定板114上設(shè)置開(kāi)孔1141，第二層分料板113可以沿開(kāi)孔移動(dòng)并通過(guò)滑動(dòng)螺栓固定，從而使得第二層分料板113適應(yīng)第一層分料板112的位置及物料的進(jìn)料工況。[0087] 進(jìn)一步的，所述分料溜槽本體111的左右側(cè)壁上均設(shè)有第一觀察窗115，所述第一觀察窗115上設(shè)有蓋板116，所述固定板114設(shè)置于所述第一觀察窗115處。本實(shí)施例中，固定板114設(shè)置于第一觀察窗115處，并通過(guò)蓋板116進(jìn)行封閉，如此既可以防止物料從第一觀察窗115處濺灑，又可以通過(guò)打開(kāi)蓋板116對(duì)第二層分料板113的位置進(jìn)行調(diào)整。[0088] 進(jìn)一步的，所述蓋板116上設(shè)有把手1161。本實(shí)施例中，把手1161的設(shè)置則可以方便蓋板116的打開(kāi)。[0089] 實(shí)施例3：[0090] 在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，參照?qǐng)D7至圖11所示，所述落料溜槽12包括落料溜槽本體129，所述落料溜槽本體129通過(guò)鉸鏈127與法蘭121轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述法蘭121固定安裝于所述進(jìn)料箱14上，所述法蘭121與所述分料溜槽11下端的形狀相匹配。

[0091] 本實(shí)施例中，法蘭121用于安裝落料溜槽本體129并通過(guò)鉸鏈127為落料溜槽本體129的轉(zhuǎn)動(dòng)提供支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)中心。通過(guò)設(shè)置法蘭121，一方面可以方便落料溜槽本體129的安裝，同時(shí)為落料溜槽本體129的角度調(diào)節(jié)提供轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)；另一方面還可以增大物料的進(jìn)入空間，既防止物料的濺灑又能夠收攏物料，從而方便物料經(jīng)法蘭121進(jìn)入到落料溜槽本體129上。

[0092] 進(jìn)一步的，所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述落料溜槽本體129轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿126、與所述連桿126固定連接的第二連接桿1211、與所述第二連接桿1211固定連接的第一連接桿1210、與所述第一連接桿1210固定連接的第一調(diào)節(jié)手柄123，所述第一連接桿1210轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承上，所述軸承安裝于軸承座125上，所述軸承座125固定安裝于所述進(jìn)料箱14的箱體側(cè)板143上。

[0093] 本實(shí)施例中，連桿126及第一連接桿1210、第二連接桿1211用于將第一調(diào)節(jié)手柄123的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成推拉落料溜槽本體129的作用力，軸承用于為第一連接桿1210和第一調(diào)節(jié)手柄123的轉(zhuǎn)動(dòng)提供支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)中心。本實(shí)施例使用時(shí)，通過(guò)第一調(diào)節(jié)手柄123帶動(dòng)第一、二連接桿和連桿126運(yùn)動(dòng)，連桿126推拉落料溜槽本體129轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)落料溜槽12的角度調(diào)節(jié)。本實(shí)施例能夠快速調(diào)整落料溜槽本體129的傾斜角度，從而實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整入料角度的效果。

[0094] 進(jìn)一步的，所述落料溜槽本體129的底面上設(shè)有與所述連桿126轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接座1212。

[0095] 進(jìn)一步的，所述連接座1212設(shè)于落料溜槽本體129的中部或下部，所述連接座1212通過(guò)其上的翼緣板與所述落料溜槽本體129固定連接。[0096] 本實(shí)施例中，連接座1212及其上翼緣板的設(shè)置，一方面可以方便連桿126與落料溜槽本體129的連接，另一方面可以增強(qiáng)對(duì)落料溜槽本體129的支撐強(qiáng)度，再一方面還可以避免落料溜槽本體129因角度調(diào)節(jié)時(shí)所受作用力而發(fā)生的形變。[0097] 進(jìn)一步的，所述第一調(diào)節(jié)手柄123的外側(cè)設(shè)有第一鎖緊面板124，所述第一鎖緊面板124固定設(shè)于所述進(jìn)料箱14的箱體側(cè)板143上；所述第一調(diào)節(jié)手柄123轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后，所述第一鎖緊面板124鎖緊第一調(diào)節(jié)手柄123并將第一調(diào)節(jié)手柄123固定于預(yù)設(shè)位置處。[0098] 進(jìn)一步的，所述第一鎖緊面板124通過(guò)設(shè)于箱體側(cè)板143上的第一安裝板144固定于所述箱體側(cè)板143上。[0099] 進(jìn)一步的，所述第一鎖緊面板124上設(shè)有扇形滑槽，所述第一調(diào)節(jié)手柄123上與所述扇形滑槽相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有滑動(dòng)螺栓，所述第一調(diào)節(jié)手柄123轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后通過(guò)滑動(dòng)螺栓和螺母將所述第一調(diào)節(jié)手柄123鎖緊于第一鎖緊面板124上。[0100] 本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置第一鎖緊面板124來(lái)固定第一調(diào)節(jié)手柄123，從而穩(wěn)定落料溜槽本體129的傾斜角度，從而避免因物料的沖擊導(dǎo)致的落料溜槽本體129已調(diào)整完畢的傾斜角度的變化。本實(shí)施例中，扇形滑槽的設(shè)置，可以方便對(duì)第一調(diào)節(jié)手柄123的固定。[0101] 進(jìn)一步的，所述第一調(diào)節(jié)手柄123上設(shè)有防滑件；更進(jìn)一步的，所述防滑件為設(shè)于第一調(diào)節(jié)手柄123上的防滑紋或套設(shè)于第一調(diào)節(jié)手柄123上的防滑膠套。[0102] 本實(shí)施例中，通過(guò)防滑紋或者防滑膠套的形式來(lái)提高第一調(diào)節(jié)手柄123的防滑效果，提高了第一調(diào)節(jié)手柄123的摩擦力，從而使第一調(diào)節(jié)手柄123的操作更容易。[0103] 進(jìn)一步的，所述法蘭121和所述落料溜槽本體129的內(nèi)表面上可拆卸安裝有耐磨板122，所述耐磨板122采用PE材料制成。

[0104] 進(jìn)一步的，所述耐磨板122通過(guò)螺栓固定于法蘭121和落料溜槽本體129的內(nèi)表面。[0105] 本實(shí)施例中，設(shè)置PE材料的耐磨板，一方面提升了法蘭121和落料溜槽本體129的耐磨性，另一方面通過(guò)諸如螺栓的可拆卸連接方式將耐磨板122固定于法蘭121和落料溜槽本體129上，從而便于磨損后的耐磨板的更換，再一方面，采用PE材料代替現(xiàn)有金屬材料的耐磨板，減輕了落料溜槽12的重量，從而降低了進(jìn)料箱14的負(fù)載。[0106] 進(jìn)一步的，所述落料溜槽本體129的內(nèi)表面上向上凸設(shè)分料隔板128。[0107] 本實(shí)施例中，通過(guò)在落料溜槽本體129上安裝分料隔板128，利用分料隔板128將沿落料溜槽本體129向下運(yùn)動(dòng)的物料分流至落料溜槽本體129側(cè)邊方向，從而使得從落料溜槽本體129中落下的物料分散落至篩板上不同位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分散落料的效果。[0108] 進(jìn)一步的，所述落料溜槽本體129的內(nèi)表面上設(shè)有多級(jí)分料隔板128，所述多級(jí)分料隔板128沿落料溜槽本體129內(nèi)表面自上而下等距或非等距設(shè)置。[0109] 本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置多級(jí)分料隔板128，從而遲滯物料的落至篩板上的時(shí)間，以便將物料更多地分流至落料溜槽本體129側(cè)邊方向，進(jìn)而使得物料落至篩板上更多的位置處，提升對(duì)篩板的利用率。[0110] 進(jìn)一步的，所述分料隔板128沿所述落料溜槽本體129的內(nèi)表面傾斜布置，所述分料隔板128的高度為50?150mm。[0111] 本實(shí)施例中，分料隔板128采用傾斜方式布置，利用分料隔板128的橫向阻擋作用將物料分流至落料溜槽本體129側(cè)邊方向，之所以將分料隔板128的高度設(shè)置為50?150mm，則可以避免分料隔板128高度過(guò)高造成物料堆積的問(wèn)題以及高度過(guò)低造成的分料隔板128無(wú)法有效分散物料的問(wèn)題。[0112] 進(jìn)一步的，所述分料隔板128通過(guò)螺栓固定于所述落料溜槽本體129的內(nèi)表面上。[0113] 本實(shí)施例中，通過(guò)螺栓將分料隔板128固定在落料溜槽本體129上，從而使分料隔板更換方便。[0114] 進(jìn)一步的，所述分料隔板128共設(shè)置三級(jí)，每級(jí)包括呈八字形布置的兩塊分料隔板128，每級(jí)分料隔板128的上端部不處于同一直線(xiàn)上。

[0115] 本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置三級(jí)分料隔板128，可以使得沿落料溜槽本體129向下滑落的物料進(jìn)行三次分散，從而提高物料的散落效果。通過(guò)將分料隔板128布置呈八字形，使一部分物料在隔板的阻擋作用下向落料溜槽本體129側(cè)邊運(yùn)動(dòng)繼而向下運(yùn)動(dòng)，另一部分物料沿落料溜槽本體129中部向下運(yùn)動(dòng)，從而使得物料盡可能落至篩板上更多的位置處。[0116] 實(shí)施例4：[0117] 在前述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參照?qǐng)D12、13所示，所述引風(fēng)擋板13包括引風(fēng)擋板本體，所述引風(fēng)擋板本體包括固定相連的上擋板131和下?lián)醢?33。[0118] 進(jìn)一步的，所述上擋板131上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形孔，所述下?lián)醢?33上開(kāi)設(shè)有圓孔，螺栓穿過(guò)長(zhǎng)條形孔和圓孔將所述上擋板131和所述下?lián)醢?33固定連接。[0119] 本實(shí)施例中，所述長(zhǎng)條形孔的數(shù)量至少為4個(gè)，用于安裝螺栓；所述螺栓的數(shù)量至少為4個(gè)，與長(zhǎng)條形孔構(gòu)成上擋板調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)而調(diào)節(jié)上擋板的相對(duì)于下?lián)醢宓奈恢眉耙L(fēng)擋板本體的寬度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外界送風(fēng)的流動(dòng)路徑的調(diào)節(jié)。[0120] 進(jìn)一步的，所述上擋板131的上端彎折形成折彎部。[0121] 本實(shí)施例中，所述折彎部用于防止上擋板131的滑落，當(dāng)所述上擋板131向下?lián)醢?33側(cè)調(diào)節(jié)時(shí)，如果達(dá)到上擋板131的自身寬度，則通過(guò)折彎部將上擋板131卡在下?lián)醢?33上，從而具有防止上擋板131滑落的效果

[0122] 進(jìn)一步的，所述引風(fēng)擋板本體的傾斜角度范圍為30～60°。[0123] 本實(shí)施例中，所述傾斜角范圍為引風(fēng)擋板本體最佳傾斜角度。若引風(fēng)擋板本體的傾斜角度大于60°或者小于30°，則引風(fēng)擋板本體接近水平或者垂直的狀態(tài)，無(wú)法有效地承接物料并分散物料的落料位置以及引導(dǎo)氣流；當(dāng)所述引風(fēng)擋板本體的傾斜角度為30～60°時(shí)，進(jìn)料箱14中的氣流不會(huì)形成回流，從而將輕物質(zhì)料從引風(fēng)口排出，提高了物料的分選效率。[0124] 進(jìn)一步的，所述第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)固定安裝于箱體側(cè)板143上的轉(zhuǎn)軸支撐座137、穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸支撐座137之間并與所述轉(zhuǎn)軸支撐座137轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸132、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸132端部并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動(dòng)的第二調(diào)節(jié)手柄136，所述引風(fēng)擋板本體固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸132上。[0125] 本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸支撐座137用于支撐轉(zhuǎn)軸132，所述轉(zhuǎn)軸132用于為引風(fēng)擋板本體提供轉(zhuǎn)動(dòng)中心，所述第二調(diào)節(jié)手柄136用于為轉(zhuǎn)軸132的轉(zhuǎn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力，扳動(dòng)所述第二調(diào)節(jié)手柄136帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸132帶動(dòng)引風(fēng)擋板本體轉(zhuǎn)動(dòng)從而是實(shí)現(xiàn)引風(fēng)擋板本體傾斜角度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而解決了由于物料入射角度固定引起的落料位置相對(duì)集中及對(duì)篩板局部區(qū)域的沖擊和磨損的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)分選效果的提升和對(duì)篩板使用壽命的延長(zhǎng)。同時(shí)，通過(guò)對(duì)引風(fēng)擋板13傾斜角度的調(diào)整實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料箱14內(nèi)氣流的引導(dǎo)，從而有利于輕物質(zhì)料從引風(fēng)口的排出。[0126] 進(jìn)一步的，所述第二調(diào)節(jié)手柄136的一端設(shè)有方孔，所述第二調(diào)節(jié)手柄136通過(guò)方孔套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸132的端部并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動(dòng)。[0127] 進(jìn)一步的，所述下?lián)醢?33背向所述落料溜槽12的表面上固定設(shè)有筋板134，所述筋板134與所述轉(zhuǎn)軸132固定連接。[0128] 本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置筋板134，可以增強(qiáng)下?lián)醢?33的支撐強(qiáng)度，即增強(qiáng)下?lián)醢?33對(duì)下落物料的抗沖擊力。

[0129] 進(jìn)一步的，所述第二調(diào)節(jié)手柄136的外側(cè)設(shè)有第二鎖緊面板135，所述第二鎖緊面板135固定設(shè)于所述進(jìn)料箱14的箱體側(cè)板143上；所述第二調(diào)節(jié)手柄136轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后，所述第二鎖緊面板135鎖緊第二調(diào)節(jié)手柄136并將第二調(diào)節(jié)手柄136固定于預(yù)設(shè)位置處。[0130] 進(jìn)一步的，所述第二鎖緊面板135通過(guò)設(shè)于箱體側(cè)板143上的第二安裝板145固定于所述箱體側(cè)板143上。[0131] 進(jìn)一步的，所述第二鎖緊面板135上設(shè)有扇形滑槽，所述第二調(diào)節(jié)手柄136上與所述扇形滑槽相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有滑動(dòng)螺栓，所述第二調(diào)節(jié)手柄136轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后通過(guò)滑動(dòng)螺栓和螺母將所述第二調(diào)節(jié)手柄136鎖緊于第二鎖緊面板135上。[0132] 進(jìn)一步的，所述第二調(diào)節(jié)手柄136上設(shè)有防滑件；更進(jìn)一步的，所述防滑件為設(shè)于第二調(diào)節(jié)手柄136上的防滑紋或套設(shè)于第二調(diào)節(jié)手柄136上的防滑膠套。[0133] 進(jìn)一步的，所述引風(fēng)擋板本體朝向所述落料溜槽12的表面上設(shè)有耐磨板。[0134] 進(jìn)一步的，所述耐磨板采用PE材料制成。[0135] 本實(shí)施例中，所述的耐磨板用于減輕引風(fēng)擋板本體的磨損，當(dāng)物料下落時(shí)，耐磨板承接物料下落時(shí)帶來(lái)的沖擊和磨損，從而減少了引風(fēng)擋板本體的磨損，進(jìn)而延長(zhǎng)了引風(fēng)擋板本體的使用壽命；所述PE材料質(zhì)地較輕，可以減少引風(fēng)擋板本體的自重，同時(shí)采用可拆卸的連接方式，可以方便PE耐磨板的更換。[0136] 應(yīng)該指出，上述詳細(xì)說(shuō)明都是示例性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)均具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的通常理解所相同的含義。[0137] 需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)所述的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式。此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。[0138] 需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語(yǔ)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤0139] 此外，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。[0140] 為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位，如旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。[0141] 在上面詳細(xì)的說(shuō)明中，參考了附圖，附圖形成本文的一部分。在附圖中，類(lèi)似的符號(hào)典型地確定類(lèi)似的部件，除非上下文以其他方式指明。在詳細(xì)的說(shuō)明書(shū)、附圖及權(quán)利要求書(shū)中所描述的圖示說(shuō)明的實(shí)施方案不意味是限制性的。在不脫離本文所呈現(xiàn)的主題的精神或范圍下，其他實(shí)施方案可以被使用，并且可以作其他改變。[0142] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。