權利要求書: 1.一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,包括回收筒、設于回收筒中的活性炭提籃,其特征在于:所述回收筒的數量為兩個并間隔布置,兩個回收筒的上端共同連接有倒Y形分流管道,所述回收筒的下端連接有可伸縮波紋管道,兩個可伸縮波紋管道的下端共同連接有Y形匯流管道,所述Y形匯流管道的兩個入口管路之間固定有水平支板,所述水平支板的上表面中心固定有升降油缸,所述升降油缸的缸桿上部設有轉動套,且缸桿上設有對應轉動套下端的環(huán)形支撐臺,所述轉動套的外表面對稱設有兩對連接筋板,每對連接筋板與對應側的回收筒外壁連接固定。
2.根據權利要求1所述的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,其特征在于:所述活性炭提籃由圓筒形籃體、設于圓筒形籃體下端的鏤空底面、鋪設于鏤空底面上的下鎖止網、扣裝于圓筒形籃體上端的鏤空上蓋、貼設于鏤空上蓋內頂面的上鎖止網組成,所述圓筒形籃體在上、下鎖止網之間盛裝有活性炭。
3.根據權利要求1所述的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,其特征在于:所述回收筒下端內置有十字形支撐筋,以對活性炭提籃進行垂向限位。
4.根據權利要求1所述的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,其特征在于:兩個回收筒對稱布置于升降油缸的左、右兩側。
5.根據權利要求1所述的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,其特征在于:所述回收筒與倒Y形分流管道和可伸縮波紋管道分別利用法蘭盤連接固定,可伸縮波紋管道與Y形匯流管道利用法蘭盤連接固定,倒Y形分流管道上端和Y形匯流管道下端分別設有法蘭盤。
說明書: 一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及銀電解廢液回收設備技術領域,具體涉及一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置。背景技術[0002] 對銀電解廢液進行銀金屬回收時,較為細小的金屬銀顆粒不容易被回收,即當廢液中的貴金屬含量低于一定的數值時,被置換出的小顆粒金屬銀難以富集,回收難度大。同時也給后續(xù)廢水處理增加了處理難度。[0003] 為了解決小顆粒金屬銀難以富集,回收難度大的問題,CN213596350U公開了一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,其包括非密封圓筒,所述非密封圓筒內套設裝有活性炭的活性炭桶,所述非密封圓筒的兩端活動連接有將活性炭桶封在非密封圓筒內的封鎖網,所述封鎖網的網孔孔徑小于活性炭的粒徑。使用時,將該裝置放置于吸附過濾的管道內,比如廢液儲存罐、下一工段處理系統的流入管道等。但其使用過程中存在如下問題:1、裝有活性炭的活性炭桶在管道中增加了流通阻力,大大減小了廢液流量,生產效率較低;2、將該裝置組裝入吸附過濾的管道中操作費力,更換效率低,影響生產效率。實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的結構合理、使用可靠的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,增加了廢液流量,從而提高回收效率和生產效率,同時與吸附過濾管道組裝方便,更換效率高,省時省力,進一步提高生產效率。[0005] 本實用新型的技術方案是:[0006] 一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,包括回收筒、設于回收筒中的活性炭提籃,其技術要點是:所述回收筒的數量為兩個并間隔布置,兩個回收筒的上端共同連接有倒Y形分流管道,所述回收筒的下端連接有可伸縮波紋管道,兩個可伸縮波紋管道的下端共同連接有Y形匯流管道,所述Y形匯流管道的兩個入口管路之間固定有水平支板,所述水平支板的上表面中心固定有升降油缸,所述升降油缸的缸桿上部設有轉動套,且缸桿上設有對應轉動套下端的環(huán)形支撐臺,所述轉動套的外表面對稱設有兩對連接筋板,每對連接筋板與對應側的回收筒外壁連接固定。[0007] 上述的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,所述活性炭提籃由圓筒形籃體、設于圓筒形籃體下端的鏤空底面、鋪設于鏤空底面上的下鎖止網、扣裝于圓筒形籃體上端的鏤空上蓋、貼設于鏤空上蓋內頂面的上鎖止網組成,所述圓筒形籃體在上、下鎖止網之間盛裝有活性炭。[0008] 上述的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,所述回收筒下端內置有十字形支撐筋,以對活性炭提籃進行垂向限位。[0009] 上述的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,兩個回收筒對稱布置于升降油缸的左、右兩側。[0010] 上述的銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,所述回收筒與倒Y形分流管道和可伸縮波紋管道分別利用法蘭盤連接固定,可伸縮波紋管道與Y形匯流管道利用法蘭盤連接固定,倒Y形分流管道上端和Y形匯流管道下端分別設有法蘭盤,以用于與吸附管道連接。[0011] 本實用新型的有益效果是:[0012] 1、兩個回收筒利用倒Y形分流管道與吸附過濾管道連接,再利用Y形匯流管道匯合處理后溶液。兩個回收筒中的活性碳分別吸附回收顆粒金屬銀,而兩個回收筒同時工作減小了廢液在吸附管道中的流通阻力,與現有技術相比,增加了廢液流量,提高了回收效率和生產效率。[0013] 2、將本裝置組裝入吸附過濾管道中時,先安裝倒Y形分流管道和Y形匯流管道,向兩個回收筒中插入預先裝滿了活性炭的活性炭提籃,然后利用轉動套轉動兩個回收筒,使兩個回收筒與倒Y形分流管道和Y形匯流管道的相對端一一對應,再啟動升降油缸調整回收筒高度,將回收筒上端與倒Y形分流管道連接固定,最后將可伸縮波紋管道上端與回收筒下端連接固定。組裝方便,操作省時省力,進一步提高生產效率。[0014] 3、需要更換活性炭時,只需要先解脫可伸縮波紋管道和倒Y形分流管道對回收筒的連接束縛,再利用升降油缸降低回收筒高度,最后利用轉動套轉動兩個回收筒90度,即可使回收筒上端轉動到不干涉位置,此時,將活性炭提籃提出,更換活性炭即可。更換完成后,反向操作,使回收筒復位并與倒Y形分流管道和可伸縮波紋管道連接固定。操作方便,更換效率高。附圖說明[0015] 圖1是本實用新型的結構示意圖;[0016] 圖2是圖1中A部放大圖;[0017] 圖3是圖1中兩個回收筒的俯視圖。[0018] 圖中:1.倒Y形分流管道、2.回收筒、3.連接筋板、4.可伸縮波紋管道、5.水平支板、6.Y形匯流管道、7.升降油缸、8.環(huán)形支撐臺、9.轉動套、10.鏤空上蓋、11.上鎖止網、12.圓筒形籃體、13.活性炭、14.下鎖止網、15.鏤空底面、16.十字形支撐筋。
具體實施方式[0019] 根據說明書附圖對本實用新型作詳細描述。[0020] 如圖1~圖3所示,該銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,包括回收筒2、設于回收筒2中的活性炭提籃。[0021] 其中,所述回收筒2的數量為兩個并間隔布置,兩個回收筒2的上端共同連接有倒Y形分流管道1,所述回收筒2的下端連接有可伸縮波紋管道4,兩個可伸縮波紋管道4的下端共同連接有Y形匯流管道6。所述Y形匯流管道6的兩個入口管路之間固定有水平支板5,所述水平支板5的上表面中心固定有升降油缸7,所述升降油缸7的缸桿上部設有轉動套9,且缸桿上設有對應轉動套9下端的環(huán)形支撐臺8。所述轉動套9的外表面對稱設有兩對連接筋板3,兩個回收筒2對稱布置于升降油缸7的左、右兩側,每對連接筋板3與對應側的回收筒2外壁連接固定。
[0022] 本實施例中,所述活性炭提籃由圓筒形籃體12、設于圓筒形籃體12下端的鏤空底面15、鋪設于鏤空底面15上的下鎖止網14、扣裝于圓筒形籃體12上端的鏤空上蓋10、貼設于鏤空上蓋10內頂面的上鎖止網11組成。所述圓筒形籃體12在上、下鎖止網11、14之間盛裝有活性炭13。所述回收筒2下端內置有十字形支撐筋16,以對活性炭提籃進行垂向限位。[0023] 所述回收筒2與倒Y形分流管道1和可伸縮波紋管道4分別利用法蘭盤連接固定,可伸縮波紋管道4與Y形匯流管道6利用法蘭盤連接固定,倒Y形分流管道1上端和Y形匯流管道6下端分別設有法蘭盤,以用于與吸附過濾管道連接。
[0024] 工作原理:[0025] 1、銀電解廢液經過倒Y形分流管道1分流入兩個回收筒2中,經過預先裝滿了活性炭13的活性炭提籃時,銀電解廢液中的顆粒金屬銀被吸附于活性炭13表面的孔隙中,實現對顆粒金屬銀的吸附回收。經過吸附過濾后的液體經由可伸縮波紋管道4和Y形匯流管道6匯合,送入后序處理管道。[0026] 2、當活性炭13過飽和需要更換時,只需要先解脫可伸縮波紋管道4和倒Y形分流管道1對回收筒2的連接束縛,再利用升降油缸7降低回收筒2高度,最后利用轉動套9轉動兩個回收筒90度,即可使回收筒2上端轉動到不干涉位置,此時,將活性炭提籃提出,更換活性炭13即可。將過飽和活性炭送入高溫環(huán)境中,使金屬銀熔化成銀水并富集,從而實現了對金屬銀的回收。
[0027] 3、活性炭13更換完成后,反向操作,使回收筒2復位并與倒Y形分流管道1和可伸縮波紋管道4連接固定。[0028] 以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
聲明:
“銀電解廢液活性炭吸附回收裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)