權(quán)利要求書： 1.一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩，包括防護(hù)外殼(1)、安裝圓環(huán)(6)和連接軟管(12)，其特征在于：所述防護(hù)外殼(1)的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，且防護(hù)外殼(1)的空腔內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端貫穿防護(hù)外殼(1)的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)的上端固定連接，2個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)之間設(shè)置有連接柱(4)，且連接柱(4)的表面固定有過(guò)濾板(5)，并且過(guò)濾板(5)的側(cè)表面連接有安裝圓環(huán)(6)，所述安裝圓環(huán)(6)的表面貫穿防護(hù)外殼(1)空腔的內(nèi)壁，所述防護(hù)外殼(1)的側(cè)表面設(shè)置有開口，且防護(hù)外殼(1)的開口嵌入式安裝有防護(hù)擋板(7)，所述防護(hù)外殼(1)的表面固定有電動(dòng)推桿(8)，且電動(dòng)推桿(8)的輸出端與防護(hù)擋板(7)的上端固定連接，所述防護(hù)外殼(1)空腔的內(nèi)壁固定有清掃板(9)，且防護(hù)外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有定位柱(10)，并且定位柱(10)的一端貫穿防護(hù)外殼(1)空腔的內(nèi)壁，所述過(guò)濾板(5)的下端設(shè)置有出氣管(11)，且出氣管(11)的表面與防護(hù)外殼(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，并且出氣管(11)的下表面貫穿安裝有連接軟管(12)，所述連接軟管(12)的一端貫穿防護(hù)外殼(1)的側(cè)表面，且防護(hù)外殼(1)的側(cè)壁固定有氣泵(13)，并且連接軟管(12)的一端貫穿氣泵(13)的表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)中間一部位的直徑小于上下兩端直徑，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)中間部位的側(cè)表面固定有磁鐵盤(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)中間部位的外表面設(shè)置有輔助套筒(15)，且輔助套筒(15)的側(cè)表面被磁鐵盤(14)所貫穿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)中間部位的外表面設(shè)置有3個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)(16)，所述輔助套筒(15)上端的空腔內(nèi)壁固定有圓環(huán)導(dǎo)體(17)，且輔助套筒(15)的一端與防護(hù)外殼(1)的內(nèi)壁固定連接，所述防護(hù)外殼(1)的空腔內(nèi)壁固定有限位擋板(18)，且上下2個(gè)的限位擋板(18)的內(nèi)表面與過(guò)濾板(5)的外表面相貼合，并且中間的限位擋板(18)內(nèi)表面與磁鐵盤(14)的外表面相貼合，所述防護(hù)外殼(1)的空腔內(nèi)壁固定有鐵屑刮板(19)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩，其特征在于：所述防護(hù)外殼(1)的上表面貫穿設(shè)置有進(jìn)料口，且防護(hù)外殼(1)的下表面貫穿設(shè)置有出料口，所述防護(hù)外殼(1)的側(cè)表面貫穿設(shè)置有除雜管。

3.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩，其特征在于：所述防護(hù)外殼(1)與轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)與連接柱(4)構(gòu)成滑動(dòng)連接，上方所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)的下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起，且中間部位的轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，并且中間部位的轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起，下方所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)的上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，所述連接柱(4)的上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，且連接柱(4)的下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起。

4.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩，其特征在于：所述過(guò)濾板(5)的表面為鏤空設(shè)計(jì)，且過(guò)濾板(5)與安裝圓環(huán)(6)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且安裝圓環(huán)(6)兩端的表面設(shè)置有通孔，所述防護(hù)擋板(7)與防護(hù)外殼(1)構(gòu)成滑動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩，其特征在于：所述定位柱(10)為L(zhǎng)型設(shè)計(jì)，且定位柱(10)與防護(hù)外殼(1)構(gòu)成滑動(dòng)連接，并且定位柱(10)的側(cè)表面與防護(hù)外殼(1)內(nèi)壁之間連接有彈簧，所述出氣管(11)的側(cè)表面設(shè)置有凹槽，且出氣管(11)的表面與防護(hù)外殼(1)空腔的內(nèi)壁之間連接有彈簧。

6.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩，其特征在于：所述輔助套筒(15)與轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述圓環(huán)導(dǎo)體(17)的表面設(shè)置有缺口。

說(shuō)明書： 一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于干砂篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 隨著工程質(zhì)量、環(huán)保要求和文明施工要求等的不斷提高，工地現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的缺點(diǎn)愈加明顯，其環(huán)保性較差，因此干粉砂漿技術(shù)迅速發(fā)展，干粉砂漿是以水泥為主要膠結(jié)料與干燥篩分處理的砂料、礦物摻合料、加強(qiáng)材料和外加劑按一定比例攪拌混合而成的混合物；[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的干砂篩分裝置，在篩分后仍然存在較多雜質(zhì)，在去除電磁除鐵塊上的鐵雜質(zhì)時(shí)，需要暫停對(duì)干砂的篩分，再對(duì)電磁除鐵塊進(jìn)行斷電，才能去除鐵雜質(zhì)，降低了干砂篩分的效率，且現(xiàn)有的篩分裝置在篩分時(shí)不能將不同篩分等級(jí)的干砂進(jìn)行分類，影響干砂后續(xù)的加工使用，并且現(xiàn)有的篩盤一般焊接固定在裝置內(nèi)部，不易進(jìn)行清理維護(hù)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩，旨在解決大的暫停對(duì)干砂的篩分再對(duì)電磁除鐵塊進(jìn)行斷電、不能將不同篩分等級(jí)的干砂進(jìn)行分類、篩盤焊接固定在裝置內(nèi)部不易進(jìn)行清理維護(hù)的問(wèn)題。[0005] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩，包括防護(hù)外殼、安裝圓環(huán)和連接軟管，所述防護(hù)外殼的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且防護(hù)外殼的空腔內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿防護(hù)外殼的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)柱的上端固定連接，2個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱之間設(shè)置有連接柱，且連接柱的表面固定有過(guò)濾板，并且過(guò)濾板的側(cè)表面連接有安裝圓環(huán)，所述安裝圓環(huán)的表面貫穿防護(hù)外殼空腔的內(nèi)壁，所述防護(hù)外殼的側(cè)表面設(shè)置有開口，且防護(hù)外殼的開口嵌入式安裝有防護(hù)擋板，所述防護(hù)外殼的表面固定有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的輸出端與防護(hù)擋板的上端固定連接，所述防護(hù)外殼空腔的內(nèi)壁固定有清掃板，且防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)置有定位柱，并且定位柱的一端貫穿防護(hù)外殼空腔的內(nèi)壁，所述過(guò)濾板的下端設(shè)置有出氣管，且出氣管的表面與防護(hù)外殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，并且出氣管的下表面貫穿安裝有連接軟管，所述連接軟管的一端貫穿防護(hù)外殼的側(cè)表面，且防護(hù)外殼的側(cè)壁固定有氣泵，并且連接軟管的一端貫穿氣泵的表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱中間一部位的直徑小于上下兩端直徑，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱中間部位的側(cè)表面固定有磁鐵盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱中間部位的外表面設(shè)置有輔助套筒，且輔助套筒的側(cè)表面被磁鐵盤所貫穿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱中間部位的外表面設(shè)置有3個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)，所述輔助套筒上端的空腔內(nèi)壁固定有圓環(huán)導(dǎo)體，且輔助套筒的一端與防護(hù)外殼的內(nèi)壁固定連接，所述防護(hù)外殼的空腔內(nèi)壁固定有限位擋板，且上下2個(gè)的限位擋板的內(nèi)表面與過(guò)濾板的外表面相貼合，并且中間的限位擋板內(nèi)表面與磁鐵盤的外表面相貼合，所述防護(hù)外殼的空腔內(nèi)壁固定有鐵屑刮板。[0006] 優(yōu)選的，所述防護(hù)外殼的上表面貫穿設(shè)置有進(jìn)料口，且防護(hù)外殼的下表面貫穿設(shè)置有出料口，所述防護(hù)外殼的側(cè)表面貫穿設(shè)置有除雜管。[0007] 采用上述技術(shù)方案，將原料從防護(hù)外殼上表面的進(jìn)料口導(dǎo)入本裝置內(nèi)部，最后篩出的原料從防護(hù)外殼下表面的出料口排出。[0008] 優(yōu)選的，所述防護(hù)外殼與轉(zhuǎn)動(dòng)柱構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱與連接柱構(gòu)成滑動(dòng)連接，上方所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起，且中間部位的轉(zhuǎn)動(dòng)柱上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，并且中間部位的轉(zhuǎn)動(dòng)柱下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起，下方所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，所述連接柱的上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，且連接柱的下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起。[0009] 采用上述技術(shù)方案，將連接柱下表面的凸起滑動(dòng)伸入下方轉(zhuǎn)動(dòng)柱上表面的凹槽，同時(shí)連接柱上表面的凹槽被中間轉(zhuǎn)動(dòng)柱下表面的凸起滑入進(jìn)行連接。[0010] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾板的表面為鏤空設(shè)計(jì)，且過(guò)濾板與安裝圓環(huán)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且安裝圓環(huán)兩端的表面設(shè)置有通孔，所述防護(hù)擋板與防護(hù)外殼構(gòu)成滑動(dòng)連接。[0011] 采用上述技術(shù)方案，連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)相對(duì)安裝圓環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺栓對(duì)安裝圓環(huán)的兩端進(jìn)行固定，滑動(dòng)防護(hù)擋板對(duì)內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行清理。[0012] 優(yōu)選的，所述定位柱為L(zhǎng)型設(shè)計(jì)，且定位柱與防護(hù)外殼構(gòu)成滑動(dòng)連接，并且定位柱的側(cè)表面與防護(hù)外殼內(nèi)壁之間連接有彈簧，所述出氣管的側(cè)表面設(shè)置有凹槽，且出氣管的表面與防護(hù)外殼空腔的內(nèi)壁之間連接有彈簧。[0013] 采用上述技術(shù)方案，安裝圓環(huán)的一端推動(dòng)定位柱滑動(dòng)并壓縮彈簧，使得定位柱的一端不再卡合出氣管表面的凹槽，使得出氣管被彈簧推動(dòng)上升。[0014] 優(yōu)選的，所述輔助套筒與轉(zhuǎn)動(dòng)柱構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述圓環(huán)導(dǎo)體的表面設(shè)置有缺口。[0015] 采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)后，使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱表面的感應(yīng)觸點(diǎn)在圓環(huán)導(dǎo)體的表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩：[0017] 1.設(shè)置有圓環(huán)導(dǎo)體與轉(zhuǎn)動(dòng)柱，使本裝置在工作時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)3個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)觸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至的缺口處時(shí)，使得對(duì)應(yīng)部分的磁鐵盤斷電，達(dá)到自動(dòng)對(duì)鐵屑進(jìn)行清理的目的，有利于本裝置無(wú)需停篩再對(duì)電磁鐵斷電進(jìn)行清理，有利于本裝置工作的連續(xù)性；[0018] 2.設(shè)置有連接柱與過(guò)濾板，本裝置通過(guò)解鎖螺栓后滑動(dòng)拆卸連接柱與過(guò)濾板，不僅便于過(guò)濾機(jī)構(gòu)的清理維護(hù)，而且通過(guò)改變過(guò)濾板的孔徑大小改變本裝置的過(guò)濾效果，有利于本裝置提高泛用性，便于對(duì)不同尺寸的干砂進(jìn)行分類處理；[0019] 3.設(shè)置有出氣管與清掃板，使本裝置通過(guò)出氣管將過(guò)濾板表面堵塞的雜質(zhì)進(jìn)行吹出，再通過(guò)清掃板進(jìn)行清理，達(dá)到自動(dòng)清理濾板的目的，有利于本裝置減少堵塞造成的過(guò)濾效果變差，有利于本裝置延長(zhǎng)使用壽命。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型的整體正剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型的整體側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型的連接柱與過(guò)濾板連接俯剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型的感應(yīng)觸點(diǎn)與圓環(huán)導(dǎo)體連接俯剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1?防護(hù)外殼、2?驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3?轉(zhuǎn)動(dòng)柱、4?連接柱、5?過(guò)濾板、6?安裝圓環(huán)、7?防護(hù)擋板、8?電動(dòng)推桿、9?清掃板、10?定位柱、11?出氣管、12?連接軟管、13?氣泵、14?磁鐵盤、15?輔助套筒、16?感應(yīng)觸點(diǎn)、17?圓環(huán)導(dǎo)體、18?限位擋板、19?鐵屑刮板。

具體實(shí)施方式[0025] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0026] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩技術(shù)方案：包括防護(hù)外殼1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、轉(zhuǎn)動(dòng)柱3、連接柱4、過(guò)濾板5、安裝圓環(huán)6、防護(hù)擋板7、電動(dòng)推桿

8、清掃板9、定位柱10、出氣管11、連接軟管12、氣泵13、磁鐵盤14、輔助套筒15、感應(yīng)觸點(diǎn)16、圓環(huán)導(dǎo)體17、限位擋板18和鐵屑刮板19；

[0027] 在本實(shí)施方式中，防護(hù)外殼1的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，且防護(hù)外殼1的空腔內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱3，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端貫穿防護(hù)外殼1的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)柱3的上端固定連接；[0028] 進(jìn)一步的，防護(hù)外殼1的上表面貫穿設(shè)置有進(jìn)料口，且防護(hù)外殼1的下表面貫穿設(shè)置有出料口，防護(hù)外殼1的側(cè)表面貫穿設(shè)置有除雜管，在使用本裝置時(shí)，首先將原料從防護(hù)外殼1上表面的進(jìn)料口倒入本裝置，隨后打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；[0029] 在本實(shí)施方式中，防護(hù)外殼1的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，且防護(hù)外殼1的空腔內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱3，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端貫穿防護(hù)外殼1的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)柱3的上端固定連接；[0030] 進(jìn)一步的，防護(hù)外殼1與轉(zhuǎn)動(dòng)柱3構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱3與連接柱4構(gòu)成滑動(dòng)連接，上方轉(zhuǎn)動(dòng)柱3的下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起，且中間部位的轉(zhuǎn)動(dòng)柱3上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，并且中間部位的轉(zhuǎn)動(dòng)柱3下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起，下方轉(zhuǎn)動(dòng)柱3的上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，連接柱4的上表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凹槽，且連接柱4的下表面設(shè)置有長(zhǎng)條形凸起，轉(zhuǎn)動(dòng)柱3轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)連接柱4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接柱4帶動(dòng)其表面的過(guò)濾板5轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾，使得原料在過(guò)濾板5的帶動(dòng)下進(jìn)行振動(dòng)篩分減少堆積，當(dāng)過(guò)濾完成以后，打開電動(dòng)推桿8拉動(dòng)防護(hù)擋板7上升，從而對(duì)裝置內(nèi)部的原料進(jìn)行分類收集，當(dāng)需要拆卸過(guò)濾機(jī)構(gòu)時(shí)，首先將安裝圓環(huán)6兩端的螺栓松開，隨后拉動(dòng)連接柱4與過(guò)濾板5相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)柱3滑出本裝置，在過(guò)濾板5滑動(dòng)的同時(shí)，過(guò)濾板5的下端表面推動(dòng)出氣管11下滑并壓縮彈簧，使得出氣管11的凹槽正對(duì)定位柱10水平結(jié)構(gòu)的中心；[0031] 在本實(shí)施方式中，防護(hù)外殼1的表面固定有電動(dòng)推桿8，且電動(dòng)推桿8的輸出端與防護(hù)擋板7的上端固定連接，防護(hù)外殼1空腔的內(nèi)壁固定有清掃板9，且防護(hù)外殼1的內(nèi)部設(shè)置有定位柱10，并且定位柱10的一端貫穿防護(hù)外殼1空腔的內(nèi)壁；[0032] 進(jìn)一步的，過(guò)濾板5的表面為鏤空設(shè)計(jì)，且過(guò)濾板5與安裝圓環(huán)6構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且安裝圓環(huán)6兩端的表面設(shè)置有通孔，防護(hù)擋板7與防護(hù)外殼1構(gòu)成滑動(dòng)連接，當(dāng)安裝圓環(huán)6隨著過(guò)濾板5滑動(dòng)后，定位柱10側(cè)表面的彈簧推動(dòng)定位柱10靠近出氣管11，使得出氣管11水平結(jié)構(gòu)的一端伸入出氣管11的凹槽對(duì)其進(jìn)行限位；[0033] 在本實(shí)施方式中，過(guò)濾板5的下端設(shè)置有出氣管11，且出氣管11的表面與防護(hù)外殼1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，并且出氣管11的下表面貫穿安裝有連接軟管12，連接軟管12的一端貫穿防護(hù)外殼1的側(cè)表面，且防護(hù)外殼1的側(cè)壁固定有氣泵13，并且連接軟管12的一端貫穿氣泵

13的表面；

[0034] 進(jìn)一步的，定位柱10為L(zhǎng)型設(shè)計(jì)，且定位柱10與防護(hù)外殼1構(gòu)成滑動(dòng)連接，并且定位柱10的側(cè)表面與防護(hù)外殼1內(nèi)壁之間連接有彈簧，出氣管11的側(cè)表面設(shè)置有凹槽，且出氣管11的表面與防護(hù)外殼1空腔的內(nèi)壁之間連接有彈簧，當(dāng)需要改變本裝置的過(guò)濾效果時(shí)，改變過(guò)濾板5的孔徑，再將連接柱4與過(guò)濾板5插入防護(hù)外殼1的空腔內(nèi)，使得安裝圓環(huán)6的一端推動(dòng)定位柱10滑動(dòng)遠(yuǎn)離出氣管11，使得出氣管11被彈簧拉動(dòng)上升進(jìn)行復(fù)位，最后通過(guò)螺栓對(duì)安裝圓環(huán)6和防護(hù)外殼1進(jìn)行固定，在本裝置工作時(shí)限位擋板18將阻擋原料與雜質(zhì)進(jìn)入防護(hù)外殼1一側(cè)的空腔，氣泵13將空氣從連接軟管12導(dǎo)入出氣管11，出氣管11將過(guò)濾板5表面堵塞的雜質(zhì)進(jìn)行吹氣使其松動(dòng)，再通過(guò)清掃板9對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清掃，最后從防護(hù)外殼1側(cè)表面的除雜管排出；

[0035] 在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)動(dòng)柱3中間一部位的直徑小于上下兩端直徑，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱3中間部位的側(cè)表面固定有磁鐵盤14，轉(zhuǎn)動(dòng)柱3中間部位的外表面設(shè)置有輔助套筒15，且輔助套筒15的側(cè)表面被磁鐵盤14所貫穿，轉(zhuǎn)動(dòng)柱3中間部位的外表面設(shè)置有3個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)16，輔助套筒15上端的空腔內(nèi)壁固定有圓環(huán)導(dǎo)體17，且輔助套筒15的一端與防護(hù)外殼1的內(nèi)壁固定連接，防護(hù)外殼1的空腔內(nèi)壁固定有限位擋板18，且上下2個(gè)的限位擋板18的內(nèi)表面與過(guò)濾板5的外表面相貼合，并且中間的限位擋板18內(nèi)表面與磁鐵盤14的外表面相貼合，防護(hù)外殼1的空腔內(nèi)壁固定有鐵屑刮板19；

[0036] 進(jìn)一步的，輔助套筒15與轉(zhuǎn)動(dòng)柱3構(gòu)成滑動(dòng)連接，圓環(huán)導(dǎo)體17的表面設(shè)置有缺口，在轉(zhuǎn)動(dòng)柱3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，3塊磁鐵盤14跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)柱3轉(zhuǎn)動(dòng)，原料經(jīng)過(guò)磁鐵盤14的表面使得混有的鐵屑被磁鐵盤14的磁性吸引，剩余的原料從磁鐵盤14與防護(hù)外殼1之間的空隙留下進(jìn)入下一步驟，并且轉(zhuǎn)動(dòng)柱3表面的3個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)16也同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)1個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)16轉(zhuǎn)動(dòng)至圓環(huán)導(dǎo)體17的缺口處時(shí)，其對(duì)應(yīng)的磁鐵盤14將被斷電，使得此塊磁鐵盤14表面的鐵屑不再受磁力影響被鐵屑刮板19刮下從防護(hù)外殼1側(cè)表面的除雜管排出，而被過(guò)濾的原料從防護(hù)外殼1的出料管進(jìn)行排出；[0037] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，首先將原料從防護(hù)外殼1的進(jìn)料口倒入，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得過(guò)濾板5轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行振動(dòng)篩分，限位擋板18將阻擋原料進(jìn)入從防護(hù)外殼1另一側(cè)的空腔，出氣管11將過(guò)濾板5表面的堵塞物吹動(dòng)后通過(guò)清掃板9對(duì)其進(jìn)行清理，吸附在磁鐵盤14表面的鐵屑，經(jīng)過(guò)圓環(huán)導(dǎo)體17的缺口處時(shí)斷電被鐵屑刮板19刮下進(jìn)行清理。[0038] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。