權(quán)利要求書： 1.單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，其特征在于：包括機(jī)殼(7)、轉(zhuǎn)子螺旋(8)、扇形堵板(12)和篩鼓(11)，所述機(jī)殼(7)內(nèi)中部安裝有所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)，所述機(jī)殼(7)內(nèi)位于所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)外側(cè)安裝有圓形結(jié)構(gòu)的所述篩鼓(11)，所述機(jī)殼(7)上端一側(cè)安裝有進(jìn)料口(6)，所述機(jī)殼(7)底端一側(cè)安裝有出料口(13)，所述機(jī)殼(7)上位于所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)一端處安裝有排渣口(14)，所述排渣口(14)處安裝有彈簧壓緊式的所述扇形堵板(12)，所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)的動(dòng)力輸入端通過聯(lián)軸器(4)連接有減速機(jī)(3)，所述減速機(jī)(3)的動(dòng)力輸入端通三角傳動(dòng)帶(2)連接有電機(jī)(1)，所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)上位于所述聯(lián)軸器(4)與所述機(jī)殼(7)之間安裝有軸承座(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼(7)上位于所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)的尾端處安裝有尾端軸承座(10)，所述尾端軸承座(10)外側(cè)固定有尾端軸承支架(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)的軸徑由所述進(jìn)料口(6)到所述排渣口(14)方向逐漸減小，所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)與所述機(jī)殼(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，其特征在于：所述篩鼓(11)與所述機(jī)殼(7)螺釘連接，所述篩鼓(11)外壁采用多孔結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，其特征在于：所述扇形堵板(12)與所述排渣口(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出料口(13)與所述機(jī)殼(7)螺栓連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，其特征在于：所述三角傳動(dòng)帶(2)與所述電機(jī)(1)以及所述減速機(jī)(3)均通過嵌套的方式相連，所述聯(lián)軸器(4)與所述減速機(jī)(3)鍵連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子螺旋(8)與所述尾端軸承座(10)插接，所述尾端軸承座(10)與所述尾端軸承支架(9)螺栓連接。

說明書： 單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 環(huán)境工程是環(huán)境科學(xué)的一個(gè)分支，主要研究如何保護(hù)和合理利用自然資源，利用科學(xué)的手段解決日益嚴(yán)重的環(huán)境問題、改善環(huán)境質(zhì)量、促進(jìn)環(huán)境保護(hù)與社會(huì)發(fā)展。是研究和從事防治環(huán)境污染和提高環(huán)境質(zhì)量的科學(xué)技術(shù)。其中在環(huán)境工程中對(duì)垃圾進(jìn)行處理時(shí)需要預(yù)先對(duì)粘稠狀垃圾進(jìn)行篩選處理。[0003] 然而目前在環(huán)保行業(yè)中粘稠狀垃圾的篩選方法一直是只用過濾網(wǎng)來進(jìn)行過濾篩選，然后定期清理過濾網(wǎng)，然而當(dāng)雜質(zhì)量大時(shí)，頻繁清理過濾網(wǎng)將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性，同時(shí)增加用工成本，大大降低了粘稠狀垃圾的篩選效率，因此急需一種新型的單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)要解決的技術(shù)問題[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，解決了目前在環(huán)保行業(yè)中粘稠狀垃圾的篩選方法一直是只用過濾網(wǎng)來進(jìn)行過濾篩選，然后定期清理過濾網(wǎng)，然而當(dāng)雜質(zhì)量大時(shí)，頻繁清理過濾網(wǎng)將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性，同時(shí)增加用工成本，大大降低了粘稠狀垃圾的篩選效率的問題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子螺旋、扇形堵板和篩鼓，所述機(jī)殼內(nèi)中部安裝有所述轉(zhuǎn)子螺旋，所述機(jī)殼內(nèi)位于所述轉(zhuǎn)子螺旋外側(cè)安裝有圓形結(jié)構(gòu)的所述篩鼓，所述機(jī)殼上端一側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述機(jī)殼底端一側(cè)安裝有出料口，所述機(jī)殼上位于所述轉(zhuǎn)子螺旋一端處安裝有排渣口，所述排渣口處安裝有彈簧壓緊式的所述扇形堵板，所述轉(zhuǎn)子螺旋的動(dòng)力輸入端通過聯(lián)軸器連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的動(dòng)力輸入端通三角傳動(dòng)帶連接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)子螺旋上位于所述聯(lián)軸器與所述機(jī)殼之間安裝有軸承座。[0008] 進(jìn)一步的，所述機(jī)殼上位于所述轉(zhuǎn)子螺旋的尾端處安裝有尾端軸承座，所述尾端軸承座外側(cè)固定有尾端軸承支架。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，所述尾端軸承支架主要用來實(shí)現(xiàn)所述尾端軸承座的可靠固定。[0010] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子螺旋的軸徑由所述進(jìn)料口到所述排渣口方向逐漸減小，所述轉(zhuǎn)子螺旋與所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)⒘叫∮谒龊Y鼓上篩孔的粘稠狀垃圾由所述出料口處排出，而粘稠狀垃圾粒徑大于篩鼓篩孔的雜質(zhì)會(huì)被推送擠到所述排渣口處。[0012] 進(jìn)一步的，所述扇形堵板與所述排渣口轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出料口與所述機(jī)殼螺栓連接。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)所述排渣口處的大顆粒粘稠狀垃圾壓力大于所述扇形堵板的彈簧壓緊力時(shí)，所述扇形堵板會(huì)被打開，從而實(shí)現(xiàn)所述篩鼓中大顆粒粘稠狀垃圾的自動(dòng)排出，避免人工手動(dòng)進(jìn)行清理的繁瑣操作，確保垃圾的處理效率。[0014] 進(jìn)一步的，所述三角傳動(dòng)帶與所述電機(jī)以及所述減速機(jī)均通過嵌套的方式相連，所述聯(lián)軸器與所述減速機(jī)鍵連接。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，所述三角傳動(dòng)帶能夠?qū)⑺鲭姍C(jī)的動(dòng)力傳遞到所述減速機(jī)上，以便在所述減速機(jī)作用下經(jīng)所述聯(lián)軸器帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)。[0016] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子螺旋與所述尾端軸承座插接，所述尾端軸承座與所述尾端軸承支架螺栓連接。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠確保所述轉(zhuǎn)子螺旋在工作時(shí)的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。[0018] (三)有益效果[0019] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：[0020] 為解決目前在環(huán)保行業(yè)中粘稠狀垃圾的篩選方法一直是只用過濾網(wǎng)來進(jìn)行過濾篩選，然后定期清理過濾網(wǎng)，然而當(dāng)雜質(zhì)量大時(shí)，頻繁清理過濾網(wǎng)將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性，同時(shí)增加用工成本，大大降低了粘稠狀垃圾的篩選效率的問題，本實(shí)用新型通過電機(jī)、減速機(jī)以及聯(lián)軸器來帶動(dòng)軸徑為錐形的轉(zhuǎn)子螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在篩鼓的圓形空間中，利用單螺旋中轉(zhuǎn)子螺旋的軸直徑不斷變大來達(dá)到壓縮空間對(duì)粘稠狀垃圾進(jìn)行擠壓的目的，其中粘稠狀垃圾中小于篩鼓篩孔的部分通過篩鼓的篩孔匯集到成品區(qū)，由出料口排出，而大于篩鼓篩孔的粘稠狀垃圾則被轉(zhuǎn)子螺旋推進(jìn)擠壓至彈簧壓緊式的扇形堵板處，以便在大顆粒粘稠狀垃圾積累到一定程度，使蓋板打開，將大顆粒的粘稠狀垃圾由排渣口排出設(shè)備，從而達(dá)到對(duì)粘稠狀垃圾料進(jìn)行自動(dòng)篩選和過濾的目的，確保了篩選機(jī)工作的連續(xù)性，進(jìn)而節(jié)省了用工成本，大大提高了粘稠狀垃圾的篩選效率。附圖說明[0021] 圖1是本實(shí)用新型所述單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)的右視圖；[0022] 圖2是本實(shí)用新型所述單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)中電機(jī)、減速機(jī)和三角傳動(dòng)帶的右視圖。[0023] 附圖標(biāo)記說明如下：[0024] 1、電機(jī)；2、三角傳動(dòng)帶；3、減速機(jī)；4、聯(lián)軸器；5、軸承座；6、進(jìn)料口；7、機(jī)殼；8、轉(zhuǎn)子螺旋；9、尾端軸承支架；10、尾端軸承座；11、篩鼓；12、扇形堵板；13、出料口；14、排渣口。具體實(shí)施方式[0025] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0026] 如圖1?圖2所示，本實(shí)施例中的單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機(jī)，包括機(jī)殼7、轉(zhuǎn)子螺旋8、扇形堵板12和篩鼓11，機(jī)殼7內(nèi)中部安裝有轉(zhuǎn)子螺旋8，機(jī)殼7內(nèi)位于轉(zhuǎn)子螺旋8外側(cè)安裝有圓形結(jié)構(gòu)的篩鼓11，機(jī)殼7上端一側(cè)安裝有進(jìn)料口6，機(jī)殼7底端一側(cè)安裝有出料口13，機(jī)殼7上位于轉(zhuǎn)子螺旋8一端處安裝有排渣口14，排渣口14處安裝有彈簧壓緊式的扇形堵板12，轉(zhuǎn)子螺旋8能夠?qū)⒘叫∮诤Y鼓11上篩孔的粘稠狀垃圾由出料口13處排出，而垃圾粒徑大于篩鼓11篩孔的粘稠狀垃圾會(huì)被推送擠到排渣口14處，當(dāng)排渣口14處的大顆粒雜質(zhì)壓力大于扇形堵板12的彈簧壓緊力時(shí)，扇形堵板12會(huì)被打開，從而實(shí)現(xiàn)篩鼓11中大顆粒的自動(dòng)排出，避免人工手動(dòng)進(jìn)行清理的繁瑣操作，確保垃圾的處理效率，轉(zhuǎn)子螺旋8的動(dòng)力輸入端通過聯(lián)軸器4連接有減速機(jī)3，減速機(jī)3的動(dòng)力輸入端通三角傳動(dòng)帶2連接有電機(jī)1，轉(zhuǎn)子螺旋8上位于聯(lián)軸器4與機(jī)殼7之間安裝有軸承座5。

[0027] 如圖1?圖2所示，本實(shí)施例中，機(jī)殼7上位于轉(zhuǎn)子螺旋8的尾端處安裝有尾端軸承座10，尾端軸承座10外側(cè)固定有尾端軸承支架9，尾端軸承支架9主要用來實(shí)現(xiàn)尾端軸承座10的可靠固定，轉(zhuǎn)子螺旋8的軸徑由進(jìn)料口6到排渣口14方向逐漸減小，轉(zhuǎn)子螺旋8與機(jī)殼7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，扇形堵板12與排渣口14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，出料口13與機(jī)殼7螺栓連接。

[0028] 如圖1?圖2所示，本實(shí)施例中，三角傳動(dòng)帶2與電機(jī)1以及減速機(jī)3均通過嵌套的方式相連，聯(lián)軸器4與減速機(jī)3鍵連接，三角傳動(dòng)帶2能夠?qū)㈦姍C(jī)1的動(dòng)力傳遞到減速機(jī)3上，以便在減速機(jī)3作用下經(jīng)聯(lián)軸器4帶動(dòng)轉(zhuǎn)子螺旋8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子螺旋8與尾端軸承座10插接，尾端軸承座10與尾端軸承支架9螺栓連接，能夠確保轉(zhuǎn)子螺旋8在工作時(shí)的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。[0029] 本實(shí)施例的具體實(shí)施過程如下：當(dāng)需要對(duì)環(huán)境工程中的粘稠狀垃圾進(jìn)行篩選時(shí)，首先將垃圾經(jīng)進(jìn)料口6投入到機(jī)殼7內(nèi)，并使電機(jī)1啟動(dòng)，電機(jī)1啟動(dòng)后會(huì)在三角傳動(dòng)帶2作用下帶動(dòng)減速機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在聯(lián)軸器4作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)子螺旋8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子螺旋8轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)將粘稠狀的垃圾向出料口13處擠壓輸送，其中在擠壓輸送過程中粒徑小于篩鼓11篩孔的粘稠狀垃圾會(huì)經(jīng)出料口13排出，而粒徑大于篩鼓11篩孔的粘稠狀垃圾會(huì)被推送到排渣口14處，當(dāng)排渣口14處的大顆粒雜質(zhì)堆積的壓力大于扇形堵板12處彈簧壓緊力時(shí)，扇形堵板12會(huì)被打開，從而實(shí)現(xiàn)篩鼓11中大顆粒粘稠狀垃圾的自動(dòng)排出，避免人工手動(dòng)進(jìn)行清理的繁瑣操作，確保垃圾的處理效率。[0030] 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。