權(quán)利要求書(shū)：

1.一種風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)消音裝置設(shè)置有容納所述風(fēng)機(jī)的消音通道（1），所述消音通道（1）內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉（2），所述消音通道（1）包括消音裝置（3），前部消音通道（1a）設(shè)置于前部消音裝置（3）內(nèi)，所述前部消音通道（1a）用于容納所述風(fēng)機(jī)前部，所述風(fēng)機(jī)消音裝置還包括加長(zhǎng)消音裝置（6），所述加長(zhǎng)消音裝置（6）設(shè)置于所述前部消音通道（1a）內(nèi)，且所述加長(zhǎng)消音裝置（6）與所述前部消音裝置（3）可相對(duì)移動(dòng)；所述風(fēng)機(jī)消音裝置包括相互連接的前部消音裝置（3）和后部消音裝置（4）；所述消音通道（1）包括設(shè)置于所述后部消音裝置（4）內(nèi)的后部消音通道（1b），所述后部消音通道（1b）用于容納所述風(fēng)機(jī)后部；所述前、后部消音通道（1a、1b）相互連通；所述前部消音通道（1a）和后部消音通道（1b）成90度夾角；所述后部消音裝置（4）設(shè)置有多條消音片（5），所述多條消音片（5）將所述后部消音通道（1b）分隔成多個(gè)空腔；所述加長(zhǎng)消音裝置（6）包括鈑金外框（7）以及設(shè)置于所述鈑金外框（7）內(nèi)外部的第二消音棉（8），所述鈑金外框（7）能夠容納所述風(fēng)機(jī)；所述消音通道（1）還包括由所述鈑金外框（7）形成消音通道（1c）。

說(shuō)明書(shū)： 一種風(fēng)機(jī)消音裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)消音裝置。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，其在工業(yè)及生活中使用十分廣泛。在很多工業(yè)生產(chǎn)及測(cè)試中都需要用到風(fēng)機(jī)，起到通風(fēng)或者提供風(fēng)力模擬的需求。但在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生比較大的噪音，對(duì)風(fēng)機(jī)的測(cè)試工作造成一定的影響。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種可以抑制風(fēng)機(jī)噪音的風(fēng)機(jī)消音裝置。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)消音裝置設(shè)置有容納所述風(fēng)機(jī)的消音通道，所述消音通道內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉。[0005] 此外，本發(fā)明還提出如下附屬技術(shù)方案：[0006] 所述風(fēng)機(jī)消音裝置包括相互連接的前部消音裝置和后部消音裝置。[0007] 所述消音通道包括設(shè)置于前部消音裝置內(nèi)的前部消音通道，所述前部消音通道用于容納所述風(fēng)機(jī)前部。[0008] 所述消音通道包括設(shè)置于所述后部消音裝置內(nèi)的后部消音通道，所述后部消音通道用于容納所述風(fēng)機(jī)后部。[0009] 所述前、后部消音通道相互連通。[0010] 所述前部消音通道和后部消音通道成90度夾角。[0011] 所述后部消音裝置設(shè)置有多條消音片，所述多條消音片將所述后部消音通道分隔成多個(gè)空腔。[0012] 所述風(fēng)機(jī)消音裝置還包括加長(zhǎng)消音裝置，所述加長(zhǎng)消音裝置設(shè)置于所述前部消音通道內(nèi)，且所述加長(zhǎng)消音裝置與所述前部消音裝置可相對(duì)移動(dòng)。[0013] 所述加長(zhǎng)消音裝置包括鈑金外框以及設(shè)置于所述鈑金外框內(nèi)外部的第二消音棉，所述鈑金外框能夠容納所述風(fēng)機(jī)。[0014] 所述鈑金外框形成消音通道。[0015] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)在風(fēng)機(jī)外部設(shè)置連接有消音棉的消音通道，有效的降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，而且還設(shè)置有加長(zhǎng)消音裝置，使得消音通道長(zhǎng)度可調(diào)，更為有效的降低風(fēng)機(jī)的噪音。附圖說(shuō)明[0016] 圖1是本發(fā)明風(fēng)機(jī)消音裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0017] 以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說(shuō)明。[0018] 如圖1所示，本發(fā)明的風(fēng)機(jī)消音裝置包括消音通道1、相互連接的前部消音裝置3和后部消音裝置4、以及與前部消音裝置3可相對(duì)移動(dòng)的加長(zhǎng)消音裝置6，消音通道1包括設(shè)置在前部消音裝置3內(nèi)的前部消音通道1a、設(shè)置于后部消音裝置4內(nèi)的后部消音通道1b以及設(shè)置于加長(zhǎng)消音裝置6內(nèi)的加長(zhǎng)消音通道1c。前、后部消音通道1a、1b相互連通且呈90度夾角。前部消音通道1a用于容納風(fēng)機(jī)的前部，后部消音通道1b用于容納風(fēng)機(jī)的后部，即風(fēng)機(jī)整體設(shè)置在消音通道1內(nèi)。前部消音通道1a和后部消音通道1b內(nèi)壁均設(shè)置有第一消音棉2，第一消音棉2和內(nèi)壁可以通過(guò)膠水粘連，其厚度優(yōu)選為50mm。在后部消音裝置4的出風(fēng)口處設(shè)置有多條平行布置的消音片5，本實(shí)施例中為3條，3條消音片5將后部消音通道1b分隔成4個(gè)空腔，可增大消音面積，以更好的消除噪音。加長(zhǎng)消音裝置6包括大致呈U型的鈑金外框7以及設(shè)置在鈑金外框7內(nèi)外部的第二消音棉8，鈑金外框7內(nèi)部形成加長(zhǎng)消音通道1c，加長(zhǎng)消音裝置6設(shè)置在前部消音通道1a內(nèi)，并且可以容納風(fēng)機(jī)。在不使用時(shí)可以將加長(zhǎng)消音裝置6推入前部消音通道1a內(nèi)，減少所占空間；使用時(shí)，可以根據(jù)需要拉出所需的長(zhǎng)度，從而進(jìn)一步提高本風(fēng)機(jī)消音裝置的消音效果。

[0019] 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，空氣流經(jīng)加長(zhǎng)消音通道1c和前部消音通道1a，之后由后部消音通道1b排出，產(chǎn)生的噪音由鈑金外框7內(nèi)外部設(shè)置的第二消音棉8、前、后部消音通道1a、1b內(nèi)壁設(shè)置的第一消音棉2以及后部消音裝置1b尾部的消音片5重重吸收，大大降低了風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音；并且，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流在流入后部消音通道后經(jīng)過(guò)90度的拐彎，使得其能量有很大的吸收，進(jìn)一步降低了它的噪音。經(jīng)測(cè)試，該風(fēng)機(jī)消音裝置可以滿(mǎn)足25dB隔音量的測(cè)試需求。

[0020] 本發(fā)明所述的風(fēng)機(jī)消音裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后噪音被第二消音棉8、第一消音棉2和消音片5等重重吸收，大大減少了風(fēng)機(jī)的噪音，并且加長(zhǎng)消音裝置6在不使用時(shí)可以收納在前部消音通道1a內(nèi)，減少了空間占用。[0021] 需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。