權(quán)利要求書：

1.一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，包括：機(jī)架(1)和風(fēng)機(jī)盤管(3)，其特征在于：所述機(jī)架(1)頂部一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板(2)，另一側(cè)設(shè)有固定板(7)，所述調(diào)節(jié)板(2)中央設(shè)有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)一端設(shè)有定位器(6)，所述固定板(7)一側(cè)設(shè)有定位器(6)，所述定位器(6)之間夾有風(fēng)機(jī)盤管(3)，所述機(jī)架(1)頂部位于風(fēng)機(jī)盤管(3)兩側(cè)設(shè)有絲桿(9)，所述絲桿(9)一端設(shè)有伺服電機(jī)(8)，一側(cè)的所述絲桿(9)外側(cè)設(shè)有第一沖拔機(jī)構(gòu)(4)，另一側(cè)的絲桿(9)外側(cè)設(shè)有第二沖拔機(jī)構(gòu)(5)，所述調(diào)節(jié)板(2)和固定板(7)底部之間設(shè)有導(dǎo)向桿(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)頂部位于風(fēng)機(jī)盤管(3)兩端下方設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(13)，所述調(diào)節(jié)螺栓(13)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)管座(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：所述第一沖拔機(jī)構(gòu)(4)包括位于絲桿(9)外側(cè)的絲桿螺母(401)，所述絲桿螺母(401)外壁設(shè)有支撐板(402)，所述支撐板(402)中央位于導(dǎo)向桿(10)外側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向孔(411)，所述支撐板(402)頂部兩側(cè)設(shè)有電磁鐵(403)，所述支撐板(402)頂部位于電磁鐵(403)外側(cè)設(shè)有彈簧(404)，所述彈簧(404)頂部設(shè)有支撐管座(406)，所述支撐管座(406)底部位于彈簧(404)內(nèi)側(cè)設(shè)有鐵塊(405)，所述支撐管座(406)頂部兩側(cè)設(shè)有電動(dòng)液壓桿(407)，所述電動(dòng)液壓桿(407)頂部設(shè)有頂板(408)，所述頂板(408)頂部中央設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(409)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(409)活塞桿底部設(shè)有沖拔鉆頭(410)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：所述第二沖拔機(jī)構(gòu)(5)和第一沖拔機(jī)構(gòu)(4)呈對(duì)稱分布，所述第二沖拔機(jī)構(gòu)(5)和第一沖拔機(jī)構(gòu)(4)結(jié)構(gòu)相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：所述定位器(6)呈圓臺(tái)狀，所述定位器(6)圓臺(tái)外壁開設(shè)有若干個(gè)臺(tái)階，所述定位器(6)上其中一個(gè)臺(tái)階外徑和風(fēng)機(jī)盤管(3)的內(nèi)徑相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)管座(12)頂部開設(shè)有型槽，所述型槽內(nèi)壁設(shè)有防滑墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：所述支撐管座(406)頂部開設(shè)有型槽，所述型槽內(nèi)壁設(shè)有防滑墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)頂部位于絲桿(9)兩端安裝有軸承座。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿(11)遠(yuǎn)離定位器(6)一端設(shè)有轉(zhuǎn)把，所述調(diào)節(jié)板(2)中央位于螺紋桿(11)安裝部位開設(shè)有內(nèi)螺紋。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述定位器(6)和風(fēng)機(jī)盤管(3)的圓心同心。

說明書： 一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及沖拔一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，常用在供冷供熱設(shè)備中，在供冷供熱設(shè)備的末端裝置中，風(fēng)機(jī)往往配合盤管組成空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置之一，盤管管內(nèi)流過冷凍水或熱水時(shí)與管外空氣換熱，配合風(fēng)機(jī)使空氣被冷卻，除濕或加熱來調(diào)節(jié)室內(nèi)的空氣參數(shù)。[0003] 在風(fēng)機(jī)盤管生產(chǎn)時(shí)，由于銅管具有堅(jiān)固、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、低溫強(qiáng)度高、耐高溫、耐高壓、容易鏈接和易彎曲等特性，為被廣泛與用于各行各業(yè)。銅管是自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。在銅管使用時(shí)需要開孔來進(jìn)行支管的連接，沖孔就是通過沖壓的方式在銅管上開孔，拔孔其實(shí)是給銅管加工喇叭口，銅管擴(kuò)成喇叭口后一根可以插入另一根，增大接觸面積，焊接的時(shí)候更容易提高焊接質(zhì)量。[0004] 現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)一般包括送料機(jī)構(gòu)、第一沖拔機(jī)構(gòu)、第二沖拔機(jī)構(gòu)，但是，現(xiàn)有的自動(dòng)沖拔一體機(jī)在進(jìn)行銅管的沖拔孔時(shí)，往往是銅管進(jìn)行平行移動(dòng)，而保持第一沖拔機(jī)構(gòu)和第二沖拔機(jī)構(gòu)保持不動(dòng)，在銅管進(jìn)行移動(dòng)過程中容易造成銅管外壁損傷，影響風(fēng)機(jī)盤管的生產(chǎn)質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的自動(dòng)沖拔一體機(jī)在進(jìn)行銅管的沖拔孔時(shí)，容易造成銅管外壁損傷，影響風(fēng)機(jī)盤管的生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，包括：機(jī)架和風(fēng)機(jī)盤管，所述機(jī)架頂部一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板，另一側(cè)設(shè)有固定板，所述調(diào)節(jié)板中央設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿一端設(shè)有定位器，所述固定板一側(cè)設(shè)有定位器，所述定位器之間夾有風(fēng)機(jī)盤管，所述機(jī)架頂部位于風(fēng)機(jī)盤管兩側(cè)設(shè)有絲桿，所述絲桿一端設(shè)有伺服電機(jī)，一側(cè)的所述絲桿外側(cè)設(shè)有第一沖拔機(jī)構(gòu)，另一側(cè)的絲桿外側(cè)設(shè)有第二沖拔機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板和固定板底部之間設(shè)有導(dǎo)向桿。[0007] 優(yōu)選的，所述機(jī)架頂部位于風(fēng)機(jī)盤管兩端下方設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓頂部設(shè)有調(diào)節(jié)管座。[0008] 優(yōu)選的，所述第一沖拔機(jī)構(gòu)包括位于絲桿外側(cè)的絲桿螺母，所述絲桿螺母外壁設(shè)有支撐板，所述支撐板中央位于導(dǎo)向桿外側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述支撐板頂部兩側(cè)設(shè)有電磁鐵，所述支撐板頂部位于電磁鐵外側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧頂部設(shè)有支撐管座，所述支撐管座底部位于彈簧內(nèi)側(cè)設(shè)有鐵塊，所述支撐管座頂部兩側(cè)設(shè)有電動(dòng)液壓桿，所述電動(dòng)液壓桿頂部設(shè)有頂板，所述頂板頂部中央設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)活塞桿底部設(shè)有沖拔鉆頭。[0009] 優(yōu)選的，所述第二沖拔機(jī)構(gòu)和第一沖拔機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱分布，所述第二沖拔機(jī)構(gòu)和第一沖拔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。[0010] 優(yōu)選的，所述定位器呈圓臺(tái)狀，所述定位器圓臺(tái)外壁開設(shè)有若干個(gè)臺(tái)階，所述定位器上其中一個(gè)臺(tái)階外徑和風(fēng)機(jī)盤管的內(nèi)徑相同。[0011] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)管座頂部開設(shè)有型槽，所述型槽內(nèi)壁設(shè)有防滑墊。[0012] 優(yōu)選的，所述支撐管座頂部開設(shè)有型槽，所述型槽內(nèi)壁設(shè)有防滑墊。[0013] 優(yōu)選的，所述機(jī)架頂部位于絲桿兩端安裝有軸承座。[0014] 優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離定位器一端設(shè)有轉(zhuǎn)把，所述調(diào)節(jié)板中央位于螺紋桿安裝部位開設(shè)有內(nèi)螺紋。[0015] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述定位器和風(fēng)機(jī)盤管的圓心同心。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0017] 本發(fā)明通過設(shè)置的機(jī)架、絲桿和第一沖拔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)使用時(shí)，將風(fēng)機(jī)盤管放置在調(diào)節(jié)管座上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，通過定位器對(duì)風(fēng)機(jī)盤管兩端進(jìn)行夾緊，通過調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整調(diào)節(jié)管座的高度，使得調(diào)節(jié)管座的型槽內(nèi)壁和風(fēng)機(jī)盤管抵接，然后能夠進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管的沖孔和拔孔操作，在沖拔孔時(shí)，啟動(dòng)電磁鐵，，通過電磁鐵對(duì)鐵塊的磁力吸附，使得支撐管座下降，使得支撐管座與風(fēng)機(jī)盤管分離，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿螺母將絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向，帶動(dòng)第一沖拔機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至沖孔部位以后，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)沖拔鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，通過電動(dòng)液壓桿帶動(dòng)沖拔鉆頭下降，對(duì)風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行鉆孔拔孔，沖拔孔完成后，控制電動(dòng)液壓桿回到原位，關(guān)閉電磁鐵，在彈簧的彈力作用下，使得支撐管座復(fù)位，復(fù)位過程中支撐管座與風(fēng)機(jī)盤管產(chǎn)生碰撞，便于振落風(fēng)機(jī)盤管沖拔孔處的碎屑，重復(fù)上述動(dòng)作進(jìn)行下一孔位的沖拔孔，整個(gè)裝置通過將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機(jī)構(gòu)的位移，避免了風(fēng)機(jī)盤管在沖拔孔時(shí)不斷位移造成的外壁損傷，通過設(shè)置的第一沖拔機(jī)構(gòu)和第二沖拔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多孔位的同時(shí)沖拔，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證的風(fēng)機(jī)盤管的表面質(zhì)量。附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)的立體圖；[0019] 圖2為本發(fā)明一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)的主視圖；[0020] 圖3為本發(fā)明一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)的俯視圖；[0021] 圖4為本發(fā)明一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)的左剖視圖；[0022] 圖5為本發(fā)明一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)的第一沖拔機(jī)構(gòu)的立體圖；[0023] 圖6為本發(fā)明一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)的第一沖拔機(jī)構(gòu)的主視圖；[0024] 圖7為本發(fā)明一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)的定位器的立體圖。[0025] 圖中：1 機(jī)架；2 調(diào)節(jié)板；3 風(fēng)機(jī)盤管；4 第一沖拔機(jī)構(gòu)；401 絲桿螺母；402 支撐板；403 電磁鐵；404 彈簧；405 鐵塊；406 支撐管座；407 電動(dòng)液壓桿；408 頂板；409 驅(qū)動(dòng)電機(jī)；410 沖拔鉆頭；411 導(dǎo)向孔；5 第二沖拔機(jī)構(gòu)；6 定位器；7 固定板；8 伺服電機(jī)；9 絲桿；10 導(dǎo)向桿；11 螺紋桿；12 調(diào)節(jié)管座；13 調(diào)節(jié)螺栓。具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0027] 請(qǐng)參閱圖1 圖7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，包括：機(jī)架1和風(fēng)機(jī)盤管3，機(jī)架1頂部一側(cè)通過螺釘連接有調(diào)節(jié)板2，另一側(cè)通過螺釘連接有固定板7，調(diào)節(jié)板2中央通過內(nèi)外螺紋配合連接有螺紋桿11，螺紋桿11一端通過螺釘連接有定位器6，固定板7一側(cè)通過螺釘連接有定位器6，定位器6之間夾有風(fēng)機(jī)盤管3，機(jī)架1頂部位于風(fēng)機(jī)盤管3兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿9，絲桿9一端設(shè)有有伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8安裝在機(jī)架1上，伺服電機(jī)8動(dòng)力輸出軸一端和絲桿9一端固定連接，一側(cè)的絲桿9外側(cè)滑動(dòng)連接有第一沖拔機(jī)構(gòu)4，另一側(cè)的絲桿9外側(cè)滑動(dòng)連接有第二沖拔機(jī)構(gòu)5，調(diào)節(jié)板2和固定板7底部之間卡接有導(dǎo)向桿10。[0028] 機(jī)架1頂部位于風(fēng)機(jī)盤管3兩端下方設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)節(jié)螺栓13頂部設(shè)有調(diào)節(jié)管座12，便于通過調(diào)節(jié)螺栓13調(diào)整調(diào)節(jié)管座12的高度，從而適用于不同直徑的風(fēng)機(jī)盤管3的支撐。[0029] 第一沖拔機(jī)構(gòu)4包括位于絲桿9外側(cè)的絲桿螺母401，絲桿螺母401外壁設(shè)有支撐板402，支撐板402中央位于導(dǎo)向桿10外側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向孔411，支撐板402頂部兩側(cè)設(shè)有電磁鐵403，支撐板402頂部位于電磁鐵403外側(cè)設(shè)有彈簧404，彈簧404頂部設(shè)有支撐管座406，支撐管座406底部位于彈簧404內(nèi)側(cè)設(shè)有鐵塊405，支撐管座406頂部兩側(cè)設(shè)有電動(dòng)液壓桿407，電動(dòng)液壓桿407頂部設(shè)有頂板408，頂板408頂部中央設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)409，驅(qū)動(dòng)電機(jī)409活塞桿底部設(shè)有沖拔鉆頭410。

[0030] 通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿11，通過定位器6對(duì)風(fēng)機(jī)盤管3兩端進(jìn)行夾緊，通過調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)整調(diào)節(jié)管座12的高度，使得調(diào)節(jié)管座12的型槽內(nèi)壁和風(fēng)機(jī)盤管3抵接，然后能夠進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管3的沖孔和拔孔操作，在沖拔孔時(shí)，啟動(dòng)電磁鐵403，，通過電磁鐵403對(duì)鐵塊405的磁力吸附，使得支撐管座406下降，使得支撐管座406與風(fēng)機(jī)盤管3分離，通過伺服電機(jī)8帶動(dòng)絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿螺母401將絲桿9的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)向桿10進(jìn)行導(dǎo)向，帶動(dòng)第一沖拔機(jī)構(gòu)4進(jìn)行移動(dòng)，同理進(jìn)行第二沖拔機(jī)構(gòu)5的移動(dòng)，由于第一沖拔機(jī)構(gòu)4和第二沖拔機(jī)構(gòu)5分別在兩個(gè)絲桿9上移動(dòng)，兩者可以分別進(jìn)行沖拔孔，提高沖拔孔的效率。

[0031] 第二沖拔機(jī)構(gòu)5和第一沖拔機(jī)構(gòu)4呈對(duì)稱分布，第二沖拔機(jī)構(gòu)5和第一沖拔機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)相同。[0032] 定位器6呈圓臺(tái)狀，定位器6圓臺(tái)外壁開設(shè)有若干個(gè)臺(tái)階，定位器6上其中一個(gè)臺(tái)階外徑和風(fēng)機(jī)盤管3的內(nèi)徑相同，兩個(gè)定位器6和風(fēng)機(jī)盤管3的圓心同心，在風(fēng)機(jī)盤管3進(jìn)行裝夾時(shí)，通過風(fēng)機(jī)盤管3內(nèi)壁和定位器6臺(tái)階外壁的過渡配合進(jìn)行插接，通過螺紋桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)一側(cè)的定位器6移動(dòng)，對(duì)風(fēng)機(jī)盤管3進(jìn)行夾緊固定，便于保證風(fēng)機(jī)盤管3在沖拔孔過程中的穩(wěn)定。[0033] 調(diào)節(jié)管座12頂部開設(shè)有型槽，型槽內(nèi)壁設(shè)有防滑墊，支撐管座406頂部開設(shè)有型槽，型槽內(nèi)壁設(shè)有防滑墊，便于對(duì)風(fēng)機(jī)盤管3進(jìn)行支撐，同時(shí)便于適用于多種直徑的風(fēng)機(jī)盤管3使用。[0034] 機(jī)架1頂部位于絲桿9兩端安裝有軸承座，螺紋桿11遠(yuǎn)離定位器6一端設(shè)有轉(zhuǎn)把，調(diào)節(jié)板2中央位于螺紋桿11安裝部位開設(shè)有內(nèi)螺紋，便于螺紋桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)定位器6的位置。[0035] 工作原理：在風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)使用時(shí)，將風(fēng)機(jī)盤管3放置在調(diào)節(jié)管座12上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿11，通過定位器6對(duì)風(fēng)機(jī)盤管3兩端進(jìn)行夾緊，通過調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)整調(diào)節(jié)管座12的高度，使得調(diào)節(jié)管座12的型槽內(nèi)壁和風(fēng)機(jī)盤管3抵接，然后能夠進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管3的沖孔和拔孔操作，在沖拔孔時(shí)，啟動(dòng)電磁鐵403，，通過電磁鐵403對(duì)鐵塊405的磁力吸附，使得支撐管座406下降，使得支撐管座406與風(fēng)機(jī)盤管3分離，通過伺服電機(jī)8帶動(dòng)絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿螺母401將絲桿9的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)向桿10進(jìn)行導(dǎo)向，帶動(dòng)第一沖拔機(jī)構(gòu)4進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至沖孔部位以后，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)409帶動(dòng)沖拔鉆頭410轉(zhuǎn)動(dòng)，通過電動(dòng)液壓桿407帶動(dòng)沖拔鉆頭410下降，對(duì)風(fēng)機(jī)盤管3進(jìn)行鉆孔拔孔，沖拔孔完成后，控制電動(dòng)液壓桿407回到原位，關(guān)閉電磁鐵403，在彈簧404的彈力作用下，使得支撐管座406復(fù)位，復(fù)位過程中支撐管座406與風(fēng)機(jī)盤管3產(chǎn)生碰撞，便于振落風(fēng)機(jī)盤管3沖拔孔處的碎屑，重復(fù)上述動(dòng)作進(jìn)行下一孔位的沖拔孔，整個(gè)裝置通過將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機(jī)構(gòu)的位移，避免了風(fēng)機(jī)盤管3在沖拔孔時(shí)不斷位移造成的外壁損傷，通過設(shè)置的第一沖拔機(jī)構(gòu)4和第二沖拔機(jī)構(gòu)5，實(shí)現(xiàn)多孔位的同時(shí)沖拔，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證的風(fēng)機(jī)盤管3的表面質(zhì)量。[0036] 基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。