權(quán)利要求書： 

1.一種面粉加工用高效磨粉機(jī)，包括除雜箱(1)和錐形筒(2)，其特征在于：所述除雜箱(1)的上端與錐形筒(2)連通，所述錐形筒(2)的上端設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述除雜箱(1)的上端固定有固定桿(4)，所述固定桿(4)的上端固定有支撐桿(5)，所述支撐桿(5)的上端固定有定位板(6)，所述定位板(6)外部設(shè)有內(nèi)筒(7)，所述內(nèi)筒(7)的形狀為圓錐形且與定位板(6)固定連接，所述內(nèi)筒(7)和所述錐形筒(2)之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒(8)，所述定位板(6)的上端固定有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒(7)且與其旋轉(zhuǎn)連接，電機(jī)(10)的輸出軸通過連接桿(11)與第一轉(zhuǎn)筒(8)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)筒(8)的頂端設(shè)有倒角。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉加工用高效磨粉機(jī)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)筒(8)與所述錐形筒(2)之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)筒(9)，第二轉(zhuǎn)筒(9)的內(nèi)外兩面分別與第一轉(zhuǎn)筒(8)和錐形筒(2)貼合，所述定位板(6)的下端固定有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)的輸出軸通過連接桿(11)與第二轉(zhuǎn)筒(9)固定，所述第二轉(zhuǎn)筒(9)的頂端設(shè)有倒角且低于第一轉(zhuǎn)筒(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面粉加工用高效磨粉機(jī)，其特征在于：所述錐形筒(2)、內(nèi)筒(7)、第一轉(zhuǎn)筒(8)和第二轉(zhuǎn)筒(9)的相互貼合面為粗糙度100?300目的研磨面，且接觸面上設(shè)有螺旋槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉加工用高效磨粉機(jī)，其特征在于：所述除雜箱(1)內(nèi)設(shè)有篩板(12)，所述篩板(12)通過振動器(13)與除雜箱(1)的內(nèi)壁固定，所述篩板(12)的下端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)(14)，所述除雜箱(1)的側(cè)端設(shè)有與輸送機(jī)構(gòu)(14)對應(yīng)的出料筒(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面粉加工用高效磨粉機(jī)，其特征在于：所述篩板(12)的上下兩端分別設(shè)有上圍擋(16)和下圍擋(17)，所述除雜箱(1)的側(cè)端設(shè)有至少一個清渣口(18)。

說明書： 一種面粉加工用高效磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：

[0001] 本實用新型涉及面粉加工領(lǐng)域，具體涉及一種面粉加工用高效磨粉機(jī)。背景技術(shù)：

[0002] 面粉機(jī)是依靠外部東路將小麥研磨成小顆粒加工成小麥粉的機(jī)械，現(xiàn)有的面粉機(jī)是一種輥式磨粉機(jī)，現(xiàn)有的面粉輥式磨粉機(jī)受到研磨接觸面的限制，研磨效率低下，并且貼合的研磨面不便于進(jìn)料，影響研磨效果同時進(jìn)料限制也影響研磨速度。

實用新型內(nèi)容：

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種面粉加工用高效磨粉機(jī)。[0004] 本實用新型由如下技術(shù)方案實施：[0005] 一種面粉加工用高效磨粉機(jī)，包括除雜箱和錐形筒，所述除雜箱的上端與錐形筒連通，所述錐形筒的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述除雜箱的上端固定有固定桿，所述固定桿的上端固定有支撐桿，所述支撐桿的上端固定有定位板，所述定位板外部設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接，所述內(nèi)筒和所述錐形筒之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒，所述定位板的上端固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒且與其旋轉(zhuǎn)連接，電機(jī)的輸出軸通過連接桿與第一轉(zhuǎn)筒固定連接，所述第一轉(zhuǎn)筒的頂端設(shè)有倒角。

[0006] 優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)筒與所述錐形筒之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)筒，第二轉(zhuǎn)筒的內(nèi)外兩面分別與第一轉(zhuǎn)筒和錐形筒貼合，所述定位板的下端固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過連接桿與第二轉(zhuǎn)筒固定，所述第二轉(zhuǎn)筒的頂端設(shè)有倒角且低于第一轉(zhuǎn)筒。

[0007] 優(yōu)選的，所述錐形筒、內(nèi)筒、第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒的相互貼合面為粗糙度100?300目的研磨面，且接觸面上設(shè)有螺旋槽。

[0008] 優(yōu)選的，所述除雜箱內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩板通過振動器與除雜箱的內(nèi)壁固定，所述篩板的下端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述除雜箱的側(cè)端設(shè)有與輸送機(jī)構(gòu)對應(yīng)的出料筒。

[0009] 優(yōu)選的，所述篩板的上下兩端分別設(shè)有上圍擋和下圍擋，所述除雜箱的側(cè)端設(shè)有至少一個清渣口。

[0010] 本實用新型的有益效果：第二轉(zhuǎn)筒低于第一轉(zhuǎn)筒同時低于內(nèi)筒，將研磨面的上端依次錯落開進(jìn)料空間，便于面粉進(jìn)料，同時多層錐形大面積研磨，增強(qiáng)面粉研磨的效率，研磨旋轉(zhuǎn)時面粉沿螺旋槽進(jìn)入，進(jìn)料更加便捷，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向與螺旋槽上升方向相反，有效的延長面粉在轉(zhuǎn)筒中的停留時間，增強(qiáng)研磨效果，研磨后初步篩分除雜，鋪墊后續(xù)加工。

附圖說明：

[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0012] 圖1為本實用新型所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型所述轉(zhuǎn)筒處的剖視圖；[0014] 圖3為本實用新型所述螺旋槽的示意圖。[0015] 圖中：除雜箱1、錐形筒2、進(jìn)料口3、固定桿4、支撐桿5、定位板6、內(nèi)筒7、第一轉(zhuǎn)筒8、第二轉(zhuǎn)筒9、電機(jī)10、連接桿11、篩板12、振動器13、輸送機(jī)構(gòu)14、出料筒15、上圍擋16、下圍擋17、清渣口18。

具體實施方式：

[0016] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0017] 如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種面粉加工用高效磨粉機(jī)，包括除雜箱1和錐形筒2，除雜箱1的上端與錐形筒2連通，錐形筒2的上端設(shè)有進(jìn)料口3，除雜箱1的上端固定有固定桿4，固定桿4的上端固定有支撐桿5，支撐桿5的上端固定有定位板6，定位板6外部設(shè)有內(nèi)筒7，內(nèi)筒7的形狀為圓錐形且與定位板6固定連接，內(nèi)筒7和錐形筒2之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒8，定位板6的上端固定有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒7且與其旋轉(zhuǎn)連接，電機(jī)10的輸出軸通過連接桿11與第一轉(zhuǎn)筒8固定連接，第一轉(zhuǎn)筒8的頂端設(shè)有倒角。

[0018] 進(jìn)一步的，第一轉(zhuǎn)筒8與錐形筒2之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)筒9，第二轉(zhuǎn)筒9的內(nèi)外兩面分別與第一轉(zhuǎn)筒8和錐形筒2貼合，定位板6的下端固定有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸通過連接桿11與第二轉(zhuǎn)筒9固定，第二轉(zhuǎn)筒9的頂端設(shè)有倒角且低于第一轉(zhuǎn)筒8。

[0019] 進(jìn)一步的，錐形筒2、內(nèi)筒7、第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9的相互貼合面為粗糙度100?300目的研磨面，且接觸面上設(shè)有螺旋槽。

[0020] 進(jìn)一步的，除雜箱1內(nèi)設(shè)有篩板12，篩板12通過振動器13與除雜箱1的內(nèi)壁固定，篩板12的下端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)14，除雜箱1的側(cè)端設(shè)有與輸送機(jī)構(gòu)14對應(yīng)的出料筒15。

[0021] 進(jìn)一步的，篩板12的上下兩端分別設(shè)有上圍擋16和下圍擋17，除雜箱1的側(cè)端設(shè)有至少一個清渣口18。

[0022] 本實用新型的工作原理及使用流程：啟動定位板6兩端的電機(jī)10，將待研磨加工的面粉從進(jìn)料口3加入錐形筒2中，定位板6兩端的電機(jī)10分別帶動第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9相反方向旋轉(zhuǎn)，面粉通過第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9之間研磨加工，內(nèi)筒7、第一轉(zhuǎn)筒8、第二轉(zhuǎn)筒9和錐形筒2之間三層研磨面，有效的提高研磨的效率加快研磨速度，轉(zhuǎn)筒驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)方向和螺旋槽上升方向相反，螺旋槽便于面粉進(jìn)料，反向旋轉(zhuǎn)延長面粉停留時間有效的增強(qiáng)研磨效果，第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9頂端設(shè)倒角便于下料，第二轉(zhuǎn)筒9低于第一轉(zhuǎn)筒8低于內(nèi)筒7，有效的增大進(jìn)料空間同時便于進(jìn)料研磨，研磨完的面粉下落至篩板12上端，上圍擋16有效的防止面粉從篩板12的邊緣落出，通過振動器13將研磨的面粉進(jìn)行初步的除雜處理，除雜篩分后面粉通過下圍擋17導(dǎo)向落至輸送機(jī)構(gòu)14上，通過輸送機(jī)構(gòu)14從出料筒15送出，輸送機(jī)構(gòu)14可以是輸送帶也可以是螺旋輸送機(jī)，清渣口18便于清理除雜箱1內(nèi)的陳雜粉料。

[0023] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。