權(quán)利要求書： 1.一種固液混合藥劑離心分離器，其特征在于：包括本體(1)，所述本體(1)包括外筒(11)、滾籠(12)，滾籠(12)轉(zhuǎn)動位于外筒(11)的內(nèi)部，滾籠(12)的內(nèi)側(cè)壁固設(shè)有濾布(13)，外筒(11)的頂端固設(shè)有頂蓋(14)，外筒(11)的底端固設(shè)有固定底盤(15)，固定底盤(15)的下方設(shè)有用于驅(qū)動滾籠(12)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動離心組件(17)，外筒(11)的外部設(shè)有主管道(4)，主管道(4)上安裝有若干個噴頭(9)，若干個噴頭(9)固定伸入外筒(11)與滾籠(12)之間，還包括：輔助清洗組件(3)，輔助清洗組件(3)包括第二支撐外殼(31)、擋污板(32)、護(hù)板(33)，擋污板(32)的側(cè)壁上固設(shè)有第一齒條(34)，護(hù)板(33)的側(cè)壁上固設(shè)有第二齒條(35)，第一齒條(34)與第二齒條(35)之間嚙合有齒輪(36)，第二支撐外殼(31)的外側(cè)壁上安裝有用于驅(qū)動齒輪(36)轉(zhuǎn)動的第三電機(38)，齒輪(36)轉(zhuǎn)動帶動第一齒條(34)、第二齒條(35)相背移動，當(dāng)擋污板(32)完全位于第二支撐外殼(31)內(nèi)時，護(hù)板(33)位于外筒(11)與滾籠(12)之間，護(hù)板(33)用于保護(hù)若干個噴頭(9)，當(dāng)護(hù)板(33)完全位于第二支撐外殼(31)內(nèi)時，擋污板(32)位于滾籠(12)內(nèi)，擋污板(32)用于阻擋噴頭(9)從濾布(13)上沖下的殘留藥劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液混合藥劑離心分離器，其特征在于：所述第二支撐外殼(31)的底端固定連接于頂蓋(14)的上表面，第二支撐外殼(31)的內(nèi)部開設(shè)有容納腔(311)，齒輪(36)位于容納腔(311)的下端，齒輪(36)的中心處固設(shè)有傳動軸(37)，第三電機(38)的輸出軸轉(zhuǎn)動穿過第二支撐外殼(31)并與傳動軸(37)同軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固液混合藥劑離心分離器，其特征在于：所述第二支撐外殼(31)的內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有第一滑槽(312)，擋污板(32)的頂端對稱固設(shè)有與第一滑槽(312)配合的第一滑塊(321)，第二支撐外殼(31)的內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有第二滑槽(313)，護(hù)板(33)的頂端對稱固設(shè)有與第二滑槽(313)配合的第二滑塊(331)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液混合藥劑離心分離器，其特征在于：所述外筒(11)的下方設(shè)有底座(7)，外筒(11)的底端固設(shè)有若干個支撐腳(8)，每個支撐腳(8)均與底座(7)固定，底座(7)上設(shè)有高壓泵(5)、儲水箱(6)，高壓泵(5)的出口端與主管道(4)固定連通，高壓泵(5)的進(jìn)口端與儲水箱(6)固定連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液混合藥劑離心分離器，其特征在于：所述頂蓋(14)的上方設(shè)有輔助出料組件(2)，輔助出料組件(2)包括第一支撐外殼(21)、支撐柱(22)，支撐柱(22)的頂端固設(shè)有升降板(23)，支撐柱(22)的底端固設(shè)有若干個推料板(221)，第一支撐外殼(21)的內(nèi)部設(shè)有絲桿(24)，絲桿(24)穿過升降板(23)并與升降板(23)螺紋連接，第一支撐外殼(21)的頂端設(shè)有用于驅(qū)動絲桿(24)轉(zhuǎn)動的第二電機(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液混合藥劑離心分離器，其特征在于：所述頂蓋(14)的底端中心處固設(shè)有導(dǎo)流筒(142)，頂蓋(14)上對稱開設(shè)有過料通道(141)，頂蓋(14)的頂端中心處固設(shè)有入料管(16)，入料管(16)通過過料通道(141)與滾籠(12)內(nèi)部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液混合藥劑離心分離器，其特征在于：所述滾籠(12)的底端開設(shè)有若干個第一固相出料通道(121)，固定底盤(15)上對稱開設(shè)有第二固相出料通道(151)，固定底盤(15)的頂面與滾籠(12)的底面貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液混合藥劑離心分離器，其特征在于：所述驅(qū)動離心組件(17)包括轉(zhuǎn)動軸(171)、第一皮帶輪(172)、第二皮帶輪(173)，轉(zhuǎn)動軸(171)轉(zhuǎn)動穿過固定底盤(15)的中心處，轉(zhuǎn)動軸(171)的頂端與滾籠(12)的底端中心處固定，轉(zhuǎn)動軸(171)的底端與第一皮帶輪(172)固定，第一皮帶輪(172)與第二皮帶輪(173)通過連接皮帶(174)連接，支撐腳(8)上安裝有用于驅(qū)動第二皮帶輪(173)的第一電機(175)。

說明書： 一種固液混合藥劑離心分離器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及藥劑分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固液混合藥劑離心分離器。背景技術(shù)[0002] 固液混合藥劑離心分離器是一種用于固液混合物分離的設(shè)備。它對于一定密度的固液混合物有較好的分離效果。主要由離心機體、驅(qū)動系統(tǒng)、離心濾布、離心滾籠構(gòu)成，其工作原理是：將固液混合物注入離心濾袋內(nèi)，啟動驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)帶動離心滾籠轉(zhuǎn)動，在離心作用的壓力下，離心滾籠內(nèi)的液體通過濾袋、滾籠排出，固體則暫時附在濾布的內(nèi)壁上，從而實現(xiàn)固液的分離。[0003] 固液混合藥劑離心分離器具有很多優(yōu)點，但是由于固體藥劑排出后，濾布的內(nèi)壁上仍會有部分的固體藥劑的殘留，若不將濾布內(nèi)壁上的固體藥劑清理掉，會影響下一次的混合藥劑的分離，目前通常是將濾布或滾籠直接從離心機體中取出進(jìn)行清理，清理完成后需要將濾布或滾籠再安裝在離心機體中，操作比較麻煩。[0004] 綜上，目前需要一種方便清理的固液混合藥劑離心分離器。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種固液混合藥劑離心分離器，解決了背景技術(shù)中提到的問題。[0006] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：[0007] 一種固液混合藥劑離心分離器，包括本體，所述本體包括外筒、滾籠，滾籠轉(zhuǎn)動位于外筒的內(nèi)部，滾籠的內(nèi)側(cè)壁固設(shè)有濾布，外筒的頂端固設(shè)有頂蓋，外筒的底端固設(shè)有固定底盤，固定底盤的下方設(shè)有用于驅(qū)動滾籠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動離心組件，外筒的外部設(shè)有主管道，主管道上安裝有若干個噴頭，若干個噴頭固定伸入外筒與滾籠之間，還包括：[0008] 輔助清洗組件，輔助清洗組件包括第二支撐外殼、擋污板、護(hù)板，擋污板的側(cè)壁上固設(shè)有第一齒條，護(hù)板的側(cè)壁上固設(shè)有第二齒條，第一齒條與第二齒條之間嚙合有齒輪，第二支撐外殼的外側(cè)壁上安裝有用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的第三電機，齒輪轉(zhuǎn)動帶動第一齒條、第二齒條相背移動，當(dāng)擋污板完全位于第二支撐外殼內(nèi)時，護(hù)板位于外筒與滾籠之間，護(hù)板用于保護(hù)若干個噴頭，當(dāng)護(hù)板完全位于第二支撐外殼內(nèi)時，擋污板位于滾籠內(nèi)，擋污板用于阻擋噴頭從濾布上沖下的殘留藥劑。[0009] 進(jìn)一步的，所述第二支撐外殼的底端固定連接于頂蓋的上表面，第二支撐外殼的內(nèi)部開設(shè)有容納腔，齒輪位于容納腔的下端，齒輪的中心處固設(shè)有傳動軸，第三電機的輸出軸轉(zhuǎn)動穿過第二支撐外殼并與傳動軸同軸連接。[0010] 進(jìn)一步的，所述第二支撐外殼的內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有第一滑槽，擋污板的頂端對稱固設(shè)有與第一滑槽配合的第一滑塊，第二支撐外殼的內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有第二滑槽，護(hù)板的頂端對稱固設(shè)有與第二滑槽配合的第二滑塊。[0011] 進(jìn)一步的，所述外筒的下方設(shè)有底座，外筒的底端固設(shè)有若干個支撐腳，每個支撐腳均與底座固定，底座上設(shè)有高壓泵、儲水箱，高壓泵的出口端與主管道固定連通，高壓泵的進(jìn)口端與儲水箱固定連通。[0012] 進(jìn)一步的，所述頂蓋的上方設(shè)有輔助出料組件，輔助出料組件包括第一支撐外殼、支撐柱，支撐柱的頂端固設(shè)有升降板，支撐柱的底端固設(shè)有若干個推料板，第一支撐外殼的內(nèi)部設(shè)有絲桿，絲桿穿過升降板并與升降板螺紋連接，第一支撐外殼的頂端設(shè)有用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的第二電機。[0013] 進(jìn)一步的，所述頂蓋的底端中心處固設(shè)有導(dǎo)流筒，頂蓋上對稱開設(shè)有過料通道，頂蓋的頂端中心處固設(shè)有入料管，入料管通過過料通道與滾籠內(nèi)部連通。[0014] 進(jìn)一步的，所述滾籠的底端開設(shè)有若干個第一固相出料通道，固定底盤上對稱開設(shè)有第二固相出料通道，固定底盤的頂面與滾籠的底面貼合。[0015] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動離心組件包括轉(zhuǎn)動軸、第一皮帶輪、第二皮帶輪，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動穿過固定底盤的中心處，轉(zhuǎn)動軸的頂端與滾籠的底端中心處固定，轉(zhuǎn)動軸的底端與第一皮帶輪固定，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過連接皮帶連接，支撐腳上安裝有用于驅(qū)動第二皮帶輪的第一電機。[0016] 本實用新型提供了一種固液混合藥劑離心分離器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：[0017] 外筒的外側(cè)設(shè)有總管道，總管道上安裝有若干個噴頭，若干個噴頭伸入滾籠和外筒之間，啟動高壓泵，高壓泵使儲水箱中的水進(jìn)入總管道中，并通過若干個噴頭自滾籠的外部向滾籠的內(nèi)部噴水，將濾布內(nèi)壁上殘留固體藥劑沖下；設(shè)有的輔助清洗組件，輔助清洗組件包括擋污板、護(hù)板，擋污板與護(hù)板的運動方向始終相反，在分離器工作的狀態(tài)下，護(hù)板位于外筒與滾籠之間，護(hù)板用于保護(hù)若干個噴頭，防止液體藥劑進(jìn)入噴頭內(nèi)污染或堵塞噴頭；清洗濾布時，擋污板位于滾籠內(nèi)，若干個噴頭沖洗濾布時，擋污板在滾籠的內(nèi)部阻擋住從濾布上沖下的污水，污水順著擋污板流下，從而實現(xiàn)對濾布的清洗，清洗過程無需拆裝濾布或滾籠，操作方便。

附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1示出了本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2示出了本實用新型的本體的剖視圖；[0021] 圖3示出了本實用新型的輔助清洗組件的剖視圖；[0022] 圖4示出了本實用新型在進(jìn)行混合藥劑分離時的剖視圖之一；[0023] 圖5示出了本實用新型在清洗濾布時的剖視圖之一；[0024] 圖6示出了本實用新型在進(jìn)行混合藥劑分離時的剖視圖之二；[0025] 圖7示出了本實用新型在清洗濾布時的剖視圖之二。[0026] 圖中所示：1、本體；11、外筒；111、出液管；12、滾籠；121、第一固相出料通道；13、濾布；14、頂蓋；141、過料通道；142、導(dǎo)流筒；15、固定底盤；151、第二固相出料通道；16、入料管；17、驅(qū)動離心組件；171、轉(zhuǎn)動軸；172、第一皮帶輪；173、第二皮帶輪；174、連接皮帶；175、第一電機；2、輔助出料組件；21、第一支撐外殼；22、支撐柱；221、推料板；23、升降板；24、絲桿；25、第二電機；3、輔助清洗組件；31、第二支撐外殼；311、容納腔；312、第一滑槽；313、第二滑槽；32、擋污板；321、第一滑塊；33、護(hù)板；331、第二滑塊；34、第一齒條；35、第二齒條；36、齒輪；37、傳動軸；38、第三電機；4、主管道；5、高壓泵；6、儲水箱；7、底座；8、支撐腳；9、噴頭。

具體實施方式[0027] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0028] 實施例一[0029] 為解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題，給出如下的一種固液混合藥劑離心分離器：[0030] 結(jié)合圖1?圖5所示，本實用新型提供的一種固液混合藥劑離心分離器，包括本體1，本體1包括外筒11、滾籠12，滾籠12轉(zhuǎn)動位于外筒11的內(nèi)部，滾籠12的內(nèi)側(cè)壁固設(shè)有濾布13，外筒11的頂端固設(shè)有頂蓋14，頂蓋14的底端中心處固設(shè)有導(dǎo)流筒142，頂蓋14上對稱開設(shè)有過料通道141，頂蓋14的頂端中心處固設(shè)有入料管16，入料管16通過過料通道141與滾籠12內(nèi)部連通，混合藥劑進(jìn)入入料管16，通過過料通道141，從導(dǎo)流筒142的側(cè)壁上滑至滾籠12內(nèi)，防止混合藥劑直接從第一固相出料通道121中流出。[0031] 外筒11的底端固設(shè)有固定底盤15，固定底盤15的頂面高度高于外筒11的底端內(nèi)壁高度，使分離出的液體可位于固定底盤15的側(cè)壁與外筒11的內(nèi)側(cè)壁之間，滾籠12的底端開設(shè)有若干個第一固相出料通道121，固定底盤15上對稱開設(shè)有第二固相出料通道151，固定底盤15的頂面與滾籠12的底面貼合。[0032] 固定底盤15的下方設(shè)有用于驅(qū)動滾籠12轉(zhuǎn)動的驅(qū)動離心組件17，驅(qū)動離心組件17包括轉(zhuǎn)動軸171、第一皮帶輪172、第二皮帶輪173，轉(zhuǎn)動軸171轉(zhuǎn)動穿過固定底盤15的中心處，轉(zhuǎn)動軸171的頂端與滾籠12的底端中心處固定，轉(zhuǎn)動軸171的底端與第一皮帶輪172固定，第一皮帶輪172與第二皮帶輪173通過連接皮帶174連接，支撐腳8上安裝有用于驅(qū)動第二皮帶輪173的第一電機175。[0033] 上述技術(shù)方案中，第一電機175輸出軸帶動第二皮帶輪173轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪173通過連接皮帶174驅(qū)動第一皮帶輪172轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪172帶動轉(zhuǎn)動軸171轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸171帶動滾籠12轉(zhuǎn)動，滾籠12帶動其內(nèi)部的混合藥劑轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，混合藥劑中的液體透過濾布13、滾籠12進(jìn)入外筒11與滾籠12之間，液體從出液管111流出；[0034] 混合藥劑中的固體被濾布13攔下，后續(xù)依次通過第一固相出料通道121、第二固相出料通道151排出。[0035] 實施例二[0036] 如圖1?圖7所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例進(jìn)一步給出如下內(nèi)容：外筒11的外部設(shè)有主管道4，主管道4上安裝有若干個噴頭9，若干個噴頭9固定伸入外筒11與滾籠12之間，外筒11的下方設(shè)有底座7，外筒11的底端固設(shè)有若干個支撐腳8，每個支撐腳8均與底座7固定，底座7上設(shè)有高壓泵5、儲水箱6，高壓泵5的出口端與主管道4固定連通，高壓泵5的進(jìn)口端與儲水箱6固定連通，開啟高壓泵5，高壓泵5使儲水箱6中的水流至主管道4，水通過若干個噴頭9噴向旋轉(zhuǎn)的滾籠12，從滾籠12的外部將濾布13上附著的殘留藥劑進(jìn)行沖洗。

[0037] 還包括：輔助清洗組件3，輔助清洗組件3包括第二支撐外殼31、擋污板32、護(hù)板33，第二支撐外殼31的底端固定連接于頂蓋14的上表面，第二支撐外殼31的內(nèi)部開設(shè)有容納腔311，擋污板32的側(cè)壁上固設(shè)有第一齒條34，護(hù)板33的側(cè)壁上固設(shè)有第二齒條35，第一齒條

34與第二齒條35之間嚙合有齒輪36，齒輪36位于容納腔311的下端，齒輪36的中心處固設(shè)有傳動軸37，第二支撐外殼31的外側(cè)壁上安裝有用于驅(qū)動齒輪36轉(zhuǎn)動的第三電機38，第三電機38的輸出軸轉(zhuǎn)動穿過第二支撐外殼31并與傳動軸37同軸連接。

[0038] 在分離器工作的狀態(tài)下，擋污板32完全位于第二支撐外殼31內(nèi)，護(hù)板33位于外筒11與滾籠12之間，護(hù)板33用于保護(hù)若干個噴頭9，防止液體藥劑進(jìn)入噴頭9內(nèi)污染或堵塞噴頭9；

[0039] 上述技術(shù)方案中，第三電機38的輸出軸帶動傳動軸37轉(zhuǎn)動，傳動軸37帶動齒輪36轉(zhuǎn)動，齒輪36帶動第一齒條34向下移動，擋污板32向下移動，齒輪36帶動第二齒輪36向上移動，護(hù)板33向上移動，直至護(hù)板33完全進(jìn)入第二支撐外殼31內(nèi)，擋污板32位于滾籠12內(nèi)，若干個噴頭9沖洗濾布13時，擋污板32在滾籠12的內(nèi)部阻擋住從濾布13上沖下的污水，污水順著擋污板32流下，防止污水被噴到距離噴頭9最遠(yuǎn)的濾布13上。[0040] 第二支撐外殼31的內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有第一滑槽312，擋污板32的頂端對稱固設(shè)有與第一滑槽312配合的第一滑塊321，第二支撐外殼31的內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有第二滑槽313，護(hù)板33的頂端對稱固設(shè)有與第二滑槽313配合的第二滑塊331，保證擋污板32、護(hù)板33均能夠穩(wěn)定的上下移動，而不會發(fā)生偏移。

[0041] 實施例三[0042] 如圖1、圖4和圖5所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例進(jìn)一步給出如下內(nèi)容：頂蓋14的上方設(shè)有輔助出料組件2，輔助出料組件2包括第一支撐外殼21、支撐柱22，支撐柱22的頂端固設(shè)有升降板23，支撐柱22的底端固設(shè)有若干個推料板221，第一支撐外殼21的內(nèi)部設(shè)有絲桿24，絲桿24穿過升降板23并與升降板23螺紋連接，第一支撐外殼21的頂端設(shè)有用于驅(qū)動絲桿24轉(zhuǎn)動的第二電機25。[0043] 上述技術(shù)方案中，第二電機25帶動絲桿24轉(zhuǎn)動，絲桿24帶動升降板23向下移動，升降板23帶動支撐柱22向下移動，若干個推料板221向下移動，推料板221推動濾布13內(nèi)壁上固體藥劑，在滾籠12的不斷轉(zhuǎn)動下，推料板221不斷將固體藥劑推下，固體藥劑依次通過第一固相出料通道121、第二固相出料通道151后排出。[0044] 本實用新型的工作原理及使用流程：[0045] 分離藥劑時：[0046] 啟動第一電機175，第一電機175的輸出軸帶動第二皮帶輪173轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪173通過連接皮帶174驅(qū)動第一皮帶輪172轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪172帶動轉(zhuǎn)動軸171轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸

171帶動滾籠12轉(zhuǎn)動，將混合藥劑投入入料管16中，混合藥劑通過過料通道141，從導(dǎo)流筒

142的側(cè)壁上滑至轉(zhuǎn)動的滾籠12內(nèi)；

[0047] 滾籠12帶動其內(nèi)部的混合藥劑轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，混合藥劑中的液體透過濾布13、滾籠12進(jìn)入外筒11與滾籠12之間，液體從出液管111流出，直至出液管111內(nèi)不再有液體流出；[0048] 出固體藥劑時：[0049] 啟動第二電機25，第二電機25帶動絲桿24轉(zhuǎn)動，絲桿24帶動升降板23向下移動，升降板23帶動支撐柱22向下移動，若干個推料板221向下移動，推料板221推動濾布13內(nèi)壁上固體藥劑，在滾籠12的不斷轉(zhuǎn)動下，推料板221不斷將固體藥劑推下，固體藥劑依次通過第一固相出料通道121、第二固相出料通道151后排出；[0050] 清理濾布時：[0051] 開啟第三電機38，第三電機38的輸出軸帶動傳動軸37轉(zhuǎn)動，傳動軸37帶動齒輪36轉(zhuǎn)動，齒輪36帶動第一齒條34向下移動，擋污板32向下移動，第一滑塊321在第一滑槽312中滑動，齒輪36帶動第二齒輪36向上移動，護(hù)板33向上移動，第二滑塊331在第二滑槽313中滑動，直至護(hù)板33完全進(jìn)入第二支撐外殼31內(nèi)，擋污板32位于滾籠12內(nèi)，若干個噴頭9沖洗濾布13時，擋污板32在滾籠12的內(nèi)部阻擋住從濾布13上沖下的污水，污水順著擋污板32流下，即可持續(xù)清洗濾布13。[0052] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0053] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。