權(quán)利要求書： 1.一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，包括支架組件，其特征在于，所述支架組件的上端設(shè)置有大理石底板，大理石底板的側(cè)端面上開設(shè)有吊裝孔，大理石底板的上端面上開設(shè)有多個第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)通過固定膠連接有第一定位套筒，大理石底板通過第一定位套筒內(nèi)的第一定位螺桿與支架組件的上部連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大理石底板呈長方形板狀，大理石底板的四周的端角處設(shè)置有倒角；大理石底板的厚度范圍值為100㎜～120㎜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大理石底板內(nèi)開設(shè)有多個螺紋孔，大理石底板的上端通過多個螺紋孔連接有分選機電機部件、硅圓片承載臺部件、料片承載臺部件、硅圓片升降臺部件、硅圓片機械手部件、料片緩沖器部件和料片機械手部件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大理石底板的工作面上設(shè)置有電纜走線孔，電纜走線孔用于大理石底板工作面上的電纜到電控箱的走線；電纜走線孔設(shè)置有兩個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝孔呈階梯孔狀，第一安裝孔包括上孔部和下孔部，上孔部的半徑值大于下孔部的半徑值；第一定位套筒連接在下孔部內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位套筒呈圓筒狀，第一定位套筒內(nèi)開設(shè)有螺紋，第一定位螺桿的桿體部螺旋連接在第一定位套筒內(nèi)后，第一定位螺桿的桿頭部位于上孔部內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架組件包括底撐架，底撐架的下端設(shè)置有地腳結(jié)構(gòu)，底撐架的上端設(shè)置有底撐板，底撐板為鋼板，底撐板的上端面固連有緩沖橡膠板，第一定位螺桿穿過第一定位套筒、緩沖橡膠板后與底撐板螺旋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊裝孔內(nèi)通過固定膠連接有第二定位套筒，第二定位套筒連接有吊裝掛環(huán)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大理石底板的左部設(shè)置兩個第一安裝孔，大理石底板的中部設(shè)置一個第一安裝孔，大理石底板的右部設(shè)置三個第一安裝孔。

說明書： 一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及晶片分選機領(lǐng)域，具體涉及一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 從近幾年開始，LED半導(dǎo)體晶片迅速向顯示領(lǐng)域擴展，隨著MiniLED和MicroLED晶片的出現(xiàn)和飛速發(fā)展，要求晶片分選機能夠分選更小尺寸的晶片(晶粒)，勢必要求有更

加高速、穩(wěn)定的晶片分選機。晶片分選機底座的高穩(wěn)定性和小變形率是提高晶片分選機性

能的關(guān)鍵因素之一。以往的分選電機底座使用灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、25#鋼等材料，給分選更

小尺寸晶片帶來困難。迫切需要尋找新材料、新技術(shù)、新方法去解決分選更小尺寸晶片的需

求。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，該底座結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性更好，受環(huán)境影響的變化小，加工安裝方便，結(jié)構(gòu)新穎。

[0004] 本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：[0005] 一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，包括支架組件，所述支架組件的上端設(shè)置有大理石底板，大理石底板的側(cè)端面上開設(shè)有吊裝孔，大理石底板的上端面上開設(shè)有多

個第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)通過固定膠連接有第一定位套筒，大理石底板通過第一定位

套筒內(nèi)的第一定位螺桿與支架組件的上部連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述大理石底板呈長方形板狀，大理石底板的四周的端角處設(shè)置有倒角；大理石底板的厚度范圍值為100㎜～120㎜。

[0007] 優(yōu)選的，所述大理石底板內(nèi)開設(shè)有多個螺紋孔，大理石底板的上端通過多個螺紋孔連接有分選機電機部件、硅圓片承載臺部件、料片承載臺部件、硅圓片升降臺部件、硅圓

片機械手部件、料片緩沖器部件和料片機械手部件。

[0008] 優(yōu)選的，所述大理石底板的工作面上設(shè)置有電纜走線孔，電纜走線孔用于大理石底板工作面上的電纜到電控箱的走線；電纜走線孔設(shè)置有兩個。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一安裝孔呈階梯孔狀，第一安裝孔包括上孔部和下孔部，上孔部的半徑值大于下孔部的半徑值；第一定位套筒連接在下孔部內(nèi)。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一定位套筒呈圓筒狀，第一定位套筒內(nèi)開設(shè)有螺紋，第一定位螺桿的桿體部螺旋連接在第一定位套筒內(nèi)后，第一定位螺桿的桿頭部位于上孔部內(nèi)。

[0011] 優(yōu)選的，所述支架組件包括底撐架，底撐架的下端設(shè)置有地腳結(jié)構(gòu)，底撐架的上端設(shè)置有底撐板，底撐板為鋼板，底撐板的上端面固連有緩沖橡膠板，第一定位螺桿穿過第一

定位套筒、緩沖橡膠板后與底撐板螺旋連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述吊裝孔內(nèi)通過固定膠連接有第二定位套筒，第二定位套筒連接有吊裝掛環(huán)。

[0013] 優(yōu)選的，所述大理石底板的左部設(shè)置兩個第一安裝孔，大理石底板的中部設(shè)置一個第一安裝孔，大理石底板的右部設(shè)置三個第一安裝孔。

[0014] 本實用新型的有益效果是：[0015] 本實用新型中，設(shè)置有新型的大理石底板結(jié)構(gòu)，大理石底板2的厚度范圍值為100㎜～120㎜，使得大理石底板的穩(wěn)定性更好。大理石底板在安裝是，首先在大理石底板內(nèi)開

設(shè)安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)置第一定位套筒，然后通過螺桿進行鎖緊定位。大理石底板的側(cè)端

還設(shè)置有吊裝孔，吊裝孔內(nèi)通過第二定位套筒連接有吊裝掛環(huán)。吊車通過調(diào)動吊裝掛環(huán)吊

起大理石底板，完成大理石底板的安裝。

附圖說明[0016] 為了清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實

用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可

以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1是LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2是大理石底板整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3是第一安裝孔和第一定位套筒連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4是大理石底板側(cè)視示意圖。具體實施方式[0021] 本實用新型提供了一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處

所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：[0023] 結(jié)合圖1至圖4，一種LED半導(dǎo)體晶片自動分選機底座結(jié)構(gòu)，包括支架組件1，所述支架組件1的上端設(shè)置有大理石底板2，大理石底板2的側(cè)端面上開設(shè)有吊裝孔3，大理石底板2

的上端面上開設(shè)有多個第一安裝孔4，第一安裝孔4內(nèi)通過固定膠5連接有第一定位套筒6，

大理石底板2通過第一定位套筒6內(nèi)的第一定位螺桿7與支架組件1的上部連接。

[0024] 大理石底板2呈長方形板狀，大理石底板2的四周的端角處設(shè)置有倒角；大理石底板2的厚度范圍值為100㎜～120㎜。所述大理石底板2的的左部設(shè)置連個第一安裝孔4，大理

石底板的中部設(shè)置一個第一安裝孔4，大理石底板2的右部設(shè)置三個第一安裝孔4。

[0025] 大理石底板2內(nèi)開設(shè)有多個螺紋孔21，大理石底板2的上端通過多個螺紋孔2連接有分選機電機部件、硅圓片承載臺部件、料片承載臺部件、硅圓片升降臺部件、硅圓片機械

手部件、料片緩沖器部件和料片機械手部件。

[0026] 大理石底板2的工作面上設(shè)置有電纜走線孔22，電纜走線孔22用于大理石底板2工作面上的電纜到電控箱的走線。

[0027] 第一安裝孔4為階梯孔，第一安裝孔4包括上孔部41和下孔部42，上孔部41的半徑值大于下孔部42的半徑值；第一定位套筒6連接在下孔部42內(nèi)。

[0028] 第一定位套筒6呈圓筒狀，第一定位套筒6內(nèi)開設(shè)有螺紋，第一定位螺桿7的桿體部螺旋連接在第一定位套筒6內(nèi)后，第一定位螺桿7的桿頭部位于上孔部內(nèi)。

[0029] 支架組件1包括底撐架11，底撐架11的下端設(shè)置有地腳結(jié)構(gòu)12，底撐架11的上端設(shè)置有底撐板13，底撐板13為鋼板，底撐板13的上端面固連有緩沖橡膠板，第一定位螺桿7穿

過第一定位套筒6、緩沖橡膠板后與底撐板13螺旋連接。所述吊裝孔內(nèi)通過固定膠連接有第

二定位套筒，第二定位套筒連接有吊裝掛環(huán)。

[0030] 本實用新型中，設(shè)置有新型的大理石底板結(jié)構(gòu)，大理石底板2的厚度范圍值為100㎜～120㎜，使得大理石底板的穩(wěn)定性更好。大理石底板在安裝是，首先在大理石底板內(nèi)開

設(shè)安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)置第一定位套筒，然后通過螺桿進行鎖緊定位。大理石底板的側(cè)端

還設(shè)置有吊裝孔，吊裝孔內(nèi)通過第二定位套筒連接有吊裝掛環(huán)。吊車通過調(diào)動吊裝掛環(huán)吊

起大理石底板，完成大理石底板的安裝。

[0031] 使用大理石材料制造LED半導(dǎo)體晶片分選機底座，尚屬國際、國內(nèi)首創(chuàng)，它減少了灰口鑄鐵底座的燜火、失效、表面化學(xué)鍍等加工工藝。該底座結(jié)構(gòu)整體的制造成本低，外形

豪華莊重，材料內(nèi)部應(yīng)力和變形率低，性能穩(wěn)定，并且本實用新型中設(shè)置了新型的支架組

件，該支架組件與大理石底板更方便的連接定位，并且穩(wěn)定性好方便安裝，進一步提高了

LED晶片自動分選機的精度和穩(wěn)定性。

[0032] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型

和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0033] 本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。[0034] 當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)

屬于本實用新型的保護范圍。