權(quán)利要求書： 1.一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的一端焊接有料架（2），所述料架（2）上開設(shè)有兩條滑槽（3），兩條所述滑槽（3）共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于自動(dòng)喂料的料輥（8），兩條所述滑槽（3）均插接有移動(dòng)塊（5），且移動(dòng)塊（5）與料輥（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述底板（1）上表面均勻分布有三個(gè)固定框（11），三個(gè)所述固定框（11）上均開設(shè)有兩個(gè)通槽（12），同一所述固定框（11）上的兩個(gè)通槽（12）共同滑動(dòng)連接有活動(dòng)架（13），三個(gè)所述固定框（11）分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一軋輥（14）、第二軋輥（19）和第三軋輥（20），且活動(dòng)架（13）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與其所在固定框（11）相同的軋輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，其特征在于：所述料架（2）上開設(shè)有兩個(gè)插槽（4），兩個(gè)所述插槽（4）內(nèi)均插接有插桿（6），所述插桿（6）遠(yuǎn)離料架（2）的一端焊接有拉環(huán)（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，其特征在于：所述插桿（6）貫穿移動(dòng)塊（5），且移動(dòng)塊（5）上開設(shè)有適配插桿（6）的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，其特征在于：所述底板（1）上表面焊接有支撐架（9），所述支撐架（9）的頂端固定連接有用于加熱廢銅絲的管式加熱器（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)架（13）均螺紋連接有螺桿（15），所述螺桿（15）均與固定框（11）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，其特征在于：所述螺桿（15）均固定套設(shè)有兩個(gè)限位環(huán)（16），且兩個(gè)限位環(huán)（16）限制螺桿（15）的上下滑動(dòng)，所述螺桿（15）的頂端均同軸固定連接有便于轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，其特征在于：所述固定框（11）的側(cè)壁均固定安裝帶有輸出端的普通電機(jī)（18），三個(gè)所述普通電機(jī)（18）的輸出端分別與固定框（11）上的第一軋輥（14）、第二軋輥（19）和第三軋輥（20）同軸連接。

說明書： 一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 銅作為電纜制備中較為重要的金屬，在電纜廢棄后會(huì)產(chǎn)生大量的廢銅絲。通常將這些廢銅絲回收融化后鑄成銅錠，再銅錠將連軋成銅帶或者銅棒，最終利用銅帶或者銅棒制作各種銅制品，此方法融化廢銅絲需要耗費(fèi)大量的能源。[0003] 而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以直接將廢銅絲連軋成統(tǒng)一規(guī)格的銅帶，用以制作銅制品，以此節(jié)約能源。例如（授權(quán)公告號(hào)CN213436314U）一種回收利用廢銅的輥軋裝置，也提到了類似的問題。故需要一種新型的自動(dòng)喂料連軋機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，包括底板，所述底板上表面的一端焊接有料架，所述料架上開設(shè)有兩條滑槽，兩條所述滑槽共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于自動(dòng)喂料的料輥，兩條所述滑槽均插接有移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊與料輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0006] 所述底板上表面均勻分布有三個(gè)固定框，三個(gè)所述固定框上均開設(shè)有兩個(gè)通槽，同一所述固定框上的兩個(gè)通槽共同滑動(dòng)連接有活動(dòng)架，三個(gè)所述固定框分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥，且活動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與其所在固定框相同的軋輥。[0007] 優(yōu)選的，所述料架上開設(shè)有兩個(gè)插槽，兩個(gè)所述插槽內(nèi)均插接有插桿，所述插桿遠(yuǎn)離料架的一端焊接有拉環(huán)。[0008] 優(yōu)選的，所述插桿貫穿移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊上開設(shè)有適配插桿的通孔。[0009] 優(yōu)選的，所述底板上表面焊接有支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有用于加熱廢銅絲的管式加熱器。[0010] 優(yōu)選的，所述活動(dòng)架均螺紋連接有螺桿，所述螺桿均與固定框轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0011] 優(yōu)選的，所述螺桿均固定套設(shè)有兩個(gè)限位環(huán)，且兩個(gè)限位環(huán)限制螺桿的上下滑動(dòng)，所述螺桿的頂端均同軸固定連接有便于轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪。[0012] 優(yōu)選的，所述固定框的側(cè)壁均固定安裝帶有輸出端的普通電機(jī)，三個(gè)所述普通電機(jī)的輸出端分別與固定框上的第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥同軸連接。[0013] 該自動(dòng)喂料連軋機(jī)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0014] 使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使得活動(dòng)架沿著通槽向上移動(dòng)，相同的兩個(gè)軋輥之間相互分離，加熱后的廢銅絲依次穿過兩個(gè)第一軋輥、兩個(gè)第二軋輥和兩個(gè)第三軋輥之間，且放置在軋輥的軋槽內(nèi)，接著轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使得活動(dòng)架沿著通槽向下移動(dòng)，相同的兩個(gè)軋輥的邊緣處相切，最終啟動(dòng)普通電機(jī)帶動(dòng)固定框上的軋輥旋轉(zhuǎn)，將廢銅絲連軋成統(tǒng)一規(guī)格的銅帶，簡化了工藝流程，節(jié)省了能源；[0015] 使用時(shí)，將卷繞有廢銅絲的料輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)兩條滑槽之間，接著在滑槽內(nèi)插接移動(dòng)塊，然后在插槽內(nèi)插接插桿，使得移動(dòng)塊固定料輥的位置，廢銅絲使用完畢，通過拉環(huán)拔出插桿，再拔出移動(dòng)塊，更換料輥，便于更換的料輥，保證了該裝置的喂料連續(xù)性。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的前視圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例料架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例移動(dòng)塊、插桿和拉環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例固定框的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例活動(dòng)架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例第一軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例螺桿和限位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、底板；2、料架；3、滑槽；4、插槽；5、移動(dòng)塊；6、插桿；7、拉環(huán)；8、料輥；9、支撐架；10、管式加熱器；11、固定框；12、通槽；13、活動(dòng)架；14、第一軋輥；15、螺桿；16、限位環(huán)；17、手輪；18、普通電機(jī)；19、第二軋輥；20、第三軋輥。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0026] 為了節(jié)約能源，如圖1?圖8所示的一種自動(dòng)喂料連軋機(jī)，設(shè)置有連軋機(jī)構(gòu)，將廢銅絲連軋成統(tǒng)一規(guī)格的銅帶，簡化了工藝流程，包括底板1，底板1上表面的一端焊接有料架2，料架2上開設(shè)有兩條滑槽3，兩條滑槽3共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于自動(dòng)喂料的料輥8，兩條滑槽3均插接有移動(dòng)塊5，且移動(dòng)塊5與料輥8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，料架2上開設(shè)有兩個(gè)插槽4，兩個(gè)插槽4內(nèi)均插接有插桿6，插桿6遠(yuǎn)離料架2的一端焊接有拉環(huán)7，插桿6貫穿移動(dòng)塊5，且移動(dòng)塊5上開設(shè)有適配插桿6的通孔，使用時(shí)，將卷繞有廢銅絲的料輥8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)兩條滑槽3之間，接著在滑槽3內(nèi)插接移動(dòng)塊5，然后在插槽4內(nèi)插接插桿6，使得移動(dòng)塊5固定料輥8的位置，廢銅絲使用完畢，通過拉環(huán)7拔出插桿6，再拔出移動(dòng)塊5，更換料輥8。[0027] 底板1上表面焊接有支撐架9，支撐架9的頂端固定連接有用于加熱廢銅絲的管式加熱器10，管式加熱器10為現(xiàn)有技術(shù)，與本案創(chuàng)新無關(guān)，在此不多做贅述，使用時(shí)，廢銅絲貫穿管式加熱器10進(jìn)行加熱。[0028] 底板1上表面均勻分布有三個(gè)固定框11，三個(gè)固定框11上均開設(shè)有兩個(gè)通槽12，同一固定框11上的兩個(gè)通槽12共同滑動(dòng)連接有活動(dòng)架13，三個(gè)固定框11分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一軋輥14、第二軋輥19和第三軋輥20，且活動(dòng)架13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與其所在固定框11相同的軋輥，第一軋輥14、第二軋輥19和第三軋輥20上的軋槽深度依次變淺，活動(dòng)架13均螺紋連接有螺桿15，螺桿15均與固定框11轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿15均固定套設(shè)有兩個(gè)限位環(huán)16，且兩個(gè)限位環(huán)16限制螺桿15的上下滑動(dòng)，螺桿15的頂端均同軸固定連接有便于轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪17，固定框11的側(cè)壁均固定安裝帶有輸出端的普通電機(jī)18，普通電機(jī)18為現(xiàn)有技術(shù)，與本案創(chuàng)新無關(guān)，在此不多做贅述，三個(gè)普通電機(jī)18的輸出端分別與固定框11上的第一軋輥14、第二軋輥19和第三軋輥20同軸連接，使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17使得活動(dòng)架13沿著通槽12向上移動(dòng)，相同的兩個(gè)軋輥之間相互分離，加熱后的廢銅絲依次穿過兩個(gè)第一軋輥14、兩個(gè)第二軋輥19和兩個(gè)第三軋輥20之間，且放置在軋輥的軋槽內(nèi)，接著轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17使得活動(dòng)架13沿著通槽12向下移動(dòng)，相同的兩個(gè)軋輥的邊緣處相切，最終啟動(dòng)普通電機(jī)18帶動(dòng)固定框11上的軋輥旋轉(zhuǎn)，將廢銅絲連軋成統(tǒng)一規(guī)格的銅帶。[0029] 該自動(dòng)喂料連軋機(jī)，使用時(shí)，將卷繞有廢銅絲的料輥8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)兩條滑槽3之間，接著在滑槽3內(nèi)插接移動(dòng)塊5，然后在插槽4內(nèi)插接插桿6，使得移動(dòng)塊5固定料輥8的位置，廢銅絲使用完畢，通過拉環(huán)7拔出插桿6，再拔出移動(dòng)塊5，更換料輥8，將廢銅絲貫穿管式加熱器10進(jìn)行加熱，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17使得活動(dòng)架13沿著通槽12向上移動(dòng)，相同的兩個(gè)軋輥之間相互分離，加熱后的廢銅絲依次穿過兩個(gè)第一軋輥14、兩個(gè)第二軋輥19和兩個(gè)第三軋輥20之間，且放置在軋輥的軋槽內(nèi)，接著轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17使得活動(dòng)架13沿著通槽12向下移動(dòng)，相同的兩個(gè)軋輥的邊緣處相切，最終啟動(dòng)普通電機(jī)18帶動(dòng)固定框11上的軋輥旋轉(zhuǎn)，將廢銅絲連軋成統(tǒng)一規(guī)格的銅帶。[0030] 以上所述，僅為實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。