權(quán)利要求書： 1.一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底板(1)、升降機(jī)構(gòu)(3)、噴射件(7)和輸液泵(14)，所述底板(1)的底端的四角處均安裝有剎車滾輪，所述底板(1)的頂端的四角處均固定有支柱(4)，四組所述支柱(4)的頂端均與支板連接，所述底板(1)的頂端固定有升降機(jī)構(gòu)(3)和儲(chǔ)液箱(13)，所述升降機(jī)構(gòu)(3)的頂端與頂板(10)連接；

所述儲(chǔ)液箱(13)的頂端固定有過濾件(12)和輸液泵(14)，所述輸液泵(14)的進(jìn)液管延伸至儲(chǔ)液箱(13)內(nèi)，所述輸液泵(14)的出液管與三通管連接，三通管與兩組軟管(11)連接，兩組所述軟管(11)遠(yuǎn)離三通管的端部分別與兩組導(dǎo)管(6)連接，兩組所述導(dǎo)管(6)遠(yuǎn)離軟管(11)的端部分別貫穿兩組調(diào)節(jié)件(8)和兩組支撐件(5)并分別與兩組噴射件(7)連接，兩組所述調(diào)節(jié)件(8)均固定在導(dǎo)軌(9)上，所述導(dǎo)軌(9)固定在頂板(10)的頂端；

所述調(diào)節(jié)件(8)包括凸塊(80)、緊固螺栓(82)和滑塊(83)，所述滑塊(83)內(nèi)構(gòu)造有與導(dǎo)軌(9)適配的通槽以及供導(dǎo)管(6)穿過的通孔，所述滑塊(83)的頂端開設(shè)有與緊固螺栓(82)適配的螺孔，所述緊固螺栓(82)的底端與導(dǎo)管(6)相抵，所述滑塊(83)的側(cè)壁一體成型有凸塊(80)，所述凸塊(80)內(nèi)開設(shè)有與限位螺栓(81)適配的螺孔，所述限位螺栓(81)的底端與導(dǎo)軌(9)相抵，所述升降機(jī)構(gòu)(3)包括液壓缸(2)、豎桿(40)和套筒，兩組所述液壓缸(2)的活塞桿均貫穿支板，兩組所述液壓缸(2)的活塞桿分別通過兩組螺栓與固定在頂板(10)的底端的兩組套筒連接，所述頂板(10)的底端的四角處均固定有豎桿(40)，四組所述豎桿(40)的底端均貫穿支板，所述支撐件(5)包括護(hù)套(50)、活動(dòng)塊(51)和萬向球(52)，所述活動(dòng)塊(51)內(nèi)開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有護(hù)套(50)，所述活動(dòng)塊(51)的底端固定有萬向球(52)，所述頂板(10)的頂端開設(shè)有供萬向球(52)滑動(dòng)的滑槽，所述噴射件(7)包括豎管(70)、兩端封閉的橫管(71)和噴頭(72)，所述豎管(70)的底端固定有橫管(71)，所述豎管(70)的外壁開設(shè)有外螺紋，兩組所述導(dǎo)管(6)的底端均開設(shè)有與豎管(70)外壁的外螺紋適配的內(nèi)螺紋，所述橫管(71)的底端固定有若干組噴頭(72)，所述豎管(70)的頂端套有密封圈，密封圈與導(dǎo)管(6)的底端相抵，所述過濾件(12)包括護(hù)蓋(15)、濾網(wǎng)(16)和外筒(17)，所述外筒(17)的內(nèi)壁一體成型有用于支撐內(nèi)筒(18)的凸緣，所述外筒(17)的頂端螺紋連接有護(hù)蓋(15)，所述內(nèi)筒(18)的內(nèi)壁一體成型有用于支撐濾網(wǎng)(16)的內(nèi)緣，所述濾網(wǎng)(16)通過螺釘與內(nèi)緣連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)筒(18)的頂端一體成型有兩組拉環(huán)，兩組拉環(huán)的頂端均與護(hù)蓋(15)的內(nèi)壁相抵。

3.一種權(quán)利要求1所述的軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)的噴射方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、擰下護(hù)蓋(15)，通過外筒(17)將潤滑劑導(dǎo)入儲(chǔ)液箱(13)，儲(chǔ)液箱(13)能夠儲(chǔ)存一定量的潤滑劑，濾網(wǎng)(16)能夠?qū)櫥瑒┻M(jìn)行過濾；

S2、兩組液壓缸(2)的活塞桿帶動(dòng)頂板(10)、導(dǎo)軌(9)、兩組調(diào)節(jié)件(8)和兩組導(dǎo)管(6)升降，能夠根據(jù)軋機(jī)輥的高度調(diào)節(jié)兩組噴射件(7)的高度；

S3、水平滑動(dòng)兩組滑塊(83)并擰緊兩組限位螺栓(81)，實(shí)現(xiàn)兩組導(dǎo)管(6)間距的調(diào)節(jié)，擰松兩組緊固螺栓(82)并水平移動(dòng)兩組導(dǎo)管(6)，無需移動(dòng)底板(1)即可根據(jù)軋機(jī)輥所在的位置對噴射件(7)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；

S4、通過輸液泵(14)自帶的開關(guān)開啟輸液泵(14)，輸液泵(14)抽取儲(chǔ)液箱(13)內(nèi)的潤滑劑，通過噴頭(72)向軋機(jī)輥噴灑潤滑劑。

說明書： 一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)及其噴射方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)，還涉及一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)的噴射方法。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等?，F(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動(dòng)化、專業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低。軋機(jī)使用的過程中，需要利用軋機(jī)的平行輥對軋制的物品進(jìn)行輸送，軋機(jī)輥需要經(jīng)常潤滑，就需要使用軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)，一般的軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)在使用的過程中不方便調(diào)節(jié)，影響潤滑劑的噴射。[0003] 因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)及其噴射方法，以滿足實(shí)際使用的需要。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)及其噴射方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)，包括底板、升降機(jī)構(gòu)、噴射件和輸液泵，所述底板的底端的四角處均安裝有剎車滾輪，所述底板的頂端的四角處均固定有支柱，四組所述支柱的頂端均與支板連接，所述底板的頂端固定有升降機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)液箱，所述升降機(jī)構(gòu)的頂端與頂板連接；[0006] 所述儲(chǔ)液箱的頂端固定有過濾件和輸液泵，所述輸液泵的進(jìn)液管延伸至儲(chǔ)液箱內(nèi)，所述輸液泵的出液管與三通管連接，三通管與兩組軟管連接，兩組所述軟管遠(yuǎn)離三通管的端部分別與兩組導(dǎo)管連接，兩組所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離軟管的端部分別貫穿兩組調(diào)節(jié)件和兩組支撐件并分別與兩組噴射件連接，兩組所述調(diào)節(jié)件均固定在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌固定在頂板的頂端；[0007] 所述調(diào)節(jié)件包括凸塊、緊固螺栓和滑塊，所述滑塊內(nèi)構(gòu)造有與導(dǎo)軌適配的通槽以及供導(dǎo)管穿過的通孔，所述滑塊的頂端開設(shè)有與緊固螺栓適配的螺孔，所述緊固螺栓的底端與導(dǎo)管相抵，所述滑塊的側(cè)壁一體成型有凸塊，所述凸塊內(nèi)開設(shè)有與限位螺栓適配的螺孔，所述限位螺栓的底端與導(dǎo)軌相抵，所述升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸、豎桿和套筒，兩組所述液壓缸的活塞桿均貫穿支板，兩組所述液壓缸的活塞桿分別通過兩組螺栓與固定在頂板的底端的兩組套筒連接，所述頂板的底端的四角處均固定有豎桿，四組所述豎桿的底端均貫穿支板，所述支撐件包括護(hù)套、活動(dòng)塊和萬向球，所述活動(dòng)塊內(nèi)開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有護(hù)套，所述活動(dòng)塊的底端固定有萬向球，所述頂板的頂端開設(shè)有供萬向球滑動(dòng)的滑槽，所述噴射件包括豎管、兩端封閉的橫管和噴頭，所述豎管的底端固定有橫管，所述豎管的外壁開設(shè)有外螺紋，兩組所述導(dǎo)管的底端均開設(shè)有與豎管外壁的外螺紋適配的內(nèi)螺紋，所述橫管的底端固定有若干組噴頭，所述豎管的頂端套有密封圈，密封圈與導(dǎo)管的底端相抵，所述過濾件包括護(hù)蓋、濾網(wǎng)和外筒，所述外筒的內(nèi)壁一體成型有用于支撐內(nèi)筒的凸緣，所述外筒的頂端螺紋連接有護(hù)蓋，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁一體成型有用于支撐濾網(wǎng)的內(nèi)緣，所述濾網(wǎng)通過螺釘與內(nèi)緣連接。[0008] 優(yōu)選的，所述內(nèi)筒的頂端一體成型有兩組拉環(huán)，兩組拉環(huán)的頂端均與護(hù)蓋的內(nèi)壁相抵。[0009] 一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)的噴射方法，包括以下步驟：[0010] S1、擰下護(hù)蓋，通過外筒將潤滑劑導(dǎo)入儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱能夠儲(chǔ)存一定量的潤滑劑，濾網(wǎng)能夠?qū)櫥瑒┻M(jìn)行過濾；[0011] S2、兩組液壓缸的活塞桿帶動(dòng)頂板、導(dǎo)軌、兩組調(diào)節(jié)件和兩組導(dǎo)管升降，能夠根據(jù)軋機(jī)輥的高度調(diào)節(jié)兩組噴射件的高度；[0012] S3、水平滑動(dòng)兩組滑塊并擰緊兩組限位螺栓，實(shí)現(xiàn)兩組導(dǎo)管間距的調(diào)節(jié)，擰松兩組緊固螺栓并水平移動(dòng)兩組導(dǎo)管，無需移動(dòng)底板即可根據(jù)軋機(jī)輥所在的位置對噴射件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；[0013] S4、通過輸液泵自帶的開關(guān)開啟輸液泵，輸液泵抽取儲(chǔ)液箱內(nèi)的潤滑劑，通過噴頭向軋機(jī)輥噴灑潤滑劑。[0014] 本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)及其噴射方法，擰下護(hù)蓋，通過外筒將潤滑劑導(dǎo)入儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱能夠儲(chǔ)存一定量的潤滑劑，濾網(wǎng)能夠?qū)櫥瑒┻M(jìn)行過濾，兩組拉環(huán)方便內(nèi)筒的取出，方便雜質(zhì)的清理或?yàn)V網(wǎng)的更換；兩組液壓缸的活塞桿帶動(dòng)頂板、導(dǎo)軌、兩組調(diào)節(jié)件和兩組導(dǎo)管升降，能夠根據(jù)軋機(jī)輥的高度調(diào)節(jié)兩組噴射件的高度，四組豎桿提高了頂板的穩(wěn)定性；水平滑動(dòng)兩組滑塊并擰緊兩組限位螺栓，實(shí)現(xiàn)兩組導(dǎo)管間距的調(diào)節(jié)，擰松兩組緊固螺栓并水平移動(dòng)兩組導(dǎo)管，無需移動(dòng)底板即可根據(jù)軋機(jī)輥所在的位置對噴射件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便潤滑劑的噴射；活動(dòng)塊底端的萬向球利于活動(dòng)塊的滑動(dòng)，能夠?qū)?dǎo)管進(jìn)行支撐，并且方便導(dǎo)管的調(diào)節(jié)，該軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)及其噴射方法，方便調(diào)節(jié)和使用，利于潤滑劑的噴射。附圖說明[0015] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本發(fā)明的支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本發(fā)明的噴射件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本發(fā)明的調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本發(fā)明的過濾件的剖面圖。[0020] 圖中：1底板、2液壓缸、3升降機(jī)構(gòu)、4支柱、40豎桿、5支撐件、50護(hù)套、51活動(dòng)塊、52萬向球、6導(dǎo)管、7噴射件、70豎管、71橫管、72噴頭、8調(diào)節(jié)件、80凸塊、81限位螺栓、82緊固螺栓、83滑塊、9導(dǎo)軌、10頂板、11軟管、12過濾件、13儲(chǔ)液箱、14輸液泵、15護(hù)蓋、16濾網(wǎng)、17外筒、18內(nèi)筒。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0022] 除非單獨(dú)定義指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、內(nèi)和外等方向均是以本發(fā)明所示的圖中的上、下、左、右、前、后、內(nèi)和外等方向?yàn)闇?zhǔn)，在此一并說明。[0023] 本發(fā)明提供了如圖1?5所示的一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)，包括底板1、升降機(jī)構(gòu)3、噴射件7和離心式的輸液泵14，所述底板1的底端的四角處均安裝有剎車滾輪，所述底板1的頂端的四角處均焊接有支柱4，四組所述支柱4的頂端均與支板焊接，所述底板1的頂端通過螺栓固定有升降機(jī)構(gòu)3和儲(chǔ)液箱13，所述升降機(jī)構(gòu)3的頂端與頂板10焊接；

[0024] 所述儲(chǔ)液箱13的頂端固定有過濾件12和輸液泵14，輸液泵14通過螺栓與儲(chǔ)液箱13連接，所述輸液泵14的進(jìn)液管延伸至儲(chǔ)液箱13內(nèi)，所述輸液泵14的出液管與三通管焊接，三通管通過膠黏劑與兩組軟管11連接，兩組所述軟管11遠(yuǎn)離三通管的端部分別通過膠黏劑與兩組導(dǎo)管6連接，兩組所述導(dǎo)管6遠(yuǎn)離軟管11的端部分別貫穿兩組調(diào)節(jié)件8和兩組支撐件5并分別與兩組噴射件7連接，兩組所述調(diào)節(jié)件8均固定在導(dǎo)軌9上，所述導(dǎo)軌9焊接在頂板10的頂端；[0025] 所述調(diào)節(jié)件8包括凸塊80、緊固螺栓82和滑塊83，所述滑塊83內(nèi)構(gòu)造有與導(dǎo)軌9適配的通槽以及供導(dǎo)管6穿過的通孔，所述滑塊83的頂端開設(shè)有與緊固螺栓82適配的螺孔，所述緊固螺栓82的底端與導(dǎo)管6相抵，所述滑塊83的側(cè)壁一體成型有凸塊80，所述凸塊80內(nèi)開設(shè)有與限位螺栓81適配的螺孔，所述限位螺栓81的底端與導(dǎo)軌9相抵，所述升降機(jī)構(gòu)3包括單活塞桿式的液壓缸2、豎桿40和套筒，兩組所述液壓缸2的活塞桿均貫穿支板，兩組所述液壓缸2的活塞桿分別通過兩組螺栓與焊接在頂板10的底端的兩組套筒連接，兩組液壓缸2的活塞桿帶動(dòng)頂板10、導(dǎo)軌9、兩組調(diào)節(jié)件8和兩組導(dǎo)管6升降，能夠根據(jù)軋機(jī)輥的高度調(diào)節(jié)兩組噴射件7的高度，所述頂板10的底端的四角處均焊接有豎桿40，四組所述豎桿40的底端均貫穿支板，能夠提高頂板10的穩(wěn)定性，所述支撐件5包括護(hù)套50、活動(dòng)塊51和萬向球52，所述活動(dòng)塊51內(nèi)開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有護(hù)套50，護(hù)套50通過膠黏劑與活動(dòng)塊51連接，所述活動(dòng)塊51的底端固定有萬向球52，萬向球52自帶的連接座與活動(dòng)塊51焊接，所述頂板10的頂端開設(shè)有供萬向球52滑動(dòng)的滑槽，萬向球52與活動(dòng)塊51能夠?qū)?dǎo)管6進(jìn)行支撐，方便導(dǎo)管6的水平移動(dòng)，所述噴射件7包括豎管70、兩端封閉的橫管71和噴頭72，所述豎管70的底端焊接有橫管71，所述豎管70的外壁開設(shè)有外螺紋，兩組所述導(dǎo)管6的底端均開設(shè)有與豎管70外壁的外螺紋適配的內(nèi)螺紋，所述橫管71的底端焊接有若干組噴頭72，旋轉(zhuǎn)豎管70，能夠使噴射件7與導(dǎo)管6分離，方便噴射件7的檢修或清理，所述豎管70的頂端套有密封圈，密封圈與導(dǎo)管6的底端相抵，所述過濾件12包括護(hù)蓋15、濾網(wǎng)16和外筒17，所述外筒17的內(nèi)壁一體成型有用于支撐內(nèi)筒18的凸緣，所述外筒17的頂端螺紋連接有護(hù)蓋15，所述內(nèi)筒18的內(nèi)壁一體成型有用于支撐濾網(wǎng)16的內(nèi)緣，所述濾網(wǎng)16通過螺釘與內(nèi)緣連接，濾網(wǎng)16能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過濾。[0026] 具體的，所述內(nèi)筒18的頂端一體成型有兩組拉環(huán)，兩組拉環(huán)的頂端均與護(hù)蓋15的內(nèi)壁相抵。[0027] 一種軋機(jī)輥潤滑劑噴射結(jié)構(gòu)的噴射方法，包括以下步驟：[0028] S1、擰下護(hù)蓋15，通過外筒17將潤滑劑導(dǎo)入儲(chǔ)液箱13，儲(chǔ)液箱13能夠儲(chǔ)存一定量的潤滑劑，濾網(wǎng)16能夠?qū)櫥瑒┻M(jìn)行過濾；[0029] S2、兩組液壓缸2的活塞桿帶動(dòng)頂板10、導(dǎo)軌9、兩組調(diào)節(jié)件8和兩組導(dǎo)管6升降，能夠根據(jù)軋機(jī)輥的高度調(diào)節(jié)兩組噴射件7的高度；[0030] S3、水平滑動(dòng)兩組滑塊83并擰緊兩組限位螺栓81，實(shí)現(xiàn)兩組導(dǎo)管6間距的調(diào)節(jié)，擰松兩組緊固螺栓82并水平移動(dòng)兩組導(dǎo)管6，無需移動(dòng)底板1即可根據(jù)軋機(jī)輥所在的位置對噴射件7的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；[0031] S4、通過輸液泵14自帶的開關(guān)開啟輸液泵14，輸液泵14抽取儲(chǔ)液箱13內(nèi)的潤滑劑，通過噴頭72向軋機(jī)輥噴灑潤滑劑。[0032] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。