權(quán)利要求書： 1.一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī)，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的上表面固定安裝有加工箱(5)，所述加工箱(5)內(nèi)固定連接有第一篩板(16)，所述第一篩板(16)的下方固定連接有第二篩板(17)，所述第二篩板(17)的下方固定安裝有第三篩板(18)，所述第一篩板(16)上開設(shè)有多個(gè)第一篩孔(19)，所述第二篩板(17)上開設(shè)有多個(gè)第二篩孔(20)，所述第三篩板(18)上開設(shè)有多個(gè)第三篩孔(21)，所述加工箱(5)的下表面固定安裝有出料管(3)，所述出料管(3)的下端穿過所述安裝板(1)延伸到所述安裝板(1)的下方，所述安裝板(1)的下表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)(4)；

所述加工箱(5)內(nèi)且對(duì)應(yīng)所述第一篩板(16)、第二篩板(17)和第三篩板(18)的上方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(12)，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)和第二轉(zhuǎn)軸(12)上均固定連接有多個(gè)切割刀片(22)；

所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的一端穿過所述加工箱(5)側(cè)壁延伸到所述加工箱(5)外且固定連接第一皮帶輪(11)，所述第二轉(zhuǎn)軸(12)靠近所述第一皮帶輪(11)的一端穿過所述加工箱(5)側(cè)壁延伸到所述加工箱(5)外且固定連接有第二皮帶輪(15)，所述第一皮帶輪(11)和第二皮帶輪(15)外套接有傳動(dòng)皮帶(10)；

所述第二轉(zhuǎn)軸(12)靠近所述第二皮帶輪(15)的一端固定連接有傳動(dòng)齒輪(14)，所述傳動(dòng)齒輪(14)外套接有傳動(dòng)鏈條(13)；所述加工箱(5)的一側(cè)固定安裝有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面固定安裝有第一電機(jī)(8)，所述第一電機(jī)(8)的輸出端固定連接在所述第一轉(zhuǎn)軸(9)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī)，其特征在于：所述安裝板(1)的下表面固定安裝有多個(gè)支撐腿(2)，所述加工箱(5)上表面固定安裝有進(jìn)料管(6)，所述第一篩孔(19)、第二篩孔(20)和第三篩孔(21)的孔徑依次減小。

說明書： 一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 有機(jī)肥，主要來源于植物和(或)動(dòng)物，施于土壤以提供植物營(yíng)養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w加工而來，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營(yíng)養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營(yíng)養(yǎng)，而且肥效長(zhǎng)，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。[0003] 有機(jī)肥加工過程中需要進(jìn)行粉碎，以往粉碎機(jī)構(gòu)在進(jìn)行粉碎切割時(shí)，是將原料整體放入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行切割，但由于原料體積參差不齊，在大體積遮蔽下小體積原料很難被粉碎。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括安裝板，所述安裝板的上表面固定安裝有加工箱，所述加工箱內(nèi)固定連接有第一篩板，所述第一篩板的下方固定連接有第二篩板，所述第二篩板的下方固定安裝有第三篩板，所述第一篩板上開設(shè)有多個(gè)第一篩孔，所述第二篩板上開設(shè)有多個(gè)第二篩孔，所述第三篩板上開設(shè)有多個(gè)第三篩孔，所述加工箱的下表面固定安裝有出料管，所述出料管的下端穿過所述安裝板延伸到所述安裝板的下方，所述安裝板的下表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。[0006] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述安裝板的下表面固定安裝有多個(gè)支撐腿，所述加工箱上表面固定安裝有進(jìn)料管，所述第一篩孔、第二篩孔和第三篩孔的孔徑依次減小，用戶通過進(jìn)料管將有機(jī)肥原料加入到加工箱內(nèi)，然后打開第一電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸與第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)齒輪以及傳動(dòng)鏈條互相配合，驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行切割，原料在重力作用下向下移動(dòng)，第一篩板、第二篩板和第三篩板的作用下，實(shí)現(xiàn)切割刀片按體積大小進(jìn)行分級(jí)切割，大于第一篩孔直徑的原料在第一篩板上方進(jìn)行切割，小于第一篩孔大于第二篩孔的在第二篩板上方進(jìn)行切割粉碎，小于第二篩孔大于第三篩孔的在第三篩板上方進(jìn)行切割粉碎，使得粉碎切割的更加徹底避免有原料在粉碎過程中遺漏，當(dāng)原料粉碎到小于第三篩孔后，在重力作用下穿過第三篩孔從出料管輸出，提高粉碎機(jī)的粉碎效率和質(zhì)量。[0007] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加工箱內(nèi)且對(duì)應(yīng)所述第一篩板、第二篩板和第三篩板的上方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均固定連接有多個(gè)切割刀片。[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述加工箱側(cè)壁延伸到所述加工箱外且固定連接第一皮帶輪，所述第二轉(zhuǎn)軸靠近所述第一皮帶輪的一端穿過所述加工箱側(cè)壁延伸到所述加工箱外且固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪外套接有傳動(dòng)皮帶。[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)軸靠近所述第二皮帶輪的一端固定連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪外套接有傳動(dòng)鏈條。[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加工箱的一側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板的上表面固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接在所述第一轉(zhuǎn)軸上。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 本實(shí)用新型中，通過第一篩板、第二篩板和第三篩板之間的配合，用戶通過進(jìn)料管將有機(jī)肥原料加入到加工箱內(nèi)，然后打開第一電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸與第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)齒輪以及傳動(dòng)鏈條互相配合，驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行切割，原料在重力作用下向下移動(dòng)，第一篩板、第二篩板和第三篩板的作用下，實(shí)現(xiàn)切割刀片按體積大小進(jìn)行分級(jí)切割，大于第一篩孔直徑的原料在第一篩板上方進(jìn)行切割，小于第一篩孔大于第二篩孔的在第二篩板上方進(jìn)行切割粉碎，小于第二篩孔大于第三篩孔的在第三篩板上方進(jìn)行切割粉碎，使得粉碎切割的更加徹底避免有原料在粉碎過程中遺漏，當(dāng)原料粉碎到小于第三篩孔后，在重力作用下穿過第三篩孔從出料管輸出，提高粉碎機(jī)的粉碎效率和質(zhì)量。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0014] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖二；[0015] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A處的結(jié)構(gòu)局部示意圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0017] 圖中：1、安裝板；2、支撐腿；3、出料管；4、振動(dòng)電機(jī)；5、加工箱；6、進(jìn)料管；7、固定板；8、第一電機(jī)；9、第一轉(zhuǎn)軸；10、傳動(dòng)皮帶；11、第一皮帶輪；12、第二轉(zhuǎn)軸；13、傳動(dòng)鏈條；14、傳動(dòng)齒輪；15、第二皮帶輪；16、第一篩板；17、第二篩板；18、第三篩板；19、第一篩孔；20、第二篩孔；21、第三篩孔；22、切割刀片。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種有機(jī)肥生產(chǎn)用粉碎機(jī)，包括安裝板1，安裝板1的上表面固定安裝有加工箱5，加工箱5內(nèi)固定連接有第一篩板16，第一篩板16的下方固定連接有第二篩板17，第二篩板17的下方固定安裝有第三篩板18，第一篩板16上開設(shè)有多個(gè)第一篩孔19，第二篩板17上開設(shè)有多個(gè)第二篩孔20，第三篩板18上開設(shè)有多個(gè)第三篩孔21，加工箱5的下表面固定安裝有出料管3，出料管3的下端穿過安裝板1延伸到安裝板1的下方，安裝板1的下表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)4。[0020] 其中，安裝板1的下表面固定安裝有多個(gè)支撐腿2，加工箱5上表面固定安裝有進(jìn)料管6，第一篩孔19、第二篩孔20和第三篩孔21的孔徑依次減小，用戶通過進(jìn)料管6將有機(jī)肥原料加入到加工箱5內(nèi)，然后打開第一電機(jī)8和振動(dòng)電機(jī)4，第一電機(jī)8輸出軸與第一皮帶輪11、第二皮帶輪15、傳動(dòng)皮帶10、傳動(dòng)齒輪14以及傳動(dòng)鏈條13互相配合，驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸9和第二轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀片22轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行切割，原料在重力作用下向下移動(dòng)，第一篩板16、第二篩板17和第三篩板18的作用下，實(shí)現(xiàn)切割刀片22按體積大小進(jìn)行分級(jí)切割，大于第一篩孔19直徑的原料在第一篩板16上方進(jìn)行切割，小于第一篩孔19大于第二篩孔20的在第二篩板17上方進(jìn)行切割粉碎，小于第二篩孔20大于第三篩孔21的在第三篩板18上方進(jìn)行切割粉碎，使得粉碎切割的更加徹底避免有原料在粉碎過程中遺漏，當(dāng)原料粉碎到小于第三篩孔21后，在重力作用下穿過第三篩孔21從出料管3輸出，提高粉碎機(jī)的粉碎效率和質(zhì)量；加工箱5內(nèi)且對(duì)應(yīng)第一篩板16、第二篩板17和第三篩板18的上方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸9和第二轉(zhuǎn)軸12上均固定連接有多個(gè)切割刀片22；第一轉(zhuǎn)軸9的一端穿過加工箱5側(cè)壁延伸到加工箱5外且固定連接第一皮帶輪

11，第二轉(zhuǎn)軸12靠近第一皮帶輪11的一端穿過加工箱5側(cè)壁延伸到加工箱5外且固定連接有第二皮帶輪15，第一皮帶輪11和第二皮帶輪15外套接有傳動(dòng)皮帶10；第二轉(zhuǎn)軸12靠近第二皮帶輪15的一端固定連接有傳動(dòng)齒輪14，傳動(dòng)齒輪14外套接有傳動(dòng)鏈條13；加工箱5的一側(cè)固定安裝有固定板7，固定板7的上表面固定安裝有第一電機(jī)8，第一電機(jī)8的輸出端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸9上。

[0021] 本實(shí)用新型的工作原理是：用戶通過進(jìn)料管6將有機(jī)肥原料加入到加工箱5內(nèi)，然后打開第一電機(jī)8和振動(dòng)電機(jī)4，第一電機(jī)8輸出軸與第一皮帶輪11、第二皮帶輪15、傳動(dòng)皮帶10、傳動(dòng)齒輪14以及傳動(dòng)鏈條13互相配合，驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸9和第二轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀片22轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行切割，原料在重力作用下向下移動(dòng)，第一篩板16、第二篩板17和第三篩板18的作用下，實(shí)現(xiàn)切割刀片22按體積大小進(jìn)行分級(jí)切割，大于第一篩孔19直徑的原料在第一篩板16上方進(jìn)行切割，小于第一篩孔19大于第二篩孔20的在第二篩板17上方進(jìn)行切割粉碎，小于第二篩孔20大于第三篩孔21的在第三篩板18上方進(jìn)行切割粉碎，使得粉碎切割的更加徹底避免有原料在粉碎過程中遺漏，當(dāng)原料粉碎到小于第三篩孔21后，在重力作用下穿過第三篩孔21從出料管3輸出，提高粉碎機(jī)的粉碎效率和質(zhì)量。[0022] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。