權利要求書： 1.一種手套硫化車間用球磨機，包括滾筒(1)和機臺(4)，其特征在于：所述機臺(4)的上側(cè)鉸接有托板(6)，所述滾筒(1)的外側(cè)固定連接有齒圈(14)，所述托板(6)的上側(cè)安裝有第一電機(12)，所述第一電機(12)的輸出軸上安裝有齒輪(13)，所述齒輪(13)與齒圈(14)嚙合，所述機臺(4)包括安裝板(41)和底板(43)，所述托板(6)的上側(cè)固定連接有支撐架(7)，所述支撐架(7)上固定連接有圓筒(9)，所述圓筒(9)與滾筒(1)轉(zhuǎn)動連接，所述圓筒(9)中轉(zhuǎn)動連接有絞龍(11)，所述圓筒(9)的端部安裝有第二電機(10)，所述第二電機(10)與絞龍(11)的端部連接，所述支撐架(7)的上側(cè)安裝有進料斗(8)，所述進料斗(8)的下端與圓筒(9)的內(nèi)腔連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種手套硫化車間用球磨機，其特征在于：所述安裝板(41)的底部四角固定安裝有支腿(42)，所述底板(43)與支腿(42)固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種手套硫化車間用球磨機，其特征在于：所述底板(43)的上側(cè)鉸接有兩個對稱的液壓缸(5)，所述液壓缸(5)的活塞桿與托板(6)的底部鉸接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種手套硫化車間用球磨機，其特征在于：所述托板(6)的上側(cè)通過支架(17)安裝有兩個對稱的輥輪(3)，所述滾筒(1)的外部固定安裝有環(huán)形的導軌(2)，所述輥輪(3)與導軌(2)的環(huán)槽卡接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種手套硫化車間用球磨機，其特征在于：所述滾筒(1)的內(nèi)壁分布有若干個矩形槽，所述滾筒(1)的內(nèi)腔放置有若干個鋼球(16)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種手套硫化車間用球磨機，其特征在于：所述滾筒(1)的左端設有出料口(15)，所述出料口(15)處安裝有濾網(wǎng)。

說明書： 一種手套硫化車間用球磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及手套加工技術領域，具體為一種手套硫化車間用球磨機。背景技術[0002] 硫化因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)，橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學

反應，經(jīng)過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的最后一個工序，可以得到定型的具

有實用價值的橡膠制品。硫化的原料一般用球磨機進行粉碎，以便制出均勻的硫化劑，目前

的滾筒球磨機，一般從側(cè)面進行加料，存在加料的不方便的問題。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種手套硫化車間用球磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種手套硫化車間用球磨機，包括滾筒和機臺，所述機臺的上側(cè)鉸接有托板，所述滾筒的外側(cè)固定連接有齒圈，所述托板的

上側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上安裝有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合，所述機

臺包括安裝板和底板，所述托板的上側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有圓筒，

所述圓筒與滾筒轉(zhuǎn)動連接，所述圓筒中轉(zhuǎn)動連接有絞龍，所述圓筒的端部安裝有第二電機，

所述第二電機與絞龍的端部連接，所述支撐架的上側(cè)安裝有進料斗，所述進料斗的下端與

圓筒的內(nèi)腔連通。

[0005] 優(yōu)選的，所述安裝板的底部四角固定安裝有支腿，所述底板與支腿固定連接。[0006] 優(yōu)選的，所述底板的上側(cè)鉸接有兩個對稱的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與托板的底部鉸接。

[0007] 優(yōu)選的，所述托板的上側(cè)通過支架安裝有兩個對稱的輥輪，所述滾筒的外部固定安裝有環(huán)形的導軌，所述輥輪與導軌的環(huán)槽卡接。

[0008] 優(yōu)選的，所述滾筒的內(nèi)壁分布有若干個矩形槽，所述滾筒的內(nèi)腔放置有若干個鋼球。

[0009] 優(yōu)選的，所述滾筒的左端設有出料口，所述出料口處安裝有濾網(wǎng)。[0010] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：使用時向進料斗加入待粉碎的原料，原料逐漸往下落入圓筒中，利用第二電機驅(qū)動絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍將原料送入到滾筒中，從而方

便進行上料，有利于提高加工的效率，粉碎完成后利用液壓缸將滾筒的右端頂起，方便進行

出料。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型結構示意圖；[0012] 圖2為本實用新型圖1中A?A向剖示意圖。[0013] 圖中：1、滾筒；2、導軌；3、輥輪；4、機臺；41、安裝板；42、支腿；43、底板；5、液壓缸；6、托板；7、支撐架；8、進料斗；9、圓筒；10、第二電機；11、絞龍；12、第一電機；13、齒輪；14、齒

圈；15、出料口；16、鋼球；17、支架。

具體實施方式[0014] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0015] 請參閱圖1?2，本實用新型提供一種技術方案：一種手套硫化車間用球磨機，包括滾筒1和機臺4，滾筒1的內(nèi)壁分布有若干個矩形槽，滾筒1的內(nèi)腔放置有若干個鋼球16，滾筒

1的左端設有出料口15，出料口15處安裝有濾網(wǎng)，滾筒1傾斜后，可將粉碎的原料從出料口15

排出，設置濾網(wǎng)是為了避免鋼球滾出。

[0016] 機臺4的上側(cè)鉸接有托板6，滾筒1的外側(cè)固定連接有齒圈14，托板6的上側(cè)安裝有第一電機12，第一電機12的輸出軸上安裝有齒輪13，齒輪13與齒圈14嚙合，托板6的上側(cè)通

過支架17安裝有兩個對稱的輥輪3，滾筒1的外部固定安裝有環(huán)形的導軌2，輥輪3與導軌2的

環(huán)槽卡接，輥輪3對滾筒1起到支撐的作用。

[0017] 機臺4包括安裝板41和底板43，安裝板41的底部四角固定安裝有支腿42，底板43與支腿42固定連接，底板43的上側(cè)鉸接有兩個對稱的液壓缸5，液壓缸5的活塞桿與托板6的底

部鉸接，液壓缸5伸長后，可將安裝板41頂至傾斜，以便出料。

[0018] 托板6的上側(cè)固定連接有支撐架7，支撐架7上固定連接有圓筒9，圓筒9與滾筒1轉(zhuǎn)動連接，圓筒9中轉(zhuǎn)動連接有絞龍11，圓筒9的端部安裝有第二電機10，第二電機10與絞龍11

的端部連接，支撐架7的上側(cè)安裝有進料斗8，進料斗8的下端與圓筒9的內(nèi)腔連通，通過進料

斗8向圓筒9中添加待粉碎的原料。

[0019] 工作原理：使用時向進料斗8加入待粉碎的原料，原料逐漸往下落入圓筒9中，利用第二電機10驅(qū)動絞龍11旋轉(zhuǎn)，絞龍11將原料送入到滾筒1中，方便進行上料，利用第一電機

12驅(qū)動齒圈14旋轉(zhuǎn)，進而滾筒1旋轉(zhuǎn)，鋼球16被離心力拋起后下落砸向原料，對其進行粉碎。

液壓缸5伸長后，將托板6推至傾斜，從滾筒1的左端將粉碎的原料排出。

[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。