權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置，包括平臺(tái)(1)，其特征在于：所述平臺(tái)(1)的頂部兩側(cè)固定安裝有相對(duì)設(shè)置的液壓缸(2)，所述液壓缸(2)的頂端安裝有補(bǔ)球倉(3)，所述補(bǔ)球倉(3)的左端上方設(shè)置有投料口(4)，所述投料口(4)的頂端固定安裝有儲(chǔ)球箱(5)，所述儲(chǔ)球箱(5)的頂部左側(cè)固定安裝有與儲(chǔ)球箱(5)相連通的進(jìn)球口(6)，所述儲(chǔ)球箱(5)的內(nèi)部固定安裝有上下布置的固定板(7)，所述固定板(7)上開設(shè)有漏球口(8)，位于上方的所述固定板(7)的底部相對(duì)漏球口(8)的位置鉸接安裝有擋板(9)，且擋板(9)卡合在漏球口(8)的底部，所述擋板(9)底部與儲(chǔ)球箱(5)內(nèi)壁鉸接有電動(dòng)推桿(10)，所述儲(chǔ)球箱(5)的內(nèi)部底端固定安裝有引料罩(11)，且引料罩(11)卡合在位于儲(chǔ)球箱(5)下方的固定板(7)的底部；

所述儲(chǔ)球箱(5)的頂部中心位置固定安裝有電機(jī)(12)，所述電機(jī)(12)底部固定安裝有轉(zhuǎn)軸(13)，且其活動(dòng)貫穿儲(chǔ)球箱(5)的頂部，且轉(zhuǎn)軸(13)延伸到儲(chǔ)球箱(5)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(13)的兩側(cè)固定安裝有多個(gè)攪拌桿(14)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的下方固定安裝有固定環(huán)(15)，所述固定環(huán)(15)外壁固定安裝有運(yùn)球板(16)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置，其特征在于：所述擋板(9)與漏球口(8)相適配，所述擋板(9)通過合頁安裝在漏球口(8)的下方，所述擋板(9)底部與儲(chǔ)球箱(5)內(nèi)壁均固定安裝有連接件，且連接件上鉸接有電動(dòng)推桿(10)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)球箱(5)的底端開設(shè)有通槽，所述引料罩(11)底端與通槽固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置，其特征在于：所述攪拌桿(14)為三個(gè)，位于上方的兩個(gè)所述攪拌桿(14)交錯(cuò)設(shè)置，位于最下方的一個(gè)攪拌桿(14)與上方固定板(7)頂部相貼合。

5.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(13)通過軸承安裝在固定板(7)的內(nèi)部，所述運(yùn)球板(16)呈環(huán)形分布在固定環(huán)(15)的外壁上，且運(yùn)球板(16)的數(shù)量不少于六個(gè)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置，其特征在于：所述運(yùn)球板(16)與位于儲(chǔ)球箱(5)下方的固定板(7)的頂部相貼合。

說明書： 一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)

各種礦石和其他可磨性物料進(jìn)行干式或濕式研磨。球磨機(jī)對(duì)物料的研磨其實(shí)是通過鋼球?qū)?br>
現(xiàn)的，具體的，在球磨機(jī)的筒體中加入鋼球，通過鋼球與鋼球以及鋼球與物料之間的碰撞摩

擦產(chǎn)生磨剝作用，從而對(duì)物料進(jìn)行研磨。

[0003] 在球磨機(jī)的運(yùn)行過程中，由于磨損，鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需要定期向筒體中加入新的鋼球，以維持一定的鋼球裝載量。目前對(duì)球磨機(jī)的加球方式大多還是通

過人工的方式進(jìn)行，比較繁瑣，浪費(fèi)人力，需要花費(fèi)大量時(shí)間，工作效率低。針對(duì)上述問題，

提出一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置。

[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在于：一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂部兩側(cè)固定安裝有相對(duì)設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的頂端安裝有補(bǔ)球倉，所述補(bǔ)球倉的

左端上方設(shè)置有投料口，所述投料口的頂端固定安裝有儲(chǔ)球箱，所述儲(chǔ)球箱的頂部左側(cè)固

定安裝有與儲(chǔ)球箱相連通的進(jìn)球口，所述儲(chǔ)球箱的內(nèi)部固定安裝有上下布置的固定板，所

述固定板上開設(shè)有漏球口，位于上方的所述固定板的底部相對(duì)漏球口的位置鉸接安裝有擋

板，且擋板卡合在漏球口的底部，所述擋板底部與儲(chǔ)球箱內(nèi)壁鉸接有電動(dòng)推桿，所述儲(chǔ)球箱

的內(nèi)部底端固定安裝有引料罩，且引料罩卡合在位于儲(chǔ)球箱下方的固定板的底部；

[0006] 所述儲(chǔ)球箱的頂部中心位置固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)底部固定安裝有轉(zhuǎn)軸活動(dòng)貫穿儲(chǔ)球箱的頂部，且轉(zhuǎn)軸延伸到儲(chǔ)球箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定安裝有多個(gè)攪拌桿，

所述轉(zhuǎn)軸的下方固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)外壁固定安裝有運(yùn)球板。

[0007] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述擋板與漏球口相適配，所述擋板通過合頁安裝在漏球口的下方，所述擋板底部與儲(chǔ)球箱內(nèi)壁均固定安裝有連接件，且連接件上鉸接有電動(dòng)推

桿。

[0008] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述儲(chǔ)球箱的底端開設(shè)有通槽，所述引料罩底端與通槽固定連接。

[0009] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述攪拌桿為三個(gè)，位于上方的兩個(gè)所述攪拌桿交錯(cuò)設(shè)置，位于最下方的一個(gè)攪拌桿與上方固定板頂部相貼合。

[0010] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在固定板的內(nèi)部，所述運(yùn)球板呈環(huán)形分布在固定環(huán)的外壁上，且運(yùn)球板的數(shù)量不少于六個(gè)。

[0011] 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述運(yùn)球板與位于儲(chǔ)球箱下方的固定板的頂部相貼合。[0012] 有益效果[0013] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0014] 1、通過在儲(chǔ)球箱的內(nèi)部固定安裝有上下布置的固定板，便于將鋼球儲(chǔ)存在上方固定板的頂部，在上方固定板的兩側(cè)開設(shè)有漏球口，便于將鋼球通過漏球口進(jìn)行漏出，在漏球

口的底端鉸接安裝有擋板，通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)擋板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，即可將漏球口進(jìn)行關(guān)閉和打

開，便于鋼球的自動(dòng)卸料和限料；在能對(duì)鋼球儲(chǔ)存的同時(shí)，還可使鋼球自動(dòng)下料，降低了工

人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

[0015] 2、在儲(chǔ)球箱的頂部中心位置固定安裝有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿和運(yùn)球板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌桿可對(duì)鋼球進(jìn)行攪拌，便于鋼球更好的從漏球口流出。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的儲(chǔ)球箱結(jié)構(gòu)剖面圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸與輸球板結(jié)構(gòu)俯視圖。[0019] 圖中標(biāo)記：1-平臺(tái)、2-液壓缸、3-補(bǔ)球倉、4-投料口、5-儲(chǔ)球箱、6-進(jìn)球口、7-固定板、8-漏球口、9-擋板、10-電動(dòng)推桿、11-引料罩、12-電機(jī)、13-轉(zhuǎn)軸、14-攪拌桿、15-固定環(huán)、

16-運(yùn)球板。

具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，任何人在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本實(shí)用新型的權(quán)利要

求范圍內(nèi)。

[0021] 參照?qǐng)D1-3，一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置，包括平臺(tái)1，平臺(tái)1的頂部兩側(cè)固定安裝有相對(duì)設(shè)置的液壓缸2，液壓缸2的頂端安裝有補(bǔ)球倉3，補(bǔ)球倉3的左端上方設(shè)置有投料口4，

投料口4的頂端固定安裝有儲(chǔ)球箱5，儲(chǔ)球箱5的底端開設(shè)有通槽，儲(chǔ)球箱5的內(nèi)部放置有鋼

球，且鋼球位于上方固定板7的頂部，儲(chǔ)球箱5的頂部左側(cè)固定安裝有與儲(chǔ)球箱5相連通的進(jìn)

球口6。通過進(jìn)球口6可將鋼球置于儲(chǔ)球箱5的內(nèi)部。儲(chǔ)球箱5的內(nèi)部固定安裝有上下布置的

固定板7，固定板7上開設(shè)有漏球口8，位于上方的固定板7的底部相對(duì)漏球口8的位置鉸接安

裝有擋板9，且擋板9卡合在漏球口8的底部，實(shí)現(xiàn)對(duì)漏球口8的關(guān)閉和打開，便于將鋼球進(jìn)行

自動(dòng)卸料和限料。擋板9底部與儲(chǔ)球箱5內(nèi)壁鉸接有電動(dòng)推桿10，擋板9與漏球口8相適配，擋

板9通過合頁安裝在漏球口8的下方，擋板9底部與儲(chǔ)球箱5內(nèi)壁均固定安裝有連接件，且連

接件上鉸接有電動(dòng)推桿10。儲(chǔ)球箱5的內(nèi)部底端固定安裝有引料罩11，且引料罩11卡合在下

方固定板7的底部，引料罩11底端與通槽固定連接。

[0022] 儲(chǔ)球箱5的頂部中心位置固定安裝有電機(jī)12，電機(jī)12底部固定安裝有轉(zhuǎn)軸13，且其活動(dòng)貫穿儲(chǔ)球箱5的頂部，且轉(zhuǎn)軸13延伸到儲(chǔ)球箱5的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸13通過軸承安裝在固定板7

的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸13的兩側(cè)固定安裝有攪拌桿14，且底部攪拌桿14與上方固定板7頂部相貼合，

攪拌桿14交錯(cuò)設(shè)置，轉(zhuǎn)軸13的下方固定安裝有固定環(huán)15，固定環(huán)15外壁固定安裝有運(yùn)球板

16，運(yùn)球板16呈環(huán)形分布在固定環(huán)15的外壁上，且運(yùn)球板16的數(shù)量為六個(gè)，運(yùn)球板16與下方

固定板7的頂部相貼合。

[0023] 工作原理：將鋼球通過進(jìn)球口6放入到儲(chǔ)球箱5的內(nèi)部，此時(shí)鋼球儲(chǔ)存在上方固定板7的頂部，需要對(duì)球磨機(jī)加球時(shí)，將補(bǔ)球倉3移動(dòng)到球磨機(jī)的位置，使得補(bǔ)球倉3的右端出

口與球磨機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)，啟動(dòng)電機(jī)12，此時(shí)電機(jī)12帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌桿14可

對(duì)上方固定板7頂部的鋼球進(jìn)行攪拌，同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)推桿10，使得電動(dòng)推桿10帶動(dòng)擋板9向

下翻轉(zhuǎn)，即可將漏球口8打開，此時(shí)鋼球通過漏球口8落入到下方固定板7上，以對(duì)鋼球進(jìn)行

緩沖，避免因鋼球的沖擊損壞引料罩11。并且鋼球在運(yùn)球板16的作用下，將鋼球推動(dòng)到下方

固定板7兩側(cè)開設(shè)有的漏球口8中，此時(shí)鋼球通過漏球口8進(jìn)入到引料罩11中，再通過儲(chǔ)球箱

5底部的通槽進(jìn)入到投料口4中，此時(shí)鋼球通過補(bǔ)球倉3進(jìn)入到球磨機(jī)中。

[0024] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)

用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。