權(quán)利要求書： 1.一種電解電容器封口機，包括轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1），其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的底端連接有動力機構(gòu)（2），所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的一端安裝有進(jìn)料機構(gòu)（3），所述進(jìn)料機構(gòu)（3）的內(nèi)部填充有多組電容殼（7），所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）遠(yuǎn)離進(jìn)料機構(gòu)（3）的一端開設(shè)有滑槽（6），所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的一側(cè)設(shè)置有束腰機構(gòu)（5），所述進(jìn)料機構(gòu)（3）與束腰機構(gòu)（5）之間安裝有加蓋機構(gòu)（4）；

所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的外壁開設(shè)有多組卡槽（101），每組所述卡槽（101）的內(nèi)壁皆開設(shè)有氣孔（103），且氣孔（103）貫穿轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的內(nèi)壁并延伸至轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的外壁位于每組卡槽（101）的下方皆開設(shè)有反射器（104），所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的底端安裝有第一電機（105）；

所述動力機構(gòu)（2）包括有位于第一電機（105）外側(cè)的吸氣板（201），所述吸氣板（201）的內(nèi)部靠近滑槽（6）的一側(cè)安裝有出氣板（202），所述第一電機（105）的一側(cè)安裝有氣泵（206），所述氣泵（206）的輸入端連接有集氣盒（205），所述集氣盒（205）的外壁開設(shè)有多組吸氣管（203），且每組所述吸氣管（203）皆貫穿吸氣板（201）的內(nèi)壁，所述吸氣管（203）與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的內(nèi)壁貼合，所述氣泵（206）的輸出端連接有噴氣管（204），且噴氣管（204）貫穿出氣板（202）的內(nèi)壁，所述吸氣管（203）也與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的內(nèi)壁貼合；

所述加蓋機構(gòu)（4）底端安裝有第二電機（402），所述第二電機（402）的輸出端上方設(shè)置有支撐架（401），所述支撐架（401）的端部連接按壓缸（409），所述第二電機（402）的輸出端位于支撐架（401）的下方開設(shè)有連接盤（403），所述連接盤（403）的外壁連接有移動盤（404），所述移動盤（404）的外壁開設(shè)有多組分隔倉（405），所述支撐架（401）的內(nèi)部位于分隔倉（405）的正上方開設(shè)有送料口（408），所述送料口（408）內(nèi)部填充有多組橡膠體（8），所述第二電機（402）的外壁安裝有固定架（406），且固定架（406）位于分隔倉（405）的正下方，所述固定架（406）的內(nèi)壁位于按壓缸（409）的正下方開設(shè)有開槽（407）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解電容器封口機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的外壁開設(shè)有多組滾輪（102），所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）通過滾輪（102）與電容殼（7）的底端滑動連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）通過卡槽（101）與電容殼（7）卡合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解電容器封口機，其特征在于：所述進(jìn)料機構(gòu)（3）的內(nèi)部開設(shè)有滑軌（301），所述電容殼（7）通過滑軌（301）移動至轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的上方，且每組電容殼（7）在進(jìn)料機構(gòu)（3）內(nèi)按順序從上而下排列。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解電容器封口機，其特征在于：所述吸氣管（203）與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）內(nèi)壁的貼合處開設(shè)有氣槽，所述吸氣管（203）通過氣槽與多組氣孔（103）接通，所述噴氣管（204）與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的內(nèi)壁貼合處也開設(shè)有氣槽，所述噴氣管（204）也通過氣槽與氣孔（103）接通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解電容器封口機，其特征在于：所述第二電機（402）通過輸出端帶動連接盤（403）轉(zhuǎn)動，所述橡膠體（8）通過分隔倉（405）與移動盤（404）卡合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解電容器封口機，其特征在于：所述束腰機構(gòu)（5）的頂端位于轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（1）的上方安裝有氣缸（501），所述氣缸（501）的輸出端連接有固定環(huán)（502），所述固定環(huán)（502）的外壁開設(shè)有插桿（503），所述插桿（503）的外壁開設(shè)有多組電極片（506），所述固定環(huán)（502）的內(nèi)壁開設(shè)有多組定子（509），每組所述定子（509）的外壁皆套接有銅匝（507），所述固定環(huán)（502）的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動套環(huán)（505），所述轉(zhuǎn)動套環(huán)（505）的外壁位于定子（509）的內(nèi)側(cè)皆開設(shè)有多組磁鐵轉(zhuǎn)子（508），所述轉(zhuǎn)動套環(huán)（505）的外壁開設(shè)有傳導(dǎo)圈（512），所述轉(zhuǎn)動套環(huán)（505）的內(nèi)壁開設(shè)有多組螺紋管（510），且每組所述螺紋管（510）的內(nèi)部皆安裝有壓針（511），所述束腰機構(gòu)（5）的外壁開設(shè)有插槽（504），所述插槽（504）內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)電片與外界電源接通，所述插槽（504）的下方安裝有紅外感應(yīng)器（513）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電解電容器封口機，其特征在于：所述磁鐵轉(zhuǎn)子（508）通過導(dǎo)線與一組電極片（506）接通，所述傳導(dǎo)圈（512）通過一組導(dǎo)線與電極片（506）接通，所述轉(zhuǎn)動套環(huán)（505）通過傳導(dǎo)圈（512）與固定環(huán)（502）轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電解電容器封口機，其特征在于：所述壓針（511）的外壁套接有樹膠帶，所述壓針（511）通過樹膠帶與固定環(huán)（502）的內(nèi)壁固定連接。

說明書： 一種電解電容器封口機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電容器加工領(lǐng)域，具體為一種電解電容器封口機。背景技術(shù)[0002] 兩個相互靠近的導(dǎo)體，中間夾一層不導(dǎo)電的絕緣介質(zhì)，這就構(gòu)成了電容器，當(dāng)電容器的兩個極板之間加上電壓時，電容器就會儲存電荷，電容器的電容量在數(shù)值上等于一個

導(dǎo)電極板上的電荷量與兩個極板之間的電壓之比，電容器在調(diào)諧、旁路、耦合、濾波等電路

中起著重要的作用，一般電容器在加入電解液后，需要采用橡膠體對電容器進(jìn)行密封，通常

會采用封口機對電容器進(jìn)行流水線加工。

[0003] 一般在對電容器進(jìn)行封口時，通常會將密封體插入到電容器內(nèi)的開口內(nèi)，并通過擠壓機構(gòu)對電容器外壁進(jìn)行擠壓束腰，從而對密封體進(jìn)行擠壓固定，從而完成對電容器的

密封，但是現(xiàn)有的束腰過程一般都是采用束腰輪對電容器外壁進(jìn)行擠壓，一般會采用電機

等多組電器進(jìn)行驅(qū)動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用效率低下，而且在對橡膠體進(jìn)行填入時，注入機構(gòu)不

能很好的將橡膠體對電容器進(jìn)行注入，影響生產(chǎn)效率，而且在對電容器進(jìn)行運輸時，通常會

采用傳送帶運輸，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于：為了解決束腰機構(gòu)過于復(fù)雜、不能很好的將橡膠體注入電容器內(nèi)、傳送帶運輸效率低的問題，提供一種電解電容器封口機。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電解電容器封口機，包括轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底端連接有動力機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的一端安裝有進(jìn)料機構(gòu)，所述進(jìn)料

機構(gòu)的內(nèi)部填充有多組電容殼，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)遠(yuǎn)離進(jìn)料機構(gòu)的一端開設(shè)有滑槽，所述轉(zhuǎn)盤

機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有束腰機構(gòu)，所述進(jìn)料機構(gòu)與束腰機構(gòu)之間安裝有加蓋機構(gòu)；

[0006] 所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的外壁開設(shè)有多組卡槽，每組所述卡槽的內(nèi)壁皆開設(shè)有氣孔，且氣孔貫穿轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的內(nèi)壁并延伸至轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的外壁位于每組卡槽的下

方皆開設(shè)有反射器，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底端安裝有第一電機；

[0007] 所述動力機構(gòu)包括有位于第一電機外側(cè)的吸氣板，所述吸氣板的內(nèi)部靠近滑槽的一側(cè)安裝有出氣板，所述第一電機的一側(cè)安裝有氣泵，所述氣泵的輸入端連接有集氣盒，所

述集氣盒的外壁開設(shè)有多組吸氣管，且每組所述吸氣管皆貫穿吸氣板的內(nèi)壁，所述吸氣管

與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的內(nèi)壁貼合，所述氣泵的輸出端連接有噴氣管，且噴氣管貫穿出氣板的內(nèi)壁，所

述吸氣管也與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的內(nèi)壁貼合；

[0008] 所述加蓋機構(gòu)底端安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端上方設(shè)置有支撐架，所述第二電機的輸出端位于支撐架的下方開設(shè)有連接盤，所述連接盤的外壁連接有移動

盤，所述移動盤的外壁開設(shè)有多組分隔倉，所述支撐架的內(nèi)部位于分隔倉的正上方開設(shè)有

送料口，所述送料口內(nèi)部填充有多組橡膠體，所述第二電機的外壁安裝有固定架，且固定架

位于分隔倉的正下方，所述固定架的內(nèi)壁位于按壓缸的正下方開設(shè)有開槽。

[0009] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的外壁開設(shè)有多組滾輪，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)通過滾輪與電容殼的底端滑動連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)通過卡槽與電容殼卡合連接。

[0010] 優(yōu)選地，所述進(jìn)料機構(gòu)的內(nèi)部開設(shè)有滑軌，所述電容殼通過滑軌移動至轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的上方，且每組電容殼在進(jìn)料機構(gòu)內(nèi)按順序從上而下排列。

[0011] 優(yōu)選地，所述吸氣管與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)內(nèi)壁的貼合處開設(shè)有氣槽，所述吸氣管通過氣槽與多組氣孔接通，所述噴氣管與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的內(nèi)壁貼合處也開設(shè)有氣槽，所述噴氣管也通過

氣槽與氣孔接通。

[0012] 優(yōu)選地，所述第二電機通過輸出端帶動連接盤轉(zhuǎn)動，所述橡膠體通過分隔倉與移動盤卡合連接。

[0013] 優(yōu)選地，所述束腰機構(gòu)的頂端位于轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的上方安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外壁開設(shè)有插桿，所述插桿的外壁開設(shè)有多組電極片，所述

固定環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有多組定子，每組所述定子的外壁皆套接有銅匝，所述固定環(huán)的內(nèi)部安

裝有轉(zhuǎn)動套環(huán)，所述轉(zhuǎn)動套環(huán)的外壁位于定子的內(nèi)側(cè)皆開設(shè)有多組磁鐵轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)動套

環(huán)的外壁開設(shè)有傳導(dǎo)圈，所述轉(zhuǎn)動套環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有多組螺紋管，且每組所述螺紋管的內(nèi)

部皆安裝有壓針，所述束腰機構(gòu)的外壁開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)電片與外界電

源接通，所述插槽的下方安裝有紅外感應(yīng)器。

[0014] 優(yōu)選地，所述磁鐵轉(zhuǎn)子通過導(dǎo)線與一組電極片接通，所述傳導(dǎo)圈通過一組導(dǎo)線與電極片接通，所述轉(zhuǎn)動套環(huán)通過傳導(dǎo)圈與固定環(huán)轉(zhuǎn)動連接。

[0015] 優(yōu)選地，所述壓針的外壁套接有樹膠帶，所述壓針通過樹膠帶與固定環(huán)的內(nèi)壁固定連接。

[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0017] 1.本發(fā)明通過設(shè)置的束腰機構(gòu)以及轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，首先通過轉(zhuǎn)盤機構(gòu)對加過橡膠體的電容殼移動至束腰機構(gòu)下，此時轉(zhuǎn)盤機構(gòu)帶動反射器到達(dá)紅外感應(yīng)器一側(cè)，紅外感應(yīng)器接

收到信號并將信號傳遞至外界的電控設(shè)備中，電控設(shè)備控制氣缸的電源，氣缸的輸出端帶

動固定環(huán)向下移動，插桿插入到插槽，電極片與外界電源接通，對固定環(huán)進(jìn)行供電，電流通

過一組連接線傳遞到傳導(dǎo)圈內(nèi)，并通過傳導(dǎo)圈將電能傳遞至螺紋管內(nèi)，螺紋管產(chǎn)生磁力對

壓針進(jìn)行推動，使壓針對電容殼外壁進(jìn)行擠壓，且電流通過另一組連接線傳遞到銅匝內(nèi)，銅

匝產(chǎn)生變化的磁性，從而對磁鐵轉(zhuǎn)子進(jìn)行推動，使磁鐵轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)動套環(huán)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動套環(huán)帶

動多組壓針進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使壓針對電容殼的外壁進(jìn)行擠壓形成束腰圈，完成對電容殼的

加工，無需采用過多電機進(jìn)行驅(qū)動，提高使用效率，有效解決了束腰機構(gòu)過于復(fù)雜的問題；

[0018] 2.通過設(shè)置的加蓋機構(gòu)、進(jìn)料機構(gòu)以及轉(zhuǎn)盤，首先將多組電容殼加入到進(jìn)料機構(gòu)內(nèi)，啟動第一電機，第一電機的輸出端帶動轉(zhuǎn)盤機構(gòu)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)帶動一組卡槽移動至進(jìn)

料機構(gòu)下方，一組電容殼進(jìn)入到卡槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動電容殼離開進(jìn)料機構(gòu)并移

動至加蓋機構(gòu)下方，此時，將多組橡膠體加入到送料口中，啟動第二電機，第二電機的輸出

端帶動移動盤轉(zhuǎn)動，移動盤帶動外側(cè)的分隔倉轉(zhuǎn)動，送料口位于分隔倉上方，橡膠體依次落

入到分隔倉內(nèi)，分隔倉帶動橡膠體在固定架內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，直至橡膠體移動開槽上方，此時啟

動按壓缸，按壓缸的輸出端將橡膠體壓入到電容殼內(nèi)，隨后轉(zhuǎn)盤機構(gòu)繼續(xù)帶動加完橡膠體

的電容殼移動至束腰機構(gòu)下，完成一組電容殼的組裝，隨后依次對多組電容殼進(jìn)行組裝加

工，能夠有效的對電容殼進(jìn)行加工，有效解決了不能很好的將橡膠體注入電容器內(nèi)的問題；

[0019] 3.通過設(shè)置的動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)以及滑槽，在電容殼進(jìn)入到卡槽內(nèi)時，啟動氣泵，氣泵的輸入端將吸氣管中的氣體抽出，吸氣管與吸氣板固定，且吸氣板與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)內(nèi)壁

開設(shè)的氣孔對齊，從而將空氣從氣孔中抽出，使卡槽內(nèi)形成負(fù)壓，對電容殼進(jìn)行吸附，使電

容殼緊密貼合在卡槽內(nèi)，且吸入的氣體通過氣泵的輸出端送入到噴氣管內(nèi)，并通過噴氣管

送入到出氣板內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤機構(gòu)帶動一組電容殼移動至出氣板一側(cè)后，噴出的氣體通過氣孔

噴出，從而使卡槽內(nèi)形成正壓，從而將電容殼噴出卡槽并進(jìn)入到滑槽內(nèi)，通過滑槽將電容殼

排出到外界的收集設(shè)備內(nèi)，完成對電容殼的運輸，提高運輸效率，有效解決了傳送帶運輸效

率低的問題。

附圖說明[0020] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本發(fā)明的滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本發(fā)明的滾輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本發(fā)明的加蓋機構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本發(fā)明的移動盤結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖6為本發(fā)明的束腰機構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖7為本發(fā)明的固定環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖8為本發(fā)明的插桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖9為本發(fā)明的壓針安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖10為本發(fā)明的動力機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖11為本發(fā)明的氣泵安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖12為本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖中：1、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)；101、卡槽；102、滾輪；103、氣孔；104、反射器；105、第一電機；2、動力機構(gòu)；201、吸氣板；202、出氣板；203、吸氣管；204、噴氣管；205、集氣盒；206、氣泵；3、進(jìn)

料機構(gòu)；301、滑軌；4、加蓋機構(gòu)；401、支撐架；402、第二電機；403、連接盤；404、移動盤；405、

分隔倉；406、固定架；407、開槽；408、送料口；409、按壓缸；5、束腰機構(gòu)；501、氣缸；502、固定

環(huán)；503、插桿；504、插槽；505、轉(zhuǎn)動套環(huán)；506、電極片；507、銅匝；508、磁鐵轉(zhuǎn)子；509、定子；

510、螺紋管；511、壓針；512、傳導(dǎo)圈；513、紅外感應(yīng)器；6、滑槽；7、電容殼；8、橡膠體。

具體實施方式[0033] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?br>
本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0034] 請參閱圖1-圖12，一種電解電容器封口機，包括轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的底端連接有動力機構(gòu)2，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的一端安裝有進(jìn)料機構(gòu)3，進(jìn)料機構(gòu)3的內(nèi)部填充有多組電容殼

7，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1遠(yuǎn)離進(jìn)料機構(gòu)3的一端開設(shè)有滑槽6，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的一側(cè)設(shè)置有束腰機構(gòu)5，進(jìn)料

機構(gòu)3與束腰機構(gòu)5之間安裝有加蓋機構(gòu)4；

[0035] 轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的外壁開設(shè)有多組卡槽101，每組卡槽101的內(nèi)壁皆開設(shè)有氣孔103，且氣孔103貫穿轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的內(nèi)壁并延伸至轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的外壁位于每組卡槽

101的下方皆開設(shè)有反射器104，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的底端安裝有第一電機105；

[0036] 動力機構(gòu)2包括有位于第一電機105外側(cè)的吸氣板201，吸氣板201的內(nèi)部靠近滑槽6的一側(cè)安裝有出氣板202，第一電機105的一側(cè)安裝有氣泵206，氣泵206的輸入端連接有集

氣盒205，集氣盒205的外壁開設(shè)有多組吸氣管203，且每組吸氣管203皆貫穿吸氣板201的內(nèi)

壁，吸氣管203與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的內(nèi)壁貼合，氣泵206的輸出端連接有噴氣管204，且噴氣管204

貫穿出氣板202的內(nèi)壁，吸氣管203也與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的內(nèi)壁貼合；

[0037] 加蓋機構(gòu)4底端安裝有第二電機402，第二電機402的輸出端上方設(shè)置有支撐架401，第二電機402的輸出端位于支撐架401的下方開設(shè)有連接盤403，連接盤403的外壁連接

有移動盤404，移動盤404的外壁開設(shè)有多組分隔倉405，支撐架401的內(nèi)部位于分隔倉405的

正上方開設(shè)有送料口408，送料口408內(nèi)部填充有多組橡膠體8，第二電機402的外壁安裝有

固定架406，且固定架406位于分隔倉405的正下方，固定架406的內(nèi)壁位于按壓缸409的正下

方開設(shè)有開槽407。

[0038] 請著重參閱圖1與圖3，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的外壁開設(shè)有多組滾輪102，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1通過滾輪102與電容殼7的底端滑動連接，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1通過卡槽101與電容殼7卡合連接，通過滾輪102

能夠有效的減少轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1在轉(zhuǎn)動時對未進(jìn)入到卡槽101的電容殼7產(chǎn)生的摩擦，提高電容

殼7的壽命。

[0039] 請著重參閱圖2，進(jìn)料機構(gòu)3的內(nèi)部開設(shè)有滑軌301，電容殼7通過滑軌301移動至轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的上方，且每組電容殼7在進(jìn)料機構(gòu)3內(nèi)按順序從上而下排列。

[0040] 請著重參閱圖10，吸氣管203與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1內(nèi)壁的貼合處開設(shè)有氣槽，吸氣管203通過氣槽與多組氣孔103接通，噴氣管204與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的內(nèi)壁貼合處也開設(shè)有氣槽，噴氣管

204也通過氣槽與氣孔103接通，且每組氣槽的外壁皆開設(shè)有橡膠套，能夠?qū)ξ鼩獍?01與出

氣板202進(jìn)行密封，提高吸氣排氣效率。

[0041] 請著重參閱圖5，第二電機402通過輸出端帶動連接盤403轉(zhuǎn)動，橡膠體8通過分隔倉405與移動盤404卡合連接，能夠?qū)ο鹉z體8進(jìn)行移動，使橡膠體8按順序進(jìn)行安裝。

[0042] 請著重參閱圖4-圖8，束腰機構(gòu)5的頂端位于轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的上方安裝有氣缸501，氣缸501的輸出端連接有固定環(huán)502，固定環(huán)502的外壁開設(shè)有插桿503，插桿503的外壁開設(shè)有

多組電極片506，固定環(huán)502的內(nèi)壁開設(shè)有多組定子509，每組定子509的外壁皆套接有銅匝

507，固定環(huán)502的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動套環(huán)505，轉(zhuǎn)動套環(huán)505的外壁位于定子509的內(nèi)側(cè)皆開設(shè)

有多組磁鐵轉(zhuǎn)子508，轉(zhuǎn)動套環(huán)505的外壁開設(shè)有傳導(dǎo)圈512，轉(zhuǎn)動套環(huán)505的內(nèi)壁開設(shè)有多

組螺紋管510，且每組螺紋管510的內(nèi)部皆安裝有壓針511，束腰機構(gòu)5的外壁開設(shè)有插槽

504，插槽504內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)電片與外界電源接通，插槽504的下方安裝有紅外感應(yīng)器513。

[0043] 請著重參閱圖6與圖8，磁鐵轉(zhuǎn)子508通過導(dǎo)線與一組電極片506接通，傳導(dǎo)圈512通過一組導(dǎo)線與電極片506接通，轉(zhuǎn)動套環(huán)505通過傳導(dǎo)圈512與固定環(huán)502轉(zhuǎn)動連接。

[0044] 請著重參閱圖6與圖8，壓針511的外壁套接有樹膠帶，壓針511通過樹膠帶與固定環(huán)502的內(nèi)壁固定連接，能夠避免在壓針511不使用時，壓針511不會與轉(zhuǎn)動套環(huán)505分離。

[0045] 工作原理：在進(jìn)行封口時，首先將多組電容殼7加入到進(jìn)料機構(gòu)3內(nèi)，啟動第一電機105，第一電機105的輸出端帶動轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1帶動一組卡槽101移動至進(jìn)料機

構(gòu)3下方，在重力的作用下，一組電容殼7進(jìn)入到卡槽101內(nèi)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動電容

殼7離開進(jìn)料機構(gòu)3并移動至加蓋機構(gòu)4下方，且此時第二組電容殼7底端落在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1的

外壁，第二組電容殼7通過滾輪102在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1上滑動，直至第二組卡槽101到達(dá)電容殼7下

方，能夠有效避免對電容殼7造成磨損，隨后將多組橡膠體8加入到送料口408中，啟動第二

電機402，第二電機402的輸出端帶動移動盤404轉(zhuǎn)動，移動盤404帶動外側(cè)的分隔倉405轉(zhuǎn)

動，送料口408位于分隔倉405上方，橡膠體8依次落入到分隔倉405內(nèi)，分隔倉405帶動橡膠

體8在固定架406內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，直至橡膠體8移動開槽407上方，此時啟動按壓缸409，按壓缸

409的輸出端將橡膠體8壓入到電容殼7內(nèi)，完成對電容殼7的封口，按壓缸409回位，啟動轉(zhuǎn)

盤機構(gòu)1繼續(xù)帶動加完橡膠體8的電容殼7移動至束腰機構(gòu)5下，完成一組電容殼7的組裝，隨

后依次對多組電容殼7進(jìn)行組裝加工，能夠有效的對電容殼7進(jìn)行加工；

[0046] 在電容殼7進(jìn)入到卡槽101內(nèi)時，啟動氣泵206，氣泵206的輸入端將吸氣管203中的氣體抽出，吸氣管203與吸氣板201固定，且吸氣板201與轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1內(nèi)壁開設(shè)的氣孔103對

齊，從而將空氣從氣孔103中抽出，使卡槽101內(nèi)形成負(fù)壓，對電容殼7進(jìn)行吸附，使電容殼7

緊密貼合在卡槽101內(nèi)，使電容殼7在移動時不會脫離卡槽101；

[0047] 在需要對電容殼7進(jìn)行封口時，通過轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1對加過橡膠體8的電容殼7移動至束腰機構(gòu)5下，此時轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1帶動反射器104到達(dá)紅外感應(yīng)器513一側(cè)，紅外感應(yīng)器513至反射

器104上，并通過反射器104反射會紅外感應(yīng)器513上，感受到信號的紅外感應(yīng)器513傳遞信

號至外界的電控設(shè)備內(nèi)，電控設(shè)備控制氣缸501的電源，氣缸501的輸出端帶動固定環(huán)502向

下移動，固定環(huán)502帶動插桿503插入到插槽504，電極片506與插槽504上的帶電片連接，將

電極片506與外界電源接通，對固定環(huán)502進(jìn)行供電，電流通過一組連接線傳遞到傳導(dǎo)圈512

內(nèi)，并通過傳導(dǎo)圈512將電能傳遞至螺紋管510內(nèi)，螺紋管510產(chǎn)生磁力對壓針511進(jìn)行推動，

使壓針511對電容殼7外壁進(jìn)行擠壓，且電流通過另一組連接線傳遞到銅匝507內(nèi)，銅匝507

產(chǎn)生變化的磁性，從而對磁鐵轉(zhuǎn)子508進(jìn)行推動，使磁鐵轉(zhuǎn)子508帶動轉(zhuǎn)動套環(huán)505轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)

動套環(huán)505帶動多組壓針511進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使壓針511對電容殼7的外壁進(jìn)行擠壓形成束腰

圈，完成對電容殼7的加工，隨后切斷對電極片506供電，停止轉(zhuǎn)動套環(huán)505的轉(zhuǎn)動，啟動氣缸

501，使轉(zhuǎn)動套環(huán)505與電容殼7分離，無需采用過多電機進(jìn)行驅(qū)動，提高使用效率；

[0048] 在對電容殼7束腰結(jié)束后，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1繼續(xù)帶動卡槽101和電容殼7轉(zhuǎn)動并移動至滑槽6一側(cè)，卡槽101內(nèi)的氣孔103從吸氣板201移動至出氣板202內(nèi)，氣泵206吸入的氣體通過

輸出端送入到噴氣管204內(nèi)，并通過噴氣管204送入到出氣板202內(nèi)，噴出的氣體通過氣孔

103噴出，從而使卡槽101內(nèi)形成正壓，從而將加工完畢的電容殼7噴出卡槽101并進(jìn)入到滑

槽6內(nèi)，通過滑槽6將電容殼7排出到外界的收集設(shè)備內(nèi)，完成對電容殼7的運輸，提高運輸效

率。

[0049] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論

從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)

利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有

變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。