權(quán)利要求書： 1.一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括設(shè)備基座(1)、安裝機(jī)殼(2)、緊固組件(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、驅(qū)動(dòng)軸(5)、風(fēng)箱(6)、驅(qū)動(dòng)葉輪(7)、回收組件(8)、進(jìn)風(fēng)筒(9)和落料組件(10)，所述設(shè)備基座(1)的頂部端面一側(cè)固定安裝有安裝機(jī)殼(2)，所述安裝機(jī)殼(2)的端面一側(cè)設(shè)置有緊固組件(3)，所述安裝機(jī)殼(2)的頂部端面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，且緊固組件(3)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的一側(cè)通過聯(lián)軸器連接安裝有驅(qū)動(dòng)軸(5)，所述設(shè)備基座(1)的頂部端面另一側(cè)固定安裝有風(fēng)箱(6)，所述風(fēng)箱(6)的內(nèi)部中央設(shè)置有驅(qū)動(dòng)葉輪(7)，且驅(qū)動(dòng)軸(5)的一端穿過風(fēng)箱(6)與驅(qū)動(dòng)葉輪(7)固定連接，所述風(fēng)箱(6)的內(nèi)部位于驅(qū)動(dòng)葉輪(7)的外側(cè)設(shè)置有回收組件(8)，所述風(fēng)箱(6)內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有落料組件(10)，所述風(fēng)箱(6)的一端固定安裝有進(jìn)風(fēng)筒(9)，且進(jìn)風(fēng)筒(9)的一端位于驅(qū)動(dòng)葉輪(7)的外側(cè)；

所述回收組件(8)包括落料板(81)、第一過濾架(82)、第二過濾架(83)、擋料架(85)、出風(fēng)口(86)、固定隔板(87)、第二電動(dòng)導(dǎo)軌(88)、第二電動(dòng)滑座(89)、第三過濾架(811)、扭力彈簧(813)、堆料口(815)、電控閥(816)和彈簧安裝座(819)，所述落料板(81)固定安裝在風(fēng)箱(6)的內(nèi)壁底部?jī)蓚?cè)，所述落料板(81)的底部端面開設(shè)有堆料口(815)，且堆料口(815)的端面固定安裝有電控閥(816)，所述落料板(81)的外壁一側(cè)分別固定安裝有第一過濾架(82)、第二過濾架(83)和擋料架(85)，所述出風(fēng)口(86)開設(shè)在風(fēng)箱(6)的頂部一端，所述出風(fēng)口(86)的內(nèi)壁底部一側(cè)固定安裝有彈簧安裝座(819)，所述彈簧安裝座(819)的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有扭力彈簧(813)，且扭力彈簧(813)之間連接安裝有第三過濾架(811)，所述第三過濾架(811)的外部一側(cè)設(shè)置有固定隔板(87)，且固定隔板(87)的頂部一端與風(fēng)箱(6)的內(nèi)壁固定連接，所述固定隔板(87)的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)導(dǎo)軌(88)，所述第二電動(dòng)導(dǎo)軌(88)的一端連接安裝有第二電動(dòng)滑座(89)，且第二電動(dòng)滑座(89)位于第三過濾架(811)的外部一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)筒(9)的端面中央設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)壁位置處固定安裝有漂浮物過濾網(wǎng)，所述漂浮物過濾網(wǎng)、第一過濾架(82)、第二過濾架(83)、第三過濾架(811)的過濾孔徑分別為500nm、

250nm、250nm、50nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述擋料架(85)的底部插接安裝在第二過濾架(83)之間，所述第二過濾架(83)的頂部端面一側(cè)固定安裝有擋料電機(jī)(84)，所述擋料電機(jī)(84)的一側(cè)設(shè)置有擋料軸，所述擋料軸的一端與擋料架(85)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸(5)的外壁位于驅(qū)動(dòng)葉輪(7)的一端固定安裝有清潔桿(817)，所述清潔桿(817)的頂部一端固定安裝有清潔刮板(818)，且清潔刮板(818)的外壁與一過濾架(82)的內(nèi)壁貼合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第二電動(dòng)滑座(89)的一側(cè)固定安裝有推料凸塊(810)，所述第三過濾架(811)的一端頂部和底部均固定安裝有隨動(dòng)凸塊(812)，且推料凸塊(810)位于兩個(gè)隨動(dòng)凸塊(812)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述落料板(81)的底側(cè)固定安裝有若干個(gè)第一靜電吸附桿(814)，且第一靜電吸附桿(814)位于堆料口(815)的頂部上方；所述第三過濾架(811)的底部端面固定安裝有若干個(gè)第二靜電吸附桿(820)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述緊固組件(3)包括限位座(31)、安裝橫板(35)、緊固電機(jī)(36)、螺紋軸(37)、電機(jī)底座(38)、定位塊(39)和定位螺紋槽(310)，所述限位座(31)固定安裝在安裝機(jī)殼(2)的內(nèi)部一側(cè)，所述限位座(31)的內(nèi)側(cè)底部中央設(shè)置有安裝橫板(35)，所述安裝橫板(35)的頂部端面兩側(cè)均固定安裝有緊固電機(jī)(36)，且緊固電機(jī)(36)的電機(jī)軸固定安裝有螺紋軸(37)，所述電機(jī)底座(38)固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的底部端面，所述電機(jī)底座(38)的底部一端固定安裝有定位塊(39)，且定位塊(39)插接安裝在限位座(31)的內(nèi)部，所述定位塊(39)的底部端面兩側(cè)均開設(shè)有定位螺紋槽(310)，且螺紋軸(37)的頂部一端與定位螺紋槽(310)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述安裝機(jī)殼(2)的端面兩側(cè)均開設(shè)有通風(fēng)口，且限位座(31)的一側(cè)端面固定安裝有通風(fēng)板(32)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述限位座(31)的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有第一電動(dòng)導(dǎo)軌(33)，所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌(33)的外側(cè)連接安裝有第一電動(dòng)滑座(34)，且安裝橫板(35)的兩側(cè)分別與第一電動(dòng)滑座(34)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述落料組件(10)包括密封座(101)、落料槽(102)和物料盒(103)，所述密封座(101)固定安裝在風(fēng)箱(6)的內(nèi)側(cè)底部，所述密封座(101)的內(nèi)部開設(shè)有落料槽(102)，且電控閥(816)的底部一端位于落料槽(102)的內(nèi)部，所述落料槽(102)的內(nèi)部插接安裝有物料盒(103)，且電控閥(816)的底部一端位于物料盒(103)的頂部正上方。

說明書： 一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及碳黑分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 裂解爐是指用以使烴類進(jìn)行裂解反應(yīng)的設(shè)備；裂解爐在工作時(shí)，為了方便將煙氣中的碳黑進(jìn)行收集，通常需要使用到碳黑回收風(fēng)機(jī)。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的碳黑回收風(fēng)機(jī)，在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，從而容易產(chǎn)生較大的噪音；而且，碳黑回收效果較差，不具有將不同大小的碳黑進(jìn)行分類收集的功能，使得碳黑容易混在一起，從而影響回收利用的方便性，因此，設(shè)計(jì)一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)是很有必要的。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明解決的問題在于提供一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，能夠?qū)饬髦械奶己谶M(jìn)行回收處理，并且能夠?qū)崿F(xiàn)不同顆粒大小的碳黑分類收集，大大提高了碳黑回收處理的方便性。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，包括設(shè)備基座、安裝機(jī)殼、緊固組件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、風(fēng)箱、驅(qū)動(dòng)葉輪、回收組件、進(jìn)風(fēng)筒和落料組件，所述設(shè)備基座的頂部端面一側(cè)固定安裝有安裝機(jī)殼，所述安裝機(jī)殼的端面一側(cè)設(shè)置有緊固組件，所述安裝機(jī)殼的頂部端面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且緊固組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)通過聯(lián)軸器連接安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述設(shè)備基座的頂部端面另一側(cè)固定安裝有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)部中央設(shè)置有驅(qū)動(dòng)葉輪，且驅(qū)動(dòng)軸的一端穿過風(fēng)箱與驅(qū)動(dòng)葉輪固定連接，所述風(fēng)箱的內(nèi)部位于驅(qū)動(dòng)葉輪的外側(cè)設(shè)置有回收組件，所述風(fēng)箱內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有落料組件，所述風(fēng)箱的一端固定安裝有進(jìn)風(fēng)筒，且進(jìn)風(fēng)筒的一端位于驅(qū)動(dòng)葉輪的外側(cè)；[0007] 所述回收組件包括落料板、第一過濾架、第二過濾架、擋料架、出風(fēng)口、固定隔板、第二電動(dòng)導(dǎo)軌、第二電動(dòng)滑座、第三過濾架、扭力彈簧、堆料口、電控閥和彈簧安裝座，所述落料板固定安裝在風(fēng)箱的內(nèi)壁底部?jī)蓚?cè)，所述落料板的底部端面開設(shè)有堆料口，且堆料口的端面固定安裝有電控閥，所述落料板的外壁一側(cè)分別固定安裝有第一過濾架、第二過濾架和擋料架，所述出風(fēng)口開設(shè)在風(fēng)箱的頂部一端，所述出風(fēng)口的內(nèi)壁底部一側(cè)固定安裝有彈簧安裝座，所述彈簧安裝座的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有扭力彈簧，且扭力彈簧之間連接安裝有第三過濾架，所述第三過濾架的外部一側(cè)設(shè)置有固定隔板，且固定隔板的頂部一端與風(fēng)箱的內(nèi)壁固定連接，所述固定隔板的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)導(dǎo)軌，所述第二電動(dòng)導(dǎo)軌的一端連接安裝有第二電動(dòng)滑座，且第二電動(dòng)滑座位于第三過濾架的外部一側(cè)。[0008] 優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)筒的端面中央設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)壁位置處固定安裝有漂浮物過濾網(wǎng)，所述漂浮物過濾網(wǎng)、第一過濾架、第二過濾架、第三過濾架的過濾孔徑分別為500nm、250nm、250nm、50nm。[0009] 優(yōu)選的，所述擋料架的底部插接安裝在第二過濾架之間，所述第二過濾架的頂部端面一側(cè)固定安裝有擋料電機(jī)，所述擋料電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有擋料軸，所述擋料軸的一端與擋料架的底部固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)軸的外壁位于驅(qū)動(dòng)葉輪的一端固定安裝有清潔桿，所述清潔桿的頂部一端固定安裝有清潔刮板，且清潔刮板的外壁與一過濾架的內(nèi)壁貼合連接。[0011] 優(yōu)選的，所述第二電動(dòng)滑座的一側(cè)固定安裝有推料凸塊，所述第三過濾架的一端頂部和底部均固定安裝有隨動(dòng)凸塊，且推料凸塊位于兩個(gè)隨動(dòng)凸塊的外側(cè)。[0012] 優(yōu)選的，所述落料板的底側(cè)固定安裝有若干個(gè)第一靜電吸附桿，且第一靜電吸附桿位于堆料口的頂部上方；所述第三過濾架的底部端面固定安裝有若干個(gè)第二靜電吸附桿。[0013] 優(yōu)選的，所述緊固組件包括限位座、安裝橫板、緊固電機(jī)、螺紋軸、電機(jī)底座、定位塊和定位螺紋槽，所述限位座固定安裝在安裝機(jī)殼的內(nèi)部一側(cè)，所述限位座的內(nèi)側(cè)底部中央設(shè)置有安裝橫板，所述安裝橫板的頂部端面兩側(cè)均固定安裝有緊固電機(jī)，且緊固電機(jī)的電機(jī)軸固定安裝有螺紋軸，所述電機(jī)底座固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部端面，所述電機(jī)底座的底部一端固定安裝有定位塊，且定位塊插接安裝在限位座的內(nèi)部，所述定位塊的底部端面兩側(cè)均開設(shè)有定位螺紋槽，且螺紋軸的頂部一端與定位螺紋槽螺紋連接。[0014] 優(yōu)選的，所述安裝機(jī)殼的端面兩側(cè)均開設(shè)有通風(fēng)口，且限位座的一側(cè)端面固定安裝有通風(fēng)板。[0015] 優(yōu)選的，所述限位座的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有第一電動(dòng)導(dǎo)軌，所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌的外側(cè)連接安裝有第一電動(dòng)滑座，且安裝橫板的兩側(cè)分別與第一電動(dòng)滑座固定連接。[0016] 優(yōu)選的，所述落料組件包括密封座、落料槽和物料盒，所述密封座固定安裝在風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)底部，所述密封座的內(nèi)部開設(shè)有落料槽，且電控閥的底部一端位于落料槽的內(nèi)部，所述落料槽的內(nèi)部插接安裝有物料盒，且電控閥的底部一端位于物料盒的頂部正上方。[0017] 本發(fā)明的有益效果是：該裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，整體結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，安裝方便，連接緊固，在使用時(shí)，通過緊固組件使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)被固定安裝，能夠有效降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)；同時(shí)，通過回收組件能夠?qū)饬髦械奶己谶M(jìn)行回收處理，通過將大小顆粒不同的碳黑進(jìn)行二次過濾處理，實(shí)現(xiàn)不同顆粒大小的碳黑分類收集，通過靜電吸附從而有效降低碳黑產(chǎn)生的漂浮污染，并能夠具有良好的震動(dòng)下料效果，有效提高碳黑的收集效率，大大提高了碳黑回收處理的方便性。附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明的第一整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本發(fā)明的第二整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本發(fā)明的整體主視圖；[0021] 圖4為圖3中A?A的剖視示意圖；[0022] 圖5為本發(fā)明的整體俯視圖；[0023] 圖6為圖5中B?B的剖視示意圖。[0024] 圖例說明：[0025] 1、設(shè)備基座；2、安裝機(jī)殼；3、緊固組件；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、驅(qū)動(dòng)軸；6、風(fēng)箱；7、驅(qū)動(dòng)葉輪；8、回收組件；9、進(jìn)風(fēng)筒；10、落料組件；31、限位座；32、通風(fēng)板；33、第一電動(dòng)導(dǎo)軌；34、第一電動(dòng)滑座；35、安裝橫板；36、緊固電機(jī)；37、螺紋軸；38、電機(jī)底座；39、定位塊；310、定位螺紋槽；81、落料板；82、第一過濾架；83、第二過濾架；84、擋料電機(jī)；85、擋料架；86、出風(fēng)口；87、固定隔板；88、第二電動(dòng)導(dǎo)軌；89、第二電動(dòng)滑座；810、推料凸塊；811、第三過濾架；812、隨動(dòng)凸塊；813、扭力彈簧；814、第一靜電吸附桿；815、堆料口；816、電控閥；817、清潔桿；

818、清潔刮板；819、彈簧安裝座；820、第二靜電吸附桿；101、密封座；102、落料槽；103、物料盒。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0027] 下面給出具體實(shí)施例。[0028] 參見圖1～圖6，一種裂解爐用碳黑回收風(fēng)機(jī)，包括設(shè)備基座1、安裝機(jī)殼2、緊固組件3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、驅(qū)動(dòng)軸5、風(fēng)箱6、驅(qū)動(dòng)葉輪7、回收組件8、進(jìn)風(fēng)筒9和落料組件10，設(shè)備基座1的頂部端面一側(cè)固定安裝有安裝機(jī)殼2，安裝機(jī)殼2的端面一側(cè)設(shè)置有緊固組件3，安裝機(jī)殼2的頂部端面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，且緊固組件3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的一側(cè)通過聯(lián)軸器連接安裝有驅(qū)動(dòng)軸5，設(shè)備基座1的頂部端面另一側(cè)固定安裝有風(fēng)箱6，風(fēng)箱6的內(nèi)部中央設(shè)置有驅(qū)動(dòng)葉輪7，且驅(qū)動(dòng)軸5的一端穿過風(fēng)箱6與驅(qū)動(dòng)葉輪7固定連接，風(fēng)箱6的內(nèi)部位于驅(qū)動(dòng)葉輪7的外側(cè)設(shè)置有回收組件8，風(fēng)箱6內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有落料組件10，風(fēng)箱6的一端固定安裝有進(jìn)風(fēng)筒9，且進(jìn)風(fēng)筒9的一端位于驅(qū)動(dòng)葉輪7的外側(cè)；

[0029] 回收組件8包括落料板81、第一過濾架82、第二過濾架83、擋料架85、出風(fēng)口86、固定隔板87、第二電動(dòng)導(dǎo)軌88、第二電動(dòng)滑座89、第三過濾架811、扭力彈簧813、堆料口815、電控閥816和彈簧安裝座819，落料板81固定安裝在風(fēng)箱6的內(nèi)壁底部?jī)蓚?cè)，落料板81的底部端面開設(shè)有堆料口815，且堆料口815的端面固定安裝有電控閥816，落料板81的外壁一側(cè)分別固定安裝有第一過濾架82、第二過濾架83和擋料架85，出風(fēng)口86開設(shè)在風(fēng)箱6的頂部一端，出風(fēng)口86的內(nèi)壁底部一側(cè)固定安裝有彈簧安裝座819，彈簧安裝座819的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有扭力彈簧813，且扭力彈簧813之間連接安裝有第三過濾架811，第三過濾架811的外部一側(cè)設(shè)置有固定隔板87，且固定隔板87的頂部一端與風(fēng)箱6的內(nèi)壁固定連接，固定隔板87的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)導(dǎo)軌88，第二電動(dòng)導(dǎo)軌88的一端連接安裝有第二電動(dòng)滑座89，且第二電動(dòng)滑座89位于第三過濾架811的外部一側(cè)。[0030] 進(jìn)風(fēng)筒9的端面中央設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)壁位置處固定安裝有漂浮物過濾網(wǎng)；能夠?qū)⒋箢w粒漂浮物進(jìn)行篩除過濾處理；漂浮物過濾網(wǎng)、第一過濾架82、第二過濾架83、第三過濾架811的過濾孔徑分別為500nm、250nm、250nm、50nm。

[0031] 擋料架85的底部插接安裝在第二過濾架83之間，第二過濾架83的頂部端面一側(cè)固定安裝有擋料電機(jī)84，擋料電機(jī)84的一側(cè)設(shè)置有擋料軸，擋料軸的一端與擋料架85的底部固定連接；便于將擋料架85的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便下料。[0032] 驅(qū)動(dòng)軸5的外壁位于驅(qū)動(dòng)葉輪7的一端固定安裝有清潔桿817，清潔桿817的頂部一端固定安裝有清潔刮板818，且清潔刮板818的外壁與一過濾架82的內(nèi)壁貼合連接；能夠?qū)⒌谝贿^濾架82內(nèi)壁粘附的物料進(jìn)行刮擦清潔，方便物料回收。[0033] 第二電動(dòng)滑座89的一側(cè)固定安裝有推料凸塊810，第三過濾架811的一端頂部和底部均固定安裝有隨動(dòng)凸塊812，且推料凸塊810位于兩個(gè)隨動(dòng)凸塊812的外側(cè)；通過推料凸塊810與隨動(dòng)凸塊812接觸，便于將第三過濾架811進(jìn)行推動(dòng)。

[0034] 落料板81的底側(cè)固定安裝有若干個(gè)第一靜電吸附桿814，且第一靜電吸附桿814位于堆料口815的頂部上方；第三過濾架811的底部端面固定安裝有若干個(gè)第二靜電吸附桿820，方便吸附物料。

[0035] 緊固組件3包括限位座31、安裝橫板35、緊固電機(jī)36、螺紋軸37、電機(jī)底座38、定位塊39和定位螺紋槽310，限位座31固定安裝在安裝機(jī)殼2的內(nèi)部一側(cè)，限位座31的內(nèi)側(cè)底部中央設(shè)置有安裝橫板35，安裝橫板35的頂部端面兩側(cè)均固定安裝有緊固電機(jī)36，且緊固電機(jī)36的電機(jī)軸固定安裝有螺紋軸37，電機(jī)底座38固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的底部端面，電機(jī)底座38的底部一端固定安裝有定位塊39，且定位塊39插接安裝在限位座31的內(nèi)部，定位塊39的底部端面兩側(cè)均開設(shè)有定位螺紋槽310，且螺紋軸37的頂部一端與定位螺紋槽310螺紋連接；安裝機(jī)殼2的端面兩側(cè)均開設(shè)有通風(fēng)口，且限位座31的一側(cè)端面固定安裝有通風(fēng)板32；限位座31的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有第一電動(dòng)導(dǎo)軌33，第一電動(dòng)導(dǎo)軌33的外側(cè)連接安裝有第一電動(dòng)滑座34，且安裝橫板35的兩側(cè)分別與第一電動(dòng)滑座34固定連接；能夠?qū)︱?qū)動(dòng)電機(jī)4具有牢固穩(wěn)定的連接安裝效果。

[0036] 落料組件10包括密封座101、落料槽102和物料盒103，密封座101固定安裝在風(fēng)箱6的內(nèi)側(cè)底部，密封座101的內(nèi)部開設(shè)有落料槽102，且電控閥816的底部一端位于落料槽102的內(nèi)部，落料槽102的內(nèi)部插接安裝有物料盒103，且電控閥816的底部一端位于物料盒103的頂部正上方；方便物料回收處理。[0037] 工作原理：使用時(shí)，通過設(shè)備基座1能夠?qū)惭b機(jī)殼2和風(fēng)箱6進(jìn)行支撐，通過緊固組件3能夠使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定安裝在安裝機(jī)殼2的頂部上方，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)4底部的電機(jī)底座38放置在安裝機(jī)殼2的頂部上方，使得電機(jī)底座38底部的定位塊39插入到限位座31的內(nèi)部，第一電動(dòng)導(dǎo)軌33工作，使得第一電動(dòng)滑座34在第一電動(dòng)導(dǎo)軌33的外側(cè)進(jìn)行升降移動(dòng)，緊固電機(jī)36工作能夠帶動(dòng)螺紋軸37轉(zhuǎn)動(dòng)，在升降移動(dòng)的過程中，隨著安裝橫板35的升降移動(dòng)，使得螺紋軸37與定位塊39底部的定位螺紋槽310進(jìn)行螺紋鉸合固定，從而使得定位塊39固定安裝在限位座31的內(nèi)部，進(jìn)而使得電機(jī)底座38以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)4被固定安裝；通過通風(fēng)板32和通風(fēng)口便于通風(fēng)散熱；通過提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的安裝緊固效果，從而有效降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作時(shí)，通過聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)軸5能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉輪7在風(fēng)箱6的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)葉輪7能夠?qū)⑼饨鐨饬鹘?jīng)進(jìn)風(fēng)筒9端面的進(jìn)氣口吸入風(fēng)箱6的內(nèi)部通過回收組件8進(jìn)行分離處理，并通過落料組件10進(jìn)行收集，氣流經(jīng)漂浮物過濾網(wǎng)時(shí)能夠?qū)饬髦械拇箢w粒漂浮物篩除，氣流進(jìn)入到落料板81、第一過濾架82、第二過濾架83和擋料架85之間，通過落料板81、第一過濾架82和第二過濾架83將氣流中的大顆粒碳黑進(jìn)行過濾，使得大顆粒碳黑被截留在落料板81、第一過濾架82、第二過濾架83和擋料架85之間，第一靜電吸附桿814工作，能夠?qū)⑵〉奶己谶M(jìn)行吸附固定，同時(shí)，過濾后的氣流通過第三過濾架811和出風(fēng)口86排出風(fēng)箱6的內(nèi)部，通過第三過濾架811能夠進(jìn)行二次過濾，使得小顆粒碳黑被第三過濾架811進(jìn)行過濾，并通過第二靜電吸附桿820進(jìn)行吸附，在驅(qū)動(dòng)葉輪7轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過清潔桿817和清潔刮板818能夠?qū)Φ谝贿^濾架82的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦，從而避免碳黑粘附在第一過濾架82的內(nèi)壁上，過濾完成后，驅(qū)動(dòng)葉輪7停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一靜電吸附桿814停止工作，第一靜電吸附桿814外側(cè)吸附的碳黑掉落在堆料口815的頂部，電控閥816工作，能夠?qū)⒍蚜峡?15端面堆積的碳黑掉落到落料槽102的物料盒103內(nèi)部，將物料盒103從密封座101的一側(cè)抽出，從而能夠?qū)⑽锪虾?03內(nèi)部的碳黑回收處理；擋料電機(jī)84工作，通過擋料軸將擋料架85轉(zhuǎn)動(dòng)到落料板81的內(nèi)壁位置，第二靜電吸附桿820停止工作，吸附的碳黑發(fā)生掉落，固定隔板87外側(cè)的第二電動(dòng)導(dǎo)軌88工作以及第二靜電吸附桿820使得第二電動(dòng)滑座89在第二電動(dòng)導(dǎo)軌88的外側(cè)進(jìn)行升降移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙妱?dòng)滑座89移動(dòng)時(shí)，通過推料凸塊810與第三過濾架811外側(cè)頂部的隨動(dòng)凸塊812碰撞，能夠壓動(dòng)第三過濾架811通過扭力彈簧813在彈簧安裝座819的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第三過濾架811的一端下移，隨著第三過濾架811繼續(xù)下移與第三過濾架811外側(cè)底部的隨動(dòng)凸塊812接觸，使得第三過濾架811的一端繼續(xù)下移，當(dāng)推料凸塊810與隨動(dòng)凸塊812分離后，失去擠壓的第三過濾架811在扭力彈簧813的作用下復(fù)位，會(huì)使得第三過濾架811發(fā)生震動(dòng)，隨著第二電動(dòng)滑座89帶動(dòng)推料凸塊810不斷升降，使得第三過濾架811不斷與推料凸塊810發(fā)生碰撞，從而能夠?qū)⒌谌^濾架811表面過濾粘附的小顆粒碳黑掉落，并通過擋料架85掉落到第二過濾架83的內(nèi)側(cè)，堆積在堆料口的上方，電控閥816工作，能夠?qū)⒍蚜峡?15端面堆積的彈簧掉落到落料槽102的物料盒103內(nèi)部，將物料盒103從密封座101的一側(cè)抽出，從而能夠?qū)⑽锪虾?03內(nèi)部的碳黑回收處理。

[0038] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。