權(quán)利要求書： 1.一種連鑄機固定段噴淋裝置，包括連鑄機固定段(8)，其特征在于，所述連鑄機固定段(8)上設(shè)有進(jìn)水環(huán)(1)和進(jìn)氣環(huán)(2)，所述進(jìn)水環(huán)(1)與輸水管道連接，所述進(jìn)氣環(huán)(2)與氣體管道連接；

還包括內(nèi)弧側(cè)噴淋管(3)、外弧側(cè)噴淋管(4)、右側(cè)噴淋管(5)和左側(cè)噴淋管(6)，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管(3)、所述外弧側(cè)噴淋管(4)、所述右側(cè)噴淋管(5)和所述左側(cè)噴淋管(6)均包括并列設(shè)置的進(jìn)水管和進(jìn)氣管，所述進(jìn)水管通過管道與所述進(jìn)水環(huán)(1)連接，所述進(jìn)氣管通過管道與所述進(jìn)氣環(huán)(2)連接；

所述進(jìn)水管和所述進(jìn)氣管上均設(shè)有噴嘴(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述進(jìn)水環(huán)(1)和所述進(jìn)氣環(huán)(2)的形狀和尺寸均相同，均為八邊形，所述進(jìn)水環(huán)(1)和所述進(jìn)氣環(huán)(2)的各個邊互相平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管(3)、所述外弧側(cè)噴淋管(4)、所述右側(cè)噴淋管(5)、所述左側(cè)噴淋管(6)上均設(shè)有若干個連接板，所述連接板分別與所述進(jìn)水環(huán)(1)和所述進(jìn)氣環(huán)(2)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述進(jìn)水環(huán)(1)的內(nèi)周底部安裝有第一外弧側(cè)連接支架(101)，所述第一外弧側(cè)連接支架(101)通過所述連接板與所述外弧側(cè)噴淋管(4)連接；所述第一外弧側(cè)連接支架(101)相對的一側(cè)安裝有第一內(nèi)弧側(cè)連接支架(102)，所述第一內(nèi)弧側(cè)連接支架(102)通過所述連接板與所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管(3)連接；所述第一外弧側(cè)連接支架(101)兩側(cè)分別設(shè)有第一左側(cè)連接支架(103)和第一右側(cè)連接支架(104)，所述第一左側(cè)連接支架(103)通過所述連接板與所述左側(cè)噴淋管(6)連接，所述第一右側(cè)連接支架(104)通過所述連接板與所述右側(cè)噴淋管(5)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣環(huán)(2)的內(nèi)周底部安裝有第二外弧側(cè)連接支架(201)，所述第二外弧側(cè)連接支架(201)與所述外弧側(cè)噴淋管(4)連接；所述第二外弧側(cè)連接支架(201)相對的一側(cè)安裝有第二內(nèi)弧側(cè)連接支架(202)，所述第二內(nèi)弧側(cè)連接支架(202)與所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管(3)連接；所述第二外弧側(cè)連接支架(201)兩側(cè)分別設(shè)有第二左側(cè)連接支架(203)和第二右側(cè)連接支架(204)，所述第二左側(cè)連接支架(203)與所述左側(cè)噴淋管(6)連接，所述第二右側(cè)連接支架(204)與所述右側(cè)噴淋管(5)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述第一內(nèi)弧側(cè)連接支架(102)位于所述進(jìn)水環(huán)(1)的側(cè)壁上，所述第二內(nèi)弧側(cè)連接支架(202)位于所述進(jìn)氣環(huán)(2)的側(cè)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管(3)的連接板均設(shè)有長孔，所述長孔通過螺栓分別與所述第一內(nèi)弧側(cè)連接支架(102)和所述第二內(nèi)弧側(cè)連接支架(202)連接；所述外弧側(cè)噴淋管(4)的連接板上設(shè)有長孔，所述長孔通過螺栓分別與所述第一外弧側(cè)連接支架(101)和所述第二外弧側(cè)連接支架(201)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述左側(cè)噴淋管(6)的連接板上設(shè)有長孔，所述長孔通過螺栓分別與所述第一左側(cè)連接支架(103)和所述第二左側(cè)連接支架(203)連接；所述右側(cè)噴淋管(5)的連接板上設(shè)有長孔，所述長孔通過螺栓分別與所述第一右側(cè)連接支架(104)和所述第二右側(cè)連接支架(204)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管(3)、所述外弧側(cè)噴淋管(4)、所述右側(cè)噴淋管(5)和所述左側(cè)噴淋管(6)上均設(shè)有墊塊，所述墊塊與所述噴嘴(7)螺紋連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機固定段噴淋裝置，其特征在于，所述進(jìn)水環(huán)(1)和所述進(jìn)氣環(huán)(2)的外周底部均焊接有支腿，所述支腿與所述連鑄機固定段(8)螺栓連接。

說明書： 一種連鑄機固定段噴淋裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種連鑄機固定段噴淋裝置。背景技術(shù)[0002] 連續(xù)鑄造是將金屬融化成液體，然后把液態(tài)金屬澆入一套冷凝設(shè)備中，在金屬部分冷凝的情況下，從冷凝設(shè)備的另一段拉出某特定長度和形狀的鑄造件的制造過程，用于該制造流程的設(shè)備稱之為連鑄機。[0003] 連鑄機的生產(chǎn)流程為：將高溫鋼水連續(xù)不斷地澆注到一個或一組水冷銅制結(jié)晶器內(nèi)，鋼水沿結(jié)晶器周邊逐漸凝固成坯殼，待鋼液面上升到一定高度，坯殼凝固到一定厚度后拉矯機將坯拉出，并經(jīng)二次冷卻區(qū)噴水冷卻使鑄坯完全凝固，由切割裝置根據(jù)軋鋼要求切成定尺。[0004] 在連續(xù)鑄造過程中固定段是用于支撐鑄坯，過程中需要對鑄坯進(jìn)對噴淋冷卻，對于方、圓、矩形坯混合型連鑄機需要采用多套不同的固定段噴淋裝置，使連鑄機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，操作復(fù)雜。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種連鑄機固定段噴淋裝置，該連鑄機固定段能夠適用于方、圓、矩形坯混合型連鑄機，能夠?qū)Σ煌螤畹臄嗝骅T坯進(jìn)行噴淋冷卻，操作簡單。[0006] 本實用新型提供一種連鑄機固定段噴淋裝置，包括連鑄機固定段，所述連鑄機固定段上設(shè)有進(jìn)水環(huán)和進(jìn)氣環(huán)，所述進(jìn)水環(huán)與輸水管道連接，所述進(jìn)氣環(huán)與氣體管道連接；[0007] 還包括內(nèi)弧側(cè)噴淋管、外弧側(cè)噴淋管、右側(cè)噴淋管和左側(cè)噴淋管，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管、所述外弧側(cè)噴淋管、所述右側(cè)噴淋管和所述左側(cè)噴淋管均包括并列設(shè)置的進(jìn)水管和進(jìn)氣管，所述進(jìn)水管通過管道與所述進(jìn)水環(huán)連接，所述進(jìn)氣管通過管道與所述進(jìn)氣環(huán)連接；[0008] 所述進(jìn)水管和所述進(jìn)氣管上均設(shè)有噴嘴。[0009] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)水環(huán)和所述進(jìn)氣環(huán)的形狀和尺寸均相同，均為八邊形，所述進(jìn)水環(huán)和所述進(jìn)氣環(huán)的各個邊互相平行。[0010] 進(jìn)一步地，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管、所述外弧側(cè)噴淋管、所述右側(cè)噴淋管、所述左側(cè)噴淋管上均設(shè)有若干個連接板，所述連接板分別與所述進(jìn)水環(huán)和所述進(jìn)氣環(huán)連接。[0011] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)水環(huán)的內(nèi)周底部安裝有第一外弧側(cè)連接支架，所述第一外弧側(cè)連接支架通過所述連接板與所述外弧側(cè)噴淋管連接；所述第一外弧側(cè)連接支架相對的一側(cè)安裝有第一內(nèi)弧側(cè)連接支架，所述第一內(nèi)弧側(cè)連接支架通過所述連接板與所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管連接；所述第一外弧側(cè)連接支架兩側(cè)分別設(shè)有第一左側(cè)連接支架和第一右側(cè)連接支架，所述第一左側(cè)連接支架通過所述連接板與所述左側(cè)噴淋管連接，所述第一右側(cè)連接支架通過所述連接板與所述右側(cè)噴淋管連接。[0012] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣環(huán)的內(nèi)周底部安裝有第二外弧側(cè)連接支架，所述第二外弧側(cè)連接支架與所述外弧側(cè)噴淋管連接；所述第二外弧側(cè)連接支架相對的一側(cè)安裝有第二內(nèi)弧側(cè)連接支架，所述第二內(nèi)弧側(cè)連接支架與所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管連接；所述第二外弧側(cè)連接支架兩側(cè)分別設(shè)有第二左側(cè)連接支架和第二右側(cè)連接支架，所述第二左側(cè)連接支架與所述左側(cè)噴淋管連接，所述第二右側(cè)連接支架與所述右側(cè)噴淋管連接。[0013] 進(jìn)一步地，所述第一內(nèi)弧側(cè)連接支架位于所述進(jìn)水環(huán)的側(cè)壁上，所述第二內(nèi)弧側(cè)連接支架位于所述進(jìn)氣環(huán)的側(cè)壁上。[0014] 進(jìn)一步地，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管的連接板均設(shè)有長孔，所述長孔通過螺栓分別與所述第一內(nèi)弧側(cè)連接支架和所述第二內(nèi)弧側(cè)連接支架連接；所述外弧側(cè)噴淋管的連接板上設(shè)有長孔，所述長孔通過螺栓分別與所述第一外弧側(cè)連接支架和所述第二外弧側(cè)連接支架連接。[0015] 進(jìn)一步地，所述左側(cè)噴淋管的連接板上設(shè)有長孔，所述長孔通過螺栓分別與所述第一左側(cè)連接支架和所述第二左側(cè)連接支架連接；所述右側(cè)噴淋管的連接板上設(shè)有長孔，所述長孔通過螺栓分別與所述第一右側(cè)連接支架和所述第二右側(cè)連接支架連接。[0016] 進(jìn)一步地，所述內(nèi)弧側(cè)噴淋管、所述外弧側(cè)噴淋管、所述右側(cè)噴淋管和所述左側(cè)噴淋管上均設(shè)有墊塊，所述墊塊與所述噴嘴螺紋連接。[0017] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)水環(huán)和所述進(jìn)氣環(huán)的外周底部均焊接有支腿，所述支腿與所述連鑄機固定段螺栓連接。[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：[0019] (1)本實用新型提供的連鑄機固定段噴淋裝置，在連鑄機固定段上設(shè)置的進(jìn)水環(huán)和進(jìn)氣環(huán)將來自車間的冷卻水和壓縮空氣送入與進(jìn)水環(huán)、進(jìn)氣環(huán)連通的內(nèi)弧側(cè)噴淋管、外弧側(cè)噴淋管、左側(cè)噴淋管和右側(cè)噴淋管中，從而達(dá)到對鑄坯進(jìn)行噴淋冷卻的目的。[0020] (2)本實用新型提供的連鑄機固定段噴淋裝置適用于方、圓、矩形坯混合型連鑄機，澆鑄各斷面的鑄坯時只需要配制一套固定段，根據(jù)澆鑄斷面的變化，通過在線調(diào)整噴淋水條的位置，就可以達(dá)到適應(yīng)生產(chǎn)各種斷面鑄坯的目的。附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022] 圖1為本實用新型實施例中連鑄機固定段噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實用新型實施例中連鑄機固定段噴淋裝置安裝在固定段上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實用新型實施例中進(jìn)水環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為本實用新型實施例中進(jìn)氣環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5為本實用新型實施例中內(nèi)弧側(cè)噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖6為本實用新型實施例中外弧側(cè)噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖7為本實用新型實施例中右側(cè)噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖8為本實用新型實施例中左側(cè)噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 附圖標(biāo)記說明：1?進(jìn)水環(huán)、101?第一外弧側(cè)連接支架、102?第一內(nèi)弧側(cè)連接支架、103?第一左側(cè)連接支架、104?第一右側(cè)連接支架、105?出水口、106?進(jìn)水接管、107?第一支腿、2?進(jìn)氣環(huán)、201?第二外弧側(cè)連接支架、202?第二內(nèi)弧側(cè)連接支架、203?第二左側(cè)連接支架、204?第二右側(cè)連接支架、205?出氣口、206?進(jìn)氣接管、207?第二支腿、3?內(nèi)弧側(cè)噴淋管、

301?內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水管、302?內(nèi)弧側(cè)進(jìn)氣管、303?第一連接板、304?第一長孔、305?第一墊塊、

306?內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水口、4?外弧側(cè)噴淋管、401?外弧側(cè)進(jìn)水管、402?外弧側(cè)進(jìn)氣管、403?第二連接板、404?第二長孔、405?第二墊塊、5?右側(cè)噴淋管、501?右側(cè)進(jìn)水管、502?右側(cè)進(jìn)氣管、

503?第三連接板、504?第三長孔、505?第三墊塊、506?右側(cè)進(jìn)水口、507?右側(cè)進(jìn)氣口、6?左側(cè)噴淋管、601?左側(cè)進(jìn)水管、602?左側(cè)進(jìn)氣管、603?第四連接板、604?第四長孔、605?第四墊塊、7?噴嘴、8?連鑄機固定段、9?軟管。

具體實施方式[0031] 下面將結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0032] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、"順時針"、"逆時針"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0033] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本實用新型的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。此外，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0034] 實施例[0035] 一種連鑄機固定段噴淋裝置，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括與連鑄機固定段8連接的進(jìn)水環(huán)1和進(jìn)氣環(huán)2，進(jìn)水環(huán)1位于進(jìn)氣環(huán)2上方。進(jìn)水環(huán)1側(cè)壁上安裝有進(jìn)水接管106，進(jìn)水接管106通過管道與來自車間的輸水管道連接，向進(jìn)水環(huán)1中通入冷卻水；進(jìn)氣環(huán)2側(cè)壁上安裝進(jìn)氣接管206，進(jìn)氣接管206與來自車間的氣體管道連接，向進(jìn)氣環(huán)2中通入壓縮空氣。[0036] 進(jìn)水環(huán)1和進(jìn)氣環(huán)2均采用方形鋼管制成，形狀均為八邊形，尺寸大小相同，進(jìn)水環(huán)1和進(jìn)氣環(huán)2的各個邊互相平行。進(jìn)水環(huán)1和進(jìn)氣環(huán)2的底部均焊接有兩個支腿，支腿通過螺栓與連鑄機固定段8連接。圖3中進(jìn)水環(huán)1的支腿命名為第一支腿107，圖4中進(jìn)氣環(huán)2的支腿命名為第二支腿207。

[0037] 進(jìn)水環(huán)1和進(jìn)氣環(huán)2通過軟管9分別與內(nèi)弧側(cè)噴淋管3、外弧側(cè)噴淋管4、右側(cè)噴淋管5、左側(cè)噴淋管6連通。

[0038] 如圖3所示，進(jìn)水環(huán)1的內(nèi)周底部焊接有第一外弧側(cè)連接支架101，與第一外弧側(cè)連接支架101相對的一側(cè)設(shè)有第一內(nèi)弧側(cè)連接支架102，第一內(nèi)弧側(cè)連接支架102焊接在進(jìn)水環(huán)1側(cè)壁上，第一外弧側(cè)連接支架101的兩側(cè)分別焊接有第一左側(cè)連接支架103和第一右側(cè)連接支架104。[0039] 如圖4所示，進(jìn)氣環(huán)2的內(nèi)周底部焊接有第二外弧側(cè)連接支架201，與第二外弧側(cè)連接支架201相對的一側(cè)設(shè)有第二內(nèi)弧側(cè)連接支架202，第二內(nèi)弧側(cè)連接支架202焊接在進(jìn)氣環(huán)2的側(cè)壁上，第二外弧側(cè)連接支架201的兩側(cè)分別焊接有第二左側(cè)連接支架203和第二右側(cè)連接支架204。[0040] 如圖5所示，內(nèi)弧側(cè)噴淋管3包括兩個并列設(shè)置的內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水管301和內(nèi)弧側(cè)進(jìn)氣管302，內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水管301和內(nèi)弧側(cè)進(jìn)氣管302均采用方形鋼管。內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水管301和內(nèi)弧側(cè)進(jìn)氣管302的側(cè)壁上均安裝有兩個第一連接板303。第一連接板303上設(shè)有第一長孔304，第一長孔304分別與第一內(nèi)弧側(cè)連接支架102和第二內(nèi)弧側(cè)連接支架202螺栓連接。在第一連接板303上設(shè)置第一長孔304能夠消除調(diào)整第一內(nèi)弧側(cè)連接支架102和第二內(nèi)弧側(cè)連接支架202時因二者弧半徑變化所帶來的誤差，同時也可消除因熱脹冷縮及其他原因所帶來的第一內(nèi)弧側(cè)連接支架102和第二內(nèi)弧側(cè)連接支架202變形所帶來的誤差。內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水管301和內(nèi)弧側(cè)進(jìn)氣管302側(cè)壁上焊接有第一墊塊305，本實施例設(shè)置了5個第一墊塊305，5個第一墊塊305均勻分布，第一墊塊305上設(shè)有螺紋孔用于固定噴嘴7。

[0041] 如圖6所示，外弧側(cè)噴淋管4包括兩個并列設(shè)置的外弧側(cè)進(jìn)水管401和外弧側(cè)進(jìn)氣管402，外弧側(cè)進(jìn)水管401和外弧側(cè)進(jìn)氣管402均采用方形鋼管。外弧側(cè)進(jìn)水管401和外弧側(cè)進(jìn)氣管402的側(cè)壁上均安裝有兩個第二連接板403。第二連接板403上設(shè)有第二長孔404，通過第二長孔404分別與第一外弧側(cè)連接支架101和第二外弧側(cè)連接支架201螺栓連接。在第二連接板403上設(shè)置第二長孔404能夠消除調(diào)整第一外弧側(cè)連接支架101和第二外弧側(cè)連接支架201時因二者弧半徑變化所帶來的誤差，同時也可消除因熱脹冷縮及其它原因所帶來的第一外弧側(cè)連接支架101和第二外弧側(cè)連接支架201變形所帶來的誤差。外弧側(cè)進(jìn)水管401和外弧側(cè)進(jìn)氣管402側(cè)壁上焊接有第二墊塊405，本實施例設(shè)置了5個第二墊塊405，5個第二墊塊405均勻分布，第二墊塊405上設(shè)有螺紋孔用于固定噴嘴7。

[0042] 如圖7所示，右側(cè)噴淋管5包括兩個并列設(shè)置的右側(cè)進(jìn)水管501和右側(cè)進(jìn)氣管502，右側(cè)進(jìn)水管501和右側(cè)進(jìn)氣管502均采用方形鋼管。右側(cè)進(jìn)水管501或右側(cè)進(jìn)氣管502的側(cè)壁上安裝有兩個第三連接板503。第三連接板503上設(shè)有第三長孔504，通過第三長孔504分別與第一右側(cè)連接支架104和第二右側(cè)連接支架204螺栓連接。在第三連接板503上設(shè)置第三長孔504能夠消除調(diào)整第一右側(cè)連接支架104和第二右側(cè)連接支架204時因二者弧半徑變化所帶來的誤差，同時也可消除因熱脹冷縮及其它原因所帶來的第一右側(cè)連接支架104和第二右側(cè)連接支架204變形所帶來的誤差。右側(cè)進(jìn)水管501和右側(cè)進(jìn)氣管502側(cè)壁上焊接有第三墊塊505，本實施例設(shè)置了5個第三墊塊505，5個第三墊塊505均勻分布，第三墊塊505上設(shè)有螺紋孔用于固定噴嘴7。[0043] 如圖8所示，左側(cè)噴淋管6包括兩個并列設(shè)置的左側(cè)進(jìn)水管601和左側(cè)進(jìn)氣管602，左側(cè)進(jìn)水管601和左側(cè)進(jìn)氣管602均采用方形鋼管。左側(cè)進(jìn)水管601或左側(cè)進(jìn)氣管602的側(cè)壁上安裝有兩個第四連接板603。第四連接板603上設(shè)有第四長孔604，第四長孔604分別與第一左側(cè)連接支架103和第二左側(cè)連接支架203螺栓連接。在第四連接板603上設(shè)置第四長孔604能夠消除調(diào)整第一左側(cè)連接支架103和第二左側(cè)連接支架203時因二者弧半徑變化所帶來的誤差，同時也可消除因熱脹冷縮及其它原因所帶來的第一左側(cè)連接支架103和第二左側(cè)連接支架203變形所帶來的誤差。左側(cè)進(jìn)水管601和左側(cè)進(jìn)氣管602側(cè)壁上焊接有第四墊塊605，本實施例設(shè)置了5個第四墊塊605，5個第四墊塊605均勻分布，第四墊塊605上設(shè)有螺紋孔用于固定噴嘴7。

[0044] 本實施例提供的進(jìn)水環(huán)1和進(jìn)氣環(huán)2與固定段連接時，第一內(nèi)弧側(cè)連接支架102方向朝下，第二內(nèi)弧側(cè)連接支架202方向朝上，如圖2所示。如圖3所示，進(jìn)水環(huán)1上設(shè)有4個出水口105，四個出水口105分別位于第一內(nèi)弧側(cè)連接支架102、第一外弧側(cè)連接支架101、第一左側(cè)連接支架103、第一右側(cè)連接支架104相對應(yīng)的側(cè)壁上，4個出水口105通過軟管9分別與內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水管301、外弧側(cè)進(jìn)水管401、右側(cè)進(jìn)水管501和左側(cè)進(jìn)水管601的進(jìn)水口連接。其中圖1中僅展示了內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水口306和右側(cè)進(jìn)水口506的位置，省略了外弧側(cè)進(jìn)水管401和左側(cè)進(jìn)水管601的進(jìn)水口位置。來自車間的冷卻水通過管道經(jīng)過進(jìn)水接管106進(jìn)入進(jìn)水環(huán)1中，再通過軟管9分別進(jìn)入內(nèi)弧側(cè)進(jìn)水管301、外弧側(cè)進(jìn)水管401、右側(cè)進(jìn)水管501和左側(cè)進(jìn)水管601中，最終通過墊塊進(jìn)入噴嘴7中。

[0045] 如圖4所示，進(jìn)氣環(huán)2上設(shè)有4個出氣口205，其中三個出氣口205分別位于第二外弧側(cè)連接支架201、第二左側(cè)連接支架203、第二右側(cè)連接支架204相對應(yīng)的側(cè)壁上，一個出氣口位于第二內(nèi)弧側(cè)連接支架202的一側(cè)，4個出氣口205通過軟管9分別與內(nèi)弧側(cè)進(jìn)氣管302、外弧側(cè)進(jìn)氣管402、右側(cè)進(jìn)氣管502和左側(cè)進(jìn)氣管602的進(jìn)氣口連接。其中圖1中僅能夠表現(xiàn)出了右側(cè)進(jìn)氣口507的位置，省略了內(nèi)弧側(cè)進(jìn)氣管302、外弧側(cè)進(jìn)氣管402和左側(cè)進(jìn)氣管602的側(cè)壁的進(jìn)氣口位置。來自車間的壓縮空氣通過管道經(jīng)過進(jìn)氣接管206進(jìn)入進(jìn)氣環(huán)2中，再通過軟管9分別進(jìn)入內(nèi)弧側(cè)進(jìn)氣管302、外弧側(cè)進(jìn)氣管402、右側(cè)進(jìn)氣管502和左側(cè)進(jìn)氣管602中，最終通過墊塊進(jìn)入噴嘴7中。[0046] 本實施例中的內(nèi)弧側(cè)噴淋管3、外弧側(cè)噴淋管4、右側(cè)噴淋管5和左側(cè)噴淋管6均有一定弧度的彎曲，其彎曲程度與連鑄機輥道彎曲的弧度一致。[0047] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。