權利要求書： 1.一種立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構，包括分料錐、中間落料板和分料罩，其特征是：所述分料錐為無上、下底的圓臺結構，所述分料錐底部邊緣處設置有立柱，且所述中間落料板在所述立柱上平行設置，所述中間落料板上設置有落料孔，且落料孔處的中間落料板頂部設置有落料環(huán)，所述落料環(huán)、落料孔和分料錐的軸線重合，所述分料罩蓋在所述分料錐上，對其上底進行遮擋。

2.根據(jù)權利要求1所述的立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構，其特征是：所述中間落料板套裝在所述立柱上，且所述立柱上設置有至少兩個通孔，且通孔內(nèi)設置有開口銷。

3.根據(jù)權利要求1所述的立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構，其特征是：所述落料環(huán)底部設置有與之為一體的外延環(huán)，固定螺栓貫穿外延環(huán)把所述落料環(huán)固定在中間落料板上。

4.根據(jù)權利要求1所述的立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構，其特征是：所述分料罩呈無下底的圓臺結構，且其上底螺接有吊環(huán)。

5.根據(jù)權利要求1所述的立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構，其特征是：所述立柱與分料錐之間設置有加強筋。

說明書： 立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構[0001] 技術領域：[0002] 本實用新型涉及立式制砂機，特別是涉及一種立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構。[0003] 背景技術：[0004] 立式制砂機能在各種礦石細破設備中起著不可替換的作用，具有"石打石"和"石打鐵"二種型式。物料由機器上部垂直落入，經(jīng)分料錐分料后，一部分進入瀑落進料區(qū)，一部

分進入中心進料區(qū)，中心進料區(qū)的物料進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與

另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料（瀑落進料區(qū)）產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互

相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直

通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

[0005] 但是，現(xiàn)有的立式制砂機的瀑落進料區(qū)和中心進料區(qū)的進料量是恒定的，不能根據(jù)實際情況進行改變，同時，分料錐對物料進行分料時會產(chǎn)生磨損，嚴重時會造成分料錐穿

孔，影響制砂效率和制砂質(zhì)量。

[0006] 實用新型內(nèi)容：[0007] 本實用新型所要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，通過在現(xiàn)有制砂機的基礎上設置中間落料板和分料罩，實現(xiàn)對進入瀑落進料區(qū)的物料進行調(diào)整，實現(xiàn)石打石進

一步加大的同時，減少分料錐的磨損，提高制砂效率和制砂質(zhì)量的立式制砂機瀑落進料調(diào)

節(jié)結構。

[0008] 本實用新型的技術方案是：一種立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構，包括分料錐、中間落料板和分料罩，其特征是：所述分料錐為無上、下底的圓臺結構，所述分料錐底部邊緣處

設置有立柱，且所述中間落料板在所述立柱上平行設置，所述中間落料板上設置有落料孔，

且落料孔處的中間落料板頂部設置有落料環(huán)，所述落料環(huán)、落料孔和分料錐的軸線重合，所

述分料罩蓋在所述分料錐上，對其上底進行遮擋。

[0009] 進一步的，所述中間落料板套裝在所述立柱上，且所述立柱上設置有至少兩個通孔，且通孔內(nèi)設置有開口銷。

[0010] 進一步的，所述落料環(huán)底部設置有與之為一體的外延環(huán)，固定螺栓貫穿外延環(huán)把所述落料環(huán)固定在中間落料板上。

[0011] 進一步的，所述分料罩呈無下底的圓臺結構，且其上底螺接有吊環(huán)。[0012] 進一步的，所述立柱與分料錐之間設置有加強筋。[0013] 本實用新型的有益效果是：[0014] 1、本實用新型通過在現(xiàn)有制砂機的基礎上設置中間落料板和分料罩，實現(xiàn)對進入瀑落進料區(qū)的物料進行調(diào)整，實現(xiàn)石打石進一步加大的同時，減少分料錐的磨損，提高制砂

效率和制砂質(zhì)量。

[0015] 2、本實用新型分料錐底部邊緣處設置有立柱，且中間落料板在立柱上平行設置，其通過開口銷調(diào)整在立柱上固定的位置，實現(xiàn)中間落料板與分料錐底部距離A的調(diào)整，實現(xiàn)

對瀑落進料區(qū)進料大小的一次控制，實現(xiàn)石打石的加大。

[0016] 3、本實用新型通過吊環(huán)把分料罩蓋在分料錐上，使從分料錐中部穿過的物料通過分料錐進行分料，增大瀑落進料區(qū)的進料量，實現(xiàn)對瀑落進料區(qū)進料大小的二次控制，同時

由于分料罩對分料錐的覆蓋，減少了物料對分料錐的磨損，延長了分料錐的使用壽命。

[0017] 4、本實用新型分料罩呈無下底的圓臺結構，且其上底螺接有吊環(huán)，便于對分料罩進行吊裝的同時，使物料能夠堆積在分料罩的上底，落下的物料能夠與堆積的物料碰撞，增

加石打石的同時，減少對分料罩的磨損。

[0018] 5、本實用新型立柱與分料錐之間設置有加強筋，增加之間的連接強度。[0019] 附圖說明：[0020] 圖1為立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構的一種結構示意圖。[0021] 圖2為立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構的另一種結構示意圖。[0022] 圖3為分料錐的俯視圖。[0023] 圖4為蓋有分料罩的分料錐俯視圖。[0024] 具體實施方式：[0025] 實施例：參見圖1，圖2，圖3和圖4，圖中，1?分料錐，2?立柱，3?中間落料板，4?落料孔，5?落料環(huán)，6?分料罩，7?固定螺栓，8?吊環(huán)，9?加強筋,10?開口銷，11?通孔。

[0026] 立式制砂機瀑落進料調(diào)節(jié)結構，包括分料錐、中間落料板和分料罩，分料錐為無上、下底的圓臺結構，分料錐底部邊緣處設置有立柱，且中間落料板在立柱上平行設置，中

間落料板上設置有落料孔，且落料孔處的中間落料板頂部設置有落料環(huán)，落料環(huán)、落料孔和

分料錐的軸線重合，分料罩蓋在分料錐上，對其上底進行遮擋；通過在現(xiàn)有制砂機的基礎上

設置中間落料板和分料罩，實現(xiàn)對進入瀑落進料區(qū)的物料進行調(diào)整，實現(xiàn)石打石進一步加

大的同時，減少分料錐的磨損，提高制砂效率和制砂質(zhì)量。

[0027] 下面結合附圖和實施例對本申請進行詳細描述。[0028] 分料錐1為無上、下底的圓臺結構，分料錐1底部邊緣處設置有立柱2，且中間落料板3在立柱2上平行設置，中間落料板3上設置有落料孔4，且落料孔4處的中間落料板3頂部

設置有落料環(huán)5，落料環(huán)5、落料孔4和分料錐1的軸線重合，分料罩6蓋在分料錐1上，對其上

底進行遮擋。

[0029] 中間落料板3套裝在立柱2上，且立柱2上設置有至少兩個通孔11，且通孔2內(nèi)設置有開口銷10。

[0030] 落料環(huán)5底部設置有與之為一體的外延環(huán)，固定螺栓7貫穿外延環(huán)把落料環(huán)5固定在中間落料板3上。

[0031] 分料罩6呈無下底的圓臺結構，且其上底螺接有吊環(huán)8。立柱2與分料錐1之間設置有加強筋9。

[0032] 使用時，根據(jù)現(xiàn)場的情況通過中間落料板3和分料罩6形成的兩次控制裝置對瀑落進料區(qū)的進料大小進行控制（圖中箭頭表示瀑落進料區(qū)的進料，圖中B表示中心進料區(qū)域，

圖中C表示瀑落進料區(qū)域）。

[0033] 一次控制：中間落料板3帶動落料環(huán)5在立柱2上滑動，并通過開口銷10實現(xiàn)對中間落料板3的位置進行固定（開口銷10插入立柱2上的通孔11內(nèi)），從而改變中間落料板3與分

料錐1底部的距離A，實現(xiàn)瀑落區(qū)進料大小的控制。

[0034] 一次控制：通過吊環(huán)8把分料罩6蓋在分料錐1上，使從分料錐1中部穿過的物料通過分料1進行分料，增大瀑落進料區(qū)的進料機會，進一步實現(xiàn)瀑落區(qū)進料大小的控制。

[0035] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與

修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。