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用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置

994   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:湖南偉力汽車零部件有限公司  
2024-05-28 14:10:34
權(quán)利要求書: 1.一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,包括設(shè)置在無刷電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉組件,所述無刷電機(jī)(1)的外殼上固定有網(wǎng)罩(2),且風(fēng)葉組件設(shè)置在網(wǎng)罩(2)的內(nèi)側(cè),其特征在于:所述風(fēng)葉組件包括一端開口的轉(zhuǎn)筒(3),所述無刷電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)筒(3)的端面中心,所述轉(zhuǎn)筒(3)的內(nèi)側(cè)端面與無刷電機(jī)(1)的外殼之間設(shè)置有用來抑制轉(zhuǎn)筒(3)扭擺振動的緩沖機(jī)構(gòu)(7),所述無刷電機(jī)(1)的外殼上固定有儲氣筒(6),所述轉(zhuǎn)筒(3)的內(nèi)側(cè)周壁上固定有多個撥片(5),所述緩沖機(jī)構(gòu)(7)通過氣管(20)向儲氣筒(6)內(nèi)部輸送空氣增加儲氣筒(6)內(nèi)部氣壓,所述儲氣筒(6)可對撥片(5)產(chǎn)生氣動推力使得撥片(5)帶動轉(zhuǎn)筒(3)轉(zhuǎn)動;

所述風(fēng)葉組件還包括環(huán)筒(28),所述轉(zhuǎn)筒(3)位于環(huán)筒(28)內(nèi)側(cè)并與環(huán)筒(28)共用中心軸線,所述轉(zhuǎn)筒(3)的外側(cè)壁與環(huán)筒(28)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有多個葉片(4),所述葉片(4)與轉(zhuǎn)筒(3)的中心軸線呈3°-8°的傾角,所述環(huán)筒(28)的外周壁遠(yuǎn)離無刷電機(jī)(1)的側(cè)邊上固定有向外延伸的外凸緣(29),所述外凸緣(29)與環(huán)筒(28)的外周壁之間固定有多個鰭板(30)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(3)僅能夠在無刷電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸上做沿?zé)o刷電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸軸線方向的往復(fù)滑動,所述無刷電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸的端部可套接用來對轉(zhuǎn)筒(3)抵扣的鎖片(8),所述無刷電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸的端部螺紋連接有用來將轉(zhuǎn)筒(3)限位在所述轉(zhuǎn)軸上的螺帽(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)側(cè)周壁上的多個撥片(5)沿圓周走向等間隔設(shè)置,且儲氣筒(6)的噴射方向指向所述撥片(5),所述葉片(4)的兩端分別垂直并固定連接在轉(zhuǎn)筒(3)的外側(cè)壁與環(huán)筒(28)的內(nèi)側(cè)壁上,且多個所述葉片(4)沿圓周走向等間隔設(shè)置,多個所述鰭板(30)沿圓周走向等間隔設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(3)的開口端可套在無刷電機(jī)(1)的外殼外側(cè),且轉(zhuǎn)筒(3)的內(nèi)壁與無刷電機(jī)(1)的外殼之間留有間隙,所述緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在無刷電機(jī)(1)外殼上的軸套(11),所述軸套(11)遠(yuǎn)離無刷電機(jī)(1)外殼的一端固定有套環(huán)(12),且套環(huán)(12)的外周壁為球面結(jié)構(gòu),所述軸套(11)和套環(huán)(12)均套設(shè)在無刷電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸的外側(cè),且無刷電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸、軸套(11)和套環(huán)(12)共用中心軸線。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,其特征在于:所述套環(huán)(12)的外周壁上通過球鉸的方式連接有轉(zhuǎn)環(huán)(13),所述轉(zhuǎn)環(huán)(13)和無刷電機(jī)(1)外殼之間設(shè)置有多個滑筒(15),所述滑筒(15)的一端定軸主動連接在無刷電機(jī)(1)外殼上,所述滑筒(15)的內(nèi)側(cè)滑動連接有活塞板(16),且活塞板(16)通過彈簧一(17)與滑筒(15)遠(yuǎn)離無刷電機(jī)(1)外殼的一端相連接,所述活塞板(16)背離無刷電機(jī)(1)外殼的一側(cè)垂直并固定連接有拉桿(18),所述拉桿(18)遠(yuǎn)離活塞板(16)的一端貫穿對應(yīng)的滑筒(15)的端壁,所述拉桿(18)位于滑筒(15)外側(cè)的一端定軸轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)環(huán)(13)朝向無刷電機(jī)(1)外殼的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,其特征在于:多個所述滑筒(15)沿圓周走向等間隔設(shè)置,且滑筒(15)靠近無刷電機(jī)(1)外殼的一端側(cè)壁上連接有單向閥一(19)和單向閥二(21),所述單向閥二(21)通過氣管(20)與儲氣筒(6)相連通,所述單向閥一(19)的導(dǎo)通方向指向滑筒(15)的內(nèi)側(cè),所述單向閥二(21)的導(dǎo)通方向指向儲氣筒(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,其特征在于:所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括固定在轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)側(cè)端壁上的凸環(huán)(10),所述述凸環(huán)(10)與轉(zhuǎn)筒(3)公用中心軸線,所述轉(zhuǎn)環(huán)(13)朝向凸環(huán)(10)的一側(cè)沿圓周走向等間隔鑲嵌有多個滾珠(14),且滾珠(14)可在轉(zhuǎn)環(huán)(13)上自由轉(zhuǎn)動,所述凸環(huán)(10)可與滾珠(14)抵扣接觸,且滾珠(14)可在凸環(huán)(10)上滾動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,其特征在于:所述儲氣筒(6)的內(nèi)部靠近出氣端口處固定有電磁閥(25),所述電磁閥(25)與時間繼電器(27)采用串聯(lián)的電路連接方式后再與無刷電機(jī)(1)采用并聯(lián)的電路連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,其特征在于:所述儲氣筒(6)的內(nèi)部滑動連接有滑板(22),所述滑板(22)通過彈簧二(23)與儲氣筒(6)遠(yuǎn)離出氣端口的一端相連接,所述電磁閥(25)與滑板(22)之間設(shè)置有限位環(huán)(24),所述限位環(huán)(24)固定在儲氣筒(6)的內(nèi)壁上,且滑板(22)可與限位環(huán)(24)抵扣接觸,所述儲氣筒(6)的側(cè)壁上連接有泄壓閥(26),所述泄壓閥(26)位于電磁閥(25)和限位環(huán)(24)的中間位置,所述氣管(20)與儲氣筒(6)的連接端也位于電磁閥(25)和限位環(huán)(24)的中間位置。

說明書: 一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及無刷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,具體為一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置。背景技術(shù)[0002] 無刷風(fēng)機(jī)采用無刷電機(jī)作為驅(qū)動元件并帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動,從而對空氣做功進(jìn)行空氣的輸送?,F(xiàn)有的無刷風(fēng)機(jī)風(fēng)葉通常采用平直葉片,從而導(dǎo)致輸送風(fēng)力較小,而且在葉片的邊緣處會有風(fēng)力損耗,從而增加無刷風(fēng)機(jī)的能耗,降低空氣輸送效率。而且現(xiàn)有的風(fēng)葉在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時由于受到加工精度、動量不平衡、工作環(huán)境等因素導(dǎo)致風(fēng)葉整體會在無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸中心軸線所在面上進(jìn)行扭擺振動,進(jìn)行使得無刷風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大的振動,而且風(fēng)葉扭擺時會對無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸施加彎曲應(yīng)力,從而降低無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸的使用壽命,另外由于風(fēng)葉在啟動的瞬間由于慣性作用使得無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸受到較大的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用,從而不利于提高無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸使用壽命,鑒于此,我們提出一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,包括設(shè)置在無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉組件,無刷電機(jī)的外殼上固定有網(wǎng)罩,且風(fēng)葉組件設(shè)置在網(wǎng)罩的內(nèi)側(cè),風(fēng)葉組件包括一端開口的轉(zhuǎn)筒,無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)筒的端面中心,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)端面與無刷電機(jī)的外殼之間設(shè)置有用來抑制轉(zhuǎn)筒扭擺振動的緩沖機(jī)構(gòu),無刷電機(jī)的外殼上固定有儲氣筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)周壁上固定有多個撥片,緩沖機(jī)構(gòu)通過氣管向儲氣筒內(nèi)部輸送空氣增加儲氣筒內(nèi)部氣壓,儲氣筒可對撥片產(chǎn)生氣動推力使得撥片帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,風(fēng)葉組件還包括環(huán)筒,轉(zhuǎn)筒位于環(huán)筒內(nèi)側(cè)并與環(huán)筒共用中心軸線,轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與環(huán)筒的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有多個葉片,葉片與轉(zhuǎn)筒的中心軸線呈3°-8°的傾角,環(huán)筒的外周壁遠(yuǎn)離無刷電機(jī)的側(cè)邊上固定有向外延伸的外凸緣,外凸緣與環(huán)筒的外周壁之間固定有多個鰭板。[0004] 優(yōu)選的,轉(zhuǎn)筒僅能夠在無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸上做沿?zé)o刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸線方向的往復(fù)滑動,無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部可套接用來對轉(zhuǎn)筒抵扣的鎖片,無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部螺紋連接有用來將轉(zhuǎn)筒限位在所述轉(zhuǎn)軸上的螺帽。[0005] 優(yōu)選的,轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)周壁上的多個撥片沿圓周走向等間隔設(shè)置,且儲氣筒的噴射方向指向所述撥片,葉片的兩端分別垂直并固定連接在轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與環(huán)筒的內(nèi)側(cè)壁上,且多個所述葉片沿圓周走向等間隔設(shè)置,多個所述鰭板沿圓周走向等間隔設(shè)置。[0006] 優(yōu)選的,轉(zhuǎn)筒的開口端可套在無刷電機(jī)的外殼外側(cè),且轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁與無刷電機(jī)的外殼之間留有間隙,緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在無刷電機(jī)外殼上的軸套,軸套遠(yuǎn)離無刷電機(jī)外殼的一端固定有套環(huán),且套環(huán)的外周壁為球面結(jié)構(gòu),軸套和套環(huán)均套設(shè)在無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外側(cè),且無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸、軸套和套環(huán)共用中心軸線。[0007] 優(yōu)選的,套環(huán)的外周壁上通過球鉸的方式連接有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)和無刷電機(jī)外殼之間設(shè)置有多個滑筒,滑筒的一端定軸主動連接在無刷電機(jī)外殼上,滑筒的內(nèi)側(cè)滑動連接有活塞板,且活塞板通過彈簧一與滑筒遠(yuǎn)離無刷電機(jī)外殼的一端相連接,活塞板背離無刷電機(jī)外殼的一側(cè)垂直并固定連接有拉桿,拉桿遠(yuǎn)離活塞板的一端貫穿對應(yīng)的滑筒的端壁,拉桿位于滑筒外側(cè)的一端定軸轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)環(huán)朝向無刷電機(jī)外殼的一側(cè)。[0008] 優(yōu)選的,多個所述滑筒沿圓周走向等間隔設(shè)置,且滑筒靠近無刷電機(jī)外殼的一端側(cè)壁上連接有單向閥一和單向閥二,單向閥二通過氣管與儲氣筒相連通,單向閥一的導(dǎo)通方向指向滑筒的內(nèi)側(cè),單向閥二的導(dǎo)通方向指向儲氣筒。[0009] 優(yōu)選的,緩沖機(jī)構(gòu)還包括固定在轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)端壁上的凸環(huán),述凸環(huán)與轉(zhuǎn)筒公用中心軸線,轉(zhuǎn)環(huán)朝向凸環(huán)的一側(cè)沿圓周走向等間隔鑲嵌有多個滾珠,且滾珠可在轉(zhuǎn)環(huán)上自由轉(zhuǎn)動,凸環(huán)可與滾珠抵扣接觸,且滾珠可在凸環(huán)上滾動。[0010] 優(yōu)選的,儲氣筒的內(nèi)部靠近出氣端口處固定有電磁閥,電磁閥與時間繼電器采用串聯(lián)的電路連接方式后再與無刷電機(jī)采用并聯(lián)的電路連接。[0011] 優(yōu)選的,儲氣筒的內(nèi)部滑動連接有滑板,滑板通過彈簧二與儲氣筒遠(yuǎn)離出氣端口的一端相連接,電磁閥與滑板之間設(shè)置有限位環(huán),限位環(huán)固定在儲氣筒的內(nèi)壁上,且滑板可與限位環(huán)抵扣接觸,儲氣筒的側(cè)壁上連接有泄壓閥,泄壓閥位于電磁閥和限位環(huán)的中間位置,氣管與儲氣筒的連接端也位于電磁閥和限位環(huán)的中間位置。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:[0013] 本發(fā)明中,通過螺帽和鎖片將轉(zhuǎn)筒限位在所述轉(zhuǎn)軸上,鎖片采用平面結(jié)構(gòu)并與轉(zhuǎn)筒的端面進(jìn)行平面接觸,結(jié)構(gòu)可靠,可抑制轉(zhuǎn)筒的扭擺振動并能夠保證風(fēng)葉組件的動不平衡量,而且對風(fēng)葉組件模具精度要求低,提高對產(chǎn)品的裝配效率,并且由于葉片采用具有傾角的設(shè)置方式固定在轉(zhuǎn)筒和環(huán)筒之間,從而增加了風(fēng)葉組件對空氣的輸送效率,撥片的轉(zhuǎn)動可使得無刷電機(jī)外殼和轉(zhuǎn)軸處的空氣流動速率加快,進(jìn)而起到增加對無刷電機(jī)外殼和轉(zhuǎn)軸散熱的作用,由于采用環(huán)筒和鰭板來使得環(huán)筒帶動鰭板轉(zhuǎn)動過程中將環(huán)筒和網(wǎng)罩內(nèi)壁之間的氣流向網(wǎng)罩內(nèi)側(cè)流動,并在葉片的作用下輸出,從而大大降低葉片邊緣處的風(fēng)力損耗,進(jìn)而降低無刷電機(jī)的能耗,保證高效的空氣輸送效率;[0014] 本發(fā)明中,通過緩沖機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)風(fēng)葉組件的扭擺振動起到緩沖減振作用,抑制風(fēng)葉組件的扭擺振動,降低風(fēng)葉組件轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的振動,從而降低對無刷電機(jī)產(chǎn)生的振動,提高無刷風(fēng)機(jī)工作時的穩(wěn)定可靠性,而且降低轉(zhuǎn)動對無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸施加的彎曲應(yīng)力,從而提高無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸的使用壽命;[0015] 本發(fā)明中,通過緩沖機(jī)構(gòu)對扭擺振動能量進(jìn)行捕捉并對空氣壓縮做功,使得儲氣筒內(nèi)氣壓增加,具有能量回收的作用,并在下一次無刷電機(jī)啟動時利用回收的扭擺振動能量作用對風(fēng)葉組件的啟動起到助推的作用,降低無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸受到風(fēng)葉組件在啟動時的較大的慣性扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用,從而對無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸起到保護(hù)作用,提高無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸使用壽命,對緩沖機(jī)構(gòu)捕捉的扭擺振動能量進(jìn)行再利用,從而降低能耗,提高無刷風(fēng)機(jī)的工作效率。附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明的總裝截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為圖1中的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖4為本發(fā)明中的風(fēng)葉組件結(jié)構(gòu)示意圖一;[0020] 圖5為本發(fā)明中的風(fēng)葉組件結(jié)構(gòu)示意圖二。[0021] 圖中:1、無刷電機(jī);2、網(wǎng)罩;3、轉(zhuǎn)筒;4、葉片;5、撥片;6儲氣筒;7、緩沖機(jī)構(gòu);8、鎖片;9、螺帽;10、凸環(huán);11、軸套;12、套環(huán);13、轉(zhuǎn)環(huán);14、滾珠;15、滑筒;16、活塞板;17、彈簧一;18、拉桿;19、單向閥一;20、氣管;21、單向閥二;22、滑板;23、彈簧二;24、限位環(huán);25、電磁閥;26、泄壓閥;27、時間繼電器;28、環(huán)筒;29、外凸緣;30、鰭板。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)工作人員員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0023] 請參閱圖1至圖5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置,包括設(shè)置在無刷電機(jī)1轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉組件,無刷電機(jī)1的外殼上固定有網(wǎng)罩2,且風(fēng)葉組件設(shè)置在網(wǎng)罩2的內(nèi)側(cè),風(fēng)葉組件包括一端開口的轉(zhuǎn)筒3,無刷電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)筒3的端面中心,轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)側(cè)端面與無刷電機(jī)1的外殼之間設(shè)置有用來抑制轉(zhuǎn)筒3扭擺振動的緩沖機(jī)構(gòu)7,無刷電機(jī)1的外殼上固定有儲氣筒6,轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)側(cè)周壁上固定有多個撥片5,緩沖機(jī)構(gòu)7通過氣管20向儲氣筒6內(nèi)部輸送空氣增加儲氣筒6內(nèi)部氣壓,儲氣筒6可對撥片5產(chǎn)生氣動推力使得撥片5帶動轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動,風(fēng)葉組件還包括環(huán)筒28,轉(zhuǎn)筒3位于環(huán)筒28內(nèi)側(cè)并與環(huán)筒28共用中心軸線,轉(zhuǎn)筒3的外側(cè)壁與環(huán)筒28的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有多個葉片4,葉片4與轉(zhuǎn)筒3的中心軸線呈

3°-8°的傾角,環(huán)筒28的外周壁遠(yuǎn)離無刷電機(jī)1的側(cè)邊上固定有向外延伸的外凸緣29,外凸緣29與環(huán)筒28的外周壁之間固定有多個鰭板30。

[0024] 本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)筒3僅能夠在無刷電機(jī)1轉(zhuǎn)軸上做沿?zé)o刷電機(jī)1轉(zhuǎn)軸軸線方向的往復(fù)滑動,無刷電機(jī)1轉(zhuǎn)軸的端部可套接用來對轉(zhuǎn)筒3抵扣的鎖片8,無刷電機(jī)1轉(zhuǎn)軸的端部螺紋連接有用來將轉(zhuǎn)筒3限位在所述轉(zhuǎn)軸上的螺帽9。[0025] 本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)筒3內(nèi)側(cè)周壁上的多個撥片5沿圓周走向等間隔設(shè)置,且儲氣筒6的噴射方向指向所述撥片5,葉片4的兩端分別垂直并固定連接在轉(zhuǎn)筒3的外側(cè)壁與環(huán)筒28的內(nèi)側(cè)壁上,且多個所述葉片4沿圓周走向等間隔設(shè)置,多個所述鰭板30沿圓周走向等間隔設(shè)置。[0026] 本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)筒3的開口端可套在無刷電機(jī)1的外殼外側(cè),且轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)壁與無刷電機(jī)1的外殼之間留有間隙,緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在無刷電機(jī)1外殼上的軸套11,軸套11遠(yuǎn)離無刷電機(jī)1外殼的一端固定有套環(huán)12,且套環(huán)12的外周壁為球面結(jié)構(gòu),軸套11和套環(huán)12均套設(shè)在無刷電機(jī)1轉(zhuǎn)軸的外側(cè),且無刷電機(jī)1轉(zhuǎn)軸、軸套11和套環(huán)12共用中心軸線。[0027] 本實(shí)施例中,套環(huán)12的外周壁上通過球鉸的方式連接有轉(zhuǎn)環(huán)13,轉(zhuǎn)環(huán)13和無刷電機(jī)1外殼之間設(shè)置有多個滑筒15,滑筒15的一端定軸主動連接在無刷電機(jī)1外殼上,滑筒15的內(nèi)側(cè)滑動連接有活塞板16,且活塞板16通過彈簧一17與滑筒15遠(yuǎn)離無刷電機(jī)1外殼的一端相連接,活塞板16背離無刷電機(jī)1外殼的一側(cè)垂直并固定連接有拉桿18,拉桿18遠(yuǎn)離活塞板16的一端貫穿對應(yīng)的滑筒15的端壁,拉桿18位于滑筒15外側(cè)的一端定軸轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)環(huán)13朝向無刷電機(jī)1外殼的一側(cè)。

[0028] 本實(shí)施例中,多個所述滑筒15沿圓周走向等間隔設(shè)置,且滑筒15靠近無刷電機(jī)1外殼的一端側(cè)壁上連接有單向閥一19和單向閥二21,單向閥二21通過氣管20與儲氣筒6相連通,單向閥一19的導(dǎo)通方向指向滑筒15的內(nèi)側(cè),單向閥二21的導(dǎo)通方向指向儲氣筒6。[0029] 本實(shí)施例中,緩沖機(jī)構(gòu)還包括固定在轉(zhuǎn)筒3內(nèi)側(cè)端壁上的凸環(huán)10,述凸環(huán)10與轉(zhuǎn)筒3公用中心軸線,轉(zhuǎn)環(huán)13朝向凸環(huán)10的一側(cè)沿圓周走向等間隔鑲嵌有多個滾珠14,且滾珠14可在轉(zhuǎn)環(huán)13上自由轉(zhuǎn)動,凸環(huán)10可與滾珠14抵扣接觸,且滾珠14可在凸環(huán)10上滾動。

[0030] 本實(shí)施例中,儲氣筒6的內(nèi)部靠近出氣端口處固定有電磁閥25,電磁閥25與時間繼電器27采用串聯(lián)的電路連接方式后再與無刷電機(jī)1采用并聯(lián)的電路連接,電磁閥25采用常閉型電磁閥,時間繼電器27采用通電延時型電子式時間繼電器,在無刷電機(jī)1通電工作時,電磁閥25同步通電并處于打開狀態(tài),在經(jīng)過時間繼電器27的通電延時后時間繼電器27處于斷開狀態(tài),即電磁閥25同步斷電,從而使得電磁閥25再次閉合,即,在儲氣筒6內(nèi)的高壓氣體輸出后電磁閥25再次閉合。[0031] 本實(shí)施例中,儲氣筒6的內(nèi)部滑動連接有滑板22,滑板22通過彈簧二23與儲氣筒6遠(yuǎn)離出氣端口的一端相連接,電磁閥25與滑板22之間設(shè)置有限位環(huán)24,限位環(huán)24固定在儲氣筒6的內(nèi)壁上,且滑板22可與限位環(huán)24抵扣接觸,儲氣筒6的側(cè)壁上連接有泄壓閥26,泄壓閥26位于電磁閥25和限位環(huán)24的中間位置,氣管20與儲氣筒6的連接端也位于電磁閥25和限位環(huán)24的中間位置。[0032] 本發(fā)明的使用方法和優(yōu)點(diǎn):該種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置在使用時,工作過程如下:[0033] 如圖1和圖2所示,將轉(zhuǎn)筒3套接在無刷電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上,使得凸環(huán)10余滾珠14抵扣接觸,并利用螺帽9和鎖片8將轉(zhuǎn)筒3限位在所述轉(zhuǎn)軸上,鎖片8采用平面結(jié)構(gòu)并與轉(zhuǎn)筒3的端面進(jìn)行平面接觸,結(jié)構(gòu)可靠,可抑制轉(zhuǎn)筒3的扭擺振動并能夠保證風(fēng)葉組件的動不平衡量,而且對風(fēng)葉組件模具精度要求低,提高對產(chǎn)品的裝配效率。[0034] 在安裝完成風(fēng)葉組件后,對無刷電機(jī)1通電,無刷電機(jī)1通電啟動后通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動,從而使得轉(zhuǎn)筒3同步帶動葉片4、撥片5和環(huán)筒28轉(zhuǎn)動,如圖1、圖4和圖5所示,由于葉片4采用具有傾角的設(shè)置方式固定在轉(zhuǎn)筒3和環(huán)筒28之間,從而增加了風(fēng)葉組件對空氣的輸送效率,撥片5的轉(zhuǎn)動可使得無刷電機(jī)1外殼和轉(zhuǎn)軸處的空氣流動速率加快,進(jìn)而起到增加對無刷電機(jī)1外殼和轉(zhuǎn)軸散熱的作用,并且采用環(huán)筒28和鰭板30來使得環(huán)筒28帶動鰭板30轉(zhuǎn)動過程中將環(huán)筒28和網(wǎng)罩2內(nèi)壁之間的氣流向網(wǎng)罩2內(nèi)側(cè)流動,并在葉片4的作用下輸出,從而大大降低葉片4邊緣處的風(fēng)力損耗,進(jìn)而降低無刷電機(jī)1的能耗,保證高效的空氣輸送效率。[0035] 在轉(zhuǎn)筒3同步帶動葉片4、環(huán)筒28轉(zhuǎn)動的過程中,葉片4受到加工精度、動量不平衡、工作環(huán)境等因素產(chǎn)生在無刷電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸中心軸線所在面上的扭擺振動,從而使得轉(zhuǎn)筒3同步帶動凸環(huán)10一同扭擺,進(jìn)而使得凸環(huán)10通過滾珠14帶動轉(zhuǎn)環(huán)13在套環(huán)12上繞套環(huán)12外周壁的球面球心轉(zhuǎn)動,從而使得轉(zhuǎn)環(huán)13對對應(yīng)的拉桿18施加拉力或推力,進(jìn)而使得拉桿18同步帶動對應(yīng)的活塞板16在滑筒15內(nèi)滑動,活塞板16在滑筒15內(nèi)的滑動對對應(yīng)的彈簧一17進(jìn)行拉伸或壓縮,從而通過彈簧一17的形變對轉(zhuǎn)筒3的扭擺振動起到緩沖減振作用,抑制轉(zhuǎn)筒3的扭擺振動,降低轉(zhuǎn)筒3同步帶動葉片4和環(huán)筒28轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的振動,從而降低對無刷電機(jī)1產(chǎn)生的振動,提高無刷風(fēng)機(jī)工作時的穩(wěn)定可靠性,而且降低轉(zhuǎn)動對無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸施加的彎曲應(yīng)力,從而提高無刷電機(jī)1轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

[0036] 如圖2和圖3所示,活塞板16在對應(yīng)的滑筒15內(nèi)滑動的過程中,當(dāng)拉桿18受到轉(zhuǎn)環(huán)13的推力作用使得活塞板16對對應(yīng)的滑筒15內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮時,由于單向閥一19的導(dǎo)通方向指向滑筒15的內(nèi)側(cè),單向閥二21的導(dǎo)通方向指向儲氣筒6,因此使得滑筒15內(nèi)的空氣經(jīng)過氣管20輸送至儲氣筒6內(nèi),無刷電機(jī)1在啟動一斷時間后在時間繼電器27的延遲斷電作用下使得電磁閥25斷電并處于閉合狀態(tài),因此氣管20輸送至儲氣筒6內(nèi)的空氣儲存在儲氣筒6內(nèi),當(dāng)拉桿18受到轉(zhuǎn)環(huán)13的拉力作用使得活塞板16對對應(yīng)的滑筒15內(nèi)的空間進(jìn)行增大時,滑筒15內(nèi)部產(chǎn)生抽吸力,該抽吸力通過單向閥一19將外部空氣吸入滑筒15內(nèi)以便下一次拉桿18受到轉(zhuǎn)環(huán)13的推力作用時輸送至儲氣筒6內(nèi),風(fēng)葉組件產(chǎn)生的扭擺振動能量用來對空氣作功,從而進(jìn)一步的降低對無刷風(fēng)機(jī)的振動損傷,而且緩沖機(jī)構(gòu)7對扭擺振動能量進(jìn)行捕捉并對空氣壓縮做功,使得儲氣筒6內(nèi)氣壓增加,具有能量回收的作用。

[0037] 儲氣筒6內(nèi)空氣壓力增大后通過滑板22對彈簧二23壓縮,使得彈簧二23獲得一個恢復(fù)力,并且由于無刷電機(jī)1的工作時間較長使得儲氣筒6內(nèi)的氣壓增大至一定程度后,通過泄壓閥26對儲氣筒6內(nèi)部進(jìn)行泄壓,進(jìn)而確保整個裝置的安全性,當(dāng)無刷風(fēng)機(jī)在斷電后再次啟動工作時,由于電磁閥25同步與無刷電機(jī)1通電,因此電磁閥25處于打開狀態(tài),此時在彈簧二23的恢復(fù)力作用下使得滑板22將儲氣筒6內(nèi)部存儲的高壓氣體從儲氣筒6的出氣端口噴向撥片5,從而使得氣流對撥片5施力的作用,進(jìn)而使得撥片5對轉(zhuǎn)筒3施加推力,克服轉(zhuǎn)筒3的慣性力作用使得無刷電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸能夠更加輕易的帶動轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動,進(jìn)而降低無刷電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸受到風(fēng)葉組件在啟動時的較大的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用,從而對無刷電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸起到保護(hù)作用,提高無刷電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸使用壽命,并且對緩沖機(jī)構(gòu)7捕捉的扭擺振動能量進(jìn)行再利用,從而降低能耗,提高無刷風(fēng)機(jī)的工作效率,在儲氣筒6內(nèi)部的空氣輸出后,此時在時間繼電器27的延遲斷電作用下使得電磁閥25斷電并處于關(guān)閉狀態(tài),以便再次對風(fēng)葉組件的扭擺振動能量回收。[0038] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)工作人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



聲明:
“用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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