權(quán)利要求書(shū): 1.一種篩板組件,其特征在于,所述篩板組件(1)包括篩板(2)和封裝件(3),所述封裝件(3)沿所述篩板(2)的外周邊設(shè)置以能夠在所述篩板(2)裝配于粉碎機(jī)的開(kāi)口處時(shí)始終抵住所述粉碎機(jī)的開(kāi)口處的裝配面(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩板組件,其特征在于,所述封裝件(3)包括第一封裝件(4),所述第一封裝件(4)包括主體部(5)和翻邊(6),所述主體部(5)貼合設(shè)置在所述篩板(2)的裝配側(cè)并且能夠在所述篩板(2)受到的厚度方向上的擠壓作用下抵住所述粉碎機(jī)的裝配面(8),所述翻邊(6)自所述主體部(5)向內(nèi)翻折并且能夠抵住所述粉碎機(jī)的裝配面(8)的內(nèi)翻邊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩板組件,其特征在于,所述翻邊(6)和所述主體部(5)之間的夾角設(shè)置為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的篩板組件,其特征在于,所述主體部(5)粘貼設(shè)置于所述篩板(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的篩板組件,其特征在于,所述第一封裝件(4)設(shè)置為柔性件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩板組件,其特征在于,所述封裝件(3)包括第二封裝件(7),所述第二封裝件(7)可拆卸地安裝于所述第一封裝件(4)并且能夠在所述第一封裝件(4)受到的擠壓作用下抵住所述粉碎機(jī)的裝配面(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的篩板組件,其特征在于,所述第二封裝件(7)包括用于抵住所述粉碎機(jī)的裝配面(8)的U型板,所述主體部(5)和所述篩板(2)卡接于所述U型板的U型槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的篩板組件,其特征在于,所述U型板的鄰近所述主體部(5)的開(kāi)口側(cè)形成有貼合所述翻邊(6)設(shè)置的外翻邊以能夠抵住所述粉碎機(jī)的裝配面(8)的內(nèi)翻邊(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的篩板組件,其特征在于,所述第二封裝件(7)為柔性件。
10.一種粉碎機(jī),其特征在于,所述粉碎機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1?9中任意一項(xiàng)所述的篩板組件(1)。
說(shuō)明書(shū): 篩板組件以及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及具有篩板的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地涉及一種篩板組件以及粉碎機(jī)。
背景技術(shù)[0002] 目前,酒精生產(chǎn)大多數(shù)都是由淀粉質(zhì)原料經(jīng)過(guò)粉碎、蒸煮、液糖化、發(fā)酵、蒸餾等一系列工藝生產(chǎn)得到的,其中,在粉碎階段,淀粉質(zhì)原料經(jīng)由粉碎處理達(dá)到的粉碎顆粒度是決
定酒精生產(chǎn)效率的重要一環(huán)。由于淀粉質(zhì)原料是通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎加工的,因此,保證粉
碎機(jī)的正常運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)酒精而言意義重大。
[0003] 具體的,粉碎機(jī)對(duì)玉米進(jìn)行粉碎處理并且將粉碎后的玉米顆粒通過(guò)篩板進(jìn)入到液糖化工序,隨著粉碎機(jī)不斷運(yùn)行,玉米顆粒不斷撞擊和擠壓篩板,致使篩板在玉米顆粒的長(zhǎng)
期擠壓下向外移動(dòng)并且出現(xiàn)松動(dòng),導(dǎo)致粉碎機(jī)的開(kāi)口處的裝配面與篩板的四周裝配面之間
形成間隙,造成了較大的玉米顆粒能夠通過(guò)這個(gè)間隙直接漏到液糖化工序,無(wú)法通過(guò)篩板
有效地控制玉米顆粒的粉碎顆粒度,影響了酒精的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的粉碎機(jī)因篩板松動(dòng)而導(dǎo)致的間隙漏料的問(wèn)題,提供一種篩板組件以及粉碎機(jī),該粉碎機(jī)通過(guò)設(shè)置封裝件,使得篩板能夠通過(guò)
擠壓封裝件抵住粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面,防止篩板和粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面之間出現(xiàn)較大
間隙,避免了粉碎機(jī)出現(xiàn)跑料漏料現(xiàn)象,保證了酒精的生產(chǎn)效率。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一方面提供了一種篩板組件,所述篩板組件包括篩板和封裝件,所述封裝件沿所述篩板的外周邊設(shè)置以能夠在所述篩板裝配于粉碎機(jī)的開(kāi)
口處時(shí)始終抵住所述粉碎機(jī)的開(kāi)口處的裝配面。
[0006] 可選的,所述封裝件包括第一封裝件,所述第一封裝件包括主體部和翻邊,所述主體部貼合設(shè)置在所述篩板的裝配側(cè)并且能夠在所述篩板受到的厚度方向上的擠壓作用下
抵住所述粉碎機(jī)的裝配面,所述翻邊自所述主體部向內(nèi)翻折并且能夠抵住所述粉碎機(jī)的裝
配面的內(nèi)翻邊。
[0007] 可選的,所述翻邊和所述主體部之間的夾角設(shè)置為銳角。[0008] 可選的,所述主體部粘貼設(shè)置于所述篩板。[0009] 可選的,所述第一封裝件設(shè)置為柔性件。[0010] 可選的,所述封裝件包括第二封裝件,所述第二封裝件可拆卸地安裝于所述第一封裝件并且能夠在所述第一封裝件受到的擠壓作用下抵住所述粉碎機(jī)的裝配面。
[0011] 可選的,所述第二封裝件包括用于抵住所述粉碎機(jī)的裝配面的U型板,所述主體部和所述篩板卡接于所述U型板的U型槽中。
[0012] 可選的,所述U型板的鄰近所述主體部的開(kāi)口側(cè)形成有貼合所述翻邊設(shè)置的外翻邊以能夠抵住所述粉碎機(jī)的裝配面的內(nèi)翻邊。
[0013] 可選的,所述第二封裝件為柔性件。[0014] 本實(shí)用新型第二方面還提供了一種粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)包括所述的篩板組件。[0015] 通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種篩板組件以及粉碎機(jī),該篩板組件通過(guò)設(shè)置封裝件,使得篩板能夠通過(guò)擠壓封裝件抵住粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面,保證了粉碎機(jī)
與篩板之間的裝配性良好,防止粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面和篩板之間出現(xiàn)過(guò)大間隙,避免了
粉碎機(jī)在該過(guò)大間隙處出現(xiàn)跑料漏料現(xiàn)象,保證了粉碎機(jī)中的粉碎顆粒的過(guò)篩率,進(jìn)而保
障了粉碎機(jī)的粉碎效果,優(yōu)化了酒精的生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明[0016] 圖1是本實(shí)用新型提供的一種篩板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2是圖1所示的篩板組件在a?a處的剖視圖;[0018] 圖3是圖2所示的篩板組件在c處的局部放大圖;[0019] 圖4是圖1所示的篩板組件與粉碎機(jī)的開(kāi)口處之間的裝配關(guān)系圖。[0020] 附圖標(biāo)記說(shuō)明[0021] 1、篩板組件;2、篩板;3、封裝件;4、第一封裝件;5、主體部;6、翻邊;7、第二封裝件;8、裝配面;9、內(nèi)翻邊;10、壓桿。
具體實(shí)施方式[0022] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
[0023] 本實(shí)用新型第一方面提供了一種篩板組件,如圖1?4所示,所述篩板組件1包括篩板2和封裝件3,所述封裝件3沿所述篩板2的外周邊設(shè)置以能夠在所述篩板2裝配于粉碎機(jī)
的開(kāi)口處時(shí)始終抵住所述粉碎機(jī)的開(kāi)口處的裝配面8。值得一提的是,篩板可以通過(guò)各種方
式裝配到粉碎機(jī)的開(kāi)口處,例如,篩板2可以通過(guò)螺栓緊固連接在粉碎機(jī)的開(kāi)口處以促使封
裝件3抵住粉碎機(jī)的裝配面8;或者是,篩板2還可以通過(guò)壓桿10壓緊在粉碎機(jī)的開(kāi)口處以促
使封裝件3壓緊粉碎機(jī)的裝配面8,具體的,壓桿10可以為粉碎機(jī)開(kāi)口處裝配的夾具(例如,
常見(jiàn)的反扣夾具)中的活動(dòng)部分,以能夠夾緊或者松開(kāi)所述篩板2。
[0024] 通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種篩板組件1以及粉碎機(jī),該篩板組件通過(guò)設(shè)置封裝件3,使得篩板2能夠通過(guò)擠壓封裝件3抵住粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面8,保證了粉
碎機(jī)與篩板2之間的裝配性良好,防止粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面8和篩板2之間出現(xiàn)過(guò)大間隙,
避免了粉碎機(jī)在該過(guò)大間隙處出現(xiàn)跑料漏料現(xiàn)象,保證了粉碎機(jī)中的粉碎顆粒的過(guò)篩率,
進(jìn)而保障了粉碎機(jī)的粉碎效果,優(yōu)化了酒精的生產(chǎn)品質(zhì)。
[0025] 進(jìn)一步的,所述封裝件3包括第一封裝件4,所述第一封裝件4包括主體部5和翻邊6,所述主體部5貼合設(shè)置在所述篩板2的裝配側(cè)并且能夠在所述篩板2受到的厚度方向上的
擠壓作用下抵住所述粉碎機(jī)的裝配面8,所述翻邊6自所述主體部5向內(nèi)翻折并且能夠抵住
所述粉碎機(jī)的裝配面8的內(nèi)翻邊9,使得第一封裝件4能夠通過(guò)主體部5抵住粉碎機(jī)的裝配面
8以及通過(guò)翻邊6抵住粉碎機(jī)的裝配面8的內(nèi)翻邊9,確保了粉碎機(jī)與篩板2之間能夠通過(guò)第
一封裝件4進(jìn)行嚴(yán)密裝配,防止了粉碎機(jī)在篩板2的裝配位置處出現(xiàn)跑料漏料現(xiàn)象。其中,篩
板2受到的厚度方向上的擠壓作用可以來(lái)自于上面提及的螺栓的緊固壓力或者是壓桿10的
壓緊力。此外,粉碎機(jī)的開(kāi)口處可以為各種形式,例如,粉碎機(jī)的開(kāi)口處可以設(shè)置有用于容
納篩板的外邊緣的容納槽,粉碎機(jī)的裝配面8即為圖4所示的所述容納槽的槽底壁;并且,粉
碎機(jī)的裝配面8的內(nèi)翻邊9即為圖4所示的所述裝配面8的向內(nèi)延伸的側(cè)壁。
[0026] 其中,粉碎機(jī)的裝配面8與內(nèi)翻邊9可以呈各種夾角,例如,呈90°夾角設(shè)置,則:翻邊6和所述主體部5之間的夾角可以相應(yīng)地設(shè)置為直角,使得第一封裝件4能夠與粉碎機(jī)開(kāi)
口處的形狀吻合,便于裝配;優(yōu)選地,所述翻邊6和所述主體部5之間的夾角設(shè)置為銳角(例
如,為大于75°的銳角),當(dāng)篩板組件1裝配到粉碎機(jī)的開(kāi)口處時(shí),使得翻邊6能夠抵住粉碎機(jī)
的內(nèi)翻邊9并且沿圖3所示的順時(shí)針?lè)较虬l(fā)生微變形,便于翻邊6更緊密地貼合在粉碎機(jī)的
開(kāi)口處,進(jìn)一步保證了粉碎機(jī)與篩板2之間的裝配嚴(yán)密性。
[0027] 進(jìn)一步的,所述主體部5粘貼設(shè)置于所述篩板2,保證了第一封裝件4和篩板2之間的裝配穩(wěn)定性,避免了篩板組件1因第一封裝件4發(fā)生移位而與粉碎機(jī)的開(kāi)口處出現(xiàn)過(guò)大間
隙。其中,主體部5可以采用膠水等粘貼到篩板2上。
[0028] 進(jìn)一步的,所述第一封裝件4設(shè)置為柔性件,使得第一封裝件4能夠在篩板2受到的擠壓作用下發(fā)生微變形以更緊密地貼合在粉碎機(jī)的裝配面8處,保證了粉碎機(jī)與篩板2之間
的裝配嚴(yán)密性。其中,第一封裝件4可以采用毛氈等氈類(lèi)材質(zhì)。
[0029] 需要注意的是,隨著使用時(shí)間的不斷增加,第一封裝件4的主體部5因與粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面8接觸而出現(xiàn)一定程度的磨損,為了保證篩板組件1的正常使用,所述封裝件3
包括第二封裝件7,所述第二封裝件7可拆卸地安裝于所述第一封裝件4并且能夠在所述第
一封裝件4受到的擠壓作用下抵住所述粉碎機(jī)的裝配面8,這樣,當(dāng)?shù)谝环庋b件4完好無(wú)損
時(shí),可以直接通過(guò)主體部5抵住粉碎機(jī)的裝配面8;當(dāng)?shù)谝环庋b件4受到磨損時(shí),可以加裝第
二封裝件7,以通過(guò)第二封裝件7裝配到粉碎機(jī)開(kāi)口處,從而延長(zhǎng)了篩板組件的使用壽命。
[0030] 為了簡(jiǎn)化第二封裝件7的整體結(jié)構(gòu),所述第二封裝件7包括用于抵住所述粉碎機(jī)的裝配面8的U型板,所述主體部5和所述篩板2卡接于所述U型板的U型槽中,還便于拆卸與裝
配。
[0031] 進(jìn)一步的,所述U型板的鄰近所述主體部5的開(kāi)口側(cè)形成有貼合所述翻邊6設(shè)置的外翻邊以能夠抵住所述粉碎機(jī)的裝配面8的內(nèi)翻邊9,避免粉碎機(jī)受到第一封裝件4的翻邊6
的磨損影響,有利于加強(qiáng)篩板組件1與粉碎機(jī)的內(nèi)翻邊9之間的裝配嚴(yán)密性。
[0032] 進(jìn)一步的,所述第二封裝件7為柔性件,使得第二封裝件7能夠在篩板2受到的擠壓作用下發(fā)生微變形以更緊密地貼合在粉碎機(jī)的裝配面8處,保證了粉碎機(jī)與篩板2之間的裝
配嚴(yán)密性。其中,第一封裝件4可以采用橡膠等材質(zhì)。
[0033] 本實(shí)用新型第二方面還提供了一種粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)包括所述的篩板組件1。[0034] 通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種粉碎機(jī),該粉碎機(jī)通過(guò)設(shè)置封裝件,使得篩板能夠通過(guò)擠壓封裝件抵住粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面,保證了粉碎機(jī)與篩板之間的裝配
性良好,防止粉碎機(jī)開(kāi)口處的裝配面和篩板之間出現(xiàn)過(guò)大間隙,避免了粉碎機(jī)在該過(guò)大間
隙處出現(xiàn)跑料漏料現(xiàn)象,保證了粉碎機(jī)中的粉碎顆粒的過(guò)篩率,有助于嚴(yán)格控制粉碎顆粒
的顆粒大小范圍,進(jìn)而保障了粉碎機(jī)的粉碎效果,優(yōu)化了酒精的生產(chǎn)效率。
[0035] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于此。在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,
為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。但這些簡(jiǎn)單變
型和組合同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
聲明:
“篩板組件以及粉碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)