權利要求書： 1.一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，其特征在于，包括：

第一篩板（1），呈圓盤形；

第二篩板，設置在第一篩板（1）外緣周且呈圓環(huán)形，所述第二篩板由多個扇形篩板（2）組成，相鄰兩個扇形篩板（2）上端沿扇形篩板（2）徑向由內向外依次設有十字形壓板A（3）、十字形壓板B（4）和T形壓板（5），相鄰兩個十字形壓板A（3）之間設有第一矩形板（6），相鄰兩個十字形壓板B（4）之間設有第二矩形板（7）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，其特征在于：所述第一篩板（1）和扇形篩板（2）的篩縫寬度均為4?6mm，扇形篩板（2）的厚度為6?8mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，其特征在于：所述扇形篩板（2）為不銹鋼材料制成。

4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，其特征在于：所述第一矩形板（6）和第二矩形板（7）均為鋼板。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，其特征在于：所述十字形壓板A（3）、十字形壓板B（4）和T形壓板（5）均位于相鄰兩個扇形篩板（2）間隙的上端。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，其特征在于：所述第一矩形板（6）左右兩側與相鄰兩個十字形壓板A（3）通過焊接連接，所述第二矩形板（7）左右兩側與相鄰兩個十字形壓板B（4）通過焊接連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，其特征在于：所述T形壓板（5）的水平端朝向外側設置，T形壓板（5）的水平端呈弧形。

說明書： 一種用于干法球磨機的出料篦板裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術領域，特別涉及一種用于干法球磨機的出料篦板裝置。

背景技術[0002] 出料篦板是球磨機達到粉磨效果非常重要的部件，出料篦板有著控制物料和氣流在磨內流速以及控制出料細度的關鍵作用，直接關系到球磨機的粉磨效率和效果。

[0003] 現(xiàn)在出料篦板的結構為鑄件襯板形式，由內到外3?4圈，每圈均布若干塊襯板，在襯板上開有6?12mm的篦縫。此種結構在磨機運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：由于鑄件加工

條件的限制，襯板中的開孔率受限，不能進一步增大，出料篦板一旦安裝后，通孔率不易調

節(jié)；鑄件的篦縫最小只可加工為6mm，且篦縫在磨機運行中會被磨損增大，破碎的研磨體會

堵在篦縫上，影響通風和出料；由于鑄件的加工誤差較大，襯板與襯板之間的間隙為4?8mm，有時會更大，破碎的研磨體和較大顆粒的物料會通過襯板之間的間隙出去，影響出料質量。

實用新型內容

[0004] 針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，結構簡單，操作方便，能夠控制覆蓋篩板的面積，進而控制開孔率，達到更好的粉磨效

果。

[0005] 本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，包括：

[0006] 第一篩板，呈圓盤形；[0007] 第二篩板，設置在第一篩板外緣周且呈圓環(huán)形，所述第二篩板由多個扇形篩板組成，相鄰兩個扇形篩板上端沿扇形篩板徑向由內向外依次設有十字形壓板A、十字形壓板B

和T形壓板，相鄰兩個十字形壓板A之間設有第一矩形板，相鄰兩個十字形壓板B之間設有第

二矩形板。本申請通過十字形壓板A、十字形壓板B、T形壓板、第一矩形板和第二矩形板對扇形篩板的覆蓋面積來控制出料篦板的通孔率。

[0008] 進一步的，所述第一篩板和扇形篩板的篩縫寬度均為4?6mm，扇形篩板的厚度為6?8mm。篩板的篩縫寬度為4?6mm，避免了破碎研磨體的堵塞。

[0009] 進一步的，所述扇形篩板為不銹鋼材料制成。[0010] 進一步的，所述第一矩形板和第二矩形板均為鋼板，第二矩形板的長度大于第一矩形板的長度。

[0011] 進一步的，所述十字形壓板A、十字形壓板B和T形壓板均位于相鄰兩個扇形篩板間隙的上端。十字形壓板A、十字形壓板B和T形壓板均壓在扇形篩板與扇形篩板之間的間隙

上，避免了破碎研磨體和粗顆粒通過間隙出磨機。

[0012] 進一步的，所述第一矩形板左右兩側與相鄰兩個十字形壓板A通過焊接連接，所述第二矩形板左右兩側與相鄰兩個十字形壓板B通過焊接連接。

[0013] 進一步的，所述T形壓板的水平端朝向外側設置，T形壓板的水平端呈弧形。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的結構示意圖；[0015] 圖2為從圖1中A?A處看的結構示意圖。[0016] 圖中標記：1、第一篩板，2、扇形篩板，3、十字形壓板A，4、十字形壓板B，5、T形壓板，6、第一矩形板，7、第二矩形板。

具體實施方式[0017] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0018] 請參閱圖1?2，本實用新型提供一種用于干法球磨機的出料篦板裝置，包括：第一篩板1和第二篩板，所述第一篩板1呈圓盤形，所述第二篩板設置在第一篩板1外緣周且呈圓

環(huán)形，所述第二篩板由多個扇形篩板2組成，相鄰兩個扇形篩板2上端沿扇形篩板2徑向由內

向外依次設有十字形壓板A3、十字形壓板B4和T形壓板5，相鄰兩個十字形壓板A3之間設

有第一矩形板6，相鄰兩個十字形壓板B4之間設有第二矩形板7。

[0019] 其中，如圖1所示，所述扇形篩板2為不銹鋼材料制成，所述第一篩板1和扇形篩板2的篩縫寬度均為4?6mm，避免了破碎研磨體的堵塞，扇形篩板2的厚度為6?8mm，兩個扇形篩板2之間的間隙為2?4mm，所述十字形壓板A3、十字形壓板B4和T形壓板5均位于相鄰兩個

扇形篩板2間隙的上端，避免了破碎研磨體和粗顆粒通過間隙出磨機，所述T形壓板5的水平

端朝向外側設置，T形壓板5的水平端呈弧形，T形壓板5的豎直端朝向十字形壓板B4設置。

[0020] 具體的，如圖1所示，所述第二矩形板7的長度大于第一矩形板6的長度，所述第一矩形板6和第二矩形板7均為鋼板，第一矩形板6左右兩側與相鄰兩個十字形壓板A3通過焊

接連接，所述第二矩形板7左右兩側與相鄰兩個十字形壓板B4通過焊接連接，十字形壓板A

3的長度大于十字形壓板B4的長度，第一篩板1通過螺栓壓在支架上并與筒體的腹板連接。

[0021] 此外，如圖2所示，扇形篩板2上設有螺紋孔，十字形壓板A3、十字形壓板B4和T形壓板5通過螺栓將扇形篩板2壓在支架上并與筒體的腹板連接，通過設置第一矩形板6和第

二矩形板7，進而控制覆蓋扇形篩板2的面積，控制開孔率，從而達到適合物料特性和工藝系

統(tǒng)的開孔率，達到一定細度的物料可通過篩板1上的篩孔進入出料篦板支架進而流出磨機，

達到更好的粉磨效果。

[0022] 當然，本實用新型并不僅限于上述所介紹的實施方式，以下還提供了幾種基于本實用新型的設計構思其他的實施方式。

[0023] 例如，在其他實施方式中，與上述介紹的實施方式不同的是，在磨機運行過程中，如果工藝系統(tǒng)或物料特性有所改變，也可通過改變十字形壓板A3、十字形壓板B4和T形壓

板5對扇形篩板2的覆蓋面積改變通孔率，從而適應新的工藝系統(tǒng)或物料特性。

[0024] 需要說明的是，上述實施例僅用來說明本實用新型，但本實用新型并不局限于上述實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化

與修飾，均落入本實用新型的保護范圍內。