權(quán)利要求書(shū): 1.一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,其特征在于,包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼,所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳,第一凸耳上設(shè)有通孔A;
所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳,第二凸耳上設(shè)有通孔B;
連接件通過(guò)通孔A和通孔B,將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體;
所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A;第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B;
所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A,防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接;第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B,防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。
2.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,其特征在于,所述連接件為螺栓和螺母。
3.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,其特征在于,所述通孔A和通孔B均為長(zhǎng)條形通孔。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,其特征在于,所述第一凸耳與第一機(jī)殼之間的夾角為90°,第二凸耳與第二機(jī)殼之間的夾角為90°。
5.如權(quán)利要求4所述的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,其特征在于,所述第一凸耳的上面設(shè)有凹槽A,防塵蓋A上設(shè)有卡頭A,卡頭A置于凹槽A內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,其特征在于,所述第二凸耳的上面設(shè)有凹槽B,防塵蓋B上設(shè)有卡頭B,卡頭B置于凹槽B內(nèi)。
說(shuō)明書(shū): 一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭。背景技術(shù)[0002] 通風(fēng)機(jī)是常用的通風(fēng)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、礦井隧道、建筑物等環(huán)境中作為強(qiáng)制風(fēng)流動(dòng)的工具,實(shí)現(xiàn)排塵、冷卻及通風(fēng)的功能。由于通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)能力大、設(shè)備簡(jiǎn)單易于維
護(hù),因此,其使用量也在極速上升。
[0003] 通風(fēng)機(jī)的體積隨著應(yīng)用環(huán)境的不同而產(chǎn)生各種差異,對(duì)于大型通風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),在運(yùn)輸及日常維護(hù)檢修過(guò)程中存在一定的難度,因?yàn)榭紤]到通風(fēng)機(jī)的牢固狀況,會(huì)對(duì)通風(fēng)機(jī)的
機(jī)殼通過(guò)焊接的方式連接成整體,造成運(yùn)輸時(shí)只能靠強(qiáng)力拆卸,造成操作復(fù)雜、影響機(jī)殼美
觀甚至在多次開(kāi)箱后造成焊接不牢固、機(jī)殼壽命短的問(wèn)題;另外,還有采用在機(jī)殼連接處焊
接法蘭的方式將機(jī)殼連接,在多次開(kāi)箱后會(huì)造成法蘭焊接點(diǎn)牢固度下降的缺點(diǎn),另外,法蘭
的單獨(dú)焊接,導(dǎo)致機(jī)殼和法蘭在制造時(shí)需要分次投料,影響效率。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,具體為一種機(jī)殼與法蘭為一體成型結(jié)構(gòu)的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭通過(guò)將機(jī)
殼與法蘭一體成型,提高了機(jī)殼的安裝和拆除效率,且減少了機(jī)殼外表的焊點(diǎn),提高機(jī)殼的
美觀度、延長(zhǎng)機(jī)殼的使用壽命。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)殼拆卸和安裝
的優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼,
[0006] 所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳,第一凸耳上設(shè)有通孔A;[0007] 所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳,第二凸耳上設(shè)有通孔B;[0008] 連接件通過(guò)通孔A和通孔B,將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體;[0009] 所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A,連接塊A的設(shè)置,可保證第一凸耳與第一機(jī)殼之間的角度穩(wěn)定;
[0010] 所述第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B,連接塊B的設(shè)置,可以保證第二凸耳與第二機(jī)殼之間的角度穩(wěn)定,進(jìn)而利于通孔A和通孔B對(duì)齊后快速連接;
[0011] 所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A,防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接;[0012] 所述第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B,防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接;[0013] 當(dāng)連接件將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體后,蓋上防塵蓋A和防塵蓋B,保護(hù)連接件免受外部碰撞,同時(shí)可以防止灰塵等太多影響連接件的拆卸。
[0014] 優(yōu)選的,所述連接件為螺栓和螺母,螺栓穿過(guò)通孔A和通孔B,并用螺母緊固,使第一機(jī)殼和第二機(jī)殼形成整體。
[0015] 優(yōu)選的,所述通孔A和通孔B均為長(zhǎng)條形通孔,便于安裝時(shí)通孔A和通孔B的對(duì)齊連接。
[0016] 優(yōu)選的,所述第一凸耳與第一機(jī)殼之間的夾角為90°,第二凸耳與第二機(jī)殼之間的夾角為90°,直角連接的設(shè)置,便于對(duì)通孔A和通孔B對(duì)齊連接。
[0017] 優(yōu)選的,所述第一凸耳的上面設(shè)有凹槽A,防塵蓋A上設(shè)有卡頭A,卡頭A置于凹槽A內(nèi),實(shí)現(xiàn)防塵蓋A蓋合,避免通風(fēng)機(jī)使用時(shí)影響防塵效果。
[0018] 優(yōu)選的,所述第二凸耳的上面設(shè)有凹槽B,防塵蓋B上設(shè)有卡頭B,卡頭B置于凹槽B內(nèi),實(shí)現(xiàn)防塵蓋B蓋合。
[0019] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于,通過(guò)直接對(duì)第一機(jī)殼和第二機(jī)殼向外折彎形成第一凸耳和第二凸耳,第一凸耳和第二凸耳作為法蘭,便于對(duì)第一機(jī)殼和第
二機(jī)殼進(jìn)行連接;另外,直接折彎的方式使第一機(jī)殼與第一凸耳、第二機(jī)殼與第二凸耳均為
一體成型的結(jié)構(gòu),提高第一機(jī)殼和第二機(jī)殼的連接牢固度;通孔A和通孔B的設(shè)置,便于第一
機(jī)殼和第二機(jī)殼按照設(shè)定的連接位置快速連接,提高連接的可靠性和便捷性;連接塊A設(shè)
置,提高第一凸耳與第一機(jī)殼之間的穩(wěn)固性、連接塊B的設(shè)置,提高第二凸耳與第二機(jī)殼連
接的穩(wěn)固性,使通孔A和通孔B更加易于對(duì)齊;通過(guò)設(shè)置防塵蓋A和防塵蓋B,避免連接件污
染,使連接件易于拆卸和安裝。上述設(shè)置,使該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)
殼拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明[0020] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人
員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2為連接處結(jié)構(gòu)圖。[0023] 圖3為連接處去掉防塵蓋后的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。[0024] 圖中,1-第一機(jī)殼,2-第二機(jī)殼,3-第一凸耳,4-通孔A,5-第二凸耳,6-通孔B,7-螺栓,8-螺母,9-連接塊A,10-連接塊B,11-防塵蓋A,12-凹槽A,13-卡頭A,14-防塵蓋B,15-凹
槽B,16-卡頭B。
具體實(shí)施方式[0025] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,
所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型
中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施
例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭,包括第一機(jī)殼1和第二機(jī)殼2,第一機(jī)殼1和第二機(jī)殼2為上下安裝的方式;
[0027] 第一機(jī)殼1的邊緣處向外折彎形成第一凸耳3,第一凸耳3上設(shè)有長(zhǎng)條形的通孔A4;第一凸耳3與第一機(jī)殼1之間的夾角為90°;
[0028] 第二機(jī)殼2的邊緣處向外折彎形成第二凸耳5,第二凸耳5上設(shè)有長(zhǎng)條形的通孔B6;第二凸耳5與第二機(jī)殼2之間的夾角為90°;
[0029] 螺栓7依次穿過(guò)通孔B6和通孔A4,并用螺母8緊固,使第一機(jī)殼1和第二機(jī)殼2形成整體;直角連接的設(shè)置,便于對(duì)通孔A4和通孔B6對(duì)齊連接;
[0030] 第一凸耳3與第一機(jī)殼1的外表面之間設(shè)有連接塊A9,連接塊A9的設(shè)置,可保證第一凸耳3與第一機(jī)殼1之間的角度穩(wěn)定;
[0031] 所述第二凸耳5與第二機(jī)殼2的外表面之間設(shè)有連接塊B10,連接塊B10的設(shè)置,可以保證第二凸耳5與第二機(jī)殼2之間的角度穩(wěn)定,進(jìn)而利于通孔A4和通孔B6對(duì)齊后快速連
接;
[0032] 第一凸耳3的上表面設(shè)有防塵蓋A11,防塵蓋A11的一邊緣與第一凸耳3軸連接,防塵蓋A11的另一邊緣與通孔A4的邊緣連接;
[0033] 所述第一凸耳3的上表面設(shè)有凹槽A12,防塵蓋A11上設(shè)有卡頭A13,卡頭A13置于凹槽A12內(nèi),實(shí)現(xiàn)防塵蓋A11蓋合,避免通風(fēng)機(jī)使用時(shí)影響防塵效果;
[0034] 第二凸耳5的下表面設(shè)有防塵蓋B14,防塵蓋B14的一邊緣與第二凸耳5軸連接,防塵蓋B14的另一邊緣與通孔B6的邊緣連接;
[0035] 第二凸耳5的下表面設(shè)有凹槽B15,防塵蓋B14上設(shè)有卡頭B16,卡頭B16置于凹槽B15內(nèi),實(shí)現(xiàn)防塵蓋B14蓋合;
[0036] 當(dāng)連接件將第一機(jī)殼1和第二機(jī)殼2連接為整體后,蓋上防塵蓋A11和防塵蓋B14,保護(hù)連接件免受外部碰撞,同時(shí)可以防止灰塵等太多影響連接件的拆卸。
[0037] 以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本實(shí)施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相對(duì)說(shuō)明書(shū)附圖中的位置說(shuō)明的。盡管通過(guò)參考附圖并結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例的方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)
行了詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型并不限于此。在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的前提下,本
領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行各種等效的修改或替換,而這些修改或
替換都應(yīng)在本實(shí)用新型的涵蓋范圍內(nèi)/任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露
的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本
實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
聲明:
“通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)