權(quán)利要求書： 1.一種球磨機的取料機構(gòu)，包括定位底板（1）、支撐軸承圈（2）、球磨機本體（201）、從動齒輪（202）、進料管道（203）、減速機（3）和主動齒輪（301），所述定位底板（1）上方固定安裝有支撐軸承圈（2），所述支撐軸承圈（2）內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有球磨機本體（201），所述球磨機本體（201）一側(cè)固定安裝有從動齒輪（202），所述球磨機本體（201）一端配套設置有進料管道（203），所述定位底板（1）上方一側(cè)固定安裝有減速機（3），所述減速機（3）一側(cè)通過其自身設置的輸出軸安裝有主動齒輪（301），其特征在于：所述球磨機本體（201）一側(cè)的出料口分別設置有便于對物料進行篩分的篩分機構(gòu)和便于對物料中的含鐵雜質(zhì)進行去除的除磁機構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機的取料機構(gòu)，其特征在于：所述篩分機構(gòu)包括：安裝板（4）、帶槽固定板（401）、嵌入固定板（402）、前端三角形刮板（403）、密封軸承（5）和篩分板（501）；

所述球磨機本體（201）的出料處固定安裝有安裝板（4），所述安裝板（4）一側(cè)固定安裝有帶槽固定板（401），所述帶槽固定板（401）內(nèi)部通過緊固螺栓安裝有嵌入固定板（402），所述嵌入固定板（402）一側(cè)一體化設置有前端三角形刮板（403），所述球磨機本體（201）的出料處外部嵌套設置有密封軸承（5），所述密封軸承（5）外圈處通過安裝塊安裝有篩分板（501）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機的取料機構(gòu)，其特征在于：所述除磁機構(gòu)包括：進料外殼（6）、磁力輥（601）、下料口（602）、傾斜狀刮磁板（603）和導料板（604）；

所述定位底板（1）上方一側(cè)通過支架安裝有進料外殼（6），所述進料外殼（6）內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有磁力輥（601），所述進料外殼（6）下方固定安裝有下料口（602），所述進料外殼（6）一側(cè)通過支架安裝有傾斜狀刮磁板（603），所述進料外殼（6）側(cè)面位于傾斜狀刮磁板（603）下方固定安裝有導料板（604）。

4.如權(quán)利要求2所述的一種球磨機的取料機構(gòu)，其特征在于：所述前端三角形刮板（403）為梳齒狀設置，且前端三角形刮板（403）與篩分板（501）呈活動接觸設置。

5.如權(quán)利要求3所述的一種球磨機的取料機構(gòu)，其特征在于：所述傾斜狀刮磁板（603）與磁力輥（601）呈接觸設置，且磁力輥（601）的轉(zhuǎn)動方向為順時針轉(zhuǎn)動。

6.如權(quán)利要求3所述的一種球磨機的取料機構(gòu)，其特征在于：所述前端三角形刮板（403）的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠。

7.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機的取料機構(gòu)，其特征在于：所述定位底板（1）下方設置有便于對定位底板（1）的高度進行升降的升降板，且升降板上方一側(cè)通過支撐板轉(zhuǎn)動連接在定位底板（1）下方，升降板的另一側(cè)設置有氣缸，且氣缸與定位底板（1）、升降板之間均通過轉(zhuǎn)軸設置。

說明書： 一種球磨機的取料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機的取料機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 球磨機作為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一，用于將物料被破碎之后再進行粉碎，其主要由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成，研磨后的物料通過球磨機的出料部排出，進入下一道工序進行分級。[0003] 其中，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，有一篇專利號為202023189128.7一種球磨機出料裝置，該種球磨機出料裝置，具體是提供了一種研磨效率更高，分級精度更高且便于調(diào)整物料的篩分速度的球磨機出料裝置的效果；其中，不足點如下：[0004] 現(xiàn)有的裝置在使用過程中雖然將安裝座鉸接設于電動伸縮桿和支撐柱上，彈性支撐板設于安裝座上，篩分板設于彈性支撐板上，控制機構(gòu)設于安裝座和篩分板上，連桿旋轉(zhuǎn)設于連接臂上，固定軸設于篩分板上，連桿的自由端鉸接設于固定軸上，進而利用篩分板對出料時的物料進行篩分，但是在具體使用時，由于物料向下的作用，進而使篩分板上方的重量增加，此時彈性支撐板對篩分板的支撐力減弱，容易造成篩分板在篩分時的不穩(wěn)定性，同時由于在對碎石進行破碎時，其內(nèi)部容易摻雜磁性物質(zhì)，現(xiàn)有裝置無法對磁性物質(zhì)進行去除，進而降低了裝置在使用過程中的質(zhì)量，因此，需要提供一種球磨機的取料機構(gòu)。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于：為了解決上述的問題，提供一種球磨機的取料機構(gòu)。[0006] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種球磨機的取料機構(gòu)，包括定位底板、支撐軸承圈、球磨機本體、從動齒輪、進料管道、減速機和主動齒輪，所述定位底板上方固定安裝有支撐軸承圈，所述支撐軸承圈內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有球磨機本體，所述球磨機本體一側(cè)固定安裝有從動齒輪，所述球磨機本體一端配套設置有進料管道，所述定位底板上方一側(cè)固定安裝有減速機，所述減速機一側(cè)通過其自身設置的輸出軸安裝有主動齒輪，所述球磨機本體一側(cè)的出料口分別設置有便于對物料進行篩分的篩分機構(gòu)和便于對物料中的含鐵雜質(zhì)進行去除的除磁機構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的，所述篩分機構(gòu)包括：安裝板、帶槽固定板、嵌入固定板、前端三角形刮板、密封軸承和篩分板；[0008] 所述球磨機本體的出料處固定安裝有安裝板，所述安裝板一側(cè)固定安裝有帶槽固定板，所述帶槽固定板內(nèi)部通過緊固螺栓安裝有嵌入固定板，所述嵌入固定板一側(cè)一體化設置有前端三角形刮板，所述球磨機本體的出料處外部嵌套設置有密封軸承，所述密封軸承外圈處通過安裝塊安裝有篩分板。[0009] 優(yōu)選的，所述除磁機構(gòu)包括：進料外殼、磁力輥、下料口、傾斜狀刮磁板和導料板；[0010] 所述定位底板上方一側(cè)通過支架安裝有進料外殼，所述進料外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有磁力輥，所述進料外殼下方固定安裝有下料口，所述進料外殼一側(cè)通過支架安裝有傾斜狀刮磁板，所述進料外殼側(cè)面位于傾斜狀刮磁板下方固定安裝有導料板。[0011] 優(yōu)選的，所述前端三角形刮板為梳齒狀設置，且前端三角形刮板與篩分板呈活動接觸設置，所述傾斜狀刮磁板與磁力輥呈接觸設置，且磁力輥的轉(zhuǎn)動方向為順時針轉(zhuǎn)動，所述前端三角形刮板的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，所述定位底板下方設置有便于對定位底板的高度進行升降的升降板，且升降板上方一側(cè)通過支撐板轉(zhuǎn)動連接在定位底板下方，升降板的另一側(cè)設置有氣缸，且氣缸與定位底板、升降板之間均通過轉(zhuǎn)軸設置。[0012] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：[0013] 1、本實用新型中，通過設置安裝板、帶槽固定板、嵌入固定板、前端三角形刮板、密封軸承和篩分板，當裝置在使用過程中利用上述結(jié)構(gòu)可以對球磨機本體內(nèi)部破碎的物質(zhì)進行篩分，將滿足篩孔的物質(zhì)篩分出來后，不滿足篩孔的物質(zhì)繼續(xù)破碎，進而使裝置在使用過程中的質(zhì)量增加，且在使用過程中利用前端三角形刮板可以對篩分板上方堵塞的物質(zhì)進行去除，進而增加裝置在使用過程中的質(zhì)量和效果。[0014] 2、本實用新型中，通過設置進料外殼、磁力輥、下料口、傾斜狀刮磁板和導料板，當裝置在使用過程中可以利用上述結(jié)構(gòu)將掉落的物料進行去磁處理，進而避免物料中的含鐵物質(zhì)與普通物質(zhì)混合在一起，提高裝置在使用過程中的質(zhì)量和效果。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意簡圖；[0016] 圖2為本實用新型中球磨機本體出料處爆炸結(jié)構(gòu)示意簡圖；[0017] 圖3為本實用新型中圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意簡圖；[0018] 圖4為本實用新型中圖2的B處放大結(jié)構(gòu)示意簡圖。[0019] 圖中標記：1、定位底板；2、支撐軸承圈；201、球磨機本體；202、從動齒輪；203、進料管道；3、減速機；301、主動齒輪；4、安裝板；401、帶槽固定板；402、嵌入固定板；403、前端三角形刮板；5、密封軸承；501、篩分板；6、進料外殼；601、磁力輥；602、下料口；603、傾斜狀刮磁板；604、導料板。實施方式

[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 本實用新型中：[0022] 參照圖1?4，一種球磨機的取料機構(gòu)，包括定位底板1、支撐軸承圈2、球磨機本體201、從動齒輪202、進料管道203、減速機3和主動齒輪301，定位底板1上方固定安裝有支撐軸承圈2，支撐軸承圈2內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有球磨機本體201，球磨機本體201一側(cè)固定安裝有從動齒輪202，球磨機本體201一端配套設置有進料管道203，定位底板1上方一側(cè)固定安裝有減速機3，減速機3一側(cè)通過其自身設置的輸出軸安裝有主動齒輪301，球磨機本體201一側(cè)的出料口分別設置有便于對物料進行篩分的篩分機構(gòu)和便于對物料中的含鐵雜質(zhì)進行去除的除磁機構(gòu)。

[0023] 參照圖1、2、4，本實施例中，篩分機構(gòu)包括：安裝板4、帶槽固定板401、嵌入固定板402、前端三角形刮板403、密封軸承5和篩分板501；

[0024] 球磨機本體201的出料處固定安裝有安裝板4，安裝板4一側(cè)固定安裝有帶槽固定板401，帶槽固定板401內(nèi)部通過緊固螺栓安裝有嵌入固定板402，嵌入固定板402一側(cè)一體化設置有前端三角形刮板403，球磨機本體201的出料處外部嵌套設置有密封軸承5，密封軸承5外圈處通過安裝塊安裝有篩分板501，前端三角形刮板403為梳齒狀設置，且前端三角形刮板403與篩分板501呈活動接觸設置，利用前端三角形刮板403的梳齒狀設置進而對篩分板501上堵塞的物料進行刮下，進而使篩分板501的使用質(zhì)量更加，同時前端三角形刮板403的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，硬質(zhì)橡膠材質(zhì)的前端三角形刮板403可以便于刮入篩孔中對堵塞物進行去除。[0025] 參照圖1、2、3，本實施例中，除磁機構(gòu)包括：進料外殼6、磁力輥601、下料口602、傾斜狀刮磁板603和導料板604；[0026] 定位底板1上方一側(cè)通過支架安裝有進料外殼6，進料外殼6內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有磁力輥601，進料外殼6下方固定安裝有下料口602，進料外殼6一側(cè)通過支架安裝有傾斜狀刮磁板603，傾斜狀刮磁板603與磁力輥601呈接觸設置，且磁力輥601的轉(zhuǎn)動方向為順時針轉(zhuǎn)動，利用傾斜狀刮磁板603將磁力輥601上方磁吸的含鐵物質(zhì)刮下，進料外殼6側(cè)面位于傾斜狀刮磁板603下方固定安裝有導料板604，定位底板1下方設置有便于對定位底板1的高度進行升降的升降板，且升降板上方一側(cè)通過支撐板轉(zhuǎn)動連接在定位底板1下方，升降板的另一側(cè)設置有氣缸，且氣缸與定位底板1、升降板之間均通過轉(zhuǎn)軸設置。[0027] 參照圖1?4，本實施例中，磁力輥601外部設置有驅(qū)動電機，氣缸與外部氣泵相連接，且驅(qū)動電機、氣泵、減速機3均通過導線與外部電源電性連接，且均設置有與之相匹配的控制面板。[0028] 工作原理：首先在使用時，先對嵌入固定板402進行安裝，將嵌入固定板402嵌入在帶槽固定板401內(nèi)部，然后通過緊固螺栓進行固定，固定完成后將密封軸承5嵌套在球磨機本體201的出料口外部，進而使球磨機本體201的出料口處密封軸承5的內(nèi)圈進行接觸，然后利用緊固螺栓將篩分板501固定在密封軸承5外圈處，固定完成后，將需要進行破碎的原料從進料管道203倒入球磨機本體201內(nèi)部，然后開啟減速機3，進而使減速機3驅(qū)動主動齒輪301轉(zhuǎn)動，進而使與其咬合的從動齒輪202進行轉(zhuǎn)動，此時球磨機本體201轉(zhuǎn)動，當球磨機本體201轉(zhuǎn)動時其內(nèi)部的打磨球轉(zhuǎn)動對物料進行破碎，破碎至一定程度時，由于定位底板1下方設置有便于對定位底板1的高度進行升降的升降板，且升降板上方一側(cè)通過支撐板轉(zhuǎn)動連接在定位底板1下方，升降板的另一側(cè)設置有氣缸，且氣缸與定位底板1、升降板之間均通過轉(zhuǎn)軸設置，此時開啟氣缸，進而使球磨機本體201一端向上升起，此時物料從出料口處流出，在流出的過程中通過篩分板501對未達到粉碎要求的物料進行篩分，達到粉碎要求的物料流出，在流出的過程中，物料下落掉落在磁力輥601上方，此時含鐵物質(zhì)被吸附，其他物質(zhì)通過下料口602落下，由于傾斜狀刮磁板603與磁力輥601呈接觸設置，且磁力輥601的轉(zhuǎn)動方向為順時針轉(zhuǎn)動，利用傾斜狀刮磁板603將磁力輥601上方磁吸的含鐵物質(zhì)刮下，刮下的含鐵物質(zhì)在導料板604的作用下導入外部收集箱內(nèi)部，同時由于球磨機本體201的不端轉(zhuǎn)動，且由于前端三角形刮板403為梳齒狀設置，且前端三角形刮板403與篩分板501呈活動接觸設置，利用前端三角形刮板403的梳齒狀設置進而對篩分板501上堵塞的物料進行刮下，進而使篩分板501的使用質(zhì)量更加，同時前端三角形刮板403的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，硬質(zhì)橡膠材質(zhì)的前端三角形刮板403可以便于刮入篩孔中對堵塞物進行去除。

[0029] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。