權(quán)利要求書： 1.一種軋機(jī)壓下絲桿，包括絲桿（1）和螺母（2），其特征在于：所述絲桿（1）表面沿圓周方向均勻設(shè)有三條油槽，即相鄰所述油槽之間的夾角為120°，所述螺母（2）表面沿圓周方向設(shè)有四條潤(rùn)滑油路（4），即相鄰所述油路（4）之間的夾角為90°，四條所述油路（4）中的兩條是原有的，兩條是增加的，且新增的兩條所述油路（4）開到所述螺母（2）的齒頂，與原有兩條垂直設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)壓下絲桿，其特征在于：所述油槽的截面形狀為半圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機(jī)壓下絲桿，其特征在于：所述油槽的半圓直徑尺寸為φ6mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)壓下絲桿，其特征在于：所述油路（4）的尺寸為φ

6mm。

說明書： 一種軋機(jī)壓下絲桿技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種軋機(jī)壓下絲桿。背景技術(shù)[0002] 中厚板卷廠爐卷軋機(jī)壓下絲桿螺母為軋機(jī)的關(guān)鍵組件，直接影響生產(chǎn)和軋制板型及精度?，F(xiàn)有的壓下銅螺母為對(duì)稱的兩路潤(rùn)滑油路，且潤(rùn)滑孔出口在絲桿螺母的工作面，在

實(shí)際使用時(shí)磨損下來(lái)的銅絲、銅屑會(huì)堵住潤(rùn)滑孔，影響軋機(jī)壓下絲桿螺母的使用及壽命，因

此，壓下絲桿螺母結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)壓下絲桿，包括絲桿和螺母，所述絲桿表面沿圓周方向均勻設(shè)有三條油槽，即相鄰所述油槽之間的夾角為120°。

[0004] 本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：[0005] 前所述的一種軋機(jī)壓下絲桿，油槽的截面形狀為半圓形。[0006] 前所述的一種軋機(jī)壓下絲桿，油槽的半圓直徑尺寸為φ6mm。[0007] 前所述的一種軋機(jī)壓下絲桿，螺母表面沿圓周方向設(shè)有四條潤(rùn)滑油路，即相鄰油路之間的夾角為90°。

[0008] 前所述的一種軋機(jī)壓下絲桿，四條油路中的兩條是原有的，兩條是增加的，且新增的兩條油路開到螺母的齒頂，與原有兩條垂直設(shè)置。

[0009] 前所述的一種軋機(jī)壓下絲桿，油路的尺寸為φ6mm。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擺脫了目前軋機(jī)壓下絲桿螺母使用壽命短的狀況，對(duì)軋機(jī)壓下絲桿及其螺母的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，能夠提升壓下絲

桿及螺母的潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)率和備件、材料消耗。

附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型的油路示意圖；[0013] 其中：1、絲桿；2、螺母、3、油槽；4、油路。具體實(shí)施方式[0014] 本實(shí)施例提供的一種軋機(jī)壓下絲桿，結(jié)構(gòu)如圖所示，包括絲桿1和螺母2，所述絲桿1表面沿圓周方向均勻設(shè)有三條油槽，即相鄰所述油槽之間的夾角為120°，油槽的截面形狀

為半圓形，半圓直徑尺寸為φ6mm。螺母2表面沿圓周方向設(shè)有四條φ6mm的潤(rùn)滑油路4，即相

鄰油路4之間的夾角為90°，四條油路4中的兩條是原有的，兩條是增加的，且新增的兩條油

路4開到螺母2的齒頂，與原有兩條垂直設(shè)置。通過上述結(jié)構(gòu)改造，改善了壓下絲桿螺母的潤(rùn)

滑效果，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

[0015] 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式；凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。