權(quán)利要求

1.濾沫效率高的銅礦浮選裝置，包括殼體(1)、底座(2)、開關(guān)(3)、電源線(4)、出沫槽(5)、出液管(7)、調(diào)節(jié)閥(8)、可視窗(9)、第一支撐板(10)、第一驅(qū)動電機(jī)(11)、攪拌桿(12)、攪拌葉片(13)、通孔(14)和集流板(15)，所述殼體(1)底端與底座(2)焊接，所述殼體(1)前端右部與開關(guān)(3)螺栓連接，所述電源線(4)設(shè)置于開關(guān)(3)右端，所述出沫槽(5)右端與殼體(1)左端上部焊接，所述殼體(1)上端與集沫裝置(6)焊接，所述出液管(7)固定嵌入殼體(1)左端中下部，并且殼體(1)內(nèi)部與出液管(7)右端連通，所述調(diào)節(jié)閥(8)固定嵌入出液管(7)頂端中部，所述可視窗(9)固定嵌入殼體(1)前端下部，所述第一支撐板(10)右端與殼體(1)左端中下部焊接，所述第一支撐板(10)設(shè)置于出液管(7)上方，所述第一支撐板(10)頂端與第一驅(qū)動電機(jī)(11)螺栓連接，所述第一驅(qū)動電機(jī)(11)右端中部與攪拌桿(12)固定插接，所述攪拌桿(12)頂?shù)變啥伺c攪拌葉片(13)焊接，所述攪拌葉片(13)前后兩端設(shè)置有通孔(14)，所述攪拌桿(12)貫穿殼體(1)內(nèi)壁左右兩端下部，并且攪拌桿(12)左右兩端均通過軸承與殼體(1)轉(zhuǎn)動連接，所述殼體(1)內(nèi)部前后兩端與集流板(15)焊接；

其特征在于：還包括集沫裝置(6)，所述集沫裝置(6)包括第二支撐板(61)、第二驅(qū)動電機(jī)(62)、主動軸(63)、從動軸(64)、傳送帶(65)、掃沫板(66)、圓孔(67)、主動輪(68)、皮帶(69)和從動輪(610)，所述第二支撐板(61)頂端中部與第二驅(qū)動電機(jī)(62)螺栓連接，所述主動軸(63)前端與第二驅(qū)動電機(jī)(62)固定插接，所述傳送帶(65)內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有從動軸(64)和主動軸(63)，并且主動軸(63)通過傳送帶(65)與從動軸(64)轉(zhuǎn)動連接，所述傳送帶(65)外表面中部與掃沫板(66)熱熔連接，所述掃沫板(66)左右兩端上部設(shè)置有圓孔(67)，所述主動軸(63)前端與主動輪(68)固定插接，所述從動軸(64)前端與從動輪(610)固定插接，所述皮帶(69)內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有主動輪(68)和從動輪(610)，并且主動輪(68)通過皮帶(69)與從動輪(610)轉(zhuǎn)動連接，所述從動軸(64)與主動軸(63)分別固定嵌入殼體(1)內(nèi)壁上端左右兩部，并且從動軸(64)與主動軸(63)前后兩端均通過軸承與殼體(1)轉(zhuǎn)動連接，所述殼體(1)前端右上部與第二支撐板(61)焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述掃沫板(66)設(shè)置有十組，并且掃沫板(66)等距分別在傳送帶(65)外表面中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述集流板(15)內(nèi)側(cè)面呈內(nèi)斜狀，并且集流板(15)內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為二十五度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述出沫槽(5)內(nèi)壁底端面由左至右呈向上的傾斜狀，并且出沫槽(5)內(nèi)壁底端面的傾斜角度為四十度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述集流板(15)設(shè)置有兩組，并且集流板(15)對稱分別在殼體(1)內(nèi)壁上端前后兩部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述攪拌葉片(13)設(shè)置有十二組，并且攪拌葉片(13)對稱分別在攪拌桿(12)頂?shù)變啥酥胁俊?/span>

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)閥(8)上端設(shè)置有凸塊，并且凸塊外表面設(shè)置有海綿層。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于銅礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及濾沫效率高的銅礦浮選裝置。

背景技術(shù)

浮選，是指采用能產(chǎn)生大量氣泡的表面活性劑-起泡劑，當(dāng)在水中通入空氣或由于水的攪動引起空氣進(jìn)入水中時(shí)，表面活性劑的疏水端在氣-液界面向氣泡的空氣一方定向，親水端仍在溶液內(nèi)，形成了氣泡；另一種起捕集作用的表面活性劑(一般都是陽離子表面活性劑，也包括脂肪胺)吸附在固體礦粉的表面，這種吸附隨礦物性質(zhì)的不同而有一定的選擇性，其基本原理是利用晶體表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入氣泡內(nèi)，這樣在浮選過程中氣泡就可能把指定的礦粉帶走，達(dá)到選礦的目的，而現(xiàn)有的銅礦浮選機(jī)構(gòu)就是根據(jù)上述過程進(jìn)行制造的，但是現(xiàn)有技術(shù)新型的該裝置產(chǎn)生的氣泡沫集中流動性差導(dǎo)致出沫效率差。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種濾沫效率高的銅礦浮選裝置，以解決該裝置產(chǎn)生的氣泡沫集中流動性差導(dǎo)致出沫效率差的問題，經(jīng)過對氣泡沫集中掃動至出口處以提高出沫效率的效果。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種濾沫效率高的銅礦浮選裝置，包括殼體、底座、開關(guān)、電源線、出沫槽、出液管、調(diào)節(jié)閥、可視窗、第一支撐板、第一驅(qū)動電機(jī)、攪拌桿、攪拌葉片、通孔和集流板，所述殼體底端與底座焊接，所述殼體前端右部與開關(guān)螺栓連接，所述電源線設(shè)置于開關(guān)右端，所述出沫槽右端與殼體左端上部焊接，所述殼體上端與集沫裝置焊接，所述出液管固定嵌入殼體左端中下部，并且殼體內(nèi)部與出液管右端連通，所述調(diào)節(jié)閥固定嵌入出液管頂端中部，所述可視窗固定嵌入殼體前端下部，所述第一支撐板右端與殼體左端中下部焊接，所述第一支撐板設(shè)置于出液管上方，所述第一支撐板頂端與第一驅(qū)動電機(jī)螺栓連接，所述第一驅(qū)動電機(jī)右端中部與攪拌桿固定插接，所述攪拌桿頂?shù)變啥伺c攪拌葉片焊接，所述攪拌葉片前后兩端設(shè)置有通孔，所述攪拌桿貫穿殼體內(nèi)壁左右兩端下部，并且攪拌桿左右兩端均通過軸承與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述殼體內(nèi)部前后兩端與集流板焊接，所述集沫裝置包括第二支撐板、第二驅(qū)動電機(jī)、主動軸、從動軸、傳送帶、掃沫板、圓孔、主動輪、皮帶和從動輪，所述第二支撐板頂端中部與第二驅(qū)動電機(jī)螺栓連接，所述主動軸前端與第二驅(qū)動電機(jī)固定插接，所述傳送帶內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有從動軸和主動軸，并且主動軸通過傳送帶與從動軸轉(zhuǎn)動連接，所述傳送帶外表面中部與掃沫板熱熔連接，所述掃沫板左右兩端上部設(shè)置有圓孔，所述主動軸前端與主動輪固定插接，所述從動軸前端與從動輪固定插接，所述皮帶內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有主動輪和從動輪，并且主動輪通過皮帶與從動輪轉(zhuǎn)動連接，所述從動軸與主動軸分別固定嵌入殼體內(nèi)壁上端左右兩部，并且從動軸與主動軸前后兩端均通過軸承與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述殼體前端右上部與第二支撐板焊接。

進(jìn)一步的，所述掃沫板設(shè)置有十組，并且掃沫板等距分別在傳送帶外表面中部。

進(jìn)一步的，所述集流板內(nèi)側(cè)面呈內(nèi)斜狀，并且集流板內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為二十五度。

進(jìn)一步的，所述出沫槽內(nèi)壁底端面由左至右呈向上的傾斜狀，并且出沫槽內(nèi)壁底端面的傾斜角度為四十度。

進(jìn)一步的，所述集流板設(shè)置有兩組，并且集流板對稱分別在殼體內(nèi)壁上端前后兩部。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片設(shè)置有十二組，并且攪拌葉片對稱分別在攪拌桿頂?shù)變啥酥胁俊?/span>

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)閥上端設(shè)置有凸塊，并且凸塊外表面設(shè)置有海綿層。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)的型號均為5IK120GU-CF。

進(jìn)一步的，所述掃沫板的材質(zhì)為塑料。

(三)有益效果

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

1)、為解決該裝置產(chǎn)生的氣泡沫集中流動性差導(dǎo)致出沫效率差的問題，通過在殼體上端設(shè)置集沫裝置，經(jīng)過啟動第二驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得第二驅(qū)動電機(jī)后端中部的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動主動軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動，從而主動軸旋轉(zhuǎn)，由傳送帶帶動從動軸旋轉(zhuǎn)，同理主動輪通過皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，提供轉(zhuǎn)動力，而傳送帶外表面中部設(shè)置的掃沫板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)掃動泡沫至出沫槽處集中，達(dá)到了經(jīng)過對氣泡沫集中掃動至出口處以提高出沫效率的有益效果。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的集沫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：殼體-1、底座-2、開關(guān)-3、電源線-4、出沫槽-5、集沫裝置-6、出液管-7、調(diào)節(jié)閥-8、可視窗-9、第一支撐板-10、第一驅(qū)動電機(jī)-11、攪拌桿-12、攪拌葉片-13、通孔-14、集流板-15、第二支撐板-61、第二驅(qū)動電機(jī)-62、主動軸-63、從動軸-64、傳送帶-65、掃沫板-66、圓孔-67、主動輪-68、皮帶-69、從動輪-610。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1、圖2、圖3與圖4，本實(shí)用新型提供一種濾沫效率高的銅礦浮選裝置：包括殼體1、底座2、開關(guān)3、電源線4、出沫槽5、出液管7、調(diào)節(jié)閥8、可視窗9、第一支撐板10、第一驅(qū)動電機(jī)11、攪拌桿12、攪拌葉片13、通孔14和集流板15，殼體1底端與底座2焊接，殼體1前端右部與開關(guān)3螺栓連接，電源線4設(shè)置于開關(guān)3右端，出沫槽5右端與殼體1左端上部焊接，殼體1上端與集沫裝置6焊接，出液管7固定嵌入殼體1左端中下部，并且殼體1內(nèi)部與出液管7右端連通，調(diào)節(jié)閥8固定嵌入出液管7頂端中部，可視窗9固定嵌入殼體1前端下部，第一支撐板10右端與殼體1左端中下部焊接，第一支撐板10設(shè)置于出液管7上方，第一支撐板10頂端與第一驅(qū)動電機(jī)11螺栓連接，第一驅(qū)動電機(jī)11右端中部與攪拌桿12固定插接，攪拌桿12頂?shù)變啥伺c攪拌葉片13焊接，攪拌葉片13前后兩端設(shè)置有通孔14，攪拌桿12貫穿殼體1內(nèi)壁左右兩端下部，并且攪拌桿12左右兩端均通過軸承與殼體1轉(zhuǎn)動連接，殼體1內(nèi)部前后兩端與集流板15焊接，集沫裝置6包括第二支撐板61、第二驅(qū)動電機(jī)62、主動軸63、從動軸64、傳送帶65、掃沫板66、圓孔67、主動輪68、皮帶69和從動輪610，第二支撐板61頂端中部與第二驅(qū)動電機(jī)62螺栓連接，主動軸63前端與第二驅(qū)動電機(jī)62固定插接，傳送帶65內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有從動軸64和主動軸63，并且主動軸63通過傳送帶65與從動軸64轉(zhuǎn)動連接，傳送帶65外表面中部與掃沫板66熱熔連接，掃沫板66左右兩端上部設(shè)置有圓孔67，主動軸63前端與主動輪68固定插接，從動軸64前端與從動輪610固定插接，皮帶69內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有主動輪68和從動輪610，并且主動輪68通過皮帶69與從動輪610轉(zhuǎn)動連接，從動軸64與主動軸63分別固定嵌入殼體1內(nèi)壁上端左右兩部，并且從動軸64與主動軸63前后兩端均通過軸承與殼體1轉(zhuǎn)動連接，殼體1前端右上部與第二支撐板61焊接。

其中，所述掃沫板66設(shè)置有十組，并且掃沫板66等距分別在傳送帶65外表面中部，根據(jù)掃沫板66的等距安置提供力度均衡，提高掃沫的均勻度。

其中，所述集流板15內(nèi)側(cè)面呈內(nèi)斜狀，并且集流板15內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為二十五度，合理設(shè)置角度，加大集中流動。

其中，所述出沫槽5內(nèi)壁底端面由左至右呈向上的傾斜狀，并且出沫槽5內(nèi)壁底端面的傾斜角度為四十度，根據(jù)出沫槽5內(nèi)壁底端面設(shè)置傾斜出口，便于出沫。

其中，所述集流板15設(shè)置有兩組，并且集流板15對稱分別在殼體1內(nèi)壁上端前后兩部，根據(jù)上述集流板15內(nèi)側(cè)的位置平衡提高集中度。

其中，所述攪拌葉片13設(shè)置有十二組，并且攪拌葉片13對稱分別在攪拌桿12頂?shù)變啥酥胁俊?/span>

其中，所述調(diào)節(jié)閥8上端設(shè)置有凸塊，并且凸塊外表面設(shè)置有海綿層，根據(jù)上述設(shè)置的海綿層加大舒適度，便于操作轉(zhuǎn)動。

其中，所述第一驅(qū)動電機(jī)11和第二驅(qū)動電機(jī)62的型號均為5IK120GU-CF，功率穩(wěn)定，噪音小。

其中，所述掃沫板66的材質(zhì)為塑料，耐用，便宜。

本專利所述的掃沫板66的材質(zhì)為塑料，是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑和色料等添加劑組成。

工作原理：首先，將該濾沫效率高的銅礦浮選裝置移動至合適的位置，并通過底座2進(jìn)行放置支撐；

然后，通過向殼體1中加入適量經(jīng)起泡劑和起捕集作用的表面活性劑處理后的銅礦漿，經(jīng)過電源線4接通外部電源，點(diǎn)擊開關(guān)3啟動第一驅(qū)動電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)，使得第一驅(qū)動電機(jī)11右端中部的輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動第一驅(qū)動電機(jī)11輸出軸固定插接的攪拌桿12旋轉(zhuǎn)，而攪拌葉片13焊接于攪拌桿12處，在攪拌葉片13與其前后兩端設(shè)置的通孔14作用下，使得殼體1內(nèi)部的銅礦漿產(chǎn)生氣泡沫，并通過集流板15上升至該銅礦漿液面；

之后，同時(shí)通過在殼體1上端設(shè)置的集沫裝置6，經(jīng)過啟動第二驅(qū)動電機(jī)62運(yùn)轉(zhuǎn)，使得第二驅(qū)動電機(jī)62后端中部的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動主動軸63順時(shí)針轉(zhuǎn)動，從而插接在第二驅(qū)動電機(jī)62輸出軸處的主動軸63旋轉(zhuǎn)，由傳送帶65帶動從動軸64旋轉(zhuǎn)，同理主動輪68通過皮帶69帶動從動輪610轉(zhuǎn)動，提供轉(zhuǎn)動力，而傳送帶65外表面中部設(shè)置的掃沫板66順時(shí)針旋轉(zhuǎn)掃動泡沫至出沫槽5處集中，達(dá)到了經(jīng)過對氣泡沫集中掃動至出口處以提高出沫效率的有益效果；

最后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣泡過少時(shí)，即對殼體1內(nèi)部進(jìn)行適量加入起泡劑和起捕集作用的表面活性劑，并持續(xù)重復(fù)作業(yè)，直至觀察到產(chǎn)生的氣泡顏色變淡即可停止該機(jī)構(gòu)運(yùn)作，打開出液管7處的調(diào)節(jié)閥8，將處理后的銅礦漿進(jìn)行排出，對該裝置進(jìn)行清洗處理即可。

本實(shí)用新型的控制方式是通過人工啟動和關(guān)閉開關(guān)來控制，動力元件的接線圖與電源的提供屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本實(shí)用新型主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本實(shí)用新型不再詳細(xì)解釋控制方式和接線布置。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。