本發(fā)明提出一種采用不同粘結(jié)劑和兩次成球方式制作冶金復(fù)合球團(tuán)礦的方法,球團(tuán)核心的粘結(jié)劑采用無機(jī)粘結(jié)劑,利用圓盤造球或者壓力造球而得到,球團(tuán)核心的直徑為2-8mm,無機(jī)粘結(jié)劑配加量為0.5-3.5%;球團(tuán)外殼的粘結(jié)劑采用有機(jī)粘結(jié)劑,將含0.1-1.0%有機(jī)粘結(jié)劑的含鐵原料利用圓盤造球或壓力造球附著在球團(tuán)核心上,得到的球團(tuán)直徑為8-15mm,球團(tuán)核心和球殼的體積比為1:1-1:4。采用本發(fā)明方法制備的球團(tuán),相比無機(jī)粘結(jié)劑球團(tuán)具有較高的生球落下強(qiáng)度,并且由于外層有機(jī)粘結(jié)劑在焙燒過程中的燃燒分解,故入爐球團(tuán)礦的鐵品位較高;相比有機(jī)粘結(jié)劑球團(tuán)則具有較高的抗壓強(qiáng)度。這種復(fù)合球團(tuán)礦的各項冶金性能指標(biāo)大大優(yōu)于常規(guī)球團(tuán)礦,會創(chuàng)造出較可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
聲明:
“采用不同粘結(jié)劑和兩次成球方式制作冶金復(fù)合球團(tuán)的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)