技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體是連鑄坯切割瘤清理裝置。

背景技術(shù)

連鑄坯是指小方坯進(jìn)行加工，通過對小方坯進(jìn)行連鑄，使得小方坯成形。

目前的小方坯在連鑄成形以后，要經(jīng)過火焰切割機(jī)或者液壓剪機(jī)進(jìn)行切割。

火焰切割機(jī)或者液壓剪機(jī)對小方坯的過程切割過程中，小方坯斷面會(huì)產(chǎn)生氧化鐵皮，會(huì)影響坯料斷面的噴碼，如果氧化鐵皮不能及時(shí)清除，那么氧化鐵皮會(huì)隨著坯料冷卻而脫落，從而使得坯料的噴碼脫落，后續(xù)將無法進(jìn)行追溯，因此，針對上述問題提出一種連鑄坯切割瘤清理裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決小方坯斷面會(huì)產(chǎn)生氧化鐵皮，會(huì)影響坯料斷面的噴碼，如果氧化鐵皮不能及時(shí)清除，那么氧化鐵皮會(huì)隨著坯料冷卻而脫落，從而使得坯料的噴碼脫落，后續(xù)將無法進(jìn)行追溯的問題，本發(fā)明提出一種連鑄坯切割瘤清理裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種連鑄坯切割瘤清理裝置，包括水箱；所述水箱的一側(cè)連通有噴淋水管路，所述噴淋水管路內(nèi)滑動(dòng)連接有滑管，所述滑管的一端固定連接有增壓器，所述增壓器內(nèi)插設(shè)有連接頭，所述連接頭遠(yuǎn)離增壓器的一端連通有除磷噴淋頭，所述增壓器的外側(cè)壁固定連接有兩個(gè)固定板，所述固定板呈“L”形，且固定板的長臂端滑動(dòng)連接有定位塊，所述定位塊呈“L”形，且定位塊的短臂端與除磷噴淋頭貼合，所述固定板的一側(cè)滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿插設(shè)在定位塊內(nèi)，所述增壓器為4V直流增壓泵，通過拉動(dòng)限位桿，使得限位桿從定位塊內(nèi)滑出，然后拉動(dòng)定位塊，使得定位塊不再與除磷噴淋頭相接觸，然后將連接頭從增壓器內(nèi)取出，起到了對除磷噴淋頭進(jìn)行拆卸的作用，通過將連接頭放入增壓器內(nèi)，然后推動(dòng)定位塊，使得定位塊壓住除磷噴淋頭，然后推動(dòng)限位桿，使得限位桿滑進(jìn)定位塊內(nèi)，從而使除磷噴淋頭被固定住，起到了對除磷噴淋頭進(jìn)行安裝的作用，提高了對除磷噴淋頭進(jìn)行更換的便捷性，之后當(dāng)小方坯經(jīng)過火焰切割以后，切割后的斷面形成氧化鐵皮，經(jīng)過噴淋工位后，噴淋水通過噴淋水管路和滑管，在經(jīng)過增壓器將噴淋水進(jìn)行增壓，通過除磷噴淋頭形成起霧，將小方坯斷面上面的氧化鐵皮吹掃掉，為后續(xù)的噴碼做準(zhǔn)備，起到了對小方坯上的氧化鐵皮進(jìn)行清理的作用。

優(yōu)選的，所述定位塊的一側(cè)固定連接有矩形塊，所述固定板的一側(cè)固定連接有矩形板，所述矩形板與矩形塊彼此相靠近的一側(cè)固定連接有第一彈簧，通過拉動(dòng)定位塊，使得定位塊進(jìn)行滑動(dòng)，之后松開定位塊，使得第一彈簧因?yàn)閺椓Φ幕謴?fù)拉動(dòng)矩形塊，此時(shí)矩形塊會(huì)帶動(dòng)定位塊進(jìn)行滑動(dòng)，起到了對定位塊進(jìn)行復(fù)位的作用。

優(yōu)選的，所述限位桿的表面固定連接有磁塊，所述磁塊的一側(cè)與固定板磁性連接，所述固定板為鐵制成，通過推動(dòng)限位桿，使得限位桿帶動(dòng)磁塊進(jìn)行滑動(dòng)，從而使磁塊與固定板磁吸，使得限位桿被固定住。

優(yōu)選的，所述定位塊的頂端開設(shè)有卡槽，所述固定板的頂端滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊呈“U”字形，所述限位塊遠(yuǎn)離固定板的一端與卡槽卡接，通過拉動(dòng)定位塊，使得定位塊進(jìn)行滑動(dòng)，然后推動(dòng)限位塊，使得限位塊與卡槽卡接，從而使定位塊被固定住，當(dāng)需要對定位塊進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)限位塊，使得限位塊從卡槽內(nèi)滑出，然后再對定位塊進(jìn)行移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述限位塊有兩個(gè)，兩個(gè)所述限位塊的頂端焊接有連接板，所述連接板呈“U”字形，通過拉動(dòng)連接板，使得連接板到達(dá)兩個(gè)限位塊同時(shí)進(jìn)行滑動(dòng)，起到了同時(shí)對兩個(gè)限位塊進(jìn)行移動(dòng)的作用。

優(yōu)選的，所述除磷噴淋頭的噴頭端均勻開設(shè)有小噴孔，所述小噴孔噴出的水為水霧狀，通過除磷噴淋頭上的小噴孔，可以使噴出的水霧化，以方便將小方坯的斷面形成氧化鐵皮吹掉。

優(yōu)選的，所述連接頭的表面套有金屬密封圈，所述金屬密封圈的一端與增壓器貼合，當(dāng)連接頭插入增壓器內(nèi)時(shí)，金屬密封圈會(huì)與增壓器貼合，從而使金屬密封圈對增壓器和連接頭的連接處進(jìn)行密封，起到了對增壓器和連接頭的連接處進(jìn)行密封的作用。

優(yōu)選的，所述連接頭的表面固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)與金屬密封圈之間固定連接有第二彈簧，通過第二彈簧推動(dòng)金屬密封圈，從而使金屬密封圈更好的與增壓器貼合，從而提高了金屬密封圈的密封效果。

優(yōu)選的，所述滑桿的外表面固定連接有支撐板，所述支撐板呈“L”形，所述支撐板的長臂端均勻貫穿開設(shè)有圓槽，所述噴淋水管路的外表面固定連接有固定塊，所述支撐板與固定塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述固定塊遠(yuǎn)離噴淋水管路的一端滑動(dòng)連接有定位桿，所述定位桿與圓槽的內(nèi)壁卡接，通過拉動(dòng)定位，使得定位桿從圓槽內(nèi)滑出，然后滑動(dòng)滑管，使得滑管在噴淋水管路內(nèi)滑動(dòng)，直到滑管移動(dòng)到合適位置后，推動(dòng)定位桿，使得定位桿與圓槽卡接，從而使支撐板被固定住，進(jìn)而使滑管被固定住，此時(shí)除磷噴淋頭的位置會(huì)被調(diào)節(jié)，然后再使用除磷噴淋頭對小方坯的斷面形成氧化鐵皮進(jìn)行清理，避免了有的小方坯寬度比較窄，除磷噴淋頭與小方坯的間距過大，會(huì)影響除磷噴淋頭的使用效果。

優(yōu)選的，所述定位桿的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊與固定塊之間固定連接有第三彈簧，通過拉動(dòng)定位桿，使得定位桿進(jìn)行滑動(dòng)，之后松開定位桿，使得第三彈簧因?yàn)閺椓Φ幕謴?fù)拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊，從而使驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)定位桿進(jìn)行復(fù)位。

本發(fā)明的有益之處在于：

1.當(dāng)小方坯經(jīng)過火焰切割以后，切割后的斷面形成氧化鐵皮，經(jīng)過噴淋工位后，噴淋水通過噴淋水管路和滑管，在經(jīng)過增壓器將噴淋水進(jìn)行增壓，通過除磷噴淋頭形成起霧，將小方坯斷面上面的氧化鐵皮吹掃掉，為后續(xù)的噴碼做準(zhǔn)備，起到了對小方坯上的氧化鐵皮進(jìn)行清理的作用。

2.通過將連接頭放入增壓器內(nèi)，然后推動(dòng)定位塊，使得定位塊壓住除磷噴淋頭，然后推動(dòng)限位桿，使得限位桿滑進(jìn)定位塊內(nèi)，從而使除磷噴淋頭被固定住，起到了對除磷噴淋頭進(jìn)行安裝的作用，提高了對除磷噴淋頭進(jìn)行更換的便捷性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為噴淋水管路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噴淋水管路的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2的A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、水箱；2、噴淋水管路；3、滑管；4、增壓器；5、除磷噴淋頭；6、連接頭；7、連接板；8、限位塊；9、磁塊；10、固定板；11、限位桿；12、矩形板；13、第一彈簧；14、矩形塊；15、定位塊；16、卡槽；17、金屬密封圈；18、第二彈簧；19、圓環(huán)；20、支撐板；21、圓槽；22、固定塊；23、定位桿；24、驅(qū)動(dòng)塊；25、第三彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5所示，一種連鑄坯切割瘤清理裝置，包括水箱1；所述水箱1的一側(cè)連通有噴淋水管路2，所述噴淋水管路2內(nèi)滑動(dòng)連接有滑管3，所述滑管3的一端固定連接有增壓器4，所述增壓器4內(nèi)插設(shè)有連接頭6，所述連接頭6遠(yuǎn)離增壓器4的一端連通有除磷噴淋頭5，所述增壓器4的外側(cè)壁固定連接有兩個(gè)固定板10，所述固定板10呈“L”形，且固定板10的長臂端滑動(dòng)連接有定位塊15，所述定位塊15呈“L”形，且定位塊15的短臂端與除磷噴淋頭5貼合，所述固定板10的一側(cè)滑動(dòng)連接有限位桿11，所述限位桿11插設(shè)在定位塊15內(nèi)，所述增壓器4為4V直流增壓泵；工作時(shí)，通過拉動(dòng)限位桿11，使得限位桿11從定位塊15內(nèi)滑出，然后拉動(dòng)定位塊15，使得定位塊15不再與除磷噴淋頭5相接觸，然后將連接頭6從增壓器4內(nèi)取出，起到了對除磷噴淋頭5進(jìn)行拆卸的作用，通過將連接頭6放入增壓器4內(nèi)，然后推動(dòng)定位塊15，使得定位塊15壓住除磷噴淋頭5，然后推動(dòng)限位桿11，使得限位桿11滑進(jìn)定位塊15內(nèi)，從而使除磷噴淋頭5被固定住，起到了對除磷噴淋頭5進(jìn)行安裝的作用，提高了對除磷噴淋頭5進(jìn)行更換的便捷性，之后當(dāng)小方坯經(jīng)過火焰切割以后，切割后的斷面形成氧化鐵皮，經(jīng)過噴淋工位后，噴淋水通過噴淋水管路2和滑管3，在經(jīng)過增壓器4將噴淋水進(jìn)行增壓，通過除磷噴淋頭5形成起霧，將小方坯斷面上面的氧化鐵皮吹掃掉，為后續(xù)的噴碼做準(zhǔn)備，起到了對小方坯上的氧化鐵皮進(jìn)行清理的作用。

所述定位塊15的一側(cè)固定連接有矩形塊14，所述固定板10的一側(cè)固定連接有矩形板12，所述矩形板12與矩形塊14彼此相靠近的一側(cè)固定連接有第一彈簧13；工作時(shí)，通過拉動(dòng)定位塊15，使得定位塊15進(jìn)行滑動(dòng)，之后松開定位塊15，使得第一彈簧13因?yàn)閺椓Φ幕謴?fù)拉動(dòng)矩形塊14，此時(shí)矩形塊14會(huì)帶動(dòng)定位塊15進(jìn)行滑動(dòng)，起到了對定位塊15進(jìn)行復(fù)位的作用。

所述限位桿11的表面固定連接有磁塊9，所述磁塊9的一側(cè)與固定板10磁性連接，所述固定板10為鐵制成；工作時(shí)，通過推動(dòng)限位桿11，使得限位桿11帶動(dòng)磁塊9進(jìn)行滑動(dòng)，從而使磁塊9與固定板10磁吸，使得限位桿11被固定住。

所述定位塊15的頂端開設(shè)有卡槽16，所述固定板10的頂端滑動(dòng)連接有限位塊8，所述限位塊8呈“U”字形，所述限位塊8遠(yuǎn)離固定板10的一端與卡槽16卡接；工作時(shí)，通過拉動(dòng)定位塊15，使得定位塊15進(jìn)行滑動(dòng)，然后推動(dòng)限位塊8，使得限位塊8與卡槽16卡接，從而使定位塊15被固定住，當(dāng)需要對定位塊15進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)限位塊8，使得限位塊8從卡槽16內(nèi)滑出，然后再對定位塊15進(jìn)行移動(dòng)。

所述限位塊8有兩個(gè)，兩個(gè)所述限位塊8的頂端焊接有連接板7，所述連接板7呈“U”字形；工作時(shí)，通過拉動(dòng)連接板7，使得連接板7到達(dá)兩個(gè)限位塊8同時(shí)進(jìn)行滑動(dòng)，起到了同時(shí)對兩個(gè)限位塊8進(jìn)行移動(dòng)的作用。

所述除磷噴淋頭5的噴頭端均勻開設(shè)有小噴孔，所述小噴孔噴出的水為水霧狀；工作時(shí)，通過除磷噴淋頭5上的小噴孔，可以使噴出的水霧化，以方便將小方坯的斷面形成氧化鐵皮吹掉。

所述連接頭6的表面套有金屬密封圈17，所述金屬密封圈17的一端與增壓器4貼合；工作時(shí)，當(dāng)連接頭6插入增壓器4內(nèi)時(shí)，金屬密封圈17會(huì)與增壓器4貼合，從而使金屬密封圈17對增壓器4和連接頭6的連接處進(jìn)行密封，起到了對增壓器4和連接頭6的連接處進(jìn)行密封的作用。

所述連接頭6的表面固定連接有圓環(huán)19，所述圓環(huán)19與金屬密封圈17之間固定連接有第二彈簧18；工作時(shí)，通過第二彈簧18推動(dòng)金屬密封圈17，從而使金屬密封圈17更好的與增壓器4貼合，從而提高了金屬密封圈17的密封效果。

所述滑桿的外表面固定連接有支撐板20，所述支撐板20呈“L”形，所述支撐板20的長臂端均勻貫穿開設(shè)有圓槽21，所述噴淋水管路2的外表面固定連接有固定塊22，所述支撐板20與固定塊22的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述固定塊22遠(yuǎn)離噴淋水管路2的一端滑動(dòng)連接有定位桿23，所述定位桿23與圓槽21的內(nèi)壁卡接；工作時(shí)，通過拉動(dòng)定位，使得定位桿23從圓槽21內(nèi)滑出，然后滑動(dòng)滑管3，使得滑管3在噴淋水管路2內(nèi)滑動(dòng)，直到滑管3移動(dòng)到合適位置后，推動(dòng)定位桿23，使得定位桿23與圓槽21卡接，從而使支撐板20被固定住，進(jìn)而使滑管3被固定住，此時(shí)除磷噴淋頭5的位置會(huì)被調(diào)節(jié)，然后再使用除磷噴淋頭5對小方坯的斷面形成氧化鐵皮進(jìn)行清理，避免了有的小方坯寬度比較窄，除磷噴淋頭5與小方坯的間距過大，會(huì)影響除磷噴淋頭5的使用效果。

所述定位桿23的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)塊24，所述驅(qū)動(dòng)塊24與固定塊22之間固定連接有第三彈簧25；工作時(shí)，通過拉動(dòng)定位桿23，使得定位桿23進(jìn)行滑動(dòng)，之后松開定位桿23，使得第三彈簧25因?yàn)閺椓Φ幕謴?fù)拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊24，從而使驅(qū)動(dòng)塊24帶動(dòng)定位桿23進(jìn)行復(fù)位。

工作原理，通過拉動(dòng)限位桿11，使得限位桿11從定位塊15內(nèi)滑出，然后拉動(dòng)連接板7，使得連接板7帶動(dòng)定位塊15進(jìn)行滑動(dòng)，接著推動(dòng)限位塊8，使得限位塊8與卡槽16卡接，同時(shí)定位塊15不再與除磷噴淋頭5相接觸，然后將連接頭6從增壓器4內(nèi)取出，起到了對除磷噴淋頭5進(jìn)行拆卸的作用，通過將連接頭6放入增壓器4內(nèi)，然后拉動(dòng)限位塊8，使得限位塊8從卡槽16內(nèi)滑出，使得第一彈簧13因?yàn)閺椓Φ幕謴?fù)拉動(dòng)矩形塊14，此時(shí)矩形塊14會(huì)帶動(dòng)定位塊15進(jìn)行滑動(dòng)，從而使定位塊15壓住除磷噴淋頭5，然后推動(dòng)限位桿11，使得限位桿11滑進(jìn)定位塊15內(nèi)，從而使除磷噴淋頭5被固定住，同時(shí)限位桿11會(huì)帶動(dòng)磁塊9進(jìn)行滑動(dòng)，從而使磁塊9與固定板10磁吸，起到了對除磷噴淋頭5進(jìn)行安裝的作用，提高了對除磷噴淋頭5進(jìn)行更換的便捷性，之后當(dāng)小方坯經(jīng)過火焰切割以后，切割后的斷面形成氧化鐵皮，經(jīng)過噴淋工位后，噴淋水通過噴淋水管路2和滑管3，在經(jīng)過增壓器4將噴淋水進(jìn)行增壓，通過除磷噴淋頭5形成起霧，將小方坯斷面上面的氧化鐵皮吹掃掉，為后續(xù)的噴碼做準(zhǔn)備，起到了對小方坯上的氧化鐵皮進(jìn)行清理的作用。

當(dāng)連接頭6插入增壓器4內(nèi)時(shí)，第二彈簧18會(huì)推動(dòng)金屬密封圈17，從而使金屬密封圈17與增壓器4貼合，從而使金屬密封圈17對增壓器4和連接頭6的連接處進(jìn)行密封，起到了對增壓器4和連接頭6的連接處進(jìn)行密封的作用，通過拉動(dòng)定位，使得定位桿23從圓槽21內(nèi)滑出，然后滑動(dòng)滑管3，使得滑管3在噴淋水管路2內(nèi)滑動(dòng)，直到滑管3移動(dòng)到合適位置后，之后松開定位桿23，使得第三彈簧25因?yàn)閺椓Φ幕謴?fù)拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊24，從而使驅(qū)動(dòng)塊24帶動(dòng)定位桿23進(jìn)行復(fù)位，使得定位桿23與圓槽21卡接，從而使支撐板20被固定住，進(jìn)而使滑管3被固定住，此時(shí)除磷噴淋頭5的位置會(huì)被調(diào)節(jié)，然后再使用除磷噴淋頭5對小方坯的斷面形成氧化鐵皮進(jìn)行清理，避免了有的小方坯寬度比較窄，除磷噴淋頭5與小方坯的間距過大，會(huì)影響除磷噴淋頭5的使用效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。

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