權(quán)利要求

1.余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)，主要包括遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、人機(jī)界面、數(shù)字電力控制系統(tǒng)、磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、內(nèi)網(wǎng)、外網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字電力控制系統(tǒng)，主要包括中央控制系統(tǒng)、逆變并網(wǎng)系統(tǒng)、可控升壓系統(tǒng)、磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)，其主要特征是：交互式人機(jī)界面可根據(jù)環(huán)境情況向中央控制系統(tǒng)發(fā)出參數(shù)調(diào)整指令。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)，其主要特征是：用戶(hù)和開(kāi)發(fā)商可通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況實(shí)施適時(shí)監(jiān)控，對(duì)故障進(jìn)行遠(yuǎn)程會(huì)診，指導(dǎo)設(shè)備的修復(fù)，縮短故障排除時(shí)間，提高設(shè)備的使用和運(yùn)行效率。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)電系統(tǒng)，尤其涉及余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

制造業(yè)、加工業(yè)、冶金冶煉業(yè)、食品加工業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)、垃圾燃燒(處理)等行業(yè)，無(wú)時(shí)無(wú)刻不在產(chǎn)生熱量并且排放熱量，這是一筆很大的能量資源，也是一筆具大的財(cái)富資源，一些大型企業(yè)對(duì)產(chǎn)生的熱能進(jìn)行了一定的回收利用，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。不少企業(yè)，尤其是中小企業(yè)、個(gè)體私營(yíng)企業(yè)將這部分熱能直接向外界排放，對(duì)環(huán)保保護(hù)造成一定的破壞作用，也是對(duì)能源資源的一種極大的浪費(fèi)。

本發(fā)明使用磁懸浮控制技術(shù)的磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)原理，充分利用磁懸浮發(fā)電機(jī)節(jié)能、高速的特點(diǎn)，將外部熱能通過(guò)換熱形成高壓蒸氣，推動(dòng)磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)發(fā)電，最大限度地獲取外部熱源中的能量，運(yùn)用人工智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，運(yùn)用自主研發(fā)的逆變并網(wǎng)系統(tǒng)和可控升壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電能的內(nèi)網(wǎng)使用和外網(wǎng)使用，達(dá)到零燃料(外部熱源)、零排放、高回收、清潔輸出電力的目的。

產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)化/模塊化設(shè)計(jì)，可在中小企業(yè)、大型企業(yè)之間廣泛地靈活應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)從幾十千瓦至到兆瓦級(jí)間熱能的高效利用，適用于垃圾處理、鋼鐵、水泥、化工、冶金、制藥等高能耗行業(yè)，綜合發(fā)電效率提高20％以上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)，其主要包括遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、人機(jī)界面、中央控制系統(tǒng)、逆變并網(wǎng)系統(tǒng)、可控升壓系統(tǒng)、數(shù)字電力控制系統(tǒng)、電能、外網(wǎng)、內(nèi)網(wǎng)、磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)、熱交換器、工質(zhì)泵、冷卻塔構(gòu)成。

本發(fā)明提供的余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)充分使用外部余熱(熱源)，將余熱(氣體、液體)經(jīng)熱交換器將工質(zhì)氣化后，工質(zhì)體積迅速膨脹，形成高壓氣體，推動(dòng)磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)高速旋轉(zhuǎn)，輸出幾十千瓦到兆瓦級(jí)的電能，經(jīng)過(guò)數(shù)字電力控制系統(tǒng)處理后輸送至內(nèi)網(wǎng)、外網(wǎng)使用。

本發(fā)明余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)所述的數(shù)字電力控制系統(tǒng)通信連接人機(jī)界面和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息的互通與控制的實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)采用磁懸浮控制技術(shù)，具有省電、低噪、智能控制、免維護(hù)等特點(diǎn)，是節(jié)能型環(huán)保產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)原理圖；

圖2余熱磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)原理圖；

圖3余熱磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)數(shù)字電力控制系統(tǒng)原理圖。

其中，1、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，2、人機(jī)界面，3、中央控制系統(tǒng)，4、逆變并網(wǎng)系統(tǒng)，5、可控升壓系統(tǒng)，6、數(shù)字電力控制系統(tǒng)，7、電能，8、外網(wǎng)，9、內(nèi)網(wǎng)，10、磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)，11、磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)，12、熱交換器，13、工質(zhì)泵，14、冷卻塔。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本發(fā)明提供了一種余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)，其主要包括遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)1、人機(jī)界面2、中央控制系統(tǒng)3、逆變并網(wǎng)系統(tǒng)4、可控升壓系統(tǒng)5、數(shù)字電力控制系統(tǒng)6、電能7、外網(wǎng)8、內(nèi)網(wǎng)9、磁懸浮渦輪發(fā)電系統(tǒng)10構(gòu)成。磁懸浮渦輪發(fā)電系統(tǒng)10由磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)11、熱交換器12、工質(zhì)泵13、冷卻塔14構(gòu)成。

本發(fā)明提供的余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng)工作流程如下：余熱(氣體、液體)經(jīng)熱交換器12將工質(zhì)氣化后，工質(zhì)體積迅速膨脹，形成高壓氣體，推動(dòng)磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)11高速旋轉(zhuǎn)，輸出電能。磁懸浮渦輪發(fā)電系統(tǒng)10產(chǎn)生的電能，經(jīng)過(guò)數(shù)字電力控制系統(tǒng)6處理后，輸送至內(nèi)網(wǎng)，一是供企業(yè)內(nèi)部使用，二是電能有富余時(shí)，可并網(wǎng)后向外部供電。

本發(fā)明的數(shù)字電力控制系統(tǒng)6由中央控制系統(tǒng)3、逆變并網(wǎng)系統(tǒng)4、可控升壓系統(tǒng)5和磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)10組成。中央控制系統(tǒng)3對(duì)磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)10、逆變并網(wǎng)系統(tǒng)4和可控升壓系統(tǒng)5實(shí)施調(diào)控管理；磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)10向逆變并網(wǎng)系統(tǒng)4、可控升壓系統(tǒng)5供電，當(dāng)磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)10輸出的電能滿(mǎn)足用電要求時(shí)，可通過(guò)逆變并網(wǎng)系統(tǒng)4、可控升壓系統(tǒng)5向內(nèi)網(wǎng)、外網(wǎng)供電；當(dāng)輸出的電能不能滿(mǎn)足供電要求時(shí)，可以通過(guò)逆變并網(wǎng)系統(tǒng)4、可控升壓系統(tǒng)5相互補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)向內(nèi)網(wǎng)、外網(wǎng)供電。中央控制系統(tǒng)3采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至遠(yuǎn)程監(jiān)督系統(tǒng)1，提出充電申請(qǐng)、報(bào)警、保護(hù)、故障存儲(chǔ)處理。

本發(fā)明的磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)10由磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)11、熱交換器12、冷卻塔14、工質(zhì)泵13等組成。熱交換器12用工質(zhì)提取外部熱能，氣化工質(zhì)，產(chǎn)生高壓氣體，推動(dòng)磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)11高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能；冷卻塔14將氣化工質(zhì)冷卻成液體狀態(tài)；工質(zhì)泵13加壓液體工質(zhì)向熱交換器12輸送。

本發(fā)明的交互式人機(jī)界面2，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控；當(dāng)運(yùn)行系統(tǒng)環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，可根據(jù)環(huán)境情況向中央控制系統(tǒng)3發(fā)出參數(shù)調(diào)整指令，確保系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行并節(jié)省能源。

本發(fā)明的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)1，用戶(hù)和開(kāi)發(fā)商可通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)1監(jiān)督系統(tǒng)運(yùn)行情況。并對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程會(huì)診，提出合理的修復(fù)意見(jiàn)或建議，減少并縮短故障排除時(shí)間，提高設(shè)備的使用和運(yùn)行效率。

本發(fā)明的磁懸浮渦輪發(fā)電機(jī)(機(jī)組)11可單臺(tái)使用或多臺(tái)并聯(lián)使用，發(fā)電功率由幾十千瓦到兆瓦級(jí)，輸出的電能可直接使用，也可以外網(wǎng)使用。

需要注意的是，上述實(shí)施方式僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，而并非進(jìn)行限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明的情況下對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各種方式的改變或合并。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

余熱磁懸浮渦輪發(fā)電回饋應(yīng)用系統(tǒng).pdf