權(quán)利要求

1.濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)與實施方法，包括履帶移動式塔架模塊一（1）、履帶移動式塔架二（2）、懸掛鋼索及電纜（3）、尾礦輸送主管（4）、尾礦輸送支管模塊（5）、纜式起重機模塊（6）、吊裝鋼絲繩（7）、旋流分級模塊（8）、入料軟管（9）、溢流軟管（10）、尾礦壩一（11）、尾礦壩二（12）、尾礦壩三（13）、尾礦庫（14），其特征在于：履帶移動式塔架模塊一（1）上滑動連接有懸掛鋼索及電纜（3），所述懸掛鋼索及電纜（3）遠離履帶移動式塔架模塊一（1）的一端滑動連接在履帶移動式塔架二（2）上，所述履帶移動式塔架模塊一（1）設(shè)于尾礦壩一（11）上，所述履帶移動式塔架二（2）設(shè)于尾礦壩三（13）上，所述尾礦壩一（11）與尾礦壩三（13）之間設(shè)有尾礦庫（14），懸掛鋼索及電纜（3）上滑動連接有纜式起重機模塊（6），所述纜式起重機模塊（6）通過吊裝鋼絲繩（7）固定連接有旋流分級模塊（8），所述履帶移動式塔架模塊一（1）、履帶移動式塔架二（2）一側(cè)設(shè)有尾礦壩二（12），所述尾礦壩二（12）上安裝有尾礦輸送主管（4），所述尾礦輸送主管（4）上間隙安裝有多組尾礦輸送支管模塊（5），尾礦輸送支管模塊（5）上可拆卸連接有入料軟管（9），所述旋流分級模塊（8）上連接有溢流軟管（10），所述入料軟管（9）通過旋流分級模塊（8）與溢流軟管（10）相通，所述溢流軟管（10）遠離旋流分級模塊（8）的一端與尾礦庫（14）相通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)與實施方法，其特征在于：所述履帶移動式塔架模塊一（1）具體包括：履帶機（21）、牽拉斜撐塔架（22）、牽拉鋼索一（23）、牽拉鋼索二（24）、轉(zhuǎn)動斜撐塔架（25）、限位擋塊（26）；所述懸掛鋼索及電纜（3）具體包括：懸掛鋼索一與電纜（31）、懸掛鋼索二與電纜（32），所述履帶機（21）上固定安裝有牽拉斜撐塔架（22）、轉(zhuǎn)動斜撐塔架（25），所述轉(zhuǎn)動斜撐塔架（25）頂端固定連接有牽拉鋼索一（23）、牽拉鋼索二（24），所述轉(zhuǎn)動斜撐塔架（25）頂端通過牽拉鋼索一（23）、牽拉鋼索二（24）與牽拉斜撐塔架（22）末端連接，所述轉(zhuǎn)動斜撐塔架（25）上滑動連接有限位擋塊（26），所述限位擋塊（26）上固定連接有懸掛鋼索一與電纜（31）、懸掛鋼索二與電纜（32）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)與實施方法，其特征在于：所述尾礦輸送支管模塊（5）具體包括：尾礦輸送支管（51）、尾礦輸送支管閥門（52）、PVC螺母（53）、PVC云頭（54）、PVC輸砂軟帶（55），所述尾礦輸送支管（51）固定安裝在尾礦輸送主管（4）上，所述尾礦輸送主管（4）通過尾礦輸送支管（51）可拆卸連接有PVC螺母（53），所述尾礦輸送支管（51）與PVC螺母（53）之間固定連接有尾礦輸送支管閥門（52），PVC螺母（53）遠離尾礦輸送支管（51）的一端固定連接有PVC云頭（54），所述尾礦輸送支管閥門（52）通過PVC云頭（54）與PVC輸砂軟帶（55）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)與實施方法，其特征在于：所述纜式起重機模塊（6）具體包括：纜式起重機（61）、鐵鏈（62）、動滑輪（63）、吊鉤（64）；所述旋流分級模塊（8）具體包括：吊耳（81）、溢流匯集管（82）、溢流管（83）、水力旋流器（84）、水力旋流器入料口閥門（85）、入料匯集管（86）、入料管（87）、壓力表（88），所述纜式起重機（61）滑動連接在懸掛鋼索及電纜（3）上，纜式起重機（61）上設(shè)有鐵鏈（62），所述纜式起重機（61）通過鐵鏈（62）連接有動滑輪（63），所述動滑輪（63）上設(shè)有吊鉤（64），所述溢流匯集管（82）的兩側(cè)固定安裝有兩組吊耳（81），所述吊耳（81）的兩側(cè)連通有兩組溢流管（83），每個溢流管（83）的側(cè)壁固定安裝有吊耳（81），所述吊鉤（64）通過吊裝鋼絲繩（7）分別與四組吊耳（81）連接，所述溢流匯集管（82）中段設(shè)有第一開口，所述第一開口可拆卸連接有溢流軟管（10），每個所述溢流管（83）下端均固定連接有水力旋流器（84），每個水力旋流器（84）上固定安裝有水力旋流器入料口閥門（85），每個水力旋流器入料口閥門（85）遠離所對應(yīng)水力旋流器（84）的一端固定安裝在入料匯集管（86）上，所述入料匯集管（86）的中間側(cè)壁上固定安裝有壓力表（88），所述入料匯集管（86）中段與入料管（87）相通，所述入料管（87）遠離入料匯集管（86）的一端可拆卸連接有入料軟管（9）。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)與實施方法，主要針對的技術(shù)領(lǐng)域為有色金屬礦山尾礦庫分級筑壩、尾礦庫軟弱灘面加固以及軟弱地基換填處置等工程。

背景技術(shù)

2.1背景技術(shù)

該部分內(nèi)容的提供是為了代理人充分理解所提供的發(fā)明創(chuàng)造涉及的技術(shù)方案

1、簡介該技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展概況（與本發(fā)明最相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域）；

分級法筑壩技術(shù)因其流程簡便、成本低廉且安全可靠，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)有色金屬礦山濕法堆存尾礦庫筑壩工程領(lǐng)域。傳統(tǒng)的分級法筑壩技術(shù)基本原理是將尾礦通過輸送管內(nèi)壓力或渣漿泵輸送給水力旋流器，由水力旋流器分級后分為兩種介質(zhì)，一種是由細微顆粒組成的溢流尾礦，直接排放至尾礦庫；另外一種是由粗顆粒構(gòu)成的底流尾礦，從水力旋流器沉砂嘴輸出后排放至待筑壩區(qū)域的灘面上。底流尾礦因顆粒粒徑相對較粗，沉積相對較快，在分級法筑壩過程中往往很快就能夠在水力旋流器四周形成錐形砂堆，甚至會將水力旋流器整體埋沒在砂堆內(nèi)，導致水力旋流器難以正常工作。為保證分級法筑壩施工的正常開展，實際工程中往往需要在底流尾礦尚未埋沒水力旋流器之前，采取人工挪移的方式將水力旋流器提升至砂堆頂部或鄰近凹地，通過底流尾礦排礦—底流尾礦沉積—水力旋流器提升過程的不斷循環(huán)，直至整個施工區(qū)域尾礦壩的高程達到設(shè)計要求。

然而，通過對分級法筑壩施工現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，在整個施工過程中水力旋流器的騰挪是一項極其耗費人力且危險系數(shù)相對較高的工作。水力旋流器帶漿工作條件下重量可達數(shù)百公斤，頻繁騰挪對人力的消耗是極其巨大的，在靠近子壩的區(qū)域尚可采用起重機械輔助騰挪，但在遠離子壩的區(qū)域，底流沉砂灘面雖然已具備一定的承載能力，但也僅僅能夠支撐行走，遠遠無法承載起重機械，因此水力旋流器的騰挪仍然依賴于人力。若部分區(qū)域底流沉砂攤鋪厚度過薄或底流尾礦沉積過程中偏細顆粒聚集，在該區(qū)域行走將可能存在較大的安全隱患，基本相當于在沼澤地行進。

2、解釋相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)；

尾礦壩

尾礦壩是尾礦庫的重要建筑物之一，用以攔擋尾礦和水。尾礦壩一般由初期壩（又稱基礎(chǔ)壩）和后期壩（又稱堆積壩）構(gòu)成，其中初期壩主要采用土、石等材料修筑，堆積壩位于初期壩壩頂以上，采用尾礦逐層加高堆筑而成，由子壩和子壩前的尾礦沉積體構(gòu)成。堆積壩按照筑壩方式分主要有上游式、中線式和下游式三種，國內(nèi)90%以上的尾礦庫采取的是上游式。

分級法筑壩

所謂分級法筑壩，是一種采用水力旋流器構(gòu)筑尾礦堆積壩的施工方法?；驹硎菍⑽驳V通過輸送管內(nèi)壓力或渣漿泵輸送給水力旋流器，由水力旋流器分級后分為兩種介質(zhì)，一種是由細微顆粒組成的溢流尾礦，直接排放至尾礦庫；另外一種是由粗顆粒構(gòu)成的底流尾礦，從水力旋流器沉砂嘴輸出后排放至待筑壩區(qū)域的灘面上，通過底流尾礦的不斷排放和沉積從而構(gòu)筑尾礦堆積壩。

2.2與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)一

水力旋流器分選，鏟運機推鏟成型筑壩技術(shù)

2.2.1現(xiàn)有技術(shù)一的技術(shù)方案

所謂水力旋流器分選，鏟運機推鏟成型筑壩技術(shù)與傳統(tǒng)分級法筑壩類似，前期將水力旋流器布置在尾礦壩子壩前，原尾礦經(jīng)水力旋流器分選后產(chǎn)生的底流尾礦直接堆積排放在壩前一定范圍區(qū)域內(nèi)，在底流排礦過程中采用起重機械吊裝水力旋流器。待底流尾礦的堆積量達到足夠筑壩數(shù)量時，關(guān)閉水力旋流器并對底流尾礦進行晾曬，直至底流尾礦的含水率與力學指標達到相應(yīng)的要求后，采用鏟運機將底流尾礦推鏟均勻，從而構(gòu)筑尾礦堆積壩。

2.2.2現(xiàn)有技術(shù)一的缺點

該筑壩技術(shù)對于尾礦堆積壩的寬度和尾礦庫灘面承載力有嚴格的要求。尾礦堆積壩的寬度不宜過寬，一般不宜超過30 m；此外，尾礦庫灘面必須具備足夠的承載力，能夠承載鏟運機械的整體重量，不致發(fā)生陷落安全事故。此外，該筑壩技術(shù)割裂了旋流分級與壩體成型兩個過程，不僅增加了施工時間，且技術(shù)流程更加復(fù)雜。對于尾礦壩筑壩施工而言，因施工期間選廠不停工，必須在保證選礦工作正常開展的前提下完成施工，因此，尾礦庫灘面將會持續(xù)上升，筑壩時間相對有限，該筑壩技術(shù)施工流程過長，顯然不合適。

2.3與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)二（如沒有則1.3節(jié)不需提供，有更多則新建1.4節(jié)等）

無。

2.3.1現(xiàn)有技術(shù)二的技術(shù)方案

無。

2.3.2現(xiàn)有技術(shù)二的缺點

無。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述難題，本發(fā)明提供了一種濕法堆存尾礦庫蘭式起重機分級筑壩系統(tǒng)與實施方法，系統(tǒng)包括：

如圖1所示，履帶移動式塔架模塊一1、履帶移動式塔架二2、懸掛鋼索及電纜3、尾礦輸送主管4、尾礦輸送支管模塊5、纜式起重機模塊6、吊裝鋼絲繩7、旋流分級模塊8、入料軟管9和溢流軟管10等主要組成部分；其中履帶移動式塔架一1和履帶移動式塔架二2之間設(shè)置懸掛鋼索及電纜3；尾礦輸送主管4上按照一定間距均勻開孔并安裝尾礦輸送支管模塊5；纜式起重機模塊6安裝在懸掛鋼索及電纜3之上，懸掛鋼索提供支撐，電纜提供電力；吊裝鋼絲繩7懸掛在纜式起重機6下方，吊裝鋼絲繩7底部與旋流分級模塊8連接；旋流分級模塊8通過入料軟管9與尾礦輸送支管模塊5連接，用以為旋流分級模塊8供漿；旋流分級模塊8溢流口連接溢流軟管10，用以將旋流分級產(chǎn)生的溢流尾礦排放至遠離筑壩區(qū)域的尾礦庫。

如圖2所示，所述履帶移動式塔架模塊二2由履帶機21、牽拉斜撐塔架22、牽拉鋼索一23、牽拉鋼索二24、轉(zhuǎn)動斜撐塔架25、限位擋塊26、懸掛鋼索一與電纜31和懸掛鋼索二與電纜32構(gòu)成；其中履帶機21頂部安裝牽拉斜撐塔架22和轉(zhuǎn)動斜撐塔架25，牽拉斜撐塔架22整體可通過履帶機21內(nèi)部設(shè)置的卷揚機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，通過牽拉鋼索一23和牽拉鋼索二24的牽拉作用實現(xiàn)轉(zhuǎn)動斜撐塔架25的旋轉(zhuǎn)；限位擋塊26安裝在轉(zhuǎn)動斜撐塔架25之上，可上下調(diào)節(jié)位置實現(xiàn)吊裝位置的高低；懸掛鋼索一與電纜31和懸掛鋼索二與電纜32一端與履帶移動式塔架模塊二2中的限位擋塊26相連接，另外一端與履帶移動式塔架模塊一1中的限位擋塊連接；轉(zhuǎn)動斜撐塔架25順時針旋轉(zhuǎn)，懸掛鋼索一與電纜31和懸掛鋼索二與電纜32逐漸拉緊；轉(zhuǎn)動斜撐塔架25逆時針旋轉(zhuǎn)，懸掛鋼索一與電纜31和懸掛鋼索二與電纜32逐漸放松。

如圖3所示，所述尾礦輸送支管模塊5由尾礦輸送支管51、尾礦輸送支管閥門52、PVC螺母53、PVC云頭54和PVC輸砂軟帶55構(gòu)成；其中尾礦輸送支管51一端與尾礦輸送主管4連接，另外一端與尾礦輸送支管閥門52連接；尾礦輸送支管閥門52外端與PVC螺母53相連接；PVC螺母53外端與PVC云頭54連接；PVC云頭54內(nèi)圈套在PVC輸砂軟帶55外側(cè)；通過順時針旋擰PVC螺母53，可以夾緊PVC云頭54和PVC輸砂軟帶55，將PVC輸砂軟帶55與尾礦輸送支管51連接為一體；通過逆時針旋擰PVC螺母53，可以松開PVC云頭54和PVC輸砂軟帶55，將PVC輸砂軟帶55與尾礦輸送支管51分開。

如圖4所示，所述纜式起重機模塊由纜式起重機61、鐵鏈62、動滑輪63和吊鉤64構(gòu)成；其中纜式起重機61安裝在懸掛鋼索及電纜3之上，懸掛鋼索為纜式起重機61提供支撐，電纜為纜式起重機61提供電力，不僅能夠使其沿著懸掛鋼索左右移動，并能夠為底部懸掛重物提供升降動力；纜式起重機61底部與鐵鏈62連接，鐵鏈62底部懸掛動滑輪63和吊鉤64；吊鉤64上掛載4根吊裝鋼絲繩7；4根吊裝鋼絲繩7與旋流分級模塊8相連接；旋流分級模塊8與尾礦輸送支管模塊5之間通過入料軟管9相連接，用于將尾礦輸送至旋流分級模塊8；旋流分級模塊8溢流口與溢流軟管10連接，用于將旋流分級后產(chǎn)生的溢流尾礦排放至尾礦庫。

如圖5所示，所述旋流分級模塊8由吊耳81、溢流匯集管82、溢流管83、水力旋流器84、水力旋流器入料口閥門85、入料匯集管86、入料管87和壓力表88構(gòu)成；其中4個吊耳81焊接在溢流管83上，吊耳81中穿過吊裝鋼絲繩7，從而懸掛在纜式起重機61底部；溢流匯集管82兩端管壁開孔與溢流管83相連接，用以將經(jīng)水力旋流器84分級后產(chǎn)生的溢流尾礦匯集為一體；溢流匯集管82中部管壁開孔并與溢流軟管10連接，用以將匯集后的溢流尾礦排放至遠離待筑壩區(qū)域的尾礦庫；溢流管83與水力旋流器84的溢流口相連接；水力旋流器入料口閥門85一端與水力旋流器84入料口連接，另外一端與入料匯集管86連接，用以控制水力旋流器84的入料壓力；入料匯集管86用以將入料尾礦匯集為一體；入料匯集管86管壁開孔并與入料管87一端連接，入料管87另外一端與入料軟管9連接，用于將尾礦輸送給水力旋流器84；入料匯集管86上安裝壓力表88，用以輔助控制水力旋流器84的入料壓力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實例提供的濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)圖；

圖2為本發(fā)明實例提供的履帶移動式塔架模塊二；

圖3為本發(fā)明實例提供的尾礦輸送支管模塊；

圖4為本發(fā)明實例提供的纜式起重機模塊；

圖5為本發(fā)明實例提供的旋流分級模塊；

圖6為本發(fā)明實例提供的濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)現(xiàn)場實施。

圖中：1、履帶移動式塔架模塊一；2、履帶移動式塔架二；3、懸掛鋼索及電纜；4、尾礦輸送主管；5、尾礦輸送支管模塊；6、纜式起重機模塊；7、吊裝鋼絲繩；8、旋流分級模塊；9、入料軟管；10、溢流軟管；11、尾礦壩一；12、尾礦壩二；13、尾礦壩三；14、尾礦庫；21、履帶機；22、牽拉斜撐塔架；23、牽拉鋼索一；24、牽拉鋼索二；25、轉(zhuǎn)動斜撐塔架；26、限位擋塊；31、懸掛鋼索一與電纜；32、懸掛鋼索二與電纜；51、尾礦輸送支管；52、尾礦輸送支管閥門；53、PVC螺母；54、PVC云頭；55、PVC輸砂軟帶；61、纜式起重機；62、鐵鏈；63、動滑輪；64、吊鉤；81、吊耳；82、溢流匯集管；83、溢流管；84、水力旋流器；85、水力旋流器入料口閥門；86、入料匯集管；87、入料管；88、壓力表。

具體實施方式

以下結(jié)合現(xiàn)場實際應(yīng)用，如圖1~6所示，對本發(fā)明所述的濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)的實施方法進行詳細闡述：

包括：履帶移動式塔架模塊一1、履帶移動式塔架二2、懸掛鋼索及電纜3、尾礦輸送主管4、尾礦輸送支管模塊5、纜式起重機模塊6、吊裝鋼絲繩7、旋流分級模塊8、入料軟管9、溢流軟管10、尾礦壩一11、尾礦壩二12、尾礦壩三13、尾礦庫14；

具體的，履帶移動式塔架模塊一1上滑動連接有懸掛鋼索及電纜3，懸掛鋼索及電纜3遠離履帶移動式塔架模塊一1的一端滑動連接在履帶移動式塔架二2上，所履帶移動式塔架模塊一1設(shè)于尾礦壩一11上，履帶移動式塔架二2設(shè)于尾礦壩三13上，尾礦壩一11與尾礦壩三13之間設(shè)有尾礦庫14，懸掛鋼索及電纜3上滑動連接有纜式起重機模塊6，纜式起重機模塊6通過吊裝鋼絲繩7固定連接有旋流分級模塊8，履帶移動式塔架模塊一1、履帶移動式塔架二2一側(cè)設(shè)有尾礦壩二12，尾礦壩二12上安裝有尾礦輸送主管4，尾礦輸送主管4上間隙安裝有多組尾礦輸送支管模塊5，尾礦輸送支管模塊5上可拆卸連接有入料軟管9，旋流分級模塊8上連接有溢流軟管10，入料軟管9通過旋流分級模塊8與溢流軟管10相通，溢流軟管10遠離旋流分級模塊8的一端與尾礦庫14相通。

具體的，履帶移動式塔架模塊一1具體包括：履帶機21、牽拉斜撐塔架22、牽拉鋼索一23、牽拉鋼索二24、轉(zhuǎn)動斜撐塔架25、限位擋塊26；懸掛鋼索及電纜3具體包括：懸掛鋼索一與電纜31、懸掛鋼索二與電纜32，履帶機21上固定安裝有牽拉斜撐塔架22、轉(zhuǎn)動斜撐塔架25，轉(zhuǎn)動斜撐塔架25頂端固定連接有牽拉鋼索一23、牽拉鋼索二24，轉(zhuǎn)動斜撐塔架25頂端通過牽拉鋼索一23、牽拉鋼索二24與牽拉斜撐塔架22末端連接，轉(zhuǎn)動斜撐塔架25上滑動連接有限位擋塊26，限位擋塊26上固定連接有懸掛鋼索一與電纜31、懸掛鋼索二與電纜32。

具體的，尾礦輸送支管模塊5具體包括：尾礦輸送支管51、尾礦輸送支管閥門52、PVC螺母53、PVC云頭54、PVC輸砂軟帶55，尾礦輸送支管51固定安裝在尾礦輸送主管4上，尾礦輸送主管4通過尾礦輸送支管51可拆卸連接有PVC螺母53，尾礦輸送支管51與PVC螺母53之間固定連接有尾礦輸送支管閥門52，PVC螺母53遠離尾礦輸送支管51的一端固定連接有PVC云頭54，尾礦輸送支管閥門52通過PVC云頭54與PVC輸砂軟帶55連接。

具體的，纜式起重機模塊6具體包括：纜式起重機61、鐵鏈62、動滑輪63、吊鉤64；旋流分級模塊8具體包括：吊耳81、溢流匯集管82、溢流管83、水力旋流器84、水力旋流器入料口閥門85、入料匯集管86、入料管87、壓力表88，纜式起重機61滑動連接在懸掛鋼索及電纜3上，纜式起重機61上設(shè)有鐵鏈62，纜式起重機61通過鐵鏈62連接有動滑輪63，動滑輪63上設(shè)有吊鉤64，溢流匯集管82的兩側(cè)固定安裝有兩組吊耳81，吊耳81的兩側(cè)連通有兩組溢流管83，每個溢流管83的側(cè)壁固定安裝有吊耳81，吊鉤64通過吊裝鋼絲繩7分別與四組吊耳81連接，溢流匯集管82中段設(shè)有第一開口，第一開口可拆卸連接有溢流軟管10，每個溢流管83下端均固定連接有水力旋流器84，每個水力旋流器84上固定安裝有水力旋流器入料口閥門85，每個水力旋流器入料口閥門85遠離所對應(yīng)水力旋流器84的一端固定安裝在入料匯集管86上，入料匯集管86的中間側(cè)壁上固定安裝有壓力表88，入料匯集管86中段與入料管87相通，入料管87遠離入料匯集管86的一端可拆卸連接有入料軟管9。

（1）將尾礦壩二12壩頂?shù)奈驳V輸送主管4主閥門關(guān)閉，停止該壩段的尾礦輸送，選廠尾礦經(jīng)由尾礦壩一11和尾礦壩三13壩頂?shù)奈驳V輸送主管向尾礦庫14內(nèi)排放；將尾礦輸送主管4由起始段與選廠尾礦輸送管路斷開，并連接輸水管路，將尾礦輸送主管4內(nèi)清洗干凈；待尾礦輸送主管4清洗干凈后，關(guān)閉輸水管路閥門，在尾礦輸送主管4上按照固定的間隔開孔，并分別焊接多個尾礦輸送支管模塊5；（2）將纜式起重機模塊6安裝在懸掛鋼索及電纜3之上，纜式起重機模塊底部設(shè)置吊裝鋼絲繩7；再將已安裝纜式起重機模塊6的懸掛鋼索及電纜3兩端分別連接安裝在履帶移動式塔架模塊一1和履帶移動式塔架模塊二2之上；最后將履帶移動式塔架模塊一1和履帶移動式塔架模塊二2按照相同的速度沿上壩道路分別駛運至尾礦壩一11和尾礦壩三13的壩頭部位；（3）待履帶移動式塔架模塊一1和履帶移動式塔架模塊二2停穩(wěn)后，開動纜式起重機模塊6電機，使吊裝鋼絲繩7下降懸停在尾礦壩二12壩頂之上，此時將旋流分級模塊8通過吊裝鋼絲繩7懸掛在纜式起重機模塊6下方；采用入料軟管9將尾礦輸送支管模塊5和旋流分級模塊8連接起來，同時在旋流分級模塊8的溢流口上安裝溢流軟管10，并將溢流軟管10鋪放至遠離待筑壩區(qū)域的尾礦庫14內(nèi)；（4）先打開與尾礦輸送主管4連接的輸水管路閥門，再打開尾礦輸送支管模塊5上的尾礦輸送支管閥門52，不斷調(diào)節(jié)尾礦輸送支管閥門52和水力旋流器入料口閥門85的開度大小，直至壓力表88顯示數(shù)值在0.15~0.25 MPa之間并保持恒定；在帶水調(diào)試過程中隨時觀察所有管路狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)漏水，立即關(guān)閉輸水管路閥門并停車檢修；（5）待帶水調(diào)試完畢后，關(guān)閉輸水管路閥門，將尾礦輸送主管4與選廠尾礦輸送管路連接；先打開主閥門，再打開尾礦輸送支管模塊5上的尾礦輸送支管閥門52；在該過程中，從水力旋流器84的沉砂嘴附近接取底流尾礦樣品，檢測底流尾礦的濃度、細度，并根據(jù)礦漿的流量關(guān)系計算底流尾礦產(chǎn)率，通過與生產(chǎn)指標相比對，不斷微調(diào)尾礦輸送支管閥門52和水力旋流器入料口閥門85的開度大小，直至壓力表88數(shù)值穩(wěn)定并且底流尾礦相關(guān)指標滿足生產(chǎn)需求；（6）待系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，再次開動纜式起重機模塊6電機，使吊裝鋼絲繩7帶動旋流分級模塊8上升；待提升至一定高度后關(guān)閉纜式起重機模塊6電機，將履帶移動式塔架模塊一1和履帶移動式塔架模塊二2按照相同的速度分別在尾礦壩一11和尾礦壩三13壩頂向庫內(nèi)方向緩緩移動，大約5~10 m后停止；待旋流分級模塊8下部砂堆高度達到筑壩要求后，纜式起重機模塊6帶動旋流分級模塊8在懸掛鋼索及電纜3上左右移動，繼續(xù)將底流尾礦排放至砂堆四周的凹地；若旋流分級模塊8的移動距離超過入料軟管9的長度，則將入料軟管9從尾礦輸送支管模塊5上取下，安裝到與其相鄰的尾礦輸送支管模塊上，直至所有砂堆連為一體；（7）再次將履帶移動式塔架模塊一1和履帶移動式塔架模塊二2按照相同的速度分別在尾礦壩一11和尾礦壩三13壩頂向庫內(nèi)方向緩緩移動，大約5~10 m后停止，按照步驟（6）的過程完成該段的筑壩施工，直至整個筑壩區(qū)域內(nèi)尾礦堆積壩的高度達到設(shè)計要求；（8）筑壩結(jié)束后，關(guān)閉尾礦輸送主管4的主閥門，將尾礦輸送主管4與輸水管路連接，將整個系統(tǒng)沖洗干凈后分部件拆除。

全文PDF

濕法堆存尾礦庫纜式起重機分級筑壩系統(tǒng)與實施方法.pdf