本發(fā)明公開的銅鋁雙金屬板帶的冶金復(fù)合工藝是將鋁錠完全熔化為鋁液后，經(jīng)靜置爐靜置、在線除氣、過濾后流入復(fù)合區(qū)，并在復(fù)合區(qū)域用熱風(fēng)對軋輥和銅板帶進(jìn)行連續(xù)除濕，使軋輥與銅帶在復(fù)合時(shí)的溫度保持在150-200℃，并由軋機(jī)將銅板帶與鋁液軋制出冶金復(fù)合的銅鋁雙金屬復(fù)合板帶。本發(fā)明通過在銅板帶與鋁液的復(fù)合區(qū)域用高壓熱風(fēng)對軋輥與銅電子框架(牌號：TPO/H65/c19210/c19400/Lc7025)板帶進(jìn)行連續(xù)吹烤，并使銅帶和軋輥上的溫度保持在150-200℃，在復(fù)合時(shí)不會產(chǎn)生水汽和形成氧化，避免了水分子凝結(jié)在銅鋁復(fù)合界面形成水泡，保證了產(chǎn)品的后期加工質(zhì)量。通過在鋁液中加入0.2-0.5%鋁鈦硼絲，促使銅鋁兩種金屬分子達(dá)到冶金結(jié)合。徹底解決了后期深加工時(shí)開裂、斷裂、分層、脫落等現(xiàn)象，使成品率能達(dá)到85-97%以上，降低生產(chǎn)成本。