權(quán)利要求

1.基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的頂部左側(cè)安裝有動力結(jié)構(gòu)(2)； 所述動力結(jié)構(gòu)(2)包括第一支架(201)、第一電機(jī)(202)、第一槽輪(203)、第一豎桿(204)、轉(zhuǎn)刀(205)和直板(206)； 所述第一支架(201)的底部與外殼(1)的頂部左側(cè)焊接相連，所述第一支架(201)的內(nèi)部與第一電機(jī)(202)的外壁焊接相連，所述第一電機(jī)(202)的輸出端與第一槽輪(203)的頂部焊接相連，所述第一槽輪(203)的底部與第一豎桿(204)的頂部焊接相連，所述第一豎桿(204)的外壁上方與外殼(1)的頂部左側(cè)轉(zhuǎn)動相連，所述第一豎桿(204)的外壁與轉(zhuǎn)刀(205)的內(nèi)壁焊接相連，所述第一豎桿(204)的外壁下方與直板(206)的內(nèi)壁焊接相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)壁頂部左側(cè)焊接有第一圓筒(6)，所述第一圓筒(6)的底部與第一豎桿(204)的外壁底部轉(zhuǎn)動相連。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)的頂部右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(3)； 所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(3)包括第二豎桿(301)、第二槽輪(302)、皮帶(303)、轉(zhuǎn)筒(304)和凸塊(305)； 所述第二豎桿(301)的外壁上方與外殼(1)的頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動相連，所述第二豎桿(301)的頂部與第二槽輪(302)的底部焊接相連，所述第二槽輪(302)的外壁與皮帶(303)的內(nèi)壁右側(cè)轉(zhuǎn)動相連，所述第二豎桿(301)的外壁與轉(zhuǎn)筒(304)的內(nèi)壁相固接，所述轉(zhuǎn)筒(304)的外壁等距加工有凸塊(305)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，其特征在于：所述皮帶(303)的內(nèi)壁左側(cè)與第一槽輪(203)的外壁轉(zhuǎn)動相連，所述外殼(1)的內(nèi)壁頂部右側(cè)焊接相連第二圓筒(7)，所述第二圓筒(7)的底部與第二豎桿(301)的外壁底部轉(zhuǎn)動相連。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)的頂部外側(cè)連通有料口(8)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)壁底部左側(cè)焊接有支撐板(9)，所述支撐板(9)的頂部滑動卡接有方架(10)，所述方架(10)的外壁前方與外殼(1)的正面左側(cè)槽口間隙配合，所述方架(10)的正面外側(cè)焊接有把手(11)，所述外殼(1)的右側(cè)下方連通有直管(13)。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)的左側(cè)下方焊接有方箱(12)，所述方箱(12)的內(nèi)部安裝有控制結(jié)構(gòu)(4)； 所述控制結(jié)構(gòu)(4)包括直桿(401)、第二電機(jī)(402)、第二支架(403)、直筒(404)、凸板(405)和推板(406)； 所述直桿(401)的外側(cè)與方箱(12)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連，所述直桿(401)的一端與第二電機(jī)(402)的輸出端焊接相連，所述第二電機(jī)(402)的外壁與第二支架(403)的內(nèi)壁焊接相連，所述第二支架(403)的內(nèi)側(cè)與方箱(12)的外壁后方焊接相連，所述直桿(401)的外壁與直筒(404)的內(nèi)壁焊接相連，所述直筒(404)的外壁曲槽與凸板(405)的左側(cè)滑動卡接，所述凸板(405)的外壁與外殼(1)的左側(cè)滑動卡接，所述凸板(405)的右側(cè)與推板(406)的左側(cè)焊接相連，所述推板(406)的外壁與方架(10)的內(nèi)壁相貼合。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)的外壁下方安裝有多個(gè)固定結(jié)構(gòu)(5)； 所述固定結(jié)構(gòu)(5)包括圓桿(501)、圓環(huán)(502)、彎板(503)和螺栓(504)； 所述圓桿(501)的內(nèi)側(cè)與外殼(1)的外壁下方焊接相連，所述圓桿(501)的外壁與圓環(huán)(502)的內(nèi)壁間隙配合，所述圓環(huán)(502)的底部與彎板(503)的頂部焊接相連，所述彎板(503)的外壁上方與螺栓(504)的外壁螺紋連接，所述螺栓(504)的內(nèi)側(cè)與外殼(1)的外壁下方轉(zhuǎn)動相連。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及再生資源回收的處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備。

背景技術(shù)

再生資源是可再生資源的一種，就是不可再生的在人類的生產(chǎn)、生活、科教、交通、國防等各項(xiàng)活動中被開發(fā)利用一次并報(bào)廢后，還可反復(fù)回收加工再利用的物質(zhì)資源。

現(xiàn)有的環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備在使用時(shí)，資源粉碎后容易在底部推擠，不便于下落排出，影響正常使用，并且資源種類不同，有的資源本身強(qiáng)度高，混合處理對設(shè)備損耗較大，縮短了使用壽命，而且資源清理麻煩，增加了使用難度，降低了實(shí)用性，同時(shí)設(shè)備不便于拆裝，操作麻煩，不符合現(xiàn)代人的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備在使用時(shí)，資源粉碎后容易在底部推擠，不便于下落排出，影響正常使用，并且資源種類不同，有的資源本身強(qiáng)度高，混合處理對設(shè)備損耗較大，縮短了使用壽命，而且資源清理麻煩，增加了使用難度，降低了實(shí)用性，同時(shí)設(shè)備不便于拆裝，操作麻煩，不符合現(xiàn)代人的使用需求的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，包括外殼，所述外殼的頂部左側(cè)安裝有動力結(jié)構(gòu)；

所述動力結(jié)構(gòu)包括第一支架、第一電機(jī)、第一槽輪、第一豎桿、轉(zhuǎn)刀和直板；

所述第一支架的底部與外殼的頂部左側(cè)焊接相連，所述第一支架的內(nèi)部與第一電機(jī)的外壁焊接相連，所述第一電機(jī)的輸出端與第一槽輪的頂部焊接相連，所述第一槽輪的底部與第一豎桿的頂部焊接相連，所述第一豎桿的外壁上方與外殼的頂部左側(cè)轉(zhuǎn)動相連，所述第一豎桿的外壁與轉(zhuǎn)刀的內(nèi)壁焊接相連，所述第一豎桿的外壁下方與直板的內(nèi)壁焊接相連。

優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)壁頂部左側(cè)焊接有第一圓筒，所述第一圓筒的底部與第一豎桿的外壁底部轉(zhuǎn)動相連。

優(yōu)選的，所述外殼的頂部右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括第二豎桿、第二槽輪、皮帶、轉(zhuǎn)筒和凸塊；

所述第二豎桿的外壁上方與外殼的頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動相連，所述第二豎桿的頂部與第二槽輪的底部焊接相連，所述第二槽輪的外壁與皮帶的內(nèi)壁右側(cè)轉(zhuǎn)動相連，所述第二豎桿的外壁與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁相固接，所述轉(zhuǎn)筒的外壁等距加工有凸塊。

優(yōu)選的，所述皮帶的內(nèi)壁左側(cè)與第一槽輪的外壁轉(zhuǎn)動相連，所述外殼的內(nèi)壁頂部右側(cè)焊接相連第二圓筒，所述第二圓筒的底部與第二豎桿的外壁底部轉(zhuǎn)動相連。

優(yōu)選的，所述外殼的頂部外側(cè)連通有料口。

優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)壁底部左側(cè)焊接有支撐板，所述支撐板的頂部滑動卡接有方架，所述方架的外壁前方與外殼的正面左側(cè)槽口間隙配合，所述方架的正面外側(cè)焊接有把手，所述外殼的右側(cè)下方連通有直管。

優(yōu)選的，所述外殼的左側(cè)下方焊接有方箱，所述方箱的內(nèi)部安裝有控制結(jié)構(gòu)；

所述控制結(jié)構(gòu)包括直桿、第二電機(jī)、第二支架、直筒、凸板和推板；

所述直桿的外側(cè)與方箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連，所述直桿的一端與第二電機(jī)的輸出端焊接相連，所述第二電機(jī)的外壁與第二支架的內(nèi)壁焊接相連，所述第二支架的內(nèi)側(cè)與方箱的外壁后方焊接相連，所述直桿的外壁與直筒的內(nèi)壁焊接相連，所述直筒的外壁曲槽與凸板的左側(cè)滑動卡接，所述凸板的外壁與外殼的左側(cè)滑動卡接，所述凸板的右側(cè)與推板的左側(cè)焊接相連，所述推板的外壁與方架的內(nèi)壁相貼合。

優(yōu)選的，所述外殼的外壁下方安裝有多個(gè)固定結(jié)構(gòu)；

所述固定結(jié)構(gòu)包括圓桿、圓環(huán)、彎板和螺栓；

所述圓桿的內(nèi)側(cè)與外殼的外壁下方焊接相連，所述圓桿的外壁與圓環(huán)的內(nèi)壁間隙配合，所述圓環(huán)的底部與彎板的頂部焊接相連，所述彎板的外壁上方與螺栓的外壁螺紋連接，所述螺栓的內(nèi)側(cè)與外殼的外壁下方轉(zhuǎn)動相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，通過動力結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)刀對其他資源進(jìn)行切割粉碎，然后底部直板將資源推向第一圓筒底部的槽口，使資源落在方架的內(nèi)部，便于資源排出，確保正常使用；

通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)中第二豎桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一豎桿帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動外壁凸塊轉(zhuǎn)動，建筑資源從右側(cè)料口放入，轉(zhuǎn)筒配合凸塊將建筑資源碾碎，并從第二圓筒的底部漏出，實(shí)現(xiàn)分類處理，減小損耗，延長了使用壽命；

通過控制結(jié)構(gòu)中第二電機(jī)工作帶動直桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的直桿帶動直筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而配合外壁曲槽帶動凸板向前移動，移動的凸板帶動推板在方架的內(nèi)壁向前推動，方便清理，降低了使用難度，提高了實(shí)用性；

通過固定結(jié)構(gòu)中螺栓轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動彎板向內(nèi)側(cè)移動，使彎板內(nèi)壁與支撐架底部貼合，完成設(shè)備的安裝，便于設(shè)備進(jìn)行拆裝，操作簡單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中第一支架、第一電機(jī)和第一槽輪的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中第二豎桿、轉(zhuǎn)筒和凸塊的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中直桿、第二電機(jī)和第二支架的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中外殼、支撐板和方架的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中圓桿、圓環(huán)和彎板的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外殼，2、動力結(jié)構(gòu)，201、第一支架，202、第一電機(jī)，203、第一槽輪，204、第一豎桿，205、轉(zhuǎn)刀，206、直板，3、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，301、第二豎桿，302、第二槽輪，303、皮帶，304、轉(zhuǎn)筒，305、凸塊，4、控制結(jié)構(gòu)，401、直桿，402、第二電機(jī)，403、第二支架，404、直筒，405、凸板，406、推板，5、固定結(jié)構(gòu)，501、圓桿，502、圓環(huán)，503、彎板，504、螺栓，6、第一圓筒，7、第二圓筒，8、料口，9、支撐板，10、方架，11、把手，12、方箱，13、直管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備，包括外殼1，外殼1的頂部左側(cè)安裝有動力結(jié)構(gòu)2，動力結(jié)構(gòu)2包括第一支架201、第一電機(jī)202、第一槽輪203、第一豎桿204、轉(zhuǎn)刀205和直板206，第一支架201的底部與外殼1的頂部左側(cè)焊接相連，第一支架201的內(nèi)部與第一電機(jī)202的外壁焊接相連，第一電機(jī)202的型號為y2-1,第一電機(jī)202的輸出端與第一槽輪203的頂部焊接相連，第一槽輪203的底部與第一豎桿204的頂部焊接相連，第一豎桿204的外壁上方與外殼1的頂部左側(cè)轉(zhuǎn)動相連，第一豎桿204受力通過外殼1頂部左側(cè)軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一豎桿204的外壁與轉(zhuǎn)刀205的內(nèi)壁焊接相連，第一豎桿204的外壁下方與直板206的內(nèi)壁焊接相連，外殼1的內(nèi)壁頂部左側(cè)焊接有第一圓筒6，第一圓筒6的底部與第一豎桿204的外壁底部轉(zhuǎn)動相連，第一豎桿204底部受力通過第一圓筒6底部軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過動力結(jié)構(gòu)2中轉(zhuǎn)刀205對其他資源進(jìn)行切割粉碎，然后底部直板206將資源推向第一圓筒6底部的槽口，使資源落在方架10的內(nèi)部，便于資源排出，確保正常使用。

外殼1的頂部右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)3，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)3包括第二豎桿301、第二槽輪302、皮帶303、轉(zhuǎn)筒304和凸塊305，第二豎桿301的外壁上方與外殼1的頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動相連，第二豎桿301受力通過外殼1頂部右側(cè)軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二豎桿301的頂部與第二槽輪302的底部焊接相連，第二槽輪302的外壁與皮帶303的內(nèi)壁右側(cè)轉(zhuǎn)動相連，第一槽輪203轉(zhuǎn)動配合皮帶303帶動第二槽輪302轉(zhuǎn)動，第二豎桿301的外壁與轉(zhuǎn)筒304的內(nèi)壁相固接，轉(zhuǎn)筒304的外壁等距加工有凸塊305，皮帶303的內(nèi)壁左側(cè)與第一槽輪203的外壁轉(zhuǎn)動相連，外殼1的內(nèi)壁頂部右側(cè)焊接相連第二圓筒7，第二圓筒7的底部與第二豎桿301的外壁底部轉(zhuǎn)動相連，第二豎桿301底部受力通過第二圓筒7底部軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動，外殼1的頂部外側(cè)連通有料口8，外殼1的內(nèi)壁底部左側(cè)焊接有支撐板9，支撐板9的頂部滑動卡接有方架10，方架10的外壁前方與外殼1的正面左側(cè)槽口間隙配合，方架10受力在支撐板9頂部前后滑動，方架10的正面外側(cè)焊接有把手11，把手11便于帶動方架10前后移動，外殼1的右側(cè)下方連通有直管13，通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)3中第二豎桿301轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一豎桿204帶動轉(zhuǎn)筒304轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動外壁凸塊305轉(zhuǎn)動，建筑資源從右側(cè)料口放入，轉(zhuǎn)筒配合凸塊305將建筑資源碾碎，從第二圓筒7的底部漏出，實(shí)現(xiàn)分類處理，減小損耗，延長了使用壽命。

外殼1的左側(cè)下方焊接有方箱12，方箱12的內(nèi)部安裝有控制結(jié)構(gòu)4，控制結(jié)構(gòu)4包括直桿401、第二電機(jī)402、第二支架403、直筒404、凸板405和推板406，直桿401的外側(cè)與方箱12的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連，直桿401的一端與第二電機(jī)402的輸出端焊接相連，第二電機(jī)402的型號為Y2-1，第二電機(jī)402的外壁與第二支架403的內(nèi)壁焊接相連，第二支架403的內(nèi)側(cè)與方箱12的外壁后方焊接相連，直桿401的外壁與直筒404的內(nèi)壁焊接相連，直筒404的外壁曲槽與凸板405的左側(cè)滑動卡接，直筒404轉(zhuǎn)動配合外壁曲槽帶動凸板405前后移動，凸板405的外壁與外殼1的左側(cè)滑動卡接，凸板405的右側(cè)與推板406的左側(cè)焊接相連，推板406的外壁與方架10的內(nèi)壁相貼合，推板406受力在方架10內(nèi)壁前后移動，通過控制結(jié)構(gòu)4中第二電機(jī)402工作帶動直桿401轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的直桿401帶動直筒404轉(zhuǎn)動，進(jìn)而配合外壁曲槽帶動凸板405向前移動，移動的凸板405帶動推板406在方架10的內(nèi)壁向前推動，方便清理，降低了使用難度，提高了實(shí)用性。

外殼1的外壁下方安裝有多個(gè)固定結(jié)構(gòu)5，固定結(jié)構(gòu)5包括圓桿501、圓環(huán)502、彎板503和螺栓504，圓桿501的內(nèi)側(cè)與外殼1的外壁下方焊接相連，圓桿501的外壁與圓環(huán)502的內(nèi)壁間隙配合，圓環(huán)502受力在圓桿501外壁左右移動，圓環(huán)502的底部與彎板503的頂部焊接相連，彎板503的外壁上方與螺栓504的外壁螺紋連接，螺栓504的內(nèi)側(cè)與外殼1的外壁下方轉(zhuǎn)動相連，螺栓504受力通過外殼1外壁下方軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過固定結(jié)構(gòu)5中螺栓504轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動彎板503向內(nèi)側(cè)移動，使彎板503內(nèi)壁與支撐架底部貼合，完成設(shè)備的安裝，便于設(shè)備進(jìn)行拆裝，操作簡單，便于推廣使用。

本實(shí)例中，在使用該設(shè)備時(shí)，先使外殼1的底部置于支撐架頂部，隨后螺栓504轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動彎板503向內(nèi)側(cè)移動，使彎板503內(nèi)壁與支撐架底部貼合，完成設(shè)備的安裝，彎板503移動帶動圓環(huán)502在圓桿501的外壁左右移動，隨后第一電機(jī)202與外界電源相連通，第一電機(jī)202工作帶動第一槽輪203轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一槽輪203配合第一豎桿204帶動轉(zhuǎn)刀205轉(zhuǎn)動，從而帶動第一豎桿204底部直板206轉(zhuǎn)動，第一槽輪203配合皮帶303帶動第二槽輪302轉(zhuǎn)動，從而使第二豎桿301轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一豎桿301帶動轉(zhuǎn)筒304轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動外壁凸塊305轉(zhuǎn)動，建筑資源從右側(cè)料口8放入，其他資源從左側(cè)料口8放入，轉(zhuǎn)筒304配合凸塊305將建筑資源碾碎，從第二圓筒7的底部漏出，最后從直管13處取出，轉(zhuǎn)刀205對其他資源進(jìn)行切割粉碎，然后底部直板206將資源推向第一圓筒6底部的槽口，使資源落在方架10的內(nèi)部，然后第二電機(jī)402與外界電源相連通，第二電機(jī)402工作帶動直桿401轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的直桿401帶動直筒404轉(zhuǎn)動，進(jìn)而配合外壁曲槽帶動凸板405向前移動，移動的凸板405帶動推板406在方架10的內(nèi)壁向前推動，接著配合把手11帶動方架10向前拉動，使方架10的前端移出外殼1的內(nèi)部，隨后對資源進(jìn)行清理即可。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

基于環(huán)境保護(hù)用于再生資源回收的處理設(shè)備.pdf