權(quán)利要求

1.高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：包括污水池(1)、極板(2)和電機(3)；所述污水池(1)的內(nèi)部用于盛放要處理的廢水；所述污水池(1)的內(nèi)部側(cè)面固連有均勻布置的成對固定座(4)；成對的所述固定座(4)的相對一側(cè)側(cè)面均開設(shè)有安裝槽；所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有極板(2)；所述極板(2)包括有極板本體(5)和導連塊(6)；兩個所述導連塊(6)之間共同固連極板本體(5)；所述導連塊(6)均滑動連接于對應安裝槽的內(nèi)部；所述固定座(4)的內(nèi)部靠近對應極板(2)位置均開設(shè)有動力槽；所述動力槽的內(nèi)部均固連有電機(3)；所述電機(3)的輸出軸固連有轉(zhuǎn)動柱(7)；所述轉(zhuǎn)動柱(7)的表面固連有轉(zhuǎn)盤(8)，且轉(zhuǎn)盤(8)與導連塊(6)的側(cè)面之間相互接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：所述固定座(4)的表面靠近極板本體(5)的表面位置固連有均勻布置的刮板(9)；所述刮板(9)以對應極板本體(5)為軸線對稱設(shè)置。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：所述極板本體(5)包括有基板(10)和網(wǎng)格板(11)，且網(wǎng)格板(11)與基板(10)之間相互連接；所述基板(10)為金屬材料的設(shè)計；所述網(wǎng)格板(11)為非金屬材料設(shè)計；所述網(wǎng)格板(11)包括有第一條塊(12)和第二條塊(13)；所述第一條塊(12)和第二條塊(13)相互垂直，且均勻分布。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：所述極板本體(5)包括有兩個基板(10)；兩個所述基板(10)之間共同連有同一個網(wǎng)格板(11)；兩個所述基板(10)的表面均開設(shè)有均勻布置的小孔(14)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：兩個所述基板(10)之間共同固連有矩形框(15)；所述矩形框(15)的表面固連有網(wǎng)格板(11)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：所述固定座(4)的內(nèi)部固連有水泵(16)，水泵(16)的入口與污水池(1)的內(nèi)部相互連通；所述刮板(9)相對于對應極板本體(5)的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有均勻布置出水孔(17)，且出水孔(17)與水泵(16)的出口之間相互連通。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：所述刮板(9)背離于對應極板本體(5)的一側(cè)側(cè)面均開設(shè)有均勻布置的進水孔(18)，且進水孔(18)與水泵(16)的入口之間均相互連通。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：所述固定座(4)的內(nèi)部靠近水泵(16)的出口位置開設(shè)有過濾腔(19)；所述過濾腔(19)的內(nèi)部固連有過濾網(wǎng)(20)。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：所述過濾腔(19)的內(nèi)部均連有連管(21)；所述連管(21)的數(shù)量為二，且分別用于向過濾腔(19)的內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述高壓脈沖電解廢水的處理裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(20)為橢球形結(jié)構(gòu)設(shè)計，且連管(21)均與過濾網(wǎng)(20)的橢球形內(nèi)部相互連通。

說明書

高壓脈沖電解廢水的處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體的說是高壓脈沖電解廢水的處理裝置。

背景技術(shù)

高壓脈沖電機處理是在電解處理廢水時，通過極板向廢水中通入電壓并形成電流，在電流的作用下，廢水中的電解質(zhì)電離并形成離子，離子分別向著兩級移動，廢水中的多種物質(zhì)發(fā)生氧化、還原、分解等反應，在電解中產(chǎn)生絮凝物質(zhì)，實現(xiàn)對廢水中的電解質(zhì)或膠狀物進行去除，通過采用高電壓脈沖電解，大大減少了電極的溶出消耗，加大了污水的反應量，降低極板的消耗和能耗，提高廢水的處理效果。

公開號為CN111392927A一種基于電絮凝法的生活廢水處理方法及其裝置，可以實現(xiàn)基于電絮凝技術(shù)對生活廢水進行電解，采用豎流式的雙極模式，以高頻高壓脈沖電源供電除去廢水中的污染物，并使之聚合生成絮狀物從廢水中分離出來，同時在相鄰的電極之間創(chuàng)新性的引入呼吸式助凝組件，利用其搖擺的特性作為驅(qū)動力使得非平衡吸附棒產(chǎn)生類似于“ 呼吸”的動作，呼氣時將鹽酸氣體和氧氣的混合氣體釋放至廢水中，產(chǎn)生許多微氣泡并提升氧化效果來大幅提高絮凝效率，并可以對電極表面的鈍化膜進行溶解，提高電極的電解效果，吸氣時可以將廢水中分離出的絮狀物進行吸附回收，顯著提高電絮凝技術(shù)對廢水的處理效果。

現(xiàn)有技術(shù)中，雖然通過高壓脈沖水處理具有高效、節(jié)能等諸多優(yōu)點，有很大的應用前景，但是這種處理廢水的方法也有很多明顯的不足問題，首先高壓脈沖電壓非常高，留有很多的安全隱患，電解過程中伴隨著部分設(shè)備放電的危險，而不允許人靠近，在進行極板更換時，需要專門的技術(shù)人員進行操作，操作麻煩且維護成本較高問題。

為此，本發(fā)明提供一種高壓脈沖電解廢水的處理裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種高壓脈沖電解廢水的處理裝置，包括污水池、極板和電機；所述污水池的內(nèi)部用于盛放要處理的廢水；所述污水池的內(nèi)部側(cè)面固連有均勻布置的成對固定座；成對的所述固定座的相對一側(cè)側(cè)面均開設(shè)有安裝槽；所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有極板；所述極板包括有極板本體和導連塊；兩個所述導連塊之間共同固連極板本體；所述導連塊均滑動連接于對應安裝槽的內(nèi)部；所述固定座的內(nèi)部靠近對應極板位置均開設(shè)有動力槽；所述動力槽的內(nèi)部均固連有電機；所述電機的輸出軸固連有轉(zhuǎn)動柱；所述轉(zhuǎn)動柱的表面固連有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤與導連塊的側(cè)面之間相互接觸；工作時，通過將極板直接至于固定座的安裝槽的內(nèi)部，通過啟動電機，電機轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動柱會帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動盤會帶動導連塊運動，通過導連塊會帶動極板本體運動，進而實現(xiàn)整個極板的運動調(diào)節(jié)，一方面，通過該調(diào)節(jié)方法可以促進極板晃動，進而促進擴散，降低濃度極化，從而降低能耗，另一方面，通過電機可以帶動極板導出安裝槽，便于對極板的快速更換，由于高壓脈沖電解方式，該更換方法可以通過機械手來進行自動更換，無需專業(yè)技術(shù)人員進行操作，提高了廢水處理過程中的安全性。

優(yōu)選的，所述固定座的表面靠近極板本體的表面位置固連有均勻布置的刮板；所述刮板以對應極板本體為軸線對稱設(shè)置；工作時，通過設(shè)置刮板，在廢水處理過程中，電機帶動極板來回上下移動，使得極板本體與刮板相對運動，通過刮板可以對極板本體表面的附作物或氧化物進行去除，避免極板本體發(fā)生鈍化現(xiàn)象，影響極板本體的持續(xù)正常工作問題。

優(yōu)選的，所述極板本體包括有基板和網(wǎng)格板，且網(wǎng)格板與基板之間相互連接；所述基板為金屬材料的設(shè)計；所述網(wǎng)格板為非金屬材料設(shè)計；所述網(wǎng)格板包括有第一條塊和第二條塊；所述第一條塊和第二條塊相互垂直，且均勻分布；工作時，通過設(shè)置基板和網(wǎng)格板，當極板本體長時間工作后，極板本體會發(fā)生部分溶解，進而導致極板本體的強度下降，如果此時仍然持續(xù)工作，極板本體上下運動并與刮板之間作用，很容易導致極板本體的斷裂問題，通過在極板本體的內(nèi)部設(shè)置網(wǎng)格板，網(wǎng)格板由交錯的第一條塊和第二條塊組成，由于第一條塊和第二條塊為非金屬材料設(shè)計，因此極板部分溶解后，網(wǎng)格板仍然可以起到基礎(chǔ)的支撐作用，降低極板本體斷裂風險。

優(yōu)選的，所述極板本體包括有兩個基板；兩個所述基板之間共同連有同一個網(wǎng)格板；兩個所述基板的表面均開設(shè)有均勻布置的小孔；工作時，通過在基板的表面開設(shè)均勻布置的小孔，使得污水可以直接滲入到極板本體的內(nèi)部，大幅提高了極板本體與污水的接觸面積，提高對污水的處理效果。

優(yōu)選的，兩個所述基板之間共同固連有矩形框；所述矩形框的表面固連有網(wǎng)格板；工作時，通過設(shè)置矩形框，矩形框可以直接連接網(wǎng)格板，使得網(wǎng)格板與基板之間留下縫隙，當極板整體進行移動時，使得網(wǎng)格板發(fā)生震動，同時網(wǎng)格板設(shè)計減少了對其周圍廢水的流動阻力，促進了廢水對網(wǎng)格板表面的沖洗，以及對基板內(nèi)表面的沖洗，減少沉淀物在網(wǎng)格板和基板表面的附著問題。

優(yōu)選的，所述固定座的內(nèi)部固連有水泵，水泵的入口與污水池的內(nèi)部相互連通；所述刮板相對于對應極板本體的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有均勻布置出水孔，且出水孔與水泵的出口之間相互連通；工作時，通過設(shè)置水泵，通過控制水泵啟動，水泵會吸入污水池內(nèi)部的廢水，使得廢水再通過出水孔快速導出，進而廢水會通過小孔導入兩個基板之間位置，實現(xiàn)對兩個基板相對一側(cè)側(cè)面以及網(wǎng)格板的表面進行清理，同時可以對兩個基板之間的沉淀物進行快速沖洗，提高廢水處理效率。

優(yōu)選的，所述刮板背離于對應極板本體的一側(cè)側(cè)面均開設(shè)有均勻布置的進水孔，且進水孔與水泵的入口之間均相互連通；工作時，通過設(shè)置進水孔，通過進水孔均勻的分布于刮板的表面，可以促進刮板周圍的廢水流動。

優(yōu)選的，所述固定座的內(nèi)部靠近水泵的出口位置開設(shè)有過濾腔；所述過濾腔的內(nèi)部固連有過濾網(wǎng)；工作時，通過設(shè)置過濾網(wǎng)，由于刮板的刮動，促進了極板表面粘附物或氧化物的脫落，進而使得這些雜質(zhì)物快速通過進水孔導入水泵，并通過水泵導入過濾腔，最后通過過濾腔內(nèi)部的過濾網(wǎng)過濾并導回，實現(xiàn)對污水池內(nèi)部廢水中沉淀物進行快速清理。

優(yōu)選的，所述過濾腔的內(nèi)部均連有連管；所述連管的數(shù)量為二，且分別用于向過濾腔的內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣；工作時，通過設(shè)置連管，由于基板的外表面可以直接受到刮板的刮擦，其表面的氧化物可以得到有效清理，但是對于基板的內(nèi)表面的氧化物難以清除，進而影響了基板內(nèi)表面的可持續(xù)性工作，連管不斷的向過濾腔的內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣，使得鹽酸氣體和氧氣會混入到廢水中，并隨著廢水導入兩個基板之間位置，鹽酸氣體與廢水

混合后可以在電極表面制造弱酸性的環(huán)境，用來酸洗溶解其表面的鈍化膜，改善電極的電解效率，氧氣則充當氧化劑加劇電絮凝過程中的氧化作用，兩方面共同作用提高助凝效果。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)為橢球形結(jié)構(gòu)設(shè)計，且連管均與過濾網(wǎng)的橢球形內(nèi)部相互連通；工作時，通過將過濾網(wǎng)進行橢球形的設(shè)計，連管可以直接向著橢球形的過濾網(wǎng)內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣，促進了鹽酸氣體、氧氣以及廢水的充分混合，同時氣體會使得過濾網(wǎng)膨脹，部分反向流動的混合氣體可以促進對過濾網(wǎng)頂部表面過濾物的清除，提高過濾網(wǎng)的過濾效率。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種高壓脈沖電解廢水的處理裝置，通過設(shè)置污水池、極板和電機；通過電機轉(zhuǎn)動并控制極板移動，一方面，可以促進極板晃動，進而促進擴散，降低濃度極化，從而降低能耗，另一方面，通過電機可以帶動極板導出安裝槽，便于對極板的快速更換，由于高壓脈沖電解方式，該更換方法可以通過機械手來進行自動更換，無需專業(yè)技術(shù)人員進行操作，提高了廢水處理過程中的安全性。

2.本發(fā)明所述的一種高壓脈沖電解廢水的處理裝置，通過設(shè)置基板和網(wǎng)格板，通過在基板的表面開設(shè)均勻布置的小孔，使得污水可以直接滲入到極板本體的內(nèi)部，大幅提高了極板本體與污水的接觸面積，提高對污水的處理效果，同時當極板本體長時間工作后，極板本體會發(fā)生部分溶解，進而導致極板本體的強度下降，如果此時仍然持續(xù)工作，極板本體上下運動并與刮板之間作用，很容易導致極板本體的斷裂問題，通過在極板本體的內(nèi)部設(shè)置網(wǎng)格板，網(wǎng)格板由交錯的第一條塊和第二條塊組成，由于第一條塊和第二條塊為非金屬材料設(shè)計，因此極板部分溶解后，網(wǎng)格板仍然可以起到基礎(chǔ)的支撐作用，降低極板本體斷裂風險。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是圖2中A處局部放大圖；

圖4是本發(fā)明的剖視圖；

圖5是圖4中B處局部放大圖；

圖6是本發(fā)明的極板本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖5中C-C的截面視圖；

圖中：污水池1、極板2、電機3、固定座4、極板本體5、導連塊6、轉(zhuǎn)動柱7、轉(zhuǎn)盤8、刮板9、基板10、網(wǎng)格板11、第一條塊12、第二條塊13、小孔14、矩形框15、水泵16、出水孔17、進水孔18、過濾腔19、過濾網(wǎng)20、連管21。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

實施例一

如圖1-圖3所示，本發(fā)明實施例所述的一種高壓脈沖電解廢水的處理裝置，包括污水池1、極板2和電機3；所述污水池1的內(nèi)部用于盛放要處理的廢水；所述污水池1的內(nèi)部側(cè)面固連有均勻布置的成對固定座4；成對的所述固定座4的相對一側(cè)側(cè)面均開設(shè)有安裝槽；所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有極板2；所述極板2包括有極板本體5和導連塊6；兩個所述導連塊6之間共同固連極板本體5；所述導連塊6均滑動連接于對應安裝槽的內(nèi)部；所述固定座4的內(nèi)部靠近對應極板2位置均開設(shè)有動力槽；所述動力槽的內(nèi)部均固連有電機3；所述電機3的輸出軸固連有轉(zhuǎn)動柱7；所述轉(zhuǎn)動柱7的表面固連有轉(zhuǎn)盤8，且轉(zhuǎn)盤8與導連塊6的側(cè)面之間相互接觸；工作時，通過將極板2直接至于固定座4的安裝槽的內(nèi)部，通過啟動電機3，電機3轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)動柱7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動柱7會帶動轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動盤會帶動導連塊6運動，通過導連塊6會帶動極板本體5運動，進而實現(xiàn)整個極板2的運動調(diào)節(jié)，一方面，通過該調(diào)節(jié)方法可以促進極板2晃動，進而促進擴散，降低濃度極化，從而降低能耗，另一方面，通過電機3可以帶動極板2導出安裝槽，便于對極板2的快速更換，由于高壓脈沖電解方式，該更換方法可以通過機械手來進行自動更換，無需專業(yè)技術(shù)人員進行操作，提高了廢水處理過程中的安全性。

如圖4和圖5所示，所述固定座4的表面靠近極板本體5的表面位置固連有均勻布置的刮板9；所述刮板9以對應極板本體5為軸線對稱設(shè)置；工作時，通過設(shè)置刮板9，在廢水處理過程中，電機3帶動極板2來回上下移動，使得極板本體5與刮板9相對運動，通過刮板9可以對極板本體5表面的附作物或氧化物進行去除，避免極板本體5發(fā)生鈍化現(xiàn)象，影響極板本體5的持續(xù)正常工作問題。

如圖5和圖6所示，所述極板本體5包括有基板10和網(wǎng)格板11，且網(wǎng)格板11與基板10之間相互連接；所述基板10為金屬材料的設(shè)計；所述網(wǎng)格板11為非金屬材料設(shè)計；所述網(wǎng)格板11包括有第一條塊12和第二條塊13；所述第一條塊12和第二條塊13相互垂直，且均勻分布；工作時，通過設(shè)置基板10和網(wǎng)格板11，當極板本體5長時間工作后，極板本體5會發(fā)生部分溶解，進而導致極板本體5的強度下降，如果此時仍然持續(xù)工作，極板本體5上下運動并與刮板9之間作用，很容易導致極板本體5的斷裂問題，通過在極板本體5的內(nèi)部設(shè)置網(wǎng)格板11，網(wǎng)格板11由交錯的第一條塊12和第二條塊13組成，由于第一條塊12和第二條塊13為非金屬材料設(shè)計，因此極板2部分溶解后，網(wǎng)格板11仍然可以起到基礎(chǔ)的支撐作用，降低極板本體5斷裂風險。

所述極板本體5包括有兩個基板10；兩個所述基板10之間共同連有同一個網(wǎng)格板11；兩個所述基板10的表面均開設(shè)有均勻布置的小孔14；工作時，通過在基板10的表面開設(shè)均勻布置的小孔14，使得污水可以直接滲入到極板本體5的內(nèi)部，大幅提高了極板本體5與污水的接觸面積，提高對污水的處理效果。

兩個所述基板10之間共同固連有矩形框15；所述矩形框15的表面固連有網(wǎng)格板11；工作時，通過設(shè)置矩形框15，矩形框15可以直接連接網(wǎng)格板11，使得網(wǎng)格板11與基板10之間留下縫隙，當極板2整體進行移動時，使得網(wǎng)格板11發(fā)生震動，同時網(wǎng)格板11設(shè)計減少了對其周圍廢水的流動阻力，促進了廢水對網(wǎng)格板11表面的沖洗，以及對基板10內(nèi)表面的沖洗，減少沉淀物在網(wǎng)格板11和基板10表面的附著問題。

實施例二

如圖7所示，對比實施例一，其中本發(fā)明的另一種實施方式為：所述固定座4的內(nèi)部固連有水泵16，水泵16的入口與污水池1的內(nèi)部相互連通；所述刮板9相對于對應極板本體5的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有均勻布置出水孔17，且出水孔17與水泵16的出口之間相互連通；工作時，通過設(shè)置水泵16，通過控制水泵16啟動，水泵16會吸入污水池1內(nèi)部的廢水，使得廢水再通過出水孔17快速導出，進而廢水會通過小孔14導入兩個基板10之間位置，實現(xiàn)對兩個基板10相對一側(cè)側(cè)面以及網(wǎng)格板11的表面進行清理，同時可以對兩個基板10之間的沉淀物進行快速沖洗，提高廢水處理效率。

所述刮板9背離于對應極板本體5的一側(cè)側(cè)面均開設(shè)有均勻布置的進水孔18，且進水孔18與水泵16的入口之間均相互連通；工作時，通過設(shè)置進水孔18，通過進水孔18均勻的分布于刮板9的表面，可以促進刮板9周圍的廢水流動。

所述固定座4的內(nèi)部靠近水泵16的出口位置開設(shè)有過濾腔19；所述過濾腔19的內(nèi)部固連有過濾網(wǎng)20；工作時，通過設(shè)置過濾網(wǎng)20，由于刮板9的刮動，促進了極板2表面粘附物或氧化物的脫落，進而使得這些雜質(zhì)物快速通過進水孔18導入水泵16，并通過水泵16導入過濾腔19，最后通過過濾腔19內(nèi)部的過濾網(wǎng)20過濾并導回，實現(xiàn)對污水池1內(nèi)部廢水中沉淀物進行快速清理。

所述過濾腔19的內(nèi)部均連有連管21；所述連管21的數(shù)量為二，且分別用于向過濾腔19的內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣；工作時，通過設(shè)置連管21，由于基板10的外表面可以直接受到刮板9的刮擦，其表面的氧化物可以得到有效清理，但是對于基板10的內(nèi)表面的氧化物難以清除，進而影響了基板10內(nèi)表面的可持續(xù)性工作，連管21不斷的向過濾腔19的內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣，使得鹽酸氣體和氧氣會混入到廢水中，并隨著廢水導入兩個基板10之間位置，鹽酸氣體與廢水混合后可以在電極表面制造弱酸性的環(huán)境，用來酸洗溶解其表面的鈍化膜，改善電極的電解效率，氧氣則充當氧化劑加劇電絮凝過程中的氧化作用，兩方面共同作用提高助凝效果。

所述過濾網(wǎng)20為橢球形結(jié)構(gòu)設(shè)計，且連管21均與過濾網(wǎng)20的橢球形內(nèi)部相互連通；工作時，通過將過濾網(wǎng)20進行橢球形的設(shè)計，連管21可以直接向著橢球形的過濾網(wǎng)20內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣，促進了鹽酸氣體、氧氣以及廢水的充分混合，同時氣體會使得過濾網(wǎng)20膨脹，部分反向流動的混合氣體可以促進對過濾網(wǎng)20頂部表面過濾物的清除，提高過濾網(wǎng)20的過濾效率。

工作時，通過將極板2直接至于固定座4的安裝槽的內(nèi)部，通過啟動電機3，電機3轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)動柱7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動柱7會帶動轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動盤會帶動導連塊6運動，通過導連塊6會帶動極板本體5運動，進而實現(xiàn)整個極板2的運動調(diào)節(jié)；通過設(shè)置刮板9，在廢水處理過程中，電機3帶動極板2來回上下移動，使得極板本體5與刮板9相對運動，通過刮板9可以對極板本體5表面的附作物或氧化物進行去除，避免極板本體5發(fā)生鈍化現(xiàn)象，影響極板本體5的持續(xù)正常工作問題；通過設(shè)置基板10和網(wǎng)格板11，當極板本體5長時間工作后，極板本體5會發(fā)生部分溶解，進而導致極板本體5的強度下降，如果此時仍然持續(xù)工作，極板本體5上下運動并與刮板9之間作用，很容易導致極板本體5的斷裂問題，通過在極板本體5的內(nèi)部設(shè)置網(wǎng)格板11，網(wǎng)格板11由交錯的第一條塊12和第二條塊13組成，由于第一條塊12和第二條塊13為非金屬材料設(shè)計，因此極板2部分溶解后，網(wǎng)格板11仍然可以起到基礎(chǔ)的支撐作用，降低極板本體5斷裂風險；通過在基板10的表面開設(shè)均勻布置的小孔14，使得污水可以直接滲入到極板本體5的內(nèi)部，大幅提高了極板本體5與污水的接觸面積，提高對污水的處理效果；通過設(shè)置矩形框15，矩形框15可以直接連接網(wǎng)格板11，使得網(wǎng)格板11與基板10之間留下縫隙，當極板2整體進行移動時，使得網(wǎng)格板11發(fā)生震動，同時網(wǎng)格板11設(shè)計減少了對其周圍廢水的流動阻力，促進了廢水對網(wǎng)格板11表面的沖洗，以及對基板10內(nèi)表面的沖洗，減少沉淀物在網(wǎng)格板11和基板10表面的附著問題；通過設(shè)置水泵16，通過控制水泵16啟動，水泵16會吸入污水池1內(nèi)部的廢水，使得廢水再通過出水孔17快速導出，進而廢水會通過小孔14導入兩個基板10之間位置，實現(xiàn)對兩個基板10相對一側(cè)側(cè)面以及網(wǎng)格板11的表面進行清理，同時可以對兩個基板10之間的沉淀物進行快速沖洗，提高廢水處理效率；通過設(shè)置進水孔18，通過進水孔18均勻的分布于刮板9的表面，可以促進刮板9周圍的廢水流動；通過設(shè)置過濾網(wǎng)20，由于刮板9的刮動，促進了極板2表面粘附物或氧化物的脫落，進而使得這些雜質(zhì)物快速通過進水孔18導入水泵16，并通過水泵16導入過濾腔19，最后通過過濾腔19內(nèi)部的過濾網(wǎng)20過濾并導回，實現(xiàn)對污水池1內(nèi)部廢水中沉淀物進行快速清理；通過設(shè)置連管21，由于基板10的外表面可以直接受到刮板9的刮擦，其表面的氧化物可以得到有效清理，但是對于基板10的內(nèi)表面的氧化物難以清除，進而影響了基板10內(nèi)表面的可持續(xù)性工作，連管21不斷的向過濾腔19的內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣，使得鹽酸氣體和氧氣會混入到廢水中，并隨著廢水導入兩個基板10之間位置，鹽酸氣體與廢水混合后可以在電極表面制造弱酸性的環(huán)境，用來酸洗溶解其表面的鈍化膜，改善電極的電解效率，氧氣則充當氧化劑加劇電絮凝過程中的氧化作用，兩方面共同作用提高助凝效果；通過將過濾網(wǎng)20進行橢球形的設(shè)計，連管21可以直接向著橢球形的過濾網(wǎng)20內(nèi)部導入鹽酸氣體和氧氣，促進了鹽酸氣體、氧氣以及廢水的充分混合，同時氣體會使得過濾網(wǎng)20膨脹，部分反向流動的混合氣體可以促進對過濾網(wǎng)20頂部表面過濾物的清除，提高過濾網(wǎng)20的過濾效率。

上述前、后、左、右、上、下均以說明書附圖中的圖1為基準，按照人物觀察視角為標準，裝置面對觀察者的一面定義為前，觀察者左側(cè)定義為左，依次類推。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

高壓脈沖電解廢水的處理裝置.pdf