一種高比重合金的凝膠注模成型方法,屬于
粉末冶金領(lǐng)域。其特征是首先將平均粒度為1~100微米的原料鎢、鎳、鐵、銅、鉬等金屬粉末按配比稱重,球磨1~20小時使其混合均勻。然后將單體和交聯(lián)劑以質(zhì)量比(1~250)∶1混合,溶于去離子水后得到10~55%的溶液。加入混合均勻的合金粉和其體積0.01~5%的分散劑后球磨2~10小時,制成流動性良好的漿料,并排氣5~60分鐘。加入單體質(zhì)量0.02~2%的催化劑和單體質(zhì)量0.02~5%引發(fā)劑,攪拌均勻并排氣后緩緩注入模具,在20~70℃下固化20~180分鐘后脫模,經(jīng)真空干燥30~120小時后在1100~1550℃下燒結(jié)0.5~3小時,得到高比重合金制件。本發(fā)明成型的合金制件性能一致,重量分散度小、尺寸精度高,并且成品率高。不需要復雜設(shè)備和專門脫脂工序,工藝簡單、生產(chǎn)成本低。
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