權(quán)利要求

1.垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱利用中廢水處理方法，包括氣-水間接式換熱器（23）、閃蒸罐（24）、冷凝罐（25）、真空泵（26）、第一增壓泵（27）、凝結(jié)水箱（28）、第二增壓泵（29）、垃圾焚燒爐（30）和氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水（31），氣-水間接式換熱器（23）的水側(cè)輸入端流入有氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水（31），氣-水間接式換熱器（23）的水側(cè)輸出端與閃蒸罐（24）的水輸入端連通在一起，氣-水間接式換熱器（23）的氣側(cè)輸入端與垃圾焚燒爐（30）輸出的經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣連通在一起，在氣-水間接式換熱器（23）的氣側(cè)輸出端上，連接有煙氣輸送管（32），閃蒸罐（24）的水蒸汽輸出端與冷凝罐（25）的水蒸汽輸入端連通在一起，冷凝罐（25）的冷凝水輸出端，通過(guò)第二增壓泵（29），與凝結(jié)水箱（28）的輸入端連接在一起，在凝結(jié)水箱（28）的輸出端上連接有發(fā)電廠用水系統(tǒng)（33），真空泵（26）分別與閃蒸罐（24）和冷凝罐（25）連接在一起，在冷凝罐（25）上還分別連接有冷源介質(zhì)輸入管路（34）和冷源介質(zhì)輸出管路（35）；在閃蒸罐（24）的廢液輸出端上，連接有廢液輸出管路（36），廢液輸出管路（36）的另一端通過(guò)第一增壓泵（27）與垃圾焚燒爐（30）的焚燒液輸入端連接在一起，在廢液輸出管路（36）上連接有堿性藥加入管路（37）；氣-水間接式換熱器（23）的氣側(cè)輸入端中的煙氣溫度為140℃-150℃，氣-水間接式換熱器（23）的水側(cè)輸出端所輸出水的溫度為60℃，閃蒸罐（24）中的負(fù)壓和冷凝罐（25）中的負(fù)壓均為15千帕，閃蒸罐（24）中水蒸氣的飽和溫度為54℃，冷源輸入管路（34）中冷源介質(zhì)的溫度低于50℃；其特征在于以下步驟： 第一步、通過(guò)真空泵（26），使閃蒸罐（24）中的負(fù)壓和冷凝罐（25）中的負(fù)壓均達(dá)到15千帕； 第二步、將垃圾焚燒爐（30）輸出的經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣引入到氣-水間接式換熱器（23）的氣側(cè)輸入端中，將氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水（31），通過(guò)氣-水間接式換熱器（23）的水側(cè)輸入端，引入到氣-水間接式換熱器（23）中； 第三步、被加熱到60℃的廢水進(jìn)入到閃蒸罐（24）中后，在罐內(nèi)溫度為54℃和負(fù)壓為15千帕的環(huán)境下，轉(zhuǎn)變成水蒸汽； 第四步、在冷凝罐（25）的冷源輸入管路（34）中，通入溫度不高于50℃的熱網(wǎng)回水，形成冷凝罐（25）的冷源介質(zhì)； 第五步、從閃蒸罐（24）的水蒸汽輸出端輸出的水蒸汽，依次通過(guò)冷凝罐（25）和第二增壓泵（29），進(jìn)入到凝結(jié)水箱（28）中凝結(jié)成水； 第六步、將閃蒸罐（24）的廢液，通過(guò)廢液輸出管路（36），經(jīng)第一增壓泵（27）增壓后，再通過(guò)垃圾焚燒爐（30）的焚燒液輸入端，被送入到垃圾焚燒爐（30）中進(jìn)行焚燒，同時(shí)在堿性藥加入管路（37）中加入堿性藥，以中和酸性的廢液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱利用中廢水處理方法，其特征在于，氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水（31）是由生活垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱梯級(jí)回收利用系統(tǒng)中的氣水直接接觸式換熱器（4）產(chǎn)生的，生活垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱梯級(jí)回收利用系統(tǒng)，包括生活垃圾焚燒鍋爐（1）、生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)（2）、煙氣-水換熱器（3）、氣水直接接觸式換熱器（4）、水-水換熱器（5）、熱用戶（6）、熱泵或冷卻塔系統(tǒng)（7）和煙囪（8），生活垃圾焚燒鍋爐（1）的輸出煙氣與生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)（2）的煙氣輸入端連通在一起，生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)（2）的煙氣輸出端，通過(guò)第一煙氣管路（9），與煙氣-水換熱器（3）的煙氣輸入端連通在一起，煙氣-水換熱器（3）的煙氣輸出端，通過(guò)第二煙氣管路（10），與氣水直接接觸式換熱器（4）的煙氣輸入端連通在一起，深度濕冷換熱器（4）的煙氣輸出端，通過(guò)第三煙氣管路（11），與煙囪（8）連通在一起；熱泵或冷卻塔系統(tǒng)（7）的冷卻水輸出端，通過(guò)第一外循環(huán)水管路（12），與水-水換熱器（5）的冷端水輸入端連通在一起，水-水換熱器（5）的冷端水輸出端，通過(guò)第二外循環(huán)水管路（13），與煙氣-水換熱器（3）的水輸入端連通在一起，煙氣-水換熱器（3）的水輸出端，通過(guò)第三外循環(huán)水管路（14），與熱用戶（6）的熱水輸入端連通在一起，熱用戶（6）的回水輸出端，通過(guò)第四外循環(huán)水管路（15），與熱泵或冷卻塔系統(tǒng)（7）的熱水輸入端連通在一起；氣水直接接觸式換熱器（4）的換熱水輸出端，通過(guò)第一內(nèi)循環(huán)水管路（16），與水-水換熱器（5）的熱端輸入端連通在一起，水-水換熱器（5）的熱端輸出端，通過(guò)第二內(nèi)循環(huán)水管路（17），與氣水直接接觸式換熱器（4）的換熱水輸入端連通在一起。

說(shuō)明書(shū)

生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，特別涉及一種垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱利用中的廢水處理方法。

背景技術(shù)

焚燒生活垃圾的鍋爐所排出的煙氣，均需要進(jìn)行系列的煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理，處理后的煙氣具有高溫和高濕的特點(diǎn)，排煙中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)可達(dá)15%-40%，最終的排煙溫度也高達(dá)140℃-150℃，現(xiàn)有的直接將處理后的煙氣排放的方式，存在排煙溫度較高，煙氣白霧嚴(yán)重，二次能源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題；另外，由于焚燒垃圾品質(zhì)的不同，生活垃圾焚燒鍋爐經(jīng)煙氣處理系統(tǒng)后，煙氣中所含的大多數(shù)水蒸氣的顯熱及汽化潛熱，均隨煙氣排出被浪費(fèi)掉；如何將煙氣中的余熱進(jìn)行梯級(jí)的深度回收利用是現(xiàn)場(chǎng)需要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題；在煙氣余熱的回收利用中會(huì)產(chǎn)生廢水，如何處理該廢水，使垃圾發(fā)電廠實(shí)現(xiàn)廢水處理的零排放，成為現(xiàn)場(chǎng)需要解決的另一個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放方法，實(shí)現(xiàn)了生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的：

本發(fā)明的總體構(gòu)思是：充分利用垃圾焚燒所產(chǎn)生的，并被煙氣凈化設(shè)備凈化處理后的高溫?zé)煔獾臒崮埽瑢⒋瞬糠值臒崮芡ㄟ^(guò)氣-水間接式換熱器，對(duì)煙氣回收利用中所使用的氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水，進(jìn)行加熱至60℃左右，再將加熱后的廢水引入負(fù)壓閃蒸罐，將廢水中的水份，以水蒸汽形式析出，再引入相同負(fù)壓的冷凝罐中進(jìn)行冷凝，將冷凝水通過(guò)增壓泵輸送至凝結(jié)水箱，最后輸入全廠水系統(tǒng)進(jìn)行利用；閃蒸罐內(nèi)的濃液，經(jīng)簡(jiǎn)單加堿性物質(zhì)將其中和后，通過(guò)增壓泵打至焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理，達(dá)到了污染物的零排放。

一種生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放系統(tǒng)，包括氣-水間接式換熱器、閃蒸罐、冷凝罐、真空泵、第一增壓泵、凝結(jié)水箱、第二增壓泵、垃圾焚燒爐和氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水，氣-水間接式換熱器的水側(cè)輸入端流入有氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水，氣-水間接式換熱器的水側(cè)輸出端與閃蒸罐的水輸入端連通在一起，氣-水間接式換熱器的氣側(cè)輸入端與垃圾焚燒爐輸出的經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣連通在一起，在氣-水間接式換熱器的氣側(cè)輸出端上，連接有煙氣輸送管，閃蒸罐的水蒸汽輸出端與冷凝罐的水蒸汽輸入端連通在一起，冷凝罐的冷凝水輸出端，通過(guò)第二增壓泵，與凝結(jié)水箱的輸入端連接在一起，在凝結(jié)水箱的輸出端上連接有發(fā)電廠用水系統(tǒng)，真空泵分別與閃蒸罐和冷凝罐連接在一起，在冷凝罐上還分別連接有冷源介質(zhì)輸入管路和冷源介質(zhì)輸出管路；在閃蒸罐的廢液輸出端上，連接有廢液輸出管路，廢液輸出管路的另一端通過(guò)第一增壓泵與垃圾焚燒爐的焚燒液輸入端連接在一起，在廢液輸出管路上連接有堿性藥加入管路。

氣-水間接式換熱器的氣側(cè)輸入端中的煙氣溫度為140℃-150℃，氣-水間接式換熱器的水側(cè)輸出端所輸出水的溫度為60℃，閃蒸罐中的負(fù)壓和冷凝罐中的負(fù)壓均為15千帕，閃蒸罐中水蒸氣的飽和溫度為54℃，冷源輸入管路中冷源介質(zhì)的溫度低于50℃。

一種生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放方法，包括以下步驟：

第一步、通過(guò)真空泵，使閃蒸罐中的負(fù)壓和冷凝罐中的負(fù)壓均達(dá)到15千帕；

第二步、將垃圾焚燒爐輸出的經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣引入到氣-水間接式換熱器的氣側(cè)輸入端中，將氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水，通過(guò)氣-水間接式換熱器的水側(cè)輸入端，引入到氣-水間接式換熱器中；

第三步、被加熱到60℃的廢水進(jìn)入到閃蒸罐中后，在罐內(nèi)溫度為54℃和負(fù)壓為15千帕的環(huán)境下，轉(zhuǎn)變成水蒸汽；

第四步、在冷凝罐的冷源輸入管路中，通入溫度不高于50℃的熱網(wǎng)回水，形成冷凝罐的冷源介質(zhì)；

第五步、從閃蒸罐的水蒸汽輸出端輸出的水蒸汽，依次通過(guò)冷凝罐和第二增壓泵，進(jìn)入到凝結(jié)水箱中凝結(jié)成水；

第六步、將閃蒸罐的廢液，通過(guò)廢液輸出管路，經(jīng)第一增壓泵增壓后，再通過(guò)垃圾焚燒爐的焚燒液輸入端，被送入到垃圾焚燒爐中進(jìn)行焚燒，同時(shí)在堿性藥加入管路中加入堿性藥，以中和酸性的廢液。

氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水是由生活垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱梯級(jí)回收利用系統(tǒng)中的氣水直接接觸式換熱器產(chǎn)生的，生活垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱梯級(jí)回收利用系統(tǒng)，包括生活垃圾焚燒鍋爐、生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)、煙氣-水換熱器、氣水直接接觸式換熱器、水-水換熱器、熱用戶、熱泵或冷卻塔系統(tǒng)和煙囪，生活垃圾焚燒鍋爐的輸出煙氣與生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)的煙氣輸入端連通在一起，生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)的煙氣輸出端，通過(guò)第一煙氣管路，與煙氣-水換熱器的煙氣輸入端連通在一起，煙氣-水換熱器的煙氣輸出端，通過(guò)第二煙氣管路，與氣水直接接觸式換熱器的煙氣輸入端連通在一起，深度濕冷換熱器的煙氣輸出端，通過(guò)第三煙氣管路，與煙囪連通在一起；熱泵或冷卻塔系統(tǒng)的冷卻水輸出端，通過(guò)第一外循環(huán)水管路，與水-水換熱器的冷端水輸入端連通在一起，水-水換熱器的冷端水輸出端，通過(guò)第二外循環(huán)水管路，與煙氣-水換熱器的水輸入端連通在一起，煙氣-水換熱器的水輸出端，通過(guò)第三外循環(huán)水管路，與熱用戶的熱水輸入端連通在一起，熱用戶的回水輸出端，通過(guò)第四外循環(huán)水管路，與熱泵或冷卻塔系統(tǒng)的熱水輸入端連通在一起；氣水直接接觸式換熱器的換熱水輸出端，通過(guò)第一內(nèi)循環(huán)水管路，與水-水換熱器的熱端輸入端連通在一起，水-水換熱器的熱端輸出端，通過(guò)第二內(nèi)循環(huán)水管路，與氣水直接接觸式換熱器的換熱水輸入端連通在一起。

生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)的煙氣輸出端中輸出的煙氣的水蒸氣體積分?jǐn)?shù)為15%-40%，生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)的煙氣輸出端中輸出的煙氣的溫度為140℃-150℃，深度濕冷換熱器的煙氣輸出端的煙氣溫度為20℃-30℃；煙氣-水換熱器的水輸出端的水溫為90℃-100℃；水-水換熱器的冷端輸出端的水溫為40℃-50℃；水-水換熱的熱端輸出端的水溫為20℃-30℃；熱泵或冷卻塔系統(tǒng)的冷卻水輸出端的水溫為15℃-25℃；深度濕冷換熱器的換熱水輸出端的水溫為45℃-55℃。

第三外循環(huán)水管路上串聯(lián)有汽水換熱器，汽水換熱器的冷端水輸入端與煙氣-水換熱器的水輸出端連通在一起，汽水換熱器的冷端水輸出端，通過(guò)第五外循環(huán)水管路，與熱用戶的熱水輸入端連通在一起，在汽水換熱器的熱端蒸汽輸入端上連接有補(bǔ)充熱源的蒸汽管路，在汽水換熱器的熱端蒸汽輸出端上連接有疏水回收管路。

生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)的煙氣輸出端中輸出的煙氣的水蒸氣體積分?jǐn)?shù)為40%。

在生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)的煙氣輸出端與煙囪之間，設(shè)置有直排煙管路。

本發(fā)明適用于生活垃圾焚燒發(fā)電廠，生活垃圾焚燒鍋爐通常排煙溫度為140℃-150℃，煙氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)可達(dá)15%-40%，本發(fā)明充分利用了煙氣中的顯熱及煙氣潛熱，可將140℃-150℃煙氣中的顯熱較大程度地利用，同時(shí)，可將飽和溫度下的煙氣中水蒸汽潛熱利用，實(shí)現(xiàn)煙氣余熱能量的梯級(jí)全面回收，同時(shí)起到了“消白”的作用；深度濕冷換熱器是實(shí)現(xiàn)煙氣能量的深度回收的主要設(shè)備，它采用直接氣水換熱方法，將煙氣熱量傳遞到內(nèi)循環(huán)水中，該內(nèi)循環(huán)水經(jīng)水-水換熱器，將內(nèi)循環(huán)水熱量利用，內(nèi)循環(huán)水重新循環(huán)在深度濕冷換熱器中參與直接換熱；熱泵或冷卻塔系統(tǒng)作為冷源端，是提供直接換熱所需冷卻水的主要環(huán)節(jié)，冷源端可以是熱泵或冷卻塔設(shè)備或冷卻系統(tǒng)，保證外循環(huán)水系統(tǒng)能提供足夠多的冷量，通常搭配熱用戶進(jìn)行綜合調(diào)節(jié)，熱用戶可以是供熱采暖用戶也可是工業(yè)系統(tǒng)需熱水用戶，煙氣顯熱利用范圍，可按熱用戶所需熱量進(jìn)行選取，針對(duì)垃圾電廠特征在60℃時(shí)煙氣接近于飽和濕煙氣，煙氣最終排煙溫度降低范圍為20℃-30℃，并取決于冷源端所提供的冷卻水的溫度。

本發(fā)明充分利用了垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水和煙氣中的廢熱，將閃蒸罐入口廢水溫度提高至15KPa時(shí)過(guò)熱狀態(tài)，充分利用現(xiàn)有的廢熱作為廢水處理的動(dòng)力，從而最大程度的提高了二次能源熱量利用，從而節(jié)約一次能源轉(zhuǎn)化量和減少碳排放。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱梯級(jí)深度回收利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱梯級(jí)深度回收利用系統(tǒng)中串聯(lián)有汽水換熱器19時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

一種生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放系統(tǒng)，包括氣-水間接式換熱器23、閃蒸罐24、冷凝罐25、真空泵26、第一增壓泵27、凝結(jié)水箱28、第二增壓泵29、垃圾焚燒爐30和氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水31，氣-水間接式換熱器23的水側(cè)輸入端流入有氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水31，氣-水間接式換熱器23的水側(cè)輸出端與閃蒸罐24的水輸入端連通在一起，氣-水間接式換熱器23的氣側(cè)輸入端與垃圾焚燒爐30輸出的經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣連通在一起，在氣-水間接式換熱器23的氣側(cè)輸出端上，連接有煙氣輸送管32；將垃圾焚燒爐所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械臒崃繐Q熱到熱網(wǎng)回水（或從冷卻塔引入的冷卻水）中；閃蒸罐24的水蒸汽輸出端與冷凝罐25的水蒸汽輸入端連通在一起，被加熱的冷卻水進(jìn)入到閃蒸罐24中閃蒸成蒸汽，由于冷凝罐25中溫度低，閃蒸后的蒸汽自動(dòng)進(jìn)入到冷凝罐25中被冷凝介質(zhì)冷凝，冷凝后，經(jīng)冷凝罐25的冷凝水輸出端，通過(guò)第二增壓泵29，與凝結(jié)水箱28的輸入端連接在一起，在凝結(jié)水箱28中會(huì)形成清潔的冷凝水，在凝結(jié)水箱28的輸出端上連接有發(fā)電廠用水系統(tǒng)33，真空泵26分別與閃蒸罐24和冷凝罐25連接在一起，在冷凝罐25上還分別連接有冷源介質(zhì)輸入管路34和冷源介質(zhì)輸出管路35；在整個(gè)處理過(guò)程中，垃圾中滲出水中的有害成分基本進(jìn)入到廢液中，在閃蒸罐24的廢液輸出端上，連接有廢液輸出管路36，廢液輸出管路36的另一端通過(guò)第一增壓泵27與垃圾焚燒爐30的焚燒液輸入端連接在一起，在廢液輸出管路36上連接有堿性藥加入管路15，起到中和酸性廢液的作用。

氣-水間接式換熱器23的氣側(cè)輸入端中的煙氣溫度為140℃-150℃，氣-水間接式換熱器23的水側(cè)輸出端所輸出水的溫度為60℃，閃蒸罐24中的負(fù)壓和冷凝罐25中的負(fù)壓均為15千帕，閃蒸罐24中水蒸氣的飽和溫度為54℃，冷源輸入管路34中冷源介質(zhì)的溫度低于50℃。

一種生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放方法，包括以下步驟：

第一步、通過(guò)真空泵26，使閃蒸罐24中的負(fù)壓和冷凝罐25中的負(fù)壓均達(dá)到15千帕；

第二步、將垃圾焚燒爐30輸出的經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣引入到氣-水間接式換熱器23的氣側(cè)輸入端中，將氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水31，通過(guò)氣-水間接式換熱器23的水側(cè)輸入端，引入到氣-水間接式換熱器23中；

第三步、被加熱到60℃的廢水進(jìn)入到閃蒸罐24中后，在罐內(nèi)溫度為54℃和負(fù)壓為15千帕的環(huán)境下，轉(zhuǎn)變成水蒸汽；

第四步、在冷凝罐25的冷源輸入管路34中，通入溫度不高于50℃的熱網(wǎng)回水，形成冷凝罐25的冷源介質(zhì)；

第五步、從閃蒸罐24的水蒸汽輸出端輸出的水蒸汽，依次通過(guò)冷凝罐25和第二增壓泵29，進(jìn)入到凝結(jié)水箱28中凝結(jié)成水；

第六步、將閃蒸罐24的廢液，通過(guò)廢液輸出管路36，經(jīng)第一增壓泵27增壓后，再通過(guò)垃圾焚燒爐30的焚燒液輸入端，被送入到垃圾焚燒爐30中進(jìn)行焚燒，同時(shí)在堿性藥加入管路37中加入堿性藥，以中和酸性的廢液。

一種生活垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱梯級(jí)深度回收利用系統(tǒng)，包括生活垃圾焚燒鍋爐1、生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)2、煙氣-水換熱器3、氣水直接接觸式換熱器4、水-水換熱器5、熱用戶6、熱泵或冷卻塔系統(tǒng)7和煙囪8，生活垃圾焚燒鍋爐1的輸出煙氣與生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)2的煙氣輸入端連通在一起，生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)2的煙氣輸出端，通過(guò)第一煙氣管路9，與煙氣-水換熱器3的煙氣輸入端連通在一起，煙氣-水換熱器3的煙氣輸出端，通過(guò)第二煙氣管路10，與氣水直接接觸式換熱器4的煙氣輸入端連通在一起，氣水直接接觸式換熱器4的煙氣輸出端，通過(guò)第三煙氣管路11，與煙囪8連通在一起；熱泵或冷卻塔系統(tǒng)7的冷卻水輸出端，通過(guò)第一外循環(huán)水管路12，與水-水換熱器5的冷端水輸入端連通在一起，水-水換熱器5的冷端水輸出端，通過(guò)第二外循環(huán)水管路13，與煙氣-水換熱器3的水輸入端連通在一起，煙氣-水換熱器3的水輸出端，通過(guò)第三外循環(huán)水管路14，與熱用戶6的熱水輸入端連通在一起，熱用戶6的回水輸出端，通過(guò)第四外循環(huán)水管路15，與熱泵或冷卻塔系統(tǒng)7的熱水輸入端連通在一起；氣水直接接觸式換熱器4的換熱水輸出端，通過(guò)第一內(nèi)循環(huán)水管路16，與水-水換熱器5的熱端輸入端連通在一起，水-水換熱器5的熱端輸出端，通過(guò)第二內(nèi)循環(huán)水管路17，與氣水直接接觸式換熱器4的換熱水輸入端連通在一起。

生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)2的煙氣輸出端中輸出的煙氣的水蒸氣體積分?jǐn)?shù)為15%-40%，生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)2的煙氣輸出端中輸出的煙氣的溫度為140℃-150℃，即第一煙氣管路9中煙氣的溫度為140℃-150℃，氣水直接接觸式換熱器4的煙氣輸出端的煙氣溫度為20℃-30℃，即第三煙氣管路11中煙氣的溫度為20℃-30℃；煙氣-水換熱器3的水輸出端的水溫為90℃-100℃，即第三外循環(huán)水管路14中的水溫為90℃-100℃；水-水換熱器5的冷端輸出端的水溫為40℃-50℃，即第二外循環(huán)水管路13中的水溫為40℃-50℃；水-水換熱器5的熱端輸出端的水溫為20℃-30℃，即第二內(nèi)循環(huán)水管路17中的水溫為20℃-30℃；熱泵或冷卻塔系統(tǒng)7的冷卻水輸出端的水溫為15℃-25℃，即第一外循環(huán)水管路12中的水溫為15℃-25℃；氣水直接接觸式換熱器4的換熱水輸出端的水溫為45℃-55℃，即第一內(nèi)循環(huán)水管路16中的水溫為45℃-55℃。

第三外循環(huán)水管路14上串聯(lián)有汽水換熱器19，汽水換熱器19的冷端水輸入端與煙氣-水換熱器3的水輸出端連通在一起，汽水換熱器19的冷端水輸出端，通過(guò)第五外循環(huán)水管路20，與熱用戶6的熱水輸入端連通在一起，在汽水換熱器19的熱端蒸汽輸入端上連接有補(bǔ)充熱源的蒸汽管路21，在汽水換熱器19的熱端蒸汽輸出端上連接有疏水回收管路22，用于補(bǔ)充升高第三外循環(huán)水管路14中的水溫。

在生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)2的煙氣輸出端與煙囪8之間，設(shè)置有直排煙管路18。

一種生活垃圾焚燒鍋爐煙氣余熱梯級(jí)回收利用系統(tǒng)的余熱回收方法，其特征在于，采用煙氣-水換熱器3和氣水直接接觸式換熱器4，將生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)所排出的高溫高濕煙氣，經(jīng)梯階兩次換熱降溫，使煙氣的溫度從140℃-150℃降低到20℃-30℃；由熱用戶6、熱泵或冷卻塔系統(tǒng)7、水-水換熱器5和煙氣-水換熱器3組成一個(gè)外循環(huán)水換熱閉環(huán)系統(tǒng)，由水-水換熱器5和氣水直接接觸式換熱器4組成內(nèi)循環(huán)水換熱閉環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)水換熱閉環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)水在氣水直接接觸式換熱器4中吸收煙氣的熱量后，與來(lái)自熱泵或冷卻塔系統(tǒng)7的冷卻水進(jìn)行換熱，先經(jīng)該冷卻水初步加熱，初步加熱的水在煙氣-水換熱器3中進(jìn)行梯級(jí)二次加熱；可通外部蒸汽在汽水換熱器中進(jìn)行熱量的補(bǔ)充，使其達(dá)到熱用戶要求的90℃-100℃的要求，該熱量被熱用戶使用后，降溫后的水回送到熱泵或冷卻塔系統(tǒng)7進(jìn)行再循環(huán)。

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生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放方法pdf