權(quán)利要求
1.礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于，包括固定架（1），所述固定架（1）一端安裝有卷收機(jī)構(gòu)（2），所述固定架（1）一端連接有下料機(jī)構(gòu)（3），所述固定架（1）上安裝有剪切機(jī)構(gòu)（7），所述固定架（1）上安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）上連接有控制機(jī)構(gòu)（5），所述控制機(jī)構(gòu)（5）上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（6），所述固定架（1）上安裝有打磨機(jī)構(gòu)（8）；
所述卷收機(jī)構(gòu)（2）包括連接板（201），所述固定架（1）一端兩側(cè)分別安裝有連接板（201），所述連接板（201）位于固定架（1）底側(cè)，所述連接板（201）和固定架（1）之間通過(guò)防滑墊（207）卡合連接有固定軸（206），所述固定軸（206）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)套（204），所述轉(zhuǎn)套（204）兩端固定連接有第一齒盤(pán)（205），所述固定架（1）兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二齒盤(pán)（208），所述第二齒盤(pán)（208）通過(guò)轉(zhuǎn)軸（203）與固定架（1）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一齒盤(pán)（205）延伸至固定架（1）內(nèi)側(cè)與第二齒盤(pán)（208）嚙合，所述固定架（1）一端兩側(cè)分別可拆卸連接有電機(jī)（202），所述電機(jī)（202）輸出軸與轉(zhuǎn)軸（203）一端連接；
所述下料機(jī)構(gòu)（3）包括支撐板（302），所述固定架（1）一端底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐板（302），兩個(gè)所述連接板（201）一端與固定架（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定架（1）一端兩側(cè)底部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓桿（304），兩個(gè)所述液壓桿（304）一端分別與兩個(gè)連接板（201）底部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述連接板（201）內(nèi)部分別安裝有驅(qū)動(dòng)桿（303），所述驅(qū)動(dòng)桿（303）通過(guò)復(fù)位彈簧（306）與連接板（201）內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿（303）一端延伸至防滑墊（207）內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿（303）另一端延伸至連接板（201）外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)桿（303）另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輪（305），所述固定架（1）一端底部固定連接有導(dǎo)板（301），所述導(dǎo)板（301）橫截面為三角形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述剪切機(jī)構(gòu)（7）包括固定座（703），所述固定架（1）另一端安裝有固定座（703），所述固定座（703）兩端頂部分別與固定架（1）兩側(cè)固定連接，所述固定座（703）內(nèi)部設(shè)有通槽（705），所述通槽（705）兩端延伸至固定座（703）外部，所述固定座（703）內(nèi)部安裝有墊板（704），所述固定座（703）內(nèi)部滑動(dòng)連接有切刀（706），所述固定座（703）外側(cè)可拆卸連接有三個(gè)等距分布的氣缸（707），所述氣缸（707）輸出軸延伸至通槽（705）內(nèi)部與切刀（706）連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述固定架（1）另一端兩側(cè)分別安裝有兩組連接座（701），兩組所述連接座（701）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾軸（702）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括固定板（403），所述固定架（1）上中線處固定連接有固定板（403），所述固定板（403）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板（401），所述轉(zhuǎn)板（401）一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪（402）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述固定板（403）上螺紋連接有螺桿（404），所述螺桿（404）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊（405），所述連接塊（405）上安裝有伸縮彈簧（406），所述伸縮彈簧（406）與轉(zhuǎn)板（401）中線處固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)（5）包括支撐塊（503），所述固定板（403）上垂直固定連接有支撐塊（503），所述支撐塊（503）上安裝有外殼（501），所述外殼（501）內(nèi)部安裝有皮塞（509），所述皮塞（509）通過(guò)壓縮彈簧（510）與外殼（501）內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述皮塞（509）上設(shè)有連通槽（508），所述外殼（501）上兩側(cè)安裝有連接管（502），其中一個(gè)所述連接管（502）與氣缸（707）連接，所述支撐塊（503）中線處滑動(dòng)連接有連接桿（507），所述連接桿（507）延伸至外殼（501）內(nèi)部與皮塞（509）固定連接，所述連接桿（507）上安裝有頂桿（505），所述頂桿（505）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)軸（506），所述轉(zhuǎn)板（401）上設(shè)有活動(dòng)槽（504），所述頂桿（505）通過(guò)活動(dòng)軸（506）與活動(dòng)槽（504）內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述支撐塊（503）內(nèi)部安裝有傳感器（511），所述傳感器（511）與電機(jī)（202）PLC電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（6）包括活動(dòng)彈簧（603），所述連接桿（507）內(nèi)部安裝有活動(dòng)彈簧（603），所述頂桿（505）一端與活動(dòng)彈簧（603）連接，所述頂桿（505）通過(guò)活動(dòng)彈簧（603）與連接桿（507）內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接桿（507）內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓塊（602），所述壓塊（602）一側(cè)與頂桿（505）側(cè)壁抵觸，所述連接桿（507）外側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)桿（601），所述轉(zhuǎn)桿（601）與壓塊（602）另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)（8）包括安裝板（801），所述固定座（703）與連接座（701）之間安裝有兩個(gè)安裝板（801），兩個(gè)所述安裝板（801）相對(duì)側(cè)設(shè)有凹槽（802），所述凹槽（802）內(nèi)部滑動(dòng)連接與活動(dòng)板（803），所述活動(dòng)板（803）上安裝有磨砂板（804），所述活動(dòng)板（803）通過(guò)多個(gè)減震彈簧（806）與安裝板（801）連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，其特征在于：所述活動(dòng)板（803）上安裝有多個(gè)等距分布的導(dǎo)桿（805），所述導(dǎo)桿（805）貫穿于減震彈簧（806）與安裝板（801）內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及礦用機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置。
背景技術(shù)
[0002]在礦山中進(jìn)行煤礦開(kāi)采時(shí)，需要通過(guò)各種設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，保障煤礦能夠很好的進(jìn)行開(kāi)采，在煤礦開(kāi)采過(guò)程中通過(guò)傳送帶對(duì)開(kāi)采的物料進(jìn)行輸送，從而方便地面設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，在對(duì)傳送帶生產(chǎn)時(shí)，需要使用卷收設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的條狀傳動(dòng)帶進(jìn)行卷收存放，方便后續(xù)進(jìn)行使用。
[0003]然而，傳統(tǒng)的卷收設(shè)備在對(duì)生產(chǎn)傳動(dòng)帶卷收時(shí)，卷收后的傳動(dòng)帶卷需用行吊進(jìn)行下料，操作十分不方便，危險(xiǎn)系數(shù)高，降低了生產(chǎn)下料的效率，同時(shí)不方便很好的對(duì)卷收量進(jìn)行控制，造成不同規(guī)格的傳動(dòng)帶尺寸偏差浪費(fèi)，并且傳動(dòng)帶生產(chǎn)后邊緣會(huì)有毛刺，需要通過(guò)其他工序再次處理，操作繁瑣，降低整體的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，包括固定架，所述固定架一端安裝有卷收機(jī)構(gòu)，所述固定架一端連接有下料機(jī)構(gòu)，所述固定架上安裝有剪切機(jī)構(gòu)，所述固定架上安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述固定架上安裝有打磨機(jī)構(gòu)。
[0006]具體的，所述卷收機(jī)構(gòu)包括連接板，所述固定架一端兩側(cè)分別安裝有連接板，所述連接板位于固定架底側(cè)，所述連接板和固定架之間通過(guò)防滑墊卡合連接有固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套兩端固定連接有第一齒盤(pán)，所述固定架兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二齒盤(pán)，所述第二齒盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與固定架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一齒盤(pán)延伸至固定架內(nèi)側(cè)與第二齒盤(pán)嚙合，所述固定架一端兩側(cè)分別可拆卸連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸一端連接。
[0007]具體的，所述下料機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述固定架一端底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐板，兩個(gè)所述連接板一端與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定架一端兩側(cè)底部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓桿，兩個(gè)所述液壓桿一端分別與兩個(gè)連接板底部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述連接板內(nèi)部分別安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)復(fù)位彈簧與連接板內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿一端延伸至防滑墊內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿另一端延伸至連接板外部，所述驅(qū)動(dòng)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輪，所述固定架一端底部固定連接有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板橫截面為三角形結(jié)構(gòu)。
[0008]具體的，所述剪切機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定架另一端安裝有固定座，所述固定座兩端頂部分別與固定架兩側(cè)固定連接，所述固定座內(nèi)部設(shè)有通槽，所述通槽兩端延伸至固定座外部，所述固定座內(nèi)部安裝有墊板，所述固定座內(nèi)部滑動(dòng)連接有切刀，所述固定座外側(cè)可拆卸連接有三個(gè)等距分布的氣缸，所述氣缸輸出軸延伸至通槽內(nèi)部與切刀連接。
[0009]具體的，所述固定架另一端兩側(cè)分別安裝有兩組連接座，兩組所述連接座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾軸。
[0010]具體的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定架上中線處固定連接有固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪，所述固定板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊上安裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧與轉(zhuǎn)板中線處固定連接。
[0011]具體的，所述控制機(jī)構(gòu)包括支撐塊，所述固定板上垂直固定連接有支撐塊，所述支撐塊上安裝有外殼，所述外殼內(nèi)部安裝有皮塞，所述皮塞通過(guò)壓縮彈簧與外殼內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述皮塞上設(shè)有連通槽，所述外殼上兩側(cè)安裝有連接管，其中一個(gè)所述連接管與氣缸連接，所述支撐塊中線處滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿延伸至外殼內(nèi)部與皮塞固定連接，所述連接桿上安裝有頂桿，所述頂桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)板上設(shè)有活動(dòng)槽，所述頂桿通過(guò)活動(dòng)軸與活動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述支撐塊內(nèi)部安裝有傳感器，所述傳感器與電機(jī)PLC電性連接。
[0012]具體的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)彈簧，所述連接桿內(nèi)部安裝有活動(dòng)彈簧，所述頂桿一端與活動(dòng)彈簧連接，所述頂桿通過(guò)活動(dòng)彈簧與連接桿內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接桿內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓塊，所述壓塊一側(cè)與頂桿側(cè)壁抵觸，所述連接桿外側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與壓塊另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0013]具體的，所述打磨機(jī)構(gòu)包括安裝板，所述固定座與連接座之間安裝有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板相對(duì)側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部滑動(dòng)連接與活動(dòng)板，所述活動(dòng)板上安裝有磨砂板，所述活動(dòng)板通過(guò)多個(gè)減震彈簧與安裝板連接，所述活動(dòng)板上安裝有多個(gè)等距分布的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿于減震彈簧與安裝板內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是：
（1）本發(fā)明所述的一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，通過(guò)卷收機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)的配合，有利于方便對(duì)生產(chǎn)的傳送帶進(jìn)行卷收，并且方便后續(xù)進(jìn)行很好的下料。
[0015]（2）本發(fā)明所述的一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，通過(guò)剪切機(jī)構(gòu)的作用下有利于對(duì)卷收時(shí)的傳送帶進(jìn)行導(dǎo)向和剪切工作，方便生產(chǎn)后的傳送帶能夠方便存放。
[0016]（3）本發(fā)明所述的一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)的作用下方便根據(jù)傳送帶卷收的量對(duì)傳送帶進(jìn)行自動(dòng)切割，操作更加方便。
[0017]（4）本發(fā)明所述的一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下方便控制機(jī)構(gòu)能夠跟隨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便不同量的傳送帶進(jìn)行切割。
[0018]（5）本發(fā)明所述的一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，在打磨機(jī)構(gòu)的作用下有利于方便對(duì)卷收時(shí)的傳送帶邊緣處進(jìn)行打磨，保障了傳送帶的光潔度，提高了生產(chǎn)的效率。
附圖說(shuō)明
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]圖1為本發(fā)明提供的一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置的一種較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖3為圖1所示的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖4為本發(fā)明的固定架與連接板及固定軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的第一齒盤(pán)與第二齒盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的固定板與轉(zhuǎn)板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的連接座與切刀的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明的安裝板與活動(dòng)板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：1、固定架；2、卷收機(jī)構(gòu)；201、連接板；202、電機(jī)；203、轉(zhuǎn)軸；204、轉(zhuǎn)套；205、第一齒盤(pán)；206、固定軸；207、防滑墊；208、第二齒盤(pán)；3、下料機(jī)構(gòu)；301、導(dǎo)板；302、支撐板；303、驅(qū)動(dòng)桿；304、液壓桿；305、壓輪；306、復(fù)位彈簧；4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；401、轉(zhuǎn)板；402、導(dǎo)輪；403、固定板；404、螺桿；405、連接塊；406、伸縮彈簧；5、控制機(jī)構(gòu)；501、外殼；502、連接管；503、支撐塊；504、活動(dòng)槽；505、頂桿；506、活動(dòng)軸；507、連接桿；508、連通槽；509、皮塞；510、壓縮彈簧；511、傳感器；6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；601、轉(zhuǎn)桿；602、壓塊；603、活動(dòng)彈簧；7、剪切機(jī)構(gòu)；701、連接座；702、滾軸；703、固定座；704、墊板；705、通槽；706、切刀；707、氣缸；8、打磨機(jī)構(gòu)；801、安裝板；802、凹槽；803、活動(dòng)板；804、磨砂板；805、導(dǎo)桿；806、減震彈簧。
具體實(shí)施方式
[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]如圖1-圖8所示，本發(fā)明所述的一種礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置，包括固定架1，所述固定架1一端安裝有卷收機(jī)構(gòu)2，所述固定架1一端連接有下料機(jī)構(gòu)3，所述固定架1上安裝有剪切機(jī)構(gòu)7，所述固定架1上安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上連接有控制機(jī)構(gòu)5，所述控制機(jī)構(gòu)5上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述固定架1上安裝有打磨機(jī)構(gòu)8。
[0024]具體的，所述卷收機(jī)構(gòu)2包括連接板201，所述固定架1一端兩側(cè)分別安裝有連接板201，所述連接板201位于固定架1底側(cè)，所述連接板201和固定架1之間通過(guò)防滑墊207卡合連接有固定軸206，所述固定軸206上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)套204，所述轉(zhuǎn)套204兩端固定連接有第一齒盤(pán)205，所述固定架1兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二齒盤(pán)208，所述第二齒盤(pán)208通過(guò)轉(zhuǎn)軸203與固定架1內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一齒盤(pán)205延伸至固定架1內(nèi)側(cè)與第二齒盤(pán)208嚙合，所述固定架1一端兩側(cè)分別可拆卸連接有電機(jī)202，所述電機(jī)202輸出軸與轉(zhuǎn)軸203一端連接，通過(guò)兩個(gè)所述連接板201的作用下有利于對(duì)所述固定軸206的兩端進(jìn)行夾持，并且在所述防滑墊207的作用下使所述固定軸206被夾持穩(wěn)定，通過(guò)兩個(gè)所述電機(jī)202的驅(qū)動(dòng)，使所述電機(jī)202帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸203和所述第二齒盤(pán)208轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于使所述轉(zhuǎn)套204在所述固定軸206上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)生產(chǎn)的傳動(dòng)帶進(jìn)行卷收存放。
[0025]具體的，所述下料機(jī)構(gòu)3包括支撐板302，所述固定架1一端底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐板302，兩個(gè)所述連接板201一端與固定架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定架1一端兩側(cè)底部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓桿304，兩個(gè)所述液壓桿304一端分別與兩個(gè)連接板201底部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述連接板201內(nèi)部分別安裝有驅(qū)動(dòng)桿303，所述驅(qū)動(dòng)桿303通過(guò)復(fù)位彈簧306與連接板201內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿303一端延伸至防滑墊207內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿303另一端延伸至連接板201外部，所述驅(qū)動(dòng)桿303另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輪305，所述固定架1一端底部固定連接有導(dǎo)板301，所述導(dǎo)板301橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述液壓桿304的作用下有利于對(duì)所述連接板201進(jìn)行支撐，從而使所述連接板201和所述固定架1對(duì)所述固定軸206夾持穩(wěn)定牢固，通過(guò)所述液壓桿304的驅(qū)動(dòng)收縮，從而使所述連接板201與所述固定架1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使卷收的傳動(dòng)帶跟隨所述連接板201下降，當(dāng)所述連接板201下降一定高度時(shí)，兩個(gè)所述連接板201上的所述壓輪305會(huì)與所述支撐板302抵觸，所述壓輪305帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿303擺脫所述復(fù)位彈簧306的作用下滑動(dòng)，有利于對(duì)所述連接板201上卡合的所述固定軸206抵觸滑出，從而使纏繞有傳動(dòng)帶的所述固定軸206在所述連接板201上滾動(dòng)下滑，從而方便快速的下落，最后將另一個(gè)所述固定座703放入所述連接板201上繼續(xù)卡合，方便后續(xù)卷收工作。
[0026]具體的，所述剪切機(jī)構(gòu)7包括固定座703，所述固定架1另一端安裝有固定座703，所述固定座703兩端頂部分別與固定架1兩側(cè)固定連接，所述固定座703內(nèi)部設(shè)有通槽705，所述通槽705兩端延伸至固定座703外部，所述固定座703內(nèi)部安裝有墊板704，所述固定座703內(nèi)部滑動(dòng)連接有切刀706，所述固定座703外側(cè)可拆卸連接有三個(gè)等距分布的氣缸707，所述氣缸707輸出軸延伸至通槽705內(nèi)部與切刀706連接，通過(guò)所述通槽705的作用下方便對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行導(dǎo)入所述固定座703內(nèi)部，當(dāng)需要對(duì)傳動(dòng)帶剪切時(shí)，通過(guò)三個(gè)所述氣缸707的同步工作，有利于對(duì)所述固定座703內(nèi)部的切刀706進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使所述切刀706滑動(dòng)對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行裁剪，裁剪完成后，所述氣缸707工作使所述切刀706收縮復(fù)位，方便后續(xù)剪切工作。
[0027]具體的，所述固定架1另一端兩側(cè)分別安裝有兩組連接座701，兩組所述連接座701之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾軸702，通過(guò)所述連接座701的作用下方便對(duì)所述滾軸702進(jìn)行安裝，有利于對(duì)需要卷收的傳動(dòng)帶進(jìn)行輸送導(dǎo)向，方便更好的進(jìn)行卷收工作。
[0028]具體的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括固定板403，所述固定架1上中線處固定連接有固定板403，所述固定板403上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板401，所述轉(zhuǎn)板401一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪402，所述固定板403上螺紋連接有螺桿404，所述螺桿404上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊405，所述連接塊405上安裝有伸縮彈簧406，所述伸縮彈簧406與轉(zhuǎn)板401中線處固定連接，通過(guò)所述固定板403的作用下方便對(duì)所述轉(zhuǎn)板401安裝，通過(guò)所述螺桿404的驅(qū)動(dòng)，使所述螺桿404帶動(dòng)所述連接塊405和所述伸縮彈簧406對(duì)所述轉(zhuǎn)板401轉(zhuǎn)動(dòng)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便對(duì)需要卷收的的量進(jìn)行控制，當(dāng)卷收到一定高度會(huì)對(duì)所述導(dǎo)輪402抵觸，從而對(duì)所述轉(zhuǎn)板401驅(qū)動(dòng)控制。
[0029]具體的，所述控制機(jī)構(gòu)5包括支撐塊503，所述固定板403上垂直固定連接有支撐塊503，所述支撐塊503上安裝有外殼501，所述外殼501內(nèi)部安裝有皮塞509，所述皮塞509通過(guò)壓縮彈簧510與外殼501內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述皮塞509上設(shè)有連通槽508，所述外殼501上兩側(cè)安裝有連接管502，其中一個(gè)所述連接管502與氣缸707連接，所述支撐塊503中線處滑動(dòng)連接有連接桿507，所述連接桿507延伸至外殼501內(nèi)部與皮塞509固定連接，所述連接桿507上安裝有頂桿505，所述頂桿505上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)軸506，所述轉(zhuǎn)板401上設(shè)有活動(dòng)槽504，所述頂桿505通過(guò)活動(dòng)軸506與活動(dòng)槽504內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述支撐塊503內(nèi)部安裝有傳感器511，所述傳感器511與電機(jī)202PLC電性連接，通過(guò)所述連接管502的作用下方便外部氣體與所述氣缸707連通，在所述壓縮彈簧510的作用下使所述皮塞509對(duì)所述連接管502堵塞，使所述氣缸707不會(huì)工作，通過(guò)所述轉(zhuǎn)板401的驅(qū)動(dòng)，利用杠桿原理，使所述轉(zhuǎn)板401帶動(dòng)所述頂桿505對(duì)所述連接桿507滑動(dòng)，所述連接桿507滑動(dòng)時(shí)所述傳感器511控制所述電機(jī)202停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使所述皮塞509下滑，在所述連通槽508的作用下使所述連接管502導(dǎo)通，有利于所述氣缸707工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶的裁剪工作。
[0030]具體的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括活動(dòng)彈簧603，所述連接桿507內(nèi)部安裝有活動(dòng)彈簧603，所述頂桿505一端與活動(dòng)彈簧603連接，所述頂桿505通過(guò)活動(dòng)彈簧603與連接桿507內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接桿507內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓塊602，所述壓塊602一側(cè)與頂桿505側(cè)壁抵觸，所述連接桿507外側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)桿601，所述轉(zhuǎn)桿601與壓塊602另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)所述轉(zhuǎn)桿601的轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述轉(zhuǎn)桿601帶動(dòng)所述壓塊602與所述頂桿505側(cè)壁分離，方便所述頂桿505在所述連接桿507內(nèi)部通過(guò)所述活動(dòng)彈簧603跟隨所述轉(zhuǎn)桿601的擺動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)位置，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)桿601使所述壓塊602與所述頂桿505側(cè)壁緊固，使所述頂桿505與所述連接桿507不會(huì)滑動(dòng)，方便所述頂桿505帶動(dòng)所述連接桿507對(duì)所述皮塞509驅(qū)動(dòng)控制。
[0031]具體的，所述打磨機(jī)構(gòu)8包括安裝板801，所述固定座703與連接座701之間安裝有兩個(gè)安裝板801，兩個(gè)所述安裝板801相對(duì)側(cè)設(shè)有凹槽802，所述凹槽802內(nèi)部滑動(dòng)連接與活動(dòng)板803，所述活動(dòng)板803上安裝有磨砂板804，所述活動(dòng)板803通過(guò)多個(gè)減震彈簧806與安裝板801連接，所述活動(dòng)板803上安裝有多個(gè)等距分布的導(dǎo)桿805，所述導(dǎo)桿805貫穿于減震彈簧806與安裝板801內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，通過(guò)所述安裝板801的安裝，方便對(duì)所述活動(dòng)板803和所述磨砂板804進(jìn)行連接，通過(guò)傳動(dòng)帶在所述凹槽802內(nèi)部的滑動(dòng)，有利于使傳動(dòng)帶側(cè)壁與所述磨砂板804摩擦打磨，使所述傳動(dòng)帶側(cè)壁更加光潔，同時(shí)在所述導(dǎo)桿805和所述減震彈簧806的作用下使所述活動(dòng)板803和所述磨砂板804在所述凹槽802內(nèi)部具有伸縮性，從而方便所述磨砂板804與傳動(dòng)帶抵觸穩(wěn)定，并且方便不同寬度的傳動(dòng)帶打磨工作。
[0032]本發(fā)明在使用時(shí)，首先通過(guò)兩個(gè)連接板201的作用下有利于對(duì)固定軸206的兩端進(jìn)行夾持，并且在防滑墊207的作用下使固定軸206被夾持穩(wěn)定，通過(guò)兩個(gè)電機(jī)202的驅(qū)動(dòng)，使電機(jī)202帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸203和第二齒盤(pán)208轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于使轉(zhuǎn)套204在固定軸206上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)生產(chǎn)的傳動(dòng)帶進(jìn)行卷收存放，通過(guò)液壓桿304的作用下有利于對(duì)連接板201進(jìn)行支撐，從而使連接板201和固定架1對(duì)固定軸206夾持穩(wěn)定牢固，通過(guò)液壓桿304的驅(qū)動(dòng)收縮，從而使連接板201與固定架1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使卷收的傳動(dòng)帶跟隨連接板201下降，當(dāng)連接板201下降一定高度時(shí)，兩個(gè)連接板201上的壓輪305會(huì)與支撐板302抵觸，壓輪305帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿303擺脫復(fù)位彈簧306的作用下滑動(dòng)，有利于對(duì)連接板201上卡合的固定軸206抵觸滑出，從而使纏繞有傳動(dòng)帶的固定軸206在連接板201上滾動(dòng)下滑，從而方便快速的下落，最后將另一個(gè)固定座703放入連接板201上繼續(xù)卡合，方便后續(xù)卷收工作，通過(guò)固定板403的作用下方便對(duì)轉(zhuǎn)板401安裝，通過(guò)螺桿404的驅(qū)動(dòng)，使螺桿404帶動(dòng)連接塊405和伸縮彈簧406對(duì)轉(zhuǎn)板401轉(zhuǎn)動(dòng)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便對(duì)需要卷收的的量進(jìn)行控制，當(dāng)卷收到一定高度會(huì)對(duì)導(dǎo)輪402抵觸，從而對(duì)轉(zhuǎn)板401驅(qū)動(dòng)控制，通過(guò)連接管502的作用下方便外部氣體與氣缸707連通，在壓縮彈簧510的作用下使皮塞509對(duì)連接管502堵塞，使氣缸707不會(huì)工作，通過(guò)轉(zhuǎn)板401的驅(qū)動(dòng)，利用杠桿原理，使轉(zhuǎn)板401帶動(dòng)頂桿505對(duì)連接桿507滑動(dòng)，連接桿507滑動(dòng)時(shí)傳感器511控制電機(jī)202停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使皮塞509下滑，在連通槽508的作用下使連接管502導(dǎo)通，有利于氣缸707工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶的裁剪工作，通過(guò)轉(zhuǎn)桿601的轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)桿601帶動(dòng)壓塊602與頂桿505側(cè)壁分離，方便頂桿505在連接桿507內(nèi)部通過(guò)活動(dòng)彈簧603跟隨轉(zhuǎn)桿601的擺動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)位置，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿601使壓塊602與頂桿505側(cè)壁緊固，使頂桿505與連接桿507不會(huì)滑動(dòng)，方便頂桿505帶動(dòng)連接桿507對(duì)皮塞509驅(qū)動(dòng)控制，通過(guò)通槽705的作用下方便對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行導(dǎo)入固定座703內(nèi)部，當(dāng)需要對(duì)傳動(dòng)帶剪切時(shí)，通過(guò)三個(gè)氣缸707的同步工作，有利于對(duì)固定座703內(nèi)部的切刀706進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使切刀706滑動(dòng)對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行裁剪，裁剪完成后，氣缸707工作使切刀706收縮復(fù)位，方便后續(xù)剪切工作，通過(guò)連接座701的作用下方便對(duì)滾軸702進(jìn)行安裝，有利于對(duì)需要卷收的傳動(dòng)帶進(jìn)行輸送導(dǎo)向，方便更好的進(jìn)行卷收工作，通過(guò)安裝板801的安裝，方便對(duì)活動(dòng)板803和磨砂板804進(jìn)行連接，通過(guò)傳動(dòng)帶在凹槽802內(nèi)部的滑動(dòng)，有利于使傳動(dòng)帶側(cè)壁與磨砂板804摩擦打磨，使傳動(dòng)帶側(cè)壁更加光潔，同時(shí)在導(dǎo)桿805和減震彈簧806的作用下使活動(dòng)板803和磨砂板804在凹槽802內(nèi)部具有伸縮性，從而方便磨砂板804與傳動(dòng)帶抵觸穩(wěn)定，并且方便不同寬度的傳動(dòng)帶打磨工作。
[0033]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0034]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
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“礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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