一種改善鎳基高溫合金鑄錠澆注質(zhì)量的方法,屬于冶金領(lǐng)域,在真空感應(yīng)冶煉鎳基高溫合金時(shí),將質(zhì)量百分比分別是Al2O3為50~70%,CaO為10~25%,MgO為10~25%的、ZrO2為5~15%,用水混合為懸浮液密度是1200~1600Kg/m3的懸浮液,用毛刷將懸浮液均勻涂刷于鑄模內(nèi)表面,鑄模經(jīng)過200~300℃,時(shí)間為3~4h的加熱烘烤后放入真空爐中使用;所述的Al2O3、CaO、MgO和ZrO2的粒度均是200~500目。采用本發(fā)明得到的鎳基高溫合金鑄錠表面質(zhì)量光滑,無需表面機(jī)加工,冒口縮孔深度淺,無二次縮孔存在,與傳統(tǒng)工藝相比可顯著提高成材率。
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